油浸调压整流变压器机组设备技术标准.docx
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油浸调压整流变压器机组设备技术标准
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****-**-**发布
220KV油浸式调压整流变压器机组
技术标准
目次
1范围前言
2引用文件和资料1
3概述1
4设备参数1
5检修专用工器具3
6检修检修周期及项目4
7检修前的准备工作6
8变压器的检修工艺6
9电气试验11
10检修记录11
11不符合项目处理单12
12完工报告单13
13质量签证单14
1前言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由设备部提出。
本标准由设备部归口并负责解释。
本标准起草单位：
。
本标准主要起草人：
。
本标准是首次发布。
220KV油浸式调压整流变压器机组技术标准
11 范围
本标准规定了（设备名称）的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于220KV油浸式电力变压器的技术管理工作。
12 引用文件和资料
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
220KV油浸式调压整流变压器机组使用维护说明书广西柳州特种变压器有限责任公司（2008）
……
13 概述
我公司220KV调压整流变压器机组共5台，分别为1#～5#调压整流变压器机组，均为广西柳州特种变压器有限责任公司产品，是三相多绕组油浸式强迫油循环风冷、有载调压变压器，有载调压开关属于进口MR公司生产的真空开关装置。
14 设备参数
14.1 技术规范
变压器主要参数
设备名称
1#调压整流变压器
设备KKS编码
设备型号
ZHSFPZ-71800/220
制造商
广西柳州特种变压器有限责任公司
出厂编号
802001～802005
安装日期
2009.04
安装位置
220KV变电站
投产日期
2009.8.30
设备主要参数
名称
参数
名称
参数
调变输出电流
592.2A
移相角
+12º
阀侧输出线电流
4X17952A
整流方式
三相桥同相逆并联
调压范围
1.9～105%
短路阻抗
不大于15%
联结组别
YNY12+d
补偿绕组电压
9500V
冷却方式
OFAF
补偿容量
18000Kvar
变压器附属设备
序号
设备名称
型号及主要参数
在装量
备注
1
中性点隔离开关
GW13-126W1/630
1
山东泰开隔离开关有限公司
2
中性点避雷器
HY1.5WZ-14/320
1
保定晨瑞电力成套设备有限公司
3
变压器风扇电机
LY100L2-8
1.5KW4.8A
710r/min
21
温岭市汉唐电机厂
4
油泵电机
6BP135-7/4V
4KW12.5A
900r/min
135m³/h
7
北京富特盘式电机有限公司
5
有载开关
VRCⅢ700Y-72.5/C-14551G
1
德国MR公司
6
高压套管
BRDL2W1-252/630-4
3
西安西电
7
中性点套管
BRDLW1-126/630-3
1
西安西电
8
铁芯接地套管
BL-10/300
6
9
油-油套管
BEQL1-72.5/630
3
10
补偿绕组套管
BD-20/1200
3
11
调变储油柜
Ф1200×3600
1
12
整变储油柜
Ф1200×3200
1
13
开关储油柜
Ф610×260
1
零部件、备件明细表
序号
设备名称
型号及主要参数
在装量
1
本体油位计
UZF-250
2
2
开关油位计
UZF-200
2
3
波纹管
Ф80
2
4
呼吸器
5㎏
2
5
呼吸器
0.3㎏
1
6
温度控制器
BWY（WTYK）-804DTH
2
7
温度控制器
BWY（WTYK）-802
2
8
气体继电器
QJ4-80AH
2
9
压力释放阀
YSF5-70/130KJ
4
10
活门
Ф25
6
11
蝶阀
Ф150
8
12
闸阀
Ф125
2
13
镀锌螺栓
M24×60
165
14
镀锌螺栓
M20×70
165
15
镀锌螺栓
M16×65
