抽油机安装工中级试题.docx
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抽油机安装工中级试题
2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
抽油机安装工
中
级
中国石油辽河职业技能鉴定中心
第一采油职业技能鉴定站
抽油机安装工中级试题目录
1、零件测绘（工件测绘30%）
2、制作止退垫（零件加工30%）
3、电动机的更换（安装修理50%）
4、曲柄销总成的修复（安装修理50%）
5、刹车支座的更换（安装修理50%）
6、抽油机冲次调整（维护调整20%）
7、调整游梁、驴头与井口对中（维护调整20%）
8、刹车系统失灵或自动刹车故障原因与排除（诊断排除20%）
9、抽油机驴头悬绳偏一边故障原因与排除（诊断排除20%）
试题一．零件测绘
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品；
（2）必备的工具用具准备齐全；
（3）按操作规程操作；
（4）图中内容齐全、线条清晰明了；
（5）工具用具、量具正确使用；
（6）符合安全文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
螺栓
M20
5个
2
图纸
若干
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
桌子
1张
2
凳子
1条
3
2#绘图板
1张
（3）工、量具准备：
名称
规格
数量
备注
游标卡尺
150mm
1把
螺距规
1把
绘图仪
1套
量角器
1个
三角板
1套
丁字尺
1把
铅笔
若干
3.操作程序规定说明
（1）擦净被测件。
（2）用游标卡尺测量工件各部数据。
（3）用螺纹规测量螺距。
（4）绘制边框线。
（5）根据测量数据，按比例绘制三视图。
（6）标注各种尺寸、数据。
（7）绘制标题栏，用仿宋体填写。
（8）图纸整洁、干净、比例协调，字迹工整。
4.考核时限
（1）
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
20min。
（3）从准备工作起到交图止。
（4）在规定时间内完成。
每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
零件测绘
序号
考核
内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
工、量具准备
5
每少一件扣2分
材料准备
5
每少一件扣2分
2
操
作
程
序
绘制草图
5
边框线不合适扣3分；不画扣5分
三视图位置正确、比例正确
20
不规范不整洁扣5分；缺一视图扣10分；比例不合适扣10分
线段、箭头、粗细正确
25
每错一条线扣10分；缺一条线扣5分；线条不清晰扣5分
尺寸齐全、标注正确
15
线段尺寸错一条扣5分；少标一处尺寸扣5分；标错一处扣5分
数据准确不缺项
15
数据标错一处扣3分；少标一处数据扣2分；数据标识不清扣5分
标题栏完整正确
10
标错一处扣2分；字迹不规范扣5分；无标题栏扣3分
3
安全
文明
生产
不浪费纸张
浪费一张图纸扣2分
从总分中扣除
遵守考场规则
不遵守规则一次扣2分
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
试题二．制作止退垫
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具用具准备齐全。
（3）按操作规程操作。
（4）按规定完成作业项目，质量符合技术要求。
（5）工具用具、量具正确使用。
（6）符合安全文明生产。
2.准备要求
（1）工具准备：
名称
规格
精度
备注
手钢锯
1把
锉
300mm
1把
台虎钳
1个
丝锥
1套
台钻
1套
管子铰板
1套
管子割刀
2#
1把
（2）材料准备：
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
弹簧
M20
1个
2
钢管
1/2，3/4，1in
若干
3
加工件
若干
3.操作程序规定说明
（1）清理工件表面。
（2）粗加工工件。
（3）精加工工件。
（4）检验加工件。
4.考核时限
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
30min。
（3）从准备工作起到交工具止。
（4）在规定时间内完成。
每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
制作止退垫
序号
考核
内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
缺一件扣2分
准备工具
5
缺1件扣2分
准备材料
5
符合要求得5分
2
操
作
程
序
清理工件表面
20
不清理工件表面一次扣5分；操作错误扣5分；不会操作扣5分
粗加工工件
20
不加工一次扣5分；操作程序不对一次扣5分
精加工工件
25
操作不正确一次扣5分；工件固定不牢扣5分；操作方法不对扣10分；工件夹持过紧扣5分
检验加工件
20
量具使用方法不对一次扣5分；操作错误一次扣5分
3
安全文明生产
正确使用工具
使用工具不正确一次扣5分
从总分中扣除
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
试题三．电动机的更换
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具用具、量具准备齐全。
（3）按操作规程操作。
（4）按规定完成作业项目，质量符合技术要求。
（5）工具用具、量具正确使用。
（6）符合安全文明生产。
2.准备要求
（1）材料准备：
名称
规格
精度
备注
1
待换零部件
1套
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
抽油机
1台
（3）工具准备：
名称
规格
数量
备注
专用套筒扳手
110mm
1把
活动扳手
450mm
2把
榔头
3.5kg
