包装质量总结.docx
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包装质量总结
包装质量总结
篇一：
20XX年包装部大修总结
包装部20XX年大修工作总结
一、2#线大修时间
本次大修计划年末正式启动，具体时间是从20XX/12/1开始，到20XX/12/30号结束；我部门实际从11月中旬已开始着手准备大修前期的一切工作，包括项修计划、备件梳理、修前人员培训、每日大修内容及问题汇报等。
二、主修机台及各机台大修要求
大修严格按照检修计划和订购备件计划进行检修，不得过度维修。
主要大修机台有：
卸箱机、装箱机、洗瓶机、灌酒机、杀菌机、贴标机、塑包机、输送系统、电气控制部分、验瓶机（保养）美容机、喷码机。
装卸箱机大修要求：
1、各连杆节点处的转动轴确保无损伤变形，配合无磨损，润滑到位。
2、清洁集瓶台链板及尼龙轮等所有积污严重处，受损较严重处则需更换新件；各减速箱及电机易损已损处严格按大修计划执行。
3、保证气压执行件及气压连接部位无破损，密封完好。
洗瓶机大修要求：
1、检修各种传动方式部位磨损较大的零件，清洗更换，完善润滑，做到设备健康、灵活、高速运转。
2、修复各气、液管道漏气或漏液的地方，并疏通因常年累月积淀而被堵塞的管道，严格控制能源损耗，提高经济效益。
3、瓶排检修，拆卸更换因碱液腐蚀而造成受损的瓶排与瓶盒及发生化学反应而影响物理性能的地方；降低伤瓶与损瓶率，提高产量。
4、按大修计划要求，其他需要更换成新的备件（如泵体、泵壳、链、进瓶龙骨等）；调整设备运行不良处，以保整体设备运转流畅。
灌酒机大修要求：
1、酒机处磨损件较多，主传动部分的电机减速箱内部变形零件及进出瓶部分的轴承、铜套、导向板等，均需一一更换，主要为提高设备运行效率，以防中途出现故障。
2、更换加热管及清洗加热桶，检修并焊接各管道漏气漏液处，更换运行效果不佳的部件，降低损耗，提高效率。
3、其他检修之处，如酒机旁仪表柜下部锈烂，需加固底部；更换老化压缩空气管路及接头；检修进酒薄膜阀，更换阀杆密封等；确保各传动连结准确可靠，运转正常平稳，无异常噪音。
杀菌机大修要求：
1、液压系统：
检查油缸轴承、密封，清洗油箱
更换老化油管，换向阀；检修油泵电机、连轴器、叶片；避免漏油，节约资源降低损耗。
2、栅条和步移部分：
更换磨损或易损处，调整左右传动滚轮在定斜铁同一高度，校直弯曲栅条；以保设备连运30分钟，无故障停机，进出瓶无倒瓶、卡瓶现象。
3、水泵喷淋系统：
主要是更换各水泵机械密封、电机轴承和疏通喷淋管、更换喷淋管橡胶密封。
防止出现堵塞，降低设备运行效率。
4、疏通管道，清洗油污沉积严重处，检查设备各失灵处并给予更换；保证设备干净整洁，正常运转。
贴标机与喷码机大修要求：
1、检修主传动部分、进瓶螺旋部分、压瓶头部分等工作较强点，有必要的进行更换。
确保设备状况良好，消除设备疲劳隐患。
2、更换磨损严重备件，如密封、压簧、滚轮、毛刷等；整体润滑，将设备工作时的噪音降到最低，提高设备运行质量。
3、清理所有油污点，整齐摆放所有积存物品；检查各油管及油管连接处有无破损或密封不完善等情况，疏通各油管油路；保证设备环境卫生整体干净整洁，不渗不滴油，保护环境，节约能源。
塑包机大修要求：
1、检修主传动及其他传动链条，调整更换滚子链条和上纸板同步齿形带；检修后设备效果需达到运行10分钟，无故障停机，塑封效果达到质量标准。
2、检查更换所有轴承与密封，检修上切赶膜系统、进瓶理瓶系统、分瓶装置及裹膜、烘箱，一切按大修计划要求更换磨损或变形的备件，保证装置齐全，灵敏可靠，提高生产效率。
3、整体润滑，着重检查更换所有无法加油的轴承；检修气压各管路有无漏气点。
检修效果需达到气压符合标准，不出现异音等。
4、清洗油污和长期沉积的尘垢，设备整齐放置，不得乱摆乱扔；确保设备运行环境卫生干净。
输送系统大修要求：
