地下混凝土施工方案贾福贵.docx
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地下混凝土施工方案贾福贵
一、工程概况：
稻香村北七家食品加工厂位于昌平区北七家镇工业科技园区7号园，由稻香村食品集团投资建设，北京岩土工程公司进行勘查，北京北方-汉沙杨有限设计公司设计，北京宏远监理公司进行监理，东兴公司进行施工，本工程包括1、2、3、4#4栋厂房，厂房为框架结构，1、2#厂房个带有一层地下室，基础为片筏基础，层高4.5米，地上2层，层高4.5米，局部三层。
3、4#厂房无地下室，地上2层，层高4.5，局部4层。
二、混凝土强度等级见下表：
层号
部位
地下室
1~5层
6~14层
15~24层
24层以上
基础垫层
C10
基础、地梁
C40
墙、柱
C45
C45
C40
C35
C30
板、梁
C40
C40
C35
C30
C30
其中地下室外墙、地下二层顶板、水池墙采用抗渗混凝土，抗渗等级S10。
本工程地下室施工用的混凝土全部采用专业搅拌站生产的商品混凝土，用混凝土泵车和地泵输送入模。
二、流水段划分：
（详见识工分段图）
1、本工程主楼底板设计为片筏式基础、裙房基础设计基础底板：
为十字交叉基础：
底板厚度：
主楼区域900MM，裙房区域400MM。
底板投影面积为2456.93M2。
设计在底板处设置了后浇带，把基础划分为三块，底板浇筑混凝土时按此划分施工段，连续浇筑。
2、地下室顶板：
地下两层的顶板按后浇带分为三段
3、地下室墙体、柱：
4、Ⅰ段：
（1/S）轴——（D）轴
Ⅱ段：
（1轴--10轴）——（Z轴--1/S轴）
Ⅲ段：
（10轴--18轴）——（Z轴--1/S轴）
Ⅳ段：
两侧裙房
三、混凝土浇筑施工准备
1、在混凝土浇筑之前，应检查和控制钢筋、模板、保护层、预埋件及管线等尺寸、规格、数量和位置（尤其在基础浇筑前墙插铁均应绑扎完毕），经检查符合设计与规范要求并办好隐、预检手续。
绑扎好的钢筋不得踩踏，以免钢筋移位变形。
2、模板的标高、位置与构件的截面尺寸符合设计，模板的支撑稳定，接缝紧密。
3、在混凝土浇筑之前，模板内的杂物应清理干净。
4、准备好小推车、铁锹、抹子、杠尺、分层尺杆、无声振捣棒等，在浇筑强先开机试运行，夜间浇筑时照明要充足。
5、对振捣手提前进行专门交底，施工时分工明确，紧密配合，防止漏振，振捣时避免碰钢筋、模板、预留套管等。
四、施工工艺：
（一）基础垫层混凝土浇筑
本工程基础垫层厚度为100mm，连续性浇筑，应特别注意在地基上浇筑混凝土之前应对地基按设计标高和轴线进行严格校核，并清除杂物。
二.基础底板混凝土的浇筑
1.浇筑前混凝土的技术要求:
混凝土标号C40,抗渗等级S10,水平施工缝以下按照设计洽商变更要求也为40,抗渗等级S10.到场温度不得低于12℃,塌落度为14-16cm,初凝时间不小于6h,石子最大粒径不得超过25mm,碱集料含量≤3Kg/m3,混凝土浇筑必须连续。
2.底板混凝土浇筑段的划分，底板浇筑按照后浇带的走向划分为三个浇筑段，第一浇筑段为主楼南部裙房，浇筑时分为三层进行，第一层先浇筑基础底板下梁底，第二层浇筑基础底板和梁，第三层浇筑基础底板上的梁高部分。
第二浇筑段为主楼底板，浇筑时大部分分为三层浇筑，局部分为四层浇筑，即对于基梁16分为四层浇筑，基梁16基础底板以下分两层浇筑，第一层浇筑45cm高，第二层浇筑30cm高，然后同基础底板一样分两层浇筑，即45cm一层，浇筑90cm高，最后浇筑底板上层梁。
第三浇筑段为主楼北裙房，浇筑高度划分同第一施工段。
3.在浇筑上一层混凝土时,下一层已浇筑的混凝土温度不得低于2℃,下层混凝土的温度由现场测温员实测决定。
4.浇筑时间控制,具体浇筑方法,浇筑时首先浇筑第二施工段,浇筑时,在基槽南边架设一辆汽车泵车,一辆地泵,基槽西边马路也同时架设一辆汽车泵车（两辆泵车臂长均为37m,每台泵每小时可输出混凝土60m3,地泵每小时浇铸40m2）,浇筑时,基槽南边两辆泵车同时浇筑第二段的第一小段,北面的泵车浇筑第二段的第三小段,当南面两辆泵车浇筑完毕时,马上转入第二施工段的第二小段,一直进行到第二小段浇筑完毕,当第一台泵车浇筑完毕第二施工段的第一小段时,马上转入第三施工段一直到第三施工段施工完毕,当基槽南面的两辆泵车施工完第二施工段的第二小施工段时,马上转入第三施工段一直到第三施工段施工完毕.
