某项目砌筑施工方案311.docx
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某项目砌筑施工方案311
天津
砌筑工程施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
2017年2月20日
编制说明
1编制依据
1、设计施工图纸；
2、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准；
3、《混凝土实心砖》GB/T21144-2007；
4、《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229-2012；
5、《预拌砂浆技术规程》DB/T29-130-2010；
6、《施工组织设计》；
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011；
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
10、《砌体填充墙结构构造》12G614-1；
11、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
12、天津市建筑标准设计图集《填充墙构造》12G04。
13、“轻集料混凝土小型空心砌块填充墙工艺标准”
第一章工程概况
1工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
勘察单位
6
监理单位
7
施工单位
8
建筑面积
150233.23㎡
9
结构形式
剪力墙/框架
10
工程性质
住宅
2砌体工程设计概况
2.1建筑
本工程±0.000以下墙体（与水、土接触部分）采用强度MU20混凝土砖，M10水泥砂浆；±0.000地上室内部墙体采用强度MU3.5轻质砌块，M7.5水泥砂浆；±0.000以上分隔墙采用强度MU3.5轻质砌块和M5.0混合砂浆砌筑。
砌块容重不大于7.0KN/m³。
2.3结构
2.3.1填充墙位置及墙高、构造柱位置以施工图为主。
2.3.3过梁、构造柱、压顶梁、洞口钢筋混凝土边框等非主体构件的混凝土强度等级C25细石混凝土。
2.3.4所有≤350宽砖垛与现浇砼相连的部位为砼现浇，其它墙垛、加抱窗柱或者构造柱、转角处等马牙槎砌筑时需考虑砌块损耗。
3分项工程的施工条件
3.1施工条件
3.1.1气候条件：
砌体施工处于春、夏季，夏季温度高，下雨持续时间约长；
3.1.2作业环境条件：
，春季风大，夏季节的雨多、温度高的特点，对砌体材料的保护及砂浆、砼配合比的要求。
施工过程中应及时将砌体材料转运至施工楼层，砌筑前应该提前一天对砖进行浇水。
4分项工程特点
4.1占地面积大，同时施工较多：
本工程建筑占地面积大，为确保工期，砌体分项工程施工时存在大面积施工，对现场的“三通”及“人、机、料”的资源组织与部署造成一定的难度。
4.2各栋号插入砌体的时间不一致，各栋号砌体施工时间、主楼与车库砌体施工时间均不一致，科学合理的组织砌体施工尤其显得重要。
4.3交叉作业多：
进行砌体施工时，上部主体现浇结构正施工以及水电安装的平行作业，塔吊及其他设备的使用难以全部满足要求。
第二章施工组织与部署
1分项工程施工目标
1.1质量目标：
根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）并结合天津市填充墙构造要求及远洋标准，保证填充墙砌体分项工程符合验收规范及要求。
1.2进度目标：
满足业主的进度节点计划和项目总进度计划要求。
1.3环境、职业健康安全管理目标：
满足相关部门对施工现场和施工人员的各项指标要求，杜绝重伤、死亡事故。
2施工组织
2.1管理机构及职责
姓名
职务
职能
总负责
全面管理
生产经理
生产安排及进度计划控制
技术负责
施工过程中技术问题的处理、交底及过程监督实施
土建负责
主管各楼栋土建工作
水工负责
主管各楼栋水暖工作
电工负责
主管各楼栋电气工作
质量负责
过程检查并做好检查标识，对施工质量负责
安全负责
施工过程安全防护、控制，做好现场安全交底
资料负责
及时整理分项工程资料
实验负责
做好工程试验工作
2.2管理人员安排
项目部每栋安排经验丰富的现场工程师和专业工程师各一名，进行施工过程中的质量监督。
2.3劳务班组安排
每个栋号配置一个砌体施工班组，班组人员必须含有砖工、杂工、机操工。
3施工部署
3.1施工区段
每个栋号划分为一个施工段。
3.2施工顺序
3.2.1施工顺序：
各栋号主体结构施工至10层后插入砌体施工，采用从下至上逐层
施工作业的方法进行。
执行样板引路制，先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、业主认可后进行大面积作业。
1号楼的第1层为样板层。
3.2.2施工工艺流程：
墙、柱弹线（1米标高线及植筋线）→砖砌体弹线（边线、400mm控制线）→设拉结筋、构造柱植筋→清洗基层→排砖砌250高实心砖（卫生间及水管井为250mm高砼坎）→砌筑1米高后使用定型门式脚手架体（禁止在墙上预留洞口及禁止采用砌体材料做架体）→再砌到梁、板下口160mm处→砌体徐变两周以上→后塞口用实心砖斜砌顶紧（45度~60度角）。
