大体积混凝土施工方案.docx
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大体积混凝土施工方案
目录
1．编制依据-2-
2．工程概况-2-
2.1设计概况-2-
2.2本工程筏板混凝土施工难点-3-
3、施工安排-3-
3.1施工顺序-3-
3.2施工组织机构-4-
3.3劳动力安排-4-
4、施工准备-4-
4.1技术准备-4-
4.2机具准备-5-
4.3材料准备-5-
4.4作业条件准备-6-
5、施工方法-6-
5.1施工工艺流程-6-
5.2混凝土布料-6-
5.3混凝土浇筑-7-
5.4混凝土试块制作-8-
5.5混凝土养护-8-
5.6温度测控-8-
6、混凝土质量标准及抗裂措施-9-
6.1保证项目-9-
6.2基本项目-10-
6.3筏板混凝土抗裂措施-10-
7、成品保护措施-11-
8、安全文明施工-11-
1．编制依据
1.1设计图纸：
四川省建筑设计院提供的一里阳光三期工程项目施工图。
1.2现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准：
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范（JGJ6-99）
地下工程防水技术规范（GB50108-2001）
混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）
混凝土矿物掺和料应用技术规程（DBJ/T01-64-2002）
高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）
混凝土强度检验评定标准（GB107-87）
泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95）
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
混凝土质量控制标准（GB50164-92）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
2．工程概况
2.1设计概况
一里阳光三期项目位于成都市郫县一里村，地块东面紧邻郫县二环路；南面紧邻一里路，西面临规划道路，北侧紧邻另一住宅用地，场地内地势较为平坦，与市区交通联系便捷，利于修建。
序号
项目
一里阳光三期28#、30#楼工程
1
建筑功能
住宅
2
建筑特点
整体为塔楼
3
建筑面积
总建筑面积（㎡）
48477.00m2
基底建筑面积（m2）
1121.30m2
住宅建筑面积（㎡）
32416.8m2
4
建筑层高
地上部分层高
4.5和2.9m
6
建筑高度
绝对标高（m）
566.55m
室内外高差（m）
-0.15m
建筑总高（m）
88m
7
结构形式
框架剪力墙结构
8
基础形式
筏板式基础
9
基础筏板混凝土参数
厚度（mm）
1500
混凝土工程量（m3）
28#
2100
混凝土强度等级
C30P6
2.2本工程筏板混凝土施工难点
本工程基础筏板混凝土施工时间主要安排在2011年8月~9月，该月份温度比较热，控制筏板混凝土降温梯度有一定难度，施工过程中需加强对筏板混凝土的养护。
3、施工安排
3.1施工顺序
根据现场实际情况和建筑物尺寸大小，总体浇注一次进行。
3.2施工组织机构
本工程模板工程由四川万全劳务公司进行施工，其主要组织机构如下图：
3.3劳动力安排
每个楼号混凝土工程劳动力投入人数
工种
人数
工种
人数
工种
人数
工种
人数
指挥
2人
看模
4人
振捣手
8人
放料
6人
看筋
5人
临电
2人
找平
16人
养护
6人
临水
2人
现场清理
6人
4、施工准备
筏板混凝土施工对混凝土绝热温升控制、降温梯度控制及混凝土养护要求较高，因此在材料选择、技术措施、施工质量控制等环节做好充分的准备工作。
4.1技术准备
4.1.1人员：
各责任制人员均已到位，并具有相应的上岗证及培训证书。
4.1.2熟悉施工图纸：
施工技术人员施工前应认真查阅图纸，了解基础筏板的平面尺寸、各部位厚度和相关技术要求。
4.1.3确定施工流水的浇注顺序，提出混凝土温度应力裂缝的预防措施。
4.1.4技术交底：
逐级进行技术交底，分层浇筑方法、振捣方法、压面方法、混凝土测温和养护是筏板混凝土技术交底的重点。
4.2机具准备
本工程筏板混凝土施工计划使用的施工机械详见下表:
设备名称
数量
单位
地泵
2
辆
插入式振捣器
15
台
平板式振动器
2
台
温度计
100
根
小型水泵
6
台
空压机
1
台
同时，各班组应备齐手推车、串筒、溜槽、吊斗、胶管、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等，试验员准备抗压试件以及抗渗试件试模、坍落度筒，同时应备好养护用的塑料薄膜。
4.3材料准备
4.3.1本工程基础筏板混凝土采用商品混凝土，筏板混凝土浇筑之前，混凝土搅拌站应提供满足本工程设计要求的配合比，配合比经设计、监理及施工单位认可后，方可用于施工。
4.3.2筏板混凝土浇筑前，混凝土搅拌站应根据工程的需要，配备足够数量的砂石和水泥，以保证筏板混凝土的连续浇筑。
4.3.3筏板混凝土材料要求
4.3.3.1水泥建议采用42.5以上矿渣硅酸盐水泥；
4.3.3.2石子最大粒径5～25mm，含泥量不大于1%，针状颗粒含量不大于10%；
4.3.3.3砂采用细度模数为2.5-3.2中砂，平均粒径大于0.5mm，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不大于3%，同时应具有良好的级配。
4.3.3.4水应采用饮用水。
4.4.3.5粉煤灰选用二级以上粉煤灰。