50
16
镀锌螺栓
M12×45
10
17
镀锌螺栓
M12×35
8
18
镀锌螺母
M24
165
19
镀锌螺母
M20
165
20
镀锌螺母
M12
18
21
14.2 运行状态参数
序号
参数名称
调压变
整流变
1
型号
ZHSFPTB-71800/220
2
额定容量
71800KVA
3
额定电压
220±5%KV/70～1.346KV
70～1.346KV/577.4～11.1V
4
额定电流
592.2/199.3～3.6A
199.3～3.6/4×17952A
5
冷却方式
OFAF
ONAF
6
联结组别
YN/Y12/d11
7
绕组温升
<65K
<65K
8
油面温升
<40K
<40K
9
调压方式
有载调压
----------
10
调压范围
1.9～105%
11
短路阻抗
≤15%
12
空载损耗
≤140KW
13
负载损耗
≤570KW
14
整流方式
三相桥式同相逆并联
15
补偿容量
18000KVA
16
补偿电压
9.5KV
15 检修专用工器具
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
螺栓松动剂
瓶
1
2
塑料布
块
1
3
抹布
kg
3
4
油盆
个
1
5
清洗剂
kg
3
6
硅胶
Φ2～4
Kg
14
二、工具类
1
套筒扳手
套
2
2
活扳手
10英寸
把
4
3
梅花扳手
套
4
4
尖嘴钳、
把
1
5
克丝钳
把
1
6
一字螺丝刀
把
1
7
十字螺丝刀
把
1
8
手拉葫芦
5T
个
1
9
平锉
把
1
10
大锤
12磅
把
1
11
手锤
1.5磅
把
1
12
铜棒
根
1
13
钢丝绳、吊环、卡具
套
1
14
撬棒
根
2
16 检修周期及检修项目
6.1维护周期表
组件
检项
处理措施
维护周期
油箱、箱盖、储油柜
灰尘、污秽
油渗漏
表处理
清洁
重新紧固
重涂表漆
A
E+WR
A
呼吸器
硅胶颜色
可以更换
M
呼吸器油封
油中含水
可以更换
M
储油柜
油位
读数
W
气体继电器
油位
可以放气
M
放气塞
WR
变压器的油
油样
可能需要过滤
A
顶层油温温度计
功能
读数
W
线圈温度指示计
读数
W
线圈温度远方控制
A
冷却设备空气侧
灰尘、污垢
清洁
A
冷却设备油侧
灰尘、污垢
清洁
WR
冷却设备水侧
灰尘、污垢
清洁
WR
冷却设备
水流
M，WR
风扇、油泵
功能
A
风扇
噪音水平
可能需要重新紧固
E，WR
油和水的流速计和压力表
功能、灰尘和污泥
读数
清洁
VAWR
控制箱内继电器
功能
A
控制箱内加热器
功能
H
套管
油渗漏
重新紧固
E+WR
套管
灰尘和污垢
清洁
A
套管连接器
连接接触部位
重新紧固
E+A
有载分接开关
功能
可能需要更换
A
有载开关油
油样
可能需要更换
A-WR
有载开关油位计
油位
读数
W
有载开关温度开关
功能
A
有载开关压力继电器
功能
A
有载开关驱动装置
灰尘、污垢
清洁
A
有载开关自动控制
功能
A
有载开关触头
触头
可能需要更换
WR
有载开关计数器
操作次数
WR
周期:
A=每年
E=投入运行后1个月
H=每六个月
M=每月
W=每周
WR=当需要的时候
6．1．1检修周期及有关检修含义的说明
6．1．1．1公司唐铝220KV变电站的调压整流变压器机组均属于油浸式特种变压器，在现代比较成熟的制造技术下，可10～20年免维护，预期寿命不少于30年。
无需进行常规的吊罩（芯）内部检查。
为状态检修提供了支持和保证。
6．1．1．2变压器的大修的含义已非常规的吊罩（芯）及解体。
只限于本体与附件的解体和分别检修；
6．1．1．3变压器的检修周期应参照表1维护周期表进行。
6．1．1．4变压器在运行中或预防性试验时，发生或发现异常情况，可及时进行诊断性检修，重大设备问题返厂修理或更换
6．2检修项目
6．2．1大修项目
6．2．1．1拆装附件
6．2．1．2油箱、箱盖、储油柜检查：
6．2．1．3呼吸器检查
6．2．1．4分接开关的检查
6．2．1．5气体继电器的检查校验
6．2．1．6顶层油温温度计的检查校验
6．2．1．7线圈温度指示计的检查校验
6．2．1．8套管的检修
6．2．1．9冷却设备（气、油、水侧及潜油泵）的检修