第三章施工准备
1技术准备
1.1标准、图纸会审、方案、交底准备
1.1.1组织项目部和劳务班组管理人员参加项目图纸会审，提出施工过程中可能出现的问题。
1.1.2项目管理人员、和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更，理解规范，按设计、施工规范和标准图集。
1.1.3现场施工管理人员做好工程技术、安全技术交底，使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的砌体材料、操作工艺和注意事项。
1.1.4操作人员严格遵守操作程序，特殊工种必须培训合格后，持证上岗（机操工）。
1.1.5项目编制施工技术交底及其编制计划，编写砌体分项工程检查、检验或试验计划及验收标准。
1.1.6根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上的各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线。
结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来（由项目机电部出图）。
1.1.7每个栋号的砌体固化图由土建及机电现场工程师协同绘制，技术部及安装部统一审核后实施。
1.2检验批的划分
施工过程中，车库按照后浇带划分检验批，住宅标准层每楼层一个检验批，住宅顶部出屋面结构划分为一个检验批。
1.3试验与检验、技术资料准备
1.3.1砌筑砂浆为成品预拌砂浆，配合比砌筑砂浆试块的配合比经试验室试配，并取回配合比报告。
1.3.2原材料进场时要核查生产厂家的备案登记证和出厂合格证，合格后技术部备
部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”，报送项目监理部，而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能进行现场施工。
1.3.3后置式拉结筋每三千根做一组拉拔试验，抗拔强度试验报告合格。
2资源准备
2.1资源计划
2.1.1机械设备需用计划
采用塔吊及施工电梯进行砌体材料的垂直运输，各栋号配置一台施工电梯、砌体材料堆放场地及砂浆罐。
施工电梯在砌体插入施工之前安装完成。
本分项工程根据工程特点，主要机械设备配置详见下表。
主要施工机械设备准备
设备名称
单位
数量
预拌砂浆罐
罐
4
小型振捣器
台
5
施工电梯
台
9
主要材料准备
材料名称
主要规格
轻集料混凝土空心砌块
100厚、200厚
混凝土实心砖
190mmx90mmx50mm
砌筑砂浆
±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑；±0.00以下，与水、土接触部分采用M10水泥砂浆砌筑，地下室内部分隔墙采用M7.5水泥砂浆；均为预拌砂浆。
混凝土
C25
钢筋
三级钢筋14、12、10、8及φ6
2.2资源组织
2.2.1机械设备来源
对于较大型的设备如塔吊、人货电梯根据公司物资设备管理程序解决，对于小型机具如钢筋加工机械、木工加工机械、小型电机等由施工队自带。
2.2.2劳动力组织
由各栋号主体劳务队施工砌体。
2.2.3工程用材组织
本工程主材自供，项目部根据公司的物资采购程序组织采购。
3现场准备
3.1各楼层弹好建筑+1.0m控制线和门窗洞口位置线，以便于控制好门窗洞口的标高和宽度。
3.2对于各栋号均不同程度地存在上、下交叉施工，各作业层必须做好安全防护。
3.3按照平面布置，对砌体堆场、预制构件加工场地进行规划好并对场地进行硬化。
3.4制作好拉结筋、预制构件（过梁等）。
第四章施工方法
1施工工艺流程及控制流程
1.1施工工艺流程：
墙、柱弹线（1米标高线及植筋线）→砖砌体弹线（边线、400mm控制线）→设拉结筋、构造柱植筋→清洗基层→排砖砌250高实心砖（卫生间为250mm高砼）→砌筑1米高使用门式脚手架体（禁止在墙上预留洞口及禁止采用砌体材料做架体）→再砌到梁、板下口160处→砌体徐变两周以上→后塞口用实心砖斜砌顶紧（45~60度角）。
如下图:
1.2施工控制流程：
2主要施工方法及操作工艺
2.1拉结筋、过梁制作
2.1.1拉结筋
填充墙体与柱、构造柱或剪力墙互相拉结，在砌体与混凝土柱、墙相连处，采用植钢的方式按规范要求在混凝土墙体、构造柱顶端上植入拉结筋，GZ钢筋、过梁拉结筋植入长度为15d并且不小于100,延伸长度为35d并且≥400沿墙体通长设置。
端头设置180°弯钩。
如下图：
（1）拉结筋搭接示意图：
（3）拉结筋过构造柱示意图：
2.1.2填充墙门窗过梁：
2.1.2.1设计要求：
a）所有门窗洞口的顶标高不在梁底标高时，均应设置钢筋混凝土过梁，不得采用钢筋砖过梁或直接在门框上砌砖。
平面位置及标高见建筑图。
b）内隔墙的门窗过梁均不考虑承受楼面荷载。
c）填充墙的过梁及窗台压梁表详见下表1（大于300的洞口做100mm高过梁）：
