地下室基础施工方案.docx
《地下室基础施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《地下室基础施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
地下室基础施工方案
基础施工方案
本工程为续建工程，±0.000以下已施工完毕，现在原有基础上新增加部分基础，室外3处，室内2处，占地共约110m2（室内约3m2，室外约105m2）。
为了保证新旧接槎的质量，必须精心组织、精心施工。
工程按基础、地下二层、地下一层三个阶段施工，采用商品砼泵送至浇筑点，各部位砼强度等级如下表示：
阶段
砼强度等级
外墙
内墙
顶板
基础底板
C40S8
地下二层
C40S8
C40
C40S8
地下一层
C40S8
C40
C40S8
一、施工准备
1.技术准备
1熟悉图纸，领会设计意图，抓住施工难点，认真做好图纸会审。
必要时与设计人员进行沟通和商量，在不影响结构的前提下，进行局部更改，降低施工难度，加快施工进度。
2既有工程未经权威单位认可，不得进行续建施工。
必须根据图纸复核原有施工部位的形状尺寸是否正确，并会同甲方、监理、设计、有关质检部门进行勘察质检，同时办好相关交接手续。
3会同甲方、监理复核原有坐标点及水准点，以及既有工程的轴线位移、标高误差等，检验已施工完毕部位是否在误差允许范围之内，并办好相关签证，需报建设、监理、设计批准的，必须先行报批。
4严格把好材料进场关，提前做好各种材料的试验试检。
5进场安全技术交底
6制定详细的施工进度计划（详见附表1）。
2．机械材料准备
1根据工程进展，适时组织机械设备进场并进行安装、定位、调试，确保机械的正常运行。
2根据图纸，及时提供材料计划，合理组织材料进场，尤其是钢筋，必须提前进场进行取样、送检。
3各种施工用材料必须有合格证或准用证。
3．劳力安排
1根据工程情况，合理安排劳力进场，确保无窝工、无劳力不够的现象。
2对职工进行技术、安全等各方面的交底。
3劳力配备计划表如下：
序号
工种
数量
备注
1
钢筋工
2
木工
3
砼工
4
架子工
5
电焊工
6
勤杂
二、施工工艺和方法
1．基础开挖：
基坑开挖自-0.500起，基底标高为-8.500，开挖深度为8.00米，基坑除西南角处实行喷锚支护坑壁外（具体方案另详见），其余均按1：
1放坡不支护（具体平面尺寸及深度以实际开挖为准）。
1标高控制：
测量人员现场跟踪作业，根据图纸确保开挖位置及深度的准确，开挖时至少应留出0.6米以上的操作面，并做好放坡。
2渣土清运：
渣土随挖随运，卸土地点距现场12公里。
清基作业人员配备好镐、锹、小推车等工具，根据开挖情况由里向外及时将残余清除出基坑外，确保施工进度。
3降水措施：
根据基础形状于10轴、20轴、B1轴、B2轴处坑外侧共设6个降水井，均设7.5KW（φ80）潜水泵，整个施工期间派专人日夜值班连续降排水，确保基础施工时基坑无积水现象（必要时采取盲沟排水的办法），降水时注意观察对既有建筑物的影响，如有涌砂（土）现象应及时报告处理。
降水点布置见下图-1所示：
2．垫层、防水层施工
1地基清渣完毕后，会同甲方、监理、设计、质检部门进行验收检查。
2外围砌实心砖胎模，具体做法如下图-2示：
3垫层施工：
垫层为100厚C15混凝土（根据土质和开挖情况，其做法及厚度均可能改变），特别注意浇筑前应清理所浇筑部位的杂物，对干燥非粘性基土，应用水湿润，但表面不得留有积水。
4找平层、砖模抹灰施工：
找平层为1：
2.5水泥砂浆，特别注意所浇筑的砼垫层面必须保持干净，视基础垫层施工情况，最好采取在垫层砼初凝期将找平的水泥砂浆层铺上，一次性成活，有利于垫层和找平层连成整体。
砖模抹灰应先冲筋后再施工，注意各阴阳角处均应做出R=50的园角。
5防水层施工：
聚胺脂涂膜防水涂刷不少于三遍，与既有工程结构接缝处皆贴BW止水条。
工艺流程为：
基层处理涂膜防水甩差。
6保护层施工：
保护层为50厚C20细石砼。
特别注意在浇筑防水保护层时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。