输送系统主要有箱输送链道和瓶输送链道；因此需要检修各输送减速箱，更换轴承、密封、油封等，做好润滑；选择性的更换磨损的龙骨链，主从动轮及各段磨损的垫条、护栏、支架、部分变形的链条。
保证链道运行平稳，无坡度，以防倒瓶。
电气控制部分大修要求：
清理所有桥架内杂物、整修桥架盖，检查所有线路有无破损；更换部分磨损的光电开关、反射板；清理、检查各分线盒内线路，并绑扎整理；更换止瓶电磁阀及各机台感应；严检自动控制程序和老化失灵仪器仪表。
做到操作环境安全、仪表灵敏、设备程序运行无误。
（表Ⅰ）
（表Ⅱ）
说明：
上述异常备件主要出现质量不符、备件缺少、备件错误的问题，后期虽均一一退货并予以更换补齐，但本次异常备件影响到了大修的整体效率，导致每日大修任务基本上与所计划的不在同一节奏上。
五、超支说明
由表Ⅰ可以看出，本次大修实际使用的费用比计划大修费用共超出近6万元，由于修理之前估测的不确定性，在维修过程当中，添加第二批备件。
大修初期，一切均是按照大修所计划的实施，在大修逐渐由浅入深的过程中，发现所有机械设备的内部磨损、变形、泄露情况比计划的要多，因此所有的缺陷均不能放过，否则失去了大修的意义；然而维修人员的技术知识也是一个关注点，此点可属于非要因，例如某些维修工将安装方法不当却归咎于备件生产不合格（甚至有些是标准件），于是乱磨乱砸，结果得不偿失，既损耗了新的备件，又丧失了新备件的功能。
综上所述，如若超支能使设备运行长期正常或更加灵敏，实属好事；但超支是因为浪费的原因而产生的，则必须加以考核。
六、大修后投产使用情况
忙忙碌碌，所有人员干得热火朝天的大修任务进行了一月左右的时间
之后终于告一段落；随后便是近一周的试车时间，检验本次大修的质量。
在投产试车期间，发现还有漏洞需要补修，并且为满足工艺技术要求，提出新的项修改进计划；具体情况如下。
1.酒机处，酒机中心管、酒阀开关器、托瓶气缸漏气、半瓶装现象；在3线李永胜的帮扶下，检修后的效果需要满足工艺质量要求，降低酒耗到标准范围以下。
2.重装洗瓶机碱1加热器封头端盖密封，碱3和碱4除标异常，碱2蒸汽自动阀需查修，并解决北侧泵泄露，改进旋转喷淋经常堵的问题，调整进出瓶两离合器的行程开关。
确保降低能源损耗，设备运行正常，保证生产质量，提高生产效率，洗净率达标。
3.杀菌机6、7蒸汽阀泄露，2、3温区泵压偏低，进口处需更换链板；完成后达到不漏气、压力显示正常、链道传动无异常的标准。
4.标机贴标处金帽搭接不齐，胶温度的控制达不到25-28℃要求，标机后链道撕标，建议护板改造，增加阻塞开关。
贴标机检修完成后的效果必须满足工艺要求，做到瓶子标识不再受损，避免二次影响贴标质量。
6.装卸箱机处，将所有乱捆绑处均换成拉扣捆绑，复查所有润滑，更换泄露气缸。
检修完成后，除了更改乱捆乱绑的异样之外，更要保证设备健康运行，无漏气等。
7.膜包机参数需从新调整，送纸板处电机调换后再试效果。
补修后，膜包机自动控制程序务必合理，避免再次出现破酒现象；降低酒损提高生产效率。
七、存在问题（人、机、料、法、环）及解决措施
人：
人的技能水平的强弱直接影响着不同程度的结果，由于2#线属外包，人员更新快，人数变化大，本次大修中的部分负责人经验匮乏，因此直接影响着大修质量的问题。
并且有些工人并没有很强的责任性，如提前更衣下班，不清扫不整理，大修物品乱扔乱放，大修期间不懂得节约资源。
针对上述，在以后的年度大修之前，相关部门应根据实际情况组织加大培训次数；对于不负责任者，应建章立制根据条例加以考核。
机：
从产品生产效率及出故障次数（参照《生产异常纪律表》）来说，2#线所有机械设备整体情况普遍偏低，并且本次大修中，2#线的实际受损部位比大修计划项要多，因此需要较长的时间来检修较多的磨损部位。
对这种自然情况，只能根据实际因素，努力做到最好。
料：
从材料上看，主要两个方面，其一是大修备件，由于部分大修备
篇二：
包装设计师最新个人年度总结
包装设计师工作岗位