6．2．1．10控制箱的检修
6．2．1．11变压器的干燥
6．2．1．12变压器油的过滤与处理
6．2．2小修项目
6．2．2．1外壳及阀门的清扫，处理渗漏油，必要的补漆或重刷漆
6．2．2．2清扫检查套管，配合预防性试验，拆引线接头，校紧接头螺栓
6．2．2．3取样及补充油
6．2．2．4检查或更换气体继电器
6．2．2．5呼吸器更换变色硅胶
6．2．2．6冷油器、潜油泵检修及消除渗漏油
6．2．2．7分接开关的检查
6．2．2．8检查或更换信号温度计/电阻测温计
6．2．2．9联接法兰的检查，校紧螺栓
7检修前的准备工作
检修工作要及早的交给检修人员讨论，明确大修目的及任务。
制定检修计划和措施，配合技术力量进行人员分工，并做以下检修前的准备工作：
7.1熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因，查阅缺陷记录、历次有关试验记录及上次大修记录
7．2除检修常规项目外，定出大修特殊项目，对特殊项目要有可靠措施并做到现场一一落实
7．3根据检修项目及工作内容，制定出材料、备品、备件计划（如变压器油、套管、常用的绝缘材料、耐油橡胶垫）
7．4对绝缘材料、、备品、备件做必要的试验，鉴定其质量的好坏，能否使用，变压器油要做耐压试验及简化试验、色谱分析，必要时做混油试验
7．5前先加工的部件，要画图加工制作
7．6工具准备：
现场使用的工具要有数，并列出工具清单，起重工具要安全可靠。
按变压器油量，准备适量的、干净的、合格的变压器油捅，根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化，准备适当的防尘、防雨雷、防火工具
7．7准备检修的变压器，要在变压器退出运行后，按照“电业安全规程”的规定办理工作票，方可做现场的大修开工
7．8在放油前查明渗漏点，研究和订出消除办法
7．9专用起吊工具用前要认真检查，钢丝绳与坚硬的边角处应垫木块或其它物件，防止割断钢丝绳
8变压器的检修工艺
8．1拆装附件
8．1．1变压器解体应在无雨雷的干燥条件下进行，周围温度不小于0℃，总体温度应高于周围温度10℃，空气相对湿度不超过75%
8．2变压器解体前应做好以下措施：
8．3现场安全措施（起重、防火、雨雷等）
8．4附件的保管
8．5工器具的保管及使用（摆放整齐、专人保管并记录）
8．6质量检查验收（办好验收单、质检卡）
8．7变压器厂商规定：
不论在任何情况下，只有经过培训并得到变压器厂商授权的人员才能进入变压器。
8．8为防止变压器被污染，只有人孔以及安装部件的开口可以打开。
所用其他开口都必须用干燥的木板或干净的塑料薄膜盖上。
这样也可最大限度地减少干燥空气流失。
8．9打开变压器时，须采取必要的措施防止潮气或灰尘等异物进入变压器及变压器内部结露。
8．10确定变压器内部气压为零，才能打开人孔盖。
8．10．1打开人孔时最好每次只打开一个，同时在开口处盖上干净的塑料布或防水布。
8．11在得到确认且有必要进入变压器内部时，排完油后。
在检测到变压器内部空气中氧气含量达到19.5%，才能进入变压器中或呼吸变压器中的气体。
氧气含量较低会引起昏迷，受伤或死亡。
进入变压器内的检查过程中。
要始终检测氧气含量。
8．12定期检查修理
8．12．1变压器的外表面应进行定期的检查，需要时要对灰尘、昆虫、树叶和空气中的污秽物进行清洁。
8．12．2变压器的带电后，在密封连接部位会出现不同程度的变形。
这就必须根据检修周期表进行重新紧固，这对于使用了平密封垫且可能没有被放进定位槽内的情形尤其需要。
8．12．3定期检查变压器的表漆，除去可能有的锈蚀，可用随变压器的一起发运的底漆和表漆进行局部处理。
8．12．4变压器的油很容易从周围空气中吸收潮气，以下系统就是用来预防该现象的。
8．12．4．1只带呼吸器的储油柜
采用一只连接到储油柜的呼吸器来防止油受潮，当呼吸器内2/3以上的干燥剂（硅胶）受潮变色后应进行再生或更换。
呼吸器还包括一个油封，以防止空气的自然循环，加油到相应的油位线。
如果呼吸器顶部的干燥剂受潮变色，则可能是与呼吸器相连的管道有渗漏或者是变压器的内部比较潮湿，应检查管道联接并取油样检测油中水分。
8．12．4．2带胶囊的储油柜
