南站施工方案.docx

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南站施工方案

南站枢纽运营功能提升工程

施工方案

施工单位：

（盖章）北京鸿臣建筑装饰有限公司

编制日期：

2017年3月5日

第一章工程概况

第一节工程概况

北京南站会议室改造工程位于北京市丰台区北京南站的地下2#新风机旁，本工程结构形式为砖混结构，层高为3.3m，建筑面积为81㎡，本工程为公共建筑，地上一层。

第二节施工条件与工程特点

1、工程地处北京南站公交总站内，施工地点为北京南站地铁站与公交站换乘通道旁，施工机械无法进入施工现场，对于材料运输、材料码放等严重受到限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得放松，为了确保乘客畅通及其安全，材料运输、二次搬运等全部必须在凌晨0点-4点间完成，且人工倒运运距有1000米距离，施工现场必须做隔离围挡，高度高于层高。

施工现场及二次搬运通道满铺2cm厚竹胶板已对现有大理石地面的成品保护，渣土外运运距20Km,致使工程成本大大增加。

2、工期紧、质量要求高：

本工程是为办公室工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，结合实际、精心组织，精心施工。

为确保工程顺利竣工，采取24小时不间断交替施工。

第二章施工总体部署

第一节施工项目管理目标

1、工期：

45天

主体结构确保25天、装饰20天完成，总工期确保在45天完成任务。

2、质量标准：

合格

第二节施工组织

1、实行项目管理，由一名项目经理协调各方通力协作的模式，24小时不间断施工。

2、项目部按施工专业下设两个施工班组，即土建与装饰班组，两个班组统一由项目主管。

3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

第三章施工项目管理组织机构建制

第一节项目部管理组织机构为直线管理制

第四章施工准备

第一节技术准备

1、测量放线，根据业主提供的施工图纸结合现场进行实地复核，布设控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸及施工现场，做好准备工作。

3、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

4、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料计划。

第二节场内准备

1、向场站有关部门提交申请报告。

2、与场站卫生、交通等部门联系，办理有关手续。

第三节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建）

序号

设备名称

型号

规格

数量

产地

定额

功率

备注

1

搅拌机

JZ350

1

扬州

11KW

已有

2

电焊机

350

1

北京

50KW

已有

3

插入式振动器

ZX50-6

2

北京

1.1KW

已有

4

圆盘锯

1

南京

5.5KW

已有

第四节主要施工周转材料使用计划表

序号

名称

规格

单位

数量

1

钢管

Ф48×3.5

吨

根据实际用量调拨

2

扣件

只

根据实际用量调拨

3

跳板

4000×250

块

根据实际用量调拨

4

安全网

6000×3000

条

20

第五节主要工艺检测计量器具使用计划表

序号

仪器名称

型号

数量

单位

厂家

1

激光经纬仪

J2JD

1

台

北京

2

水准仪

M12

1

台

北京

3

钢卷尺

50m

1

把

北京

4

钢卷尺

5m

4

把

北京

第六节专业施工人员使用计划

根据工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：

主体结构施工

工程

木工

钢筋工

砼工

架子工

瓦工

现场

电工

合计

人数

2

1

10

2

10

1

25

装修施工阶段

工种

木工

抹灰工

油漆工

架子工

现场电工

安装工

其它

合计

人数

1

8

4

2

1

1

3

20

第五章施工现场平面布置

第一节现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则：

科学、合理、文明、规范：

a、施工生产区用围挡分开，以便于管理。

b、现场分阶段（基础、主体、装饰）布置，充分利用现场每一寸土地。

2、标化管理：

科学规范，卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责，日常工作由后勤负责人负责实施。

b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

c、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

d、施工现场及周围专人打扫，禁止随地大小便。

e、施工现场禁止吸烟。

第二节施工现场用电平面布置

1、电源概况：

业主在现场在设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2、安全技术措施：

a、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

b、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

第六章土建主要项目施工方法及技术措施

第一节基础开挖

1、施工顺序及工艺流程：

围挡搭设、成品保护→测量放线→地面切割→大理石地面及基础拆除→钢筋制作、安装→模板安装→地梁浇筑→墙体砌筑→柱、圈梁钢筋绑扎→柱、圈梁模板安装→柱、圈梁模板浇筑→内墙装饰→外墙装饰

2、施工准备

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用人工破除大理石地面及基层、人工挖土，土方及渣土外运，现场严禁渣土堆放。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制点必须妥善保护，施工前，必须对桩点进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对施工现场的地面及搬运通道必须先保护后施工。

第二节钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→地梁钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。

钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

第三节混凝土工程施工,模板工程

1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。

确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得

（1）混凝土强度等级C20，采用商品砼，为确保工程质量，圈梁与构造柱一次浇注。

（2）梁浇筑：

浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。

条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

⑶浇筑砼注意事项

a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。

振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。

振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。

b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

第四节墙体工程

1、墙体施工:

a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。

砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。

b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。

c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。

d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。

砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

f、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

第五节装修工程

内外墙装修

内外墙装修工艺流程：

基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙）

（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:

1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。

（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。

（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

第六节成品质量保证措施

1、主体工程施工阶段：

a、在存放成型的钢筋过程中，应加以保护，防止与地面、柱面、墙面摩擦，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。

在施工区域，所有地面及施工区域外二次搬运通道，满铺2cm厚竹胶板。

b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。

c、建立成品保护组，设专人管理。

在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任

第七章安全生产保证措施

第一节安全保障措施

（1）建立完善的安全奖惩制度和各级安全生产责任制，从项目部经理部逐级签字书面“安全责任书”，使每个人都对安全生产负责，并把安全生产同经济利益挂钩。

（2）本工程外脚手架部分采用双排钢管全封闭脚手，所有材质要求及搭设标准必须符合建筑安全工程施工技术操作规程规定。

（3）必须设置醒目的安全警告牌并按国家标准进行安全防护。