=个人原创，有效防止雷同，欢迎下载=
转眼之间，一年的光阴又将匆匆逝去。
回眸过去的一年，在×××（改成包装设计师岗位所在的单位）包装设计师工作岗位上，我始终秉承着“在岗一分钟，尽职六十秒”的态度努力做好包装设计师岗位的工作，并时刻严格要求自己，摆正自己的工作位置和态度。
在各级领导们的关心和同事们的支持帮助下，我在包装设计师工作岗位上积极进取、勤奋学习，认真圆满地完成今年的包装设计师所有工作任务，履行好×××（改成包装设计师岗位所在的单位）包装设计师工作岗位职责，各方面表现优异，得到了领导和同事们的一致肯定。
现将过去一年来在×××（改成包装设计师岗位所在的单位）包装设计师工作岗位上的学习、工作情况作简要总结如下：
一、思想上严于律己，不断提高自身修养
一年来，我始终坚持正确的价值观、人生观、世界观，并用以指导自己在×××（改成包装设计师岗位所在的单位）包装设计师岗位上学习、工作实践活动。
虽然身处在包装设计师工作岗位，但我时刻
篇三：
20XX年包装1#车间工作总结
20XX年包装1#车间工作总结时光飞逝，白驹过隙。
转眼之间，20XX年即将结束，我们将迎来崭新的20XX年。
在过去的近一年中，包装车间在上级领导和各部门的协调下，较好的完成了公司和生产管理中心下达的各项生产任务和其他相关的考核指标。
一、20XX年工作回顾：
这一年，包装1#车间紧紧围绕年度生产目标，一方面求真务实，强化车间基础管
理，努力打造良好的工作环境；另一方面，狠抓人员管理，强化设备润滑和保养，保证设备高效运转。
（一）、稳定生产，努力实现生产目标1、勾兑水泥：
6月份遇到了前所未有的困难，由于工期紧张，库顶防雨不完善，造成水泥库内大量结块，为了保证生产，就要将水泥块及时掏出，掏块存在很多不利因素，前期准备时间长，粉尘浓度大，水泥温度高，更有水泥外喷将人淹没的可能，危险系数较大。
即使这样，车间员工依然克服了重重困难，当月任务顺利完成。
后来均化倒库方面相继做了很多技术改造，为日后顺利倒库做好了前期准备。
2、散装装车：
散装装车试运行期间，发现平均装车时间为近30分钟左右，为了提高装车效率，保证水泥销量，车间主动向公司申请更换罗茨风机。
历经近一个月，车间所有散装库侧和均化库底均已换为罗茨风机。
改造后，不仅装车时间明显提高，并且也保证了设备的运转率和水泥销量的提高。
3、设备技改：
5月21日，1#2#库侧散装技改，装车时间由原先30分钟缩短为10分钟，装车效率明显提高。
6月13日，3#4#库侧技改。
6月15日，9#库底技改；6月17日，10#库技改；6月19日，11库技改;6月22日,12#库均化技改。
仅均化卸料技改一项，日节电量就达到2448KW。
（按单线均化计算，原先需1台132KW空压机供风，现改为2台15KW罗茨风机），随后又对袋装接包机跑偏装置进行技改，清包机接袋装置技改，挂、拐包皮带技改，装车皮带技改，以及水泥吨包气路改造等，使得袋装系统在计划时间内顺利投产，袋装水泥顺利出厂。
矿粉吨包技改已经完成，具备出厂条件，矿粉加装散装头改造项目正在进行中，为明年任务的完成奠定了坚实的基础。
（二）、强化管理，加强员工思想教育，提高思想素质。
员工的思想教育直接关系到工作完成情况和完成效率，因此车间定期组织员工学习，教育车间员工培养起主人翁的责任感，把个人的利益和公司的利益紧密联系起来，同时将员工的工作表现和奖惩制度合理的结合起来，让大家意识到只有每个人都不断努力，切实为公司着想，才能与公司共同发展和进步，从而调动员工的热情和积极性。
（三）抓好安全教育，保证安全生产。
包装车间认真贯彻和履行公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例。
车间定期组织员工参加安全培训例会，答卷等形式，让员工充分认识到安全第一的重要性。
同时车间加大了自检自查处罚力度，有效避免安全事故发生。
（四）强化车间内业管理，节能降耗，做好节支工作。