该储油柜系统内含一只胶囊，它将变压器的油和与外部空气隔离，并通过一个呼吸器与外部环境相通。
变压器的内可能产生的气体不会被排出，故需要对产生的气体进行严密的监视。
8．12．4．3储油柜的油位计
储油柜带有一个油位指示计。
应根据变压器的铭牌上油位-温度曲线表（图）注油到合适的油位。
指示器内有油位过高和过低的报警接点，如果发生油位报警后须采取措施对油位进行调整。
8．12．4．4气体保护继电器
当油浸变压器的发生闪络、短路和局部过热时要产生大量的气体，气体被聚集在气体保护继电器中，气体保护继电器内的浮子就会浮起从而引起触点动作发出报警信号。
气体保护继电器是连接在变压器的主体与储油柜之间的主管道上的，如果变压器的发生严重的故障，变压器的内的油会产生较大的油流，推动气体保护继电器内的油流接点使变压器的跳闸。
通过对气体保护继电器内的气体取样试验可初步判断变压器的的故障情况。
8．12．4．5排气
变压器的组件在最高处都有排气用的排气阀（孔），用于排掉油系统中的残存气体。
在变压器的安装完毕和将油路打开进行了某项检查后，都应检查并排气。
8．12．4．6压力释放阀
一些变压器的设置了压力释放装置，当变压器的内部产生过压力时就会动作。
详细情况见该装置有关资料。
8．12．4．7变压器的油潮湿
如果变压器的油受潮，应检测油的微水及耐压。
8．12．4．8油泥，酸值
变压器制造厂通常提供的是抗氧化油。
油老化会产生油泥，使酸值增加，抗氧化剂就是用来抑制油的老化过程，延长油的使用寿命。
如果油产生了油泥，颜色改变，变暗变浑浊，这时应取样分析，测定中和指数和剩余抗氧化剂含量。
如果中和指数大到每克抗氧化剂油中含氢氧化钾（KOH）0.1~0.15mg，非抗氧化剂油中氢氧化钾含量达0.2mgKOH/g，和/或，抗氧化剂含量少于0.1%，油应进行再生或更换。
大的中和指数或低的抗氧化剂含量会使油老化加快，这时应尽可能完全换油，因为旧的油仍会导致并加速新油的老化。
8．12．4．8．1当油是热的且粘度较低时最适宜换油。
如果只是抗氧化剂减少也可以添加新的抗氧化剂。
氧化不是特别严重的油可以进行再生。
在采取任何措施前，请咨询变压器生产。
8．12．4．9气相色谱
应定期进行油的气相色谱分析。
8．12．4．10油分析
除了气相色谱分析以外，应对变压器的油做其他的化学分析，按变压器运行规程相关规定分为大、小项目：
小试验项目：
颜色
外观检查
微水
耐压
中和指数
大试验项目，除以上小试验项目外，包括如下项目：
抗氧化剂含量（GC-方法）
介损
表面张力
8．12．4．11除常规试验之外，当色谱分析不能得到确定的结论时这些试验项目也是被推荐的。
8．12．4．12如果没有其他需要依赖油分析结果作辅助判断的情况，油分析可每五年进行一次。
8．12．4．13温度监测
变压器的的使用寿命很大程度上取决于变压器的运行时铁芯和线圈内部的温度，因而对变压器的油和线圈温度的连续监视是很重要的。
应对温度进行有规律的读取并记录。
8．12．4．14过负荷
如果在低温环境下，可以允许变压器的超额定负荷运行。
但是，允许的过载值不能仅仅通过油温来判断。
我们必须同时考虑到，变压器的线圈与油之间的温度差会因负载而增加。
因此，在变压器的过载时，必须考虑线圈的绝对温度，而且同时要考虑套管、调压分接开关的允许电流。
8．12．4．14．1变压器的的超额定负荷运行可参考有关IEC或相关国家标准来进行。
8．12．4．14．2如果变压器的的温度不是因变压器的负荷增加而呈上升趋势，那说明冷却系统的工作能力有所下降（脏污、灰尘）。
当然必须首先检查温度计工作是否正常。
8．12．4．15顶层油温温度计
温度计由一个带法兰的圆柱形传感体、一根毛细管和一个带刻度盘及触点装置的温度计盒组成。
测量系统充满了体积随温度的变化而改变的液体，液体的体积变化推动弹性波纹管，波纹管的伸缩再通过连接系统传递给指针和信号触点。
温度计一般带有4个微动开关触点，这些触点可独立设置。
8．12．4．15．1对温度计的设定和调整见有关温度计的说明书。
在有关控制箱的资料中也给出了启动冷却装置、报警和跳闸温度的推荐值。
8．12．4．16绕组温度指示计
绕组温度计由一个传感器，温度信号传输及一个和油温温度计一样的指示系统组成。