4.4.3.6外加剂选用技术性能符合设计及施工要求，质量符合《混凝土外加剂》GB8076-97、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2003等规范、规程要求的外加剂，防水剂根据设计要求应选用一等品。
4.4.3.7预拌混凝土进场时混凝土供应单位应提供混凝土氯化物和碱总含量计算书，其最大氯离子含量应小于0.2％，最大碱含量应小于3.0kg/m3。
4.3.4筏板混凝土配合比要求
本工程筏板混凝土配合比其最小水泥用量宜为300kg/m3；砂率宜应控制在38%～45%；水灰比宜控制在0.4～0.55之间。
4.3.5混凝土技术性能要求
4.3.5.1坍落度：
泵送混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。
4.3.5.2筏板混凝土初凝时间控制在6小时，终凝时间控制在12小时。
4.4作业条件准备
4.4.1筏板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。
4.4.2基础筏板、梁的钢筋，墙、柱的插筋、预埋件均已通过甲方、监理、设计、质检站等单位的验收，并办理完隐蔽工程检查记录验收手续。
4.4.3基础筏板砖胎模、导墙的模板及标高验收合格并办完预检手续。
4.4.4混凝土测温用预埋管已安装布置完毕，并经过验收。
4.4.5标高控制1m线已抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记。
4.4.6施工场地水、电、照明已布设。
5、施工方法
5.1施工工艺流程
预拌混凝土进场→分层浇筑→分层振捣→压面处理→覆盖塑料薄膜保水→筑坝蓄水养护
5.2混凝土布料
本工程筏板混凝土输送拟选用两台地泵。
5.3混凝土浇筑
5.3.1分层浇筑
本工程基础筏板筏板混凝土采用定点分层浇筑的方法，1500mm厚基础筏板分两层，每层厚500mm；混凝土浇筑分层方式详见下图：
5.3.2混凝土的振捣
5.3.2.1混凝土振捣时，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置三道振动棒，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求。
振动棒的振捣要做到快插慢拔。
快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。
5.3.2.2振动棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，一般插棒间距40cm～50cm。
每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为15～30S。
5.3.2.3为不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。
5.3.3集水坑混凝土浇筑
集水坑混凝土浇筑可分两次进行，首先浇筑集水坑筏板，集水坑筏板混凝土浇筑达到上表面设计标高时移至其它部位浇筑，在集水坑筏板混凝土初凝前，再浇集水坑侧壁混凝土。
5.3.4筏板混凝土的压面处理
本工程筏板混凝土表面采用木抹子拍实搓毛处理。
施工时当筏板混凝土布料完成，并振捣密实后，先用长刮杠将基础筏板混凝土上表面找平，然后在混凝土初凝及终凝前，用木抹子对基础筏板混凝土表面进行抹压，抹压应不少于三遍，最后一遍抹压时用木抹子将基础筏板表面搓毛。
5.4混凝土试块制作
5.4.1本工程筏板混凝土抗压强度试块留置由于混凝土浇筑量大于1000m3，每200m3留置1组。
留置标准养护试块的同时，尚应留置2组同条件养护试件。
5.4.2本工程筏板混凝土抗渗试块按同一单位工程、同一强度等级、同一配合比的混凝土取样不少于一次，且连续浇筑混凝土每500m3留置一组，每项工程不得少于两组。
5.5混凝土养护
本工程基础筏板筏板混凝土采用蓄水养护，在混凝土浇筑完毕，混凝土表面压光扫毛后，采用塑料薄膜覆盖保水，并筑坝蓄水养护，蓄水深度10cm。
5.6温度测控
5.6.1为了及时了解混凝土内外温差，预防混凝土温度裂缝的产生，筏板混凝土浇筑后应进行测温，以便采取温度控制措施，确保混凝土内外温差不大于25C。
5.6.2混凝土测温时除测量混凝土内部温度外，同时还需记录大气温度和混凝土入模温度。
5.6.3测温点布置原则：
本工程筏板测温孔主要布置在筏板边缘、基础筏板中部、截面变化处。
测温孔按6～8m间距布置，距梁、墙边角大于500mm，其具体位置详见附图。
5.6.4每个测温点沿板厚方向分上、中、下三层预埋3根直径为φ25的薄壁钢管，测温管下端封口，上端露出混凝土完成面10cm，管口用软木塞塞紧，同时上端应贴上深度标志胶带，以便区分深度，具体作法详见下图：
测温孔预埋示意图
5.6.5本工程筏板混凝土测温采用玻璃温度计，测温时，温度计应系线绳垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看温度。
5.6.6筏板混凝土浇筑6～10h后开始测温，当混凝土中心温度接近大气温度时停止测温。
混凝土的测温时间间隔为：
混凝土浇筑后1～3d为2h，4～7d为4h，其后为8h。
5.6.7根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，严格控制混凝土内外温差不大于25℃。
5.6.8按两班配备专职测温人员，对测温人员要进行培训和技术交底，测温人员要按时按孔测温，测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