车间员工要切实有效地完善和保存各项工作记录，台账和票据。
这是记录都尤为重要，因此对各班班组严格定制，并进行质量考核，数据要准确无误，真实有效。
提高物资使用率，能维修好的坚决不扔掉，能局部更换坚决不全部更换。
最大限度的提高设备使用效率，杜绝了浪费现象。
从细节抓起，从小事抓起，要求全体员工养成天亮关灯，空载停运等好习惯。
二、20XX年工作不足：
（一）、应继续加强车间管理和领导能力，以便更好为公司尽职尽责。
（二）、安全方面没有监管到位，车间曾发生了几起安全事故，今后要把工作做好细致入微。
（三）、个别小细节问题没处理妥当，有待于提高
三、20XX年工作计划：
1、加强力度做好安全环保工作，精心组织员工开展安全隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质保量完成公司和生产管理中心下达的各项指标和任务。
2、强化本车间基础性管理，做好检修前防护措施，加强巡检制度监督和落实工作，提高设备运转率，更好为生产服务。
3、完成水泥均化量，机物料消耗控制量，销售需求发货量等关键生产指标。
4、加强质量管理，严格执行化验室通知单，袋装散装水泥出厂流程，严格控制勾
兑水泥，均化倒库，袋装散装发货过程，加强与化验室，保卫，销售等部门的沟通协调，进一步完善车间质量管理制度。
5、现场文明生产工作，从环境卫生向设备卫生延伸，抓住细节，着眼死角，努力使车间文明生产再上一个台阶。
6、继续做好车间员工的培训工作，新进员工的岗前培训工作，努力提高岗位操作技能。
篇四：
包装车间一周总结
包装车间一周总结
在包装车间实习了8天，这8天的时间让我学会了包装车间的很多东西，也了解了包装车间工作的整个流程。
而包装车间的工作简单的来讲就是装袋和装箱，在这两项工作的中间有一项重要的工序那就是杀菌。
在包装车间实习的这些天我也发现了如下的问题：
一、车间的工作比较混乱（腌制和生产车间也是）。
主要表现在人员的调配上比较随意，工作的事情比较多而杂，工作内容比较不专一。
例如：
有的人做这个事后一下子又去做那个事，第二就是特定的岗位没有安排特定的人，还有一些人也不知道做什么事情。
解决方案：
建立工作岗位职责和工序岗位职责及工艺工序卡。
建立工作岗位和工序岗位职责可以很好的施行工作岗位固定化，工作内容专一化，有利于提高员工操作的熟练度和产品的质量；变被动的安排事情为主动去做事情。
有利于提高生产效率。
建立工艺工序卡可以很好的规范员工食品生产的操作，有利于产品质量的提高，而且制作的工艺工序卡要放在工作场所便于看到的工作台上方。
二、有一些产品的质量没有控制好。
主要是上一周做的博客肠--维也纳的产品外表比较皱，其表面不光滑，不饱满；还有脆皮肠中我发现原味和蜜糖味的脆皮肠
中还含有一定量的黑椒。
解决方案：
编写产品质量过关与不过关的说明书。
将每个车间的产品关键工序的质量要求通过图片和文字的形式表现出来，进行对比可以一目了然的知道产品的质量问题，这有利于产品的质量问题被发现；同时也可以对新进来的员工进行产品质量培训。
三、车间的操作设备没有相应的记录（生产、腌制也没有）。
不管是生产，或者腌制，还是包装，我都没有看到过有关设备使用，保养等的相关记录。
我在包装车间经常看到设备故障，特别是连包机，经常卡死，还有抽空机的盖子合上有一定的困难，这些问题的出现都影响了生产的进程。
解决方案：
建立设备保养保全的相关制度和设备检修，保养，操作的相关记录及台账，并安排专人负责。
建立设备使用的岗位职责和保养保全的相关制度，并对专人上岗操作设备进行考核外，固定设备操作工岗位而不是班组长全面负责设备，且施行专人专用和谁使用谁保养得原则。
这可以很好的正确操作设备，防止多人对设备操作增加设备出故障的频率；同时也让设备很好的得到保养。
有利于延长设备的使用寿命和减少故障的发生，提高了生产效率。
也可以对新进来的员工进行设备操作工培训。