附：
混凝土分层分段用量表
浇筑段
混凝土量ｍ３
第 第一小施工段A-D,1/3-21
一
段
第二小施工段D-V,18-21
梁底 ６０
底板 ２５２
梁上 ４５
梁底 ３７
底板 １３３
梁上 ２８
第第一小施工段Ｄ－Ｎ，２－１５
梁底分两层浇筑第一层浇筑高度４ ０ｃｍ，第二层浇筑高度３５ｃｍ
底板分两层浇筑，每层层高４５ｃｍ
二第二小施工段Ｎ－Ｗ，１－１７
段第三小施工段 Ｗ－Ｚ，１－１７
梁底 ３５（２０，１５）
底板 ３８９（１９５，１９４）
墙梁 ２５
底板 ３７１（１８６，１８５）
墙 ２０
底板 ３３４（１６７，１６７）
墙梁 １１
第
三Ｚ－Ｚ５，１－１８
段
梁底 ４３
底板 １８２
梁上 ３３
5.当每层每段浇筑完毕，表面抹压平整后,及时覆盖塑料薄膜,薄膜上覆盖防火草帘被。
6.基础施工缝
墙体施工缝要求表面平整,光滑从侧面看顺直成一直线。
7.振捣要求，震捣时要求快插慢拔，快插可以避免混凝土出现分层离析慢拔可以使震动棒抽出时所造成的空洞得到及时填补.震捣棒每次移动位置距离不应大于震捣棒作用半径尺寸的1.5倍。
震捣棒距离模板不应大于0.5倍震捣半径.
一般震捣棒作用半径为40cm.
8.震到时间控制一般没点阵到时间为2-3秒,直观检查以不出现气泡表面泛出灰浆为止.
9.墙体混凝土浇筑
1、地下室外墙及地下二层水池墙要求抗渗，抗渗等级S10，所以在浇筑时，要分清抗渗与不抗渗的混凝土，避免打错，浇筑前先浇筑5cm与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆。
2、因采用50振捣棒，所以浇筑时分层浇筑，每层45cm，以“分层厚度尺杆”为准。
3、墙体混凝土浇筑质量要求
（1）对模板上的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,模板的下口等缝隙用水泥砂浆或豆石混凝土抹小八字角堵严、固定好施工缝处的止水带。
（2）浇筑混凝土前，先在模板内浇筑50-100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆，并随灌混凝土随铺砂浆。
（3）浇筑混凝土时按排好的分层分段顺序连续进行施工，尽量缩小其间隔时间，不再留施工缝。
（4）振捣手提前进行专门交底，施工时分工明确，紧密配合，防止漏振，振捣时避免碰钢筋、模板、预埋套管、套模等。
（5）混凝土分层浇筑振捣密实，振捣棒的移动间距不应大于50cm，为控制每层的振捣高度，可在振捣棒上系一根橡皮筋做为标高，振捣棒插入下层混凝土内不小于5cm。
（6）在施工缝处浇筑混凝土时，在以硬化的混凝土表面上应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，并冲洗干净除去积水，并在施工缝处铺一层水泥糊浆或混凝土内成份相同的水泥砂浆，细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。
（7）预留洞口的两侧应同时浇筑混凝土，并同时振捣，以防预留洞口歪斜和位移。
（8）墙体混凝土浇筑完毕后按冬施方案进行保温处理。
（三）柱混凝土
1、柱子浇筑应在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台。
2、柱浇筑前底部填以5~10cm的与混凝土配比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm。
3、柱子模板必须在混凝土强度达到4.0MP时方可拆除。
（四）顶板、梁与楼梯的混凝土浇筑
1、梁板应同时浇筑，浇筑时方法应由一端开始用“赶浆法”，浇筑板时的虚铺厚度应大于板厚，可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完毕后用长抹子抹平。
2、施工缝应留置在楼板跨中的三分之一范围内，不得留斜槎，并用特别的竹胶板挡牢，再继续浇筑混凝土前先拆除竹胶板，将缝混凝土表面凿毛，剔除松动石子冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振捣，使新旧混凝土紧密结合。
3、楼梯混凝土自上而下浇筑，先振实顶板及楼梯的混凝土，达到踏步位置时，再逐步不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。
4、楼梯混凝土留置施工缝留在施工层楼梯段三分之一的部位。
梁板模板的拆除，应根据实验室提供的混凝土试块的试压报告确定拆模时间，梁板底模需达到其设计强度75%方可拆模。
（五）后浇带施工
本工程设有贯通底板至首层裙房的墙、板的后浇带，带宽800mm，后浇带按设计要等主体结构施工完40天后再C50砼浇筑。
1.后浇带的留设：
在基槽处理时按图找准后浇带位置，比设计标高再下挖40mm，垫层、找平层厚度按设计要求，防水层加附加层，保护层加厚30mm。
在护坡时需按要求放出墙体后浇带的操作面，底板钢筋绑好后，支竹胶合板侧模。
顶板、墙体后浇带留置同施工缝留置方法。
2.