5.6.9测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。
5.6.10混凝土测温工作完成后把测温管露出混凝土面的部分割断，再用与混凝土配比相同的砂浆灌满。
6、混凝土质量标准及抗裂措施
6.1保证项目
6.1.1筏板防水混凝土的原材料、含碱量、配合比及坍落度必须符合设计要求。
6.1.2筏板防水混凝土的抗压强度和抗渗等级必须符合设计要求。
6.1.3筏板防水混凝土的后浇带、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
6.1.4补偿收缩混凝土的抗压强度，抗渗等级必须符合设计要求。
6.2基本项目
6.2.1筏板防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。
6.2.2防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。
6.2.3防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±10mm。
6.2.4筏板混凝土施工允许偏差详见下表：
项目
允许偏差（mm）
轴线
10
标高
±5
电梯井长宽对定位中心
+20，0
表面平整
3mm（2m靠尺）
预埋件中心
10
预埋螺栓
5
6.3筏板混凝土抗裂措施
预防混凝土早期裂缝的产生可从控制温度、改进设计和施工操作工艺、改善混凝土性能等方面着手，降低混凝土入模温度和水泥水化热引起的温度升高及提高混凝土表面的温度值，降低砼的内外温差。
6.3.1选材和配合比设计方面
（1）尽量采用低热或者中热水泥，在混凝土中掺适量粉煤灰。
（2）选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。
（3）在混凝土中掺入高效缓凝减水剂，减少用水量，相应地减少水泥用量，降低混凝土的水化热。
同时可改善混凝土的和易性，提高可泵性。
（4）在混凝土中掺加一等品防水剂，提高混凝土的密实性，提高混凝土的抗裂抗渗性能。
6.3.2施工操作方面
（1）浇捣工作：
浇捣时，振捣捧要快插慢拔，钢筋密集区加强振捣，应采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡，保证混凝土的密实度，提高混凝土的抗拉能力。
（2）混凝土养护：
筏板混凝土的早期养护尤为重要，可保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。
在混凝土浇筑完毕后，先采用塑料薄膜保水，待混凝土表面压光后12～18h内进行蓄水养护。
6.3.3其他
（1）提前预约混凝土搅拌站，确保有足够的混凝土供应量，避免因供应不足产生混凝土冷缝。
（2）及时了解天气动向，避免在雨中或大风时浇灌混凝土。
浇捣砼如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
7、成品保护措施
7.1混凝土浇筑前应在基础筏板钢筋上搭设行走马道。
7.2混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件和测温管。
7.3混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准上人或堆物。
7.4在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员随时复查墙、柱插筋、预埋件以及测温孔位置，以防发生偏位。
8、安全文明施工
8.1由工长作好安全技术交底，并由安全员负责归档并监督检查落实情况，做到人人心中有数，树立“安全第一”的意识。
8.2由临电负责人对电线、电器设备和电动工具进行检查，防漏电装置要灵敏可靠，临时用电必须符合安全用电管理规程。
振捣棒应设专用开关箱（三级箱），并确认漏电保护器灵敏可靠，振捣器电源应有专人控制，振捣器操作人员必须佩戴绝缘手套。
8.3基坑边必须设置安全护栏，并拉密目安全防护网。
禁止在边坡上口进行有坠落物的施工以及堆放重物，随时发现问题随时解决。
8.4现场施工严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工。
8.5混凝土泵的操作人员必须经过专业培训合格后,方可上岗独立操作。
8.6排除堵塞重新泵送或清洗混凝土泵时布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。
8.7参加施工人员必须按要求戴安全帽，佩戴绝缘手套，湿手不得接触开关，做好个人防护，重点是防触电。
8.8泵管连接要牢固各支垫加固件必须牢固可靠。
8.9夜间施工应禁止高声喧哗，使用低噪音振捣棒，尽量降低噪音。
晚上十点以后禁止泵车鸣笛，通讯设备一律采用对讲机。
混凝土地泵搭设降噪棚，尽可能降低噪声。
8.10对每次浇筑完剩余的混凝土要集中统一处理，严禁在现场任意堆放。
—材料厚度；
—各种材料导热系数，6cm蓄水养护，水导热系数为0.56；
—空气层传热系数，取值23；
＝6.6
h/=0.666×2.33/6.6=0.24（m）
H=h+2h/=1.75+2×0.24=2.23（m）
ΔT（9）=51.5-16=35.5℃
故混凝土内外温差＝51.5-29.64=21.86℃＜25℃，满足要求。
据以上计算，筏板表面采用筑坝蓄6cm进行混凝土的保温保湿，以降低筏板表面与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。
一里阳光28#、30#
四川省第三建筑工程公司
一里阳光项目部
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