它通过调节（升高）直接测得的油温来达到指示绕组的温度，需要升高的温度从一个专门的电流互感器按照比例取样来加热传感器内的加热电阻，即模拟出绕组的温度。
可调整互感器回路的并联电阻来正确模拟指示绕组温度。
8．12．4．16．1绕组温度计同样可以用来设置冷却装置的启动。
详细情况请参考绕组温度计的产品说明书。
8．12．4．17温度的远方指示
采用电阻元件（通常为Pt100）作为传感器来实现温度的远方显示，它可装设在绕组温度计传感器附近或指示器内，这取决于温度计的类型。
有关详细情况参见温度计的说明书。
8．12．4．18冷却设备
8．12．4．18．1空气侧（散热器、油-空气冷却器）
冷却器必须定期检查，需要时应及时清除灰尘、昆虫、树叶和其它空气中的沉降物，这对风扇冷却器更为重要。
清洗时宜采用高压水流冲冼。
8．12．4．18．2油侧（散热器、油-气和油-水冷却器）
如果油质情况良好，通常不需要对冷却器内表面进行清洁。
但是，如果有沉淀物形成，它会附着在散热器或冷却器的水平内壁上，则应将散热器或冷却器必须连接在油交换器上用干净的变压器的油对内表面进行清洗。
8．12．4．18．3水侧（水冷式冷却器）
冷却器必须定期进行检查。
为便于清洗可将冷却器拆下进行。
检查的时间间隔与使用的冷却水的水质有非常密切的关系，最适当的检查间隔需要根据使用经验来定。
8．12．4．18．4风扇
如果风扇噪音增大，应首先紧固风扇支架。
8．12．4．18．5油流指示器、压力表
油流指示器连接在冷却系统中，它是根据压力差等工作原理进行工作的，油的压力差带动其指示装置。
详细情况参见该产品的说明书。
8．12．4．19控制箱
控制箱及其元器件的功能在控制箱的电路图中予以说明。
8．12．4．20套管
套管瓷裙上的灰尘和污垢必须定期清除。
在空气中含有像盐、水泥粉尘、烟和化学粉尘等时，清洗的时间间隔要相应地缩短。
参见套管的有关说明。
8．12．4．21连接部位
为了避免变压器的的电气连接部位出现不允许的温升，应定期进行检查和重新紧固。
对于运行中的变压器的可以使用红外线照相机进行温度测量。
8．12．4．22有载分接开关（OLTC）
在随变压器的的有关资料中有对有载分接开关及其驱动装置进行监护和维修等方面的详细说明。
8．13在变压器安装完毕后，取出所有的工具和工作用的材料，封闭变压器，用干燥空气或者氮气加压至20kPa。
8．15如果变压器的暴露时间太长或其它原因使变压器受潮，可对变压器抽真空到2Torr（266Pa）或更低并保持4小时，然后充入干燥空气或氮气到压力20kPa。
8．15．1在这个压力下保持12小时使潮湿状况达到平衡，然后产量露点，如果表面潮湿度根据气体露点和绝缘材料的温度低于0.8%，则可以进行最后的真空注油程序。
如果露点无法接受，变压器绝缘必须重新干燥。
8．16取样测量露点最好在早上太阳出来前的早些时候进行，因为此时气体温度与绝缘温度比较接近。
如果在环境温度变化较大或下午的时候测量露点，必须直接测量绝缘体的温度。
图1–露点图
9电气试验
如果以下试验项目未被列入接收试验的一部分，则在注油前必须进行。
如果变压器未注油，那么在线圈上施加试验电压最高1000V或更低。
9．1在安装套管前测量套管功率因素和电容值，参见套管有关说明。
（可选）
9．2测量铁心对地绝缘电阻。
试验电压1000V，换算到20℃时的绝缘电阻不应低于500k。
9．3测量夹件对地绝缘电阻。
试验电压1000V，换算到20℃时的绝缘电阻不应低于500k。
9．4测量所有套管式电流互感器的变比和极性。
测量变压器所有分接的变比。
测量值与铭牌上的电压比比较不应大于±5%。
10检修记录
10.1绝缘油试验
CO
CO2
H2
CH4
C2H4
C2H6
C2H2
C1+C2
微水
10.2击穿电压试验
第一次
第二次
第三次
第四次
第五次
平均
调温
空气温度
11不符合项目处理单（H2）
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
日期：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同
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