1把
麻绳
10m
手钳
200mm
1把
铜棒
φ50×300mm
1根
板锉
200mm
1把
光杆方卡子
与光杆相匹配
1副
3.操作程序规定说明
（1）停机刹车，切断电源。
（2）拆卸螺栓。
（3）更换零部件。
（4）检查更换质量。
4.考核时限
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
45min。
（3）从准备工作起到交工具止。
（4）在规定时间内完成。
每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
电动机的更换
序号
考核
内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
缺一件扣2分
备好所需材料、配件
5
缺一样扣1分
备好所需工具、用具
5
缺一件扣1分
2
操
作
程
序
停机操作
10
操作不平稳扣3分；不刹车扣2分；不切断电源扣5分
打卡子
5
光杆卡子打不牢扣3分；不会卸负荷扣2分
卸更换部位螺栓
20
违反操作规程扣5分；碰伤螺纹扣5分；安全措施不当扣10分
安装零部件
30
键套装配不合适扣5分；不放垫圈扣5分；安全措施不当扣5分；违反操作规程扣5分
紧固各部螺栓
5
固定螺丝未上紧一条扣2分；不装开口销扣3分
挂负荷卸卡子
10
不挂负荷扣5分；不卸光杆卡子扣5分
启机
5
操作不平稳扣2分；不合电源扣3分
3
安全文明生产
遵守安全操作规程
不按操作规程操作一项扣2分，严重者取消考试资格
从总分中扣除
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
考评员：
记分员：
年月日
试题四．曲柄销总成的修复
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具用具、量具准备齐全。
（3）按操作规程操作。
（4）按规定完成作业项目，质量符合技术要求。
（5）工具用具、量具正确使用。
（6）符合安全文明生产。
2.准备要求
（1）材料准备：
曲柄销总成一个。
（2）设备准备：
操作台一个。
（3）工具准备：
名称
规格
数量
备注
活动扳手
300mm
5把
一字槽螺钉旋具
100×4
3把
手锤
1把
撬杠
1根
铜棒
1个
轴承
1个
3.操作程序规定说明
（1）拆卸轴承端盖。
（2）拆卸锁紧螺丝。
（3）打出销子。
（4）检查轴承间隙。
（5）更换零件。
（6）安装检验。
4.考核时限
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
30min。
（3）从准备工作起到交工具止。
（4）在规定时间内完成。
每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
曲柄销总成的修复
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
缺一件扣2分
工具准备
5
少一件扣2分
2
操
作
程
序
拆卸轴承端盖
10
操作方法不对扣5分；工具使用不正确扣5分
拆除锁钉
15
未拆除扣5分；操作方法不对扣5分
退出销子
30
操作方法不对扣10分；碰伤销子扣10分；直接敲击扣5分；不垫铜棒扣5分
检测轴承间隙
25
轴承间隙不合格扣10分；操作程序不对一项扣5分；不会检测扣5分；检查方法不对扣5分
安装检查
10
操作错误扣5分；不检查扣5分
3
安全文明生产
按安全操作规程操作
不按操作规程操作一项扣2分
从总分中扣除
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
试题五．刹车支座的更换
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具用具、量具准备齐全。
（3）按操作规程操作。
（4）按规定完成作业项目，质量符合技术要求。
（5）工具用具、量具正确使用。
（6）符合安全文明生产。
2.准备要求
（1）设备准备：
序号
名称
精度
数量
1
抽油机
1台
（2）材料准备：
序号
名称
精度
数量
1
刹车总成
1套
（3）工具准备：
名称
规格
数量
备注
活动扳手
300mm
5把
一字槽螺钉旋具
100×4
3把
专用套筒扳手
110mm
1把
活动扳手
450mm
2把
榔头
3.5kg
1把
手钳
200mm
1把
铜棒
φ50×300mm
1根
板锉
200mm
1把
3.操作程序规定说明
（1）停机。
（2）更换刹车支座。
（3）更换刹把。
（4）更换刹车带。
（5）试刹车调整。
（6）启机检查更换质量。
（7）如操作违章，将停止考核。
（8）考核将采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。
4.考核时限
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
45min。
（3）从准备工作起到交工具止。
（4）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
刹车支座的更换
序号
考核
内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
缺一件扣2分
带好所需材料、配件
5
缺一样扣1分
带好所需工具、用具
5
缺一件扣1分
2
操
作
程
序
停机操作
10
操作不平稳扣3分；不刹车扣2分；不切断电源扣5分
更换刹车支座
5
不会更换扣3分；操作方法不对扣2分
更换刹把
20
违反操作规程扣5分；碰伤螺纹扣5分；安全措施不当扣10分
更换刹车带
30
装配不合适扣5分；不放垫圈扣5分；安全措施不当扣5分；违反操作规程扣5分
试刹车
5
未试刹车扣2分；操作方法不对扣3分
调整刹车
10
行程过大扣3分；形成过小扣2分
启机
5
操作不平稳扣2分；不合电源扣3分
3
安全文明生产
遵守安全操作规程
不按操作规程操作一项扣2分，严重者取消考试资格
从总分中扣除
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