后浇带的处理：
砼强度达到4.0MPa以上方可拆模，并在砼强度较低时对砼表面进行处理，使砼表面无水泥薄膜以及软弱砼层。
3.后浇带的保护：
待后浇带砼经初步处理后，将后浇带内的钢筋裹上油布，并指派专人定时检查，如发现损坏即使修补。
在顶板支模时要尽量考虑后浇带处设单独支撑和模板，后浇带处模板和支撑在后浇带砼达到设计强度后方可拆除，并随拆随支顶（见上图）。
4.后浇带混凝土的浇筑：
砼浇筑前需再次仔细清理砼表面，浇水充分湿润，且不得有积水。
在老砼表面铺涂一层水泥浆，然后将带有预埋铁的钢板放入后浇带,找好垂直度.逐层浇筑C50的补偿收缩混凝土，混凝土应分层细致振捣，使新老砼紧密结合。
浇筑完毕后应覆盖塑料布和草帘子，派专人加强养护。
在底板、外墙和最上一层顶板后浇带浇筑砼时，应在后浇带砼厚度的中部钉设橡胶膨胀止水条，除墙体混凝土外应随钉随浇筑。
该处防水层需加设附加层。
（六）施工缝的留置
1.混凝土连续浇筑，间隔时间不超过水泥初凝时间。
接槎处混凝土浇筑时应加强振捣，保证接槎处混凝土的质量。
2.施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
墙体施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，每层施工缝相对位置错开，且应与板面垂直不得留斜岔，施工缝处用双层钢筋网拉牢（网片眼尺寸5mm）。
楼梯应留置在楼梯踏步上阶或下阶的位置。
3.施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前用用水冲洗干净，湿润后在表面抹上10—15mm后与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆。
（七）砼试块留置
1.在常温情况下，每层段、每不超过100m3的同标号、同配比的砼，留置1组标养试块，2组同条件试块用于拆模。
砼试块应在砼的浇筑地点随机取样制作，同条件试块应放置在与该部位砼养护条件相同的环境下养护。
2.根据需要增加内容：
冬季增设两组与结构同条件养护的试块，一组用于检验受冻前的混凝土强度，另一组用检验转常温养护28天后的混凝土强度。
3.备用试块：
标养和同条件各一组。
五、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线位移柱梁墙
5
尺量检查
2
每层标高
±10
水准仪或尺量
每层垂直
5
水准仪或尺量
3
柱、墙、梁墙截面尺寸
5，-2
尺量检查
4
表面平整度
4
用2mm靠尺和楔形尺
5
预埋钢板中心线位移
10
尺量检查
6
预埋管预留孔中心线位移
5
尺量检查
7
预埋螺中心线位移
5
尺量检查
8
预埋洞口中位置偏移
15
尺量检查
9
井筒长宽对中心线
+25，0
井筒全高垂直度
30
六、安全要求
1、施工员应严格遵守安全操作规程，振捣设备应安全可靠，以防发生触电事故。
2、采用泵送混凝土进行浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道架子要牢靠，输送前要试送，检修时必须卸压。
3、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。
4、浇筑框架、梁、柱、雨蓬、阳台的混凝土，应搭设操作平台，并有安全防护措施，严禁直接站在模板或支撑上操作。
5、浇筑混凝土若使用溜槽时，溜槽必须牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢靠。
在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽邦上操作。
芍药居504#商住楼A座
基础混凝土施工方案
东兴公司芍药居504#楼项目部
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