四、企业没有三级安全教育制度和培训。
我进企业这么久，虽让在班组早会上有提到安全，在工作期
间也有管理人员提到要注意安全，但是我觉得这不是很规范，除了没有企业三级安全的培训外，公司还缺少相关安全的宣传标语和提示语，我觉得制冷间和冻库的门边应该悬挂小心滑倒的提示标语。
解决方案：
建立企业三级安全的相关的制度，和培训的操作方案。
由专人负责企业生产和消防的安全知识的培训和考核并建立相应的人事档案。
五、车间团队氛围不好，公司缺少企业文化的宣传和文化凝聚力。
不管是腌制，或者是生产，还是包装，这些车间的团队氛围不积极反而发现有些员工很消极，有一些还不想做，而这样的表现除了和工资有关，也和团队文化和氛围有关，因为车间的工作积极性和车间团队氛围直接影响着生产效率和产品质量，因此，有一个积极向上的团队氛围和具有凝聚力的团队以及拥有良好的精神面貌的员工是做大做强的企业的基本保证。
解决方案：
建立企业新员工上岗的培训制度，主要针对企业文化，企业三级安全，员工工作岗位，产品的质量控制，设备操作规程，员工团队协作精神等这些企业的相关制度，增加员工认同感，企业归属感和员工工作积极性，而且培训要通过厂级，车间级，班组级的三级严格培训。
在公司一楼的过道张贴一些本公司的服务宗旨，目标等一些本公司的公司文化内容；在二楼的过道张贴一些有利于提高工作
效率和团队合作精神等积极向上的宣传标语和哲理短文；在生产车间内粘贴一些相关的制度和质量控制说明。
六、车间相关制度的粘贴和大小不合理。
我看到了外包装车间的质量控制和金属检测设备的操作说明，我认为粘贴的不合理，因为字体太小，张贴的范围幅度也小，不利于它的宣传和学习。
除了包装还有生产和腌制车间的有关制度的粘贴。
解决方案：
将车间所有的设备操作规程，关键工序的质量控制说明和车间的主要制度以及宣传企业文化的宣传标语和短文都以长100cm，宽40cm的尺寸用泡沫板表起来后张贴到醒目的相关地方。
这不仅让每个员工都能看得见，也很好的营造了车间严谨的管理氛围，有利于员工的规范操作和学习以及宣传，也有益于新员工很快的熟悉公司文化和更快的规范自己的操作。
七、小范围意见。
1、对于升级的制度我有一点想补充说明的是对于升到二级的员工可以安排他们带新员工，并进行相应的考核作为升级的，而且升三级以上的员工必须有做过师傅带过徒弟的经验，对于带新员工带的好的给予加分制度，这不仅仅有利于增加员工的积极性，还有利于增加车间团队文化氛围，形成师傅和徒弟的良性环境，有利于车间的管理和工作的安排。
也能很好的形成一个良性的学习氛围和竞争氛围。
2、我发现每个班组的负责人都很忙，而且他们都有自己的
事情要做，所以自己一忙的时候都会有可能没有顾及到生产现场的情况，因此，我建议每个班组都提升一到两个副手，在班组长不在，或者忙的时候，副手起到协助的作用，同时副手的管理考核作为升级的考核参照。
并且每一项工作的完成都要分组，并且将副手分配到其中进行协助管理，完成后由副手向班组长汇报情况。
总结人：
李年生
20XX年8月10号
篇五：
产品包装员工作总结
产品包装员工作总结
药品外包装作为药品不可分割的一个组成部分，正越来越受到人们的重视和关注，国际发达国家中，各种包装材料和包装方式不断发展变化，药品包装占到了药品价值的30%，在这样的潮流下，我联合也将与明年施行改革，用机器自动化代替传统手工包装，我在激动的同时，越发觉得很有必要在这个新老交替的时刻，好好对迄今为止我们所遵循的工作体系进行总结归纳，扬长避短，为明年的机器大生产做好准备。
一、恪守自己的岗位职责：
1、车间主任领导下负责产品的包装和输送工作。
2、上岗前按“一般生产区更衣规程”着装穿戴，并做好操作前的一切准备工作。
3、严格按岗位操作法操作，做到批号、有效期准确，不得有差错。
4、上班时间，不得串岗、离岗，不得做与本岗位无关的事务，不得擅离岗位。
5、班前班后，包装前后均应核对品名、规格、批号、有效期等，不得有误。