试题六．抽油机冲次调整
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具用具、量具准备齐全。
（3）按操作规程操作。
（4）按规定完成作业项目，质量符合技术要求。
（5）工具用具、量具正确使用。
（6）符合安全文明生产。
2.准备要求
（1）材料准备：
抽油机1台。
（2）工、量具准备：
名称
规格
精度
数量
钳形电流表
3块
呆扳手
55
3把
活动扳手
300mm
6把
加力杠和撬杠
各3件
3.操作程序规定说明
（1）停机刹车。
（2）卸下部位螺栓。
（3）测量间隙。
（4）调整参数位置。
（5）开机检查调整质量。
4.考核时限
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
30min。
（3）从准备工作起到交工、量具止。
（4）在规定时间内完成。
每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
抽油机冲次调整
序号
考核
内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
每少一件扣2分
工、量具准备
10
每少一件扣2分
2
操
作
程
序
停机刹车
20
不会操作扣5分；操作不平稳一次扣5分；不切断电源扣10分
卸部位螺栓
5
判定错误扣3分；判定方法不对扣2分
测量间隙
5
操作方法不对扣2分；读数错一次扣3分
调整参数位置
30
操作错误一次扣5分；操作不平稳扣5分；违反操作规程扣10分
启机检查调整质量
25
操作不平稳扣5分；未松刹车扣5分；操作错误扣5分；不检查扣5分
3
安全文明生产
按抽油机安全操作规程操作
不按安全操作规程操作不得分
从总分中扣除
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
试题七．调整游梁、驴头与井口对中
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具用具、量具准备齐全。
（3）按操作规程操作。
（4）按规定完成作业项目，质量符合技术要求。
（5）工具用具、量具正确使用。
（6）符合安全文明生产。
2.准备要求
（1）材料准备：
开口销若干。
（2）设备准备：
游梁式抽油机1台。
（3）工具准备：
名称
规格
精度
数量
活扳手
300mm
1把
一字螺钉旋具
100×4mm
1把
圆头锤
0.75kg
1把
样冲
1个
冷轧线钳
200mm
1把
3.操作程序规定说明
（1）停机。
（2）松开正、反螺母。
（3）调刹车间隙。
（4）拧紧正、反螺母。
（5）旋转手柄试刹车。
（6）开机试刹车。
4.考核时限
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
30min。
（3）从准备工作起到交工、量具止。
（4）在规定时间内完成。
每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
调整游梁、驴头与井口对中
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
少一件扣2分
工具准备
5
少一件扣2分
材料准备
5
少一件扣2分
2
操
作
程
序
停机
10
操作不平稳扣5分；不切断电源扣5分
松开正、反螺母
5
操作错误一项扣3分；未松螺母扣2分
调整刹车间隙
30
不会调整扣10分；操作程序错误扣5分；不固定调整螺栓一条扣5分
调整刹车行程
25
操作程序错误扣5分；不会调整扣10分；行程不在规定范围内扣5分
启机试刹车
15
不合电源扣5分；操作不平稳扣5分；刹车过紧过松扣5分
3
安全文明生产
按安全操作规程操作
不按操作规程操作一项扣2分
从总分中扣除
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
试题八．刹车系统失灵或自动刹车故障原因与排除
1.考核要求
（1）穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具用具、量具准备齐全。
（3）按操作规程操作。
（4）按规定完成作业项目，质量符合技术要求。
（5）工具用具、量具正确使用。
（6）符合安全文明生产。
2.准备要求
（1）设备准备：
抽油机1台。
（2）工具准备：
名称
规格
数量
备注
活动扳手
300mm
3把
冲子
3个
冷轧线钳
200mm
3把
3.操作程序规定说明
（1）开机试刹车。
（2）判断故障原因。
（3）停机。
（4）故障排除。
（5）启机检查质量。
4.考核时限
（1）准备时间：
5min。
（2）操作时间：
30min。
（3）从准备工作起到交工、量具止。
（4）在规定时间内完成。
每超过1min，从总分中扣5分；超过3min，停止操作。
5.配分与评分标准
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
抽油机安装工中级操作技能考核评分记录表
姓名：
_______考号:
________性别：
_____
试题名称：
刹车系统失灵或自动刹车故障原因与排除
序号
考核内容
考核要点
配分
评分标准
检测标准
扣分
得分
备注
1
准备
工作
穿戴好劳保用品
5
少一件扣2分
工具准备
5
少一件扣2分
材料准备
5
少一件扣2分
2
操
作
程
序
停机
10
操作不平稳扣5分；不切断电源扣5分
分析原因
40
少分析一项扣5分；分析错误一项扣5分；分析程序不对扣5分；故障原因不清一项扣5分
排除故障
35
少检查，排除一项扣5分；排除方法不对扣5分；操作程序不对扣5分；不会调整一项扣5分
3
安全文明生产
按安全操作规程操作
不按操作规程操作一项扣2分
从总分中扣除
4
其他
项目
在规定时间内完成
每超过1min扣5分，从总分中扣除；超过3min停止操作
合计
100
考评员：
记分员：
年月日
试题九．抽油机驴头悬绳偏一边故障原因与排除（评分标准同试题八）
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