如采用小车运送砼时，应在防水层上用水泥袋或编织布铺在防水层上、再用夹板铺设走道。
发现有碰坏处，一定修补合格后再行施工。
2.基础底板施工
①定位放线：
测量人员根据原有建筑和图纸涂膜防水，认真做好定位放线，复核，确保无误后方可展开下一道工序。
②清理接槎与凿毛：
因与原有结构相连，接槎处必须进行清理凿毛工作，即将原有基础砼保护层凿除并凿毛，同时应除去浮块、浮渣及尘土，并报甲方监理进行验收。
③植筋：
施工前甲方负责植筋施工的放线定位，植筋操作面的干燥、平整处理。
为增加钢筋的抗拉性能，对钢筋端部进行清洁除锈处理，具体植筋施工工艺为：
A钻孔：
用专业电锤及钻头按设计要求的位置、尺寸及埋深钻孔。
B清孔：
用毛刷刷净孔内的残渣，然后用吹风机将孔内浮土吹净。
C注胶：
用专业工人缓慢将“HIT-HY150”化学粘合剂注入孔内，要求注胶密实、饱满。
D插筋：
将准备好的钢筋（已除油除锈）漫漫旋转插入已注胶孔内，插到最底为止，已少量胶体溢出为准。
E调整：
将插入孔内钢筋进行对位、调整垂直度，植入钢筋应在10分钟内调整好，操作时不允许钢筋外拉。
F保护：
调整好的钢筋在24小时内严禁触动，否则将影响其锚固强度。
G雨天室外禁止植筋施工。
H混凝土浇筑前，应对植入钢筋进行拔拉试验，合格后方可进行下一道工序施工。
④钢筋工程：
A.原有基础筏板的上皮钢筋设计需焊接，故要先凿除出钢筋并清理干净，且施焊前应对原有和新设钢筋进行除锈处理。
焊渣要随时清理出坑外。
B.绑扎前应清理所施工部位的杂物，表面不得留有积水。
C.下料时要轻拿轻放，不得在一处堆放过多，特别是带弯头的钢筋，运输时要格外小心，以免损伤、碰、挂坏防水保护层，一旦有损坏要及时报技术人员进行处理。
D.增加Φ22钢筋马凳，布置如下图示。
E.钢筋排布要根据原有底板钢筋方向确定，焊接时要注意搭接长度，底板钢筋绑扎完毕后方可绑扎墙板钢筋，墙板竖筋接长设计未做要求时，均采用搭接接长，其接头按规范要求错开。
E.钢筋排布要根据原底板钢筋布置方向确定，焊接时要注意搭接长度。
底板钢筋绑扎完毕后方可绑扎墙板钢筋。
⑤模板支设：
主要是吊模见下图示，注意浇筑混凝土时留置BW止水条口30×20。
另外沿墙板方向预埋Φ22（@1000外露200）钢筋地脚，用以校正加固墙板。
⑥砼浇筑：
A.基坑清理，操作走道搭设。
B.界面剂处理，在浇筑前施工并加以保护。
C.本基础为C40S8防水砼，现场设1台泵车，泵管布置时，管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵送前应先用适量的水泥砂浆或水泥浆润滑泵管内壁。
泵送时，受料斗内应保持有足够的砼，防止吸入空气而形成堵塞。
D.砼浇筑前应制定详细的施工方案，进行安全和技术交底，结合现场条件，确定砼的浇捣进度和顺序，以及劳力组织、技术措施和操作要点、质量和安全要求等，并在浇捣前将这些内容向职工进行安全与技术交底。
E.落实好施工用电和砼的供应，确保砼一次性连续浇筑成功，不出现冷缝和留置施工缝的现象，而且砼到场时应做好坍落度的检查和记录及试块制作。
F.做好成品保护与砼养护。
3．墙板、顶板施工
①砖模砌筑：
10轴、20轴、B3轴的墙板与原有砼墙净空距离分别为300、300、50，模板无法施工，采取砌砖模预埋螺栓与打膨胀螺栓焊接的办法施工，既解决了操作难的问题，又化解了支设单面模板的加固难度，施工示意图分别如下图示：
②钢筋绑扎：
含楼板植筋等施工工艺同前。
③模板工程：
A.两面能支模的墙板，其止水螺栓的设置如下：
B.主要是BW-2型止水条的设置：
水平方向在浇筑底板时已留出30×20的槽，支模前把止水条安放好。
垂直方向的墙壁，应事先用切割机切出30×20的安放口，且口底应凿平后再安装。
用钢钉@500固定注意止水条的保护，止水条在砼浇捣前，严禁沾水，故支模时不得掉进任何渣、物等，而且一定要留意天气变化，用油布适时给予覆盖保护。
③砼浇筑，详见砼浇筑方案。
三、现场安全与文明生产
1.抓好新工人进场安全教育工作。
2.基坑开挖时应时刻搞好坑边安全围挡措施。
升级会员 