6、包装过程中有检查包装产品清洁程度、密封性等外观质量的责任，对分装不合格的小包应予挑出，保证包装合格品。
7、包装过程中有检查装箱材料及包材外观质量的责任，对不合格的包装材料应挑出，如数量较大应停止生产，并立即向车间主任报告。
8、认真如实填写操作记录，不得随意更改，保证包装合格产品方可入库。
9、生产结束或更换品种时，及时做好清洁卫生和清场工作，并认真填写清场记录。
10、负责本工作区域生产设施，设备的监护、清洁和申请维修。
11、积极提出合理化建议和意见、提高和改进产品质量的责任。
12、遵守车间和工段制度，遵守劳动纪律，做好本岗位工作。
13、完成好上级领导交给的临时工作。
二、熟悉自己的生产程序：
1、打码：
依据批包装指令，操作喷码机。
设定批号、生产日期和有效期、箱号，对小中盒、标签进行打码操作。
要求：
打码前复核所打包材数量、外观质量；打码过程专人复核；打码字迹正确、清晰，无模糊、打斜、打印不全及漏打现象；并负责包装结束的补码工作。
2、复核：
对内包装的药品进行复核。
要求：
囊泡成型良好，无空泡，泡内无药粉或其他异物，胶囊无瘪囊、烂囊、沙眼等，药片无叠片、残片、缺角、花斑，药板冲切位置适中，热封良好，批号打印正确清晰。
药瓶标签粘贴牢固、位置端正，无误后方可进行外包装。
3、装小盒：
检查说明书、小盒的外观质量及打码情况；将复核后的药板按要求用折好（纵向左右对折字迹在外）的说明书包住装入小盒。
将盒口封号，整齐的叠放后传送到下工序；袋装药品则将热塑好的药品按规定数量装入塑料袋中，放入标签，封号袋口后传送到下工序；瓶装的按规定数量放入盒中传送到下工序
4、装箱：
将分好的小盒按规定方向和数量按相同方向放入纸箱内，按包装规定要求数量放满，确认数量后，放入合格证，并且上下各放一块垫板，并负责协助打码人员对每件成品的补码工作。
5、打包：
封好纸箱，按要求操作打包机。
要求打包美观大方，松紧适中，打包带两侧边距相等，且不反打和打破纸箱，打包后码放整齐。
并负责纸箱装箱前的文字复核及批号、有效期等的打印。
篇六：
包装车间20XX年终总结
包装车间20XX年工作总结
尊敬的公司领导：
20XX年在花园酒业公司领导下，车间全体员工形成积极努力向上的工作作风，全员落实认真贯彻公司各项规章制度。
发挥团队精神，与各部门密切配合，顺利的保质保量的完成了本年的生产任务。
现将今年的工作情况总结如下:
20XX年与20XX年产量对比表
车间以生产部下达的生产任务来生产，与各部门密切合作，顺利完成生产任务。
因工厂面临拆迁工程改造，库容有限，给车间生产造成了很大的困难，尤其是雨季，成品摆放在院内露天库，每天要及时的用二层塑料布加一层苫布盖好，以防雨水淋湿。
没有因车间不及时苫盖损失包装箱。
车间生产工艺环境差，车间出入库大门无法关闭，灰尘苍蝇进入车间，因厂区内地面全是灰土，晴天灰尘，雨天泥水进入车间，起风时灰尘全进入车间，包装物料在车间内无法与生产线隔离，造成交叉污染，开放式的灌酒机，没有封闭隔离，不合格的生产方式和环境，我们是食品加工企业，要求无尘生产，穿戴工装帽上岗，现在我们的车间只能在现有的条件下每天狠抓卫生管理。
保持地面清洁，严格控制成品外观质量。
尤其是A线六七月份因采配购进的普大瓶存在质量问题，给车间生产造成了很大困难，如瓶体有冷炸纹，结点，汽泡，黄痕等质量问题。
为确保产品质量，必须严把质量关，上下工序严格监控，不合格产品决不出厂，达到生产正常运行。
今年11月底，为配合销售部完成销售任务，车间B线工人上夜班一周抢生产任务。
员工克服困难与公司同呼吸共命运，完成了生产订单，最大的满足了市场。
为使车间安全文明生产，认真贯彻公司的各项安全管理制度，机械设备班前班后清理维护，，坚决杜决跑，冒，滴，漏的现象发生，确保安全文
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