注：
1、支座长度为每端250mm，洞口边为框架柱时，过梁应现浇，且Ag1配筋同Ag2。
2、门洞口宽度大于2100时，门洞两侧设构造柱，作法同其它墙的构造柱。
3、本表仅用于按墙体高度为净跨1/3的墙体按均布重量采用，过梁范围内有外荷载的另行计算。
3、构造柱、墙拉结钢筋在结构主体施工后采用植筋方案，满足要求2.1.2.2过梁制作
a）根据结构施工图纸的要求预制好门窗洞口过梁，并在过梁上表面做好成型日期和构件尺寸（长×宽×高）的标识及标识过梁的上下方向。
制成后合理养护并分类堆码整齐。
b）预制过梁及窗台洋压顶梁两边支座伸入墙体内不小于250。
当不能满足支座伸入长度要求，必须采用植筋现浇过梁。
c）直接与柱、剪力墙边相连的过梁（或柱、墙边有≤200宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋砼过梁（或过梁与≤200宽的墙垛一起现浇）。
等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑。
d）对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式，其模板支设方式如右图。
2.2植筋
工艺流程：
弹线→钻孔→清孔→注入锚固剂→将拉结筋插入孔内。
2.2.1钻孔
在需植筋部位，用配套的电锤钻孔。
应注意以下3点：
a）孔洞距墙边距离为50mm；
b）孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求（一般为15d，并且不小于100mm）；
c）当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，可在±50mm范围调整孔位置。
2.2.2清孔
先用吹风筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔，然后再用吹风筒吹清孔内粉尘。
不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。
2.2.3安装
包括注胶和植筋工序。
注胶时注意，第一次打出的粘合剂不能用，要待出胶混匀才能入孔。
植筋要注意对中、平直。
2.2.4凝胶
必须将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场看护。
2.2.5抗拔检测
植筋完成3天后，请专门的检测机构进行抗拔检测，检测合格后方可进行下道工序施工。
2.3基层清洗
在进行砌体砌筑前将必须对砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、浮浆、垃圾清扫干净，并浇水使基层湿润。
2.4定位放线
根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑施工图，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。
2.5构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可以预先绑扎成型，和原结构梁上植入的钢筋搭接，绑扎长度满足设计要求，柱子中心线要垂直。
2.6立皮数杆、排砖
2.6.1在皮数杆上、框架柱或剪力墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及过梁的标高。
2.6.2根据普通烧结砖（或空心砖）的模数与墙长、门窗等洞口的位置之间的关系，
砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节，5～7cm用实心砖进行调节）。
当最下一皮砌块的灰缝厚度大于30mm时，应采用细石砼进行找平后在进行砌筑。
2.6.3外墙第一皮砖摞底时，横墙应排丁砖，窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
2.7砖墙砌筑
2.7.1砌筑准备
2.7.1.1使用搅拌站提供的预拌砂浆。
2.7.1.2砂浆采用机械拌合，投料顺序应为砂→水泥→掺合料→水。
先将砂和水泥搅拌均匀后再加入水进行搅拌，拌和时间自投料完毕算起，不得少于2min。
注：
外掺料必须与水混合均匀后使用，严禁直接将外掺料投入砂、水泥中搅拌。
2.7.1.3砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～80mm。
2.7.1.4砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h～4h内使用完毕，气温在30℃以上时，应在2～3小时内用完，严禁使用一硬化或过夜砂浆。
2.7.1.5墙砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
2.7.1.6砖浇水润湿：
砖应在提前1～2d浇水润湿，润湿程度达到水浸润砖体15mm（空心砖约湿润2～3mm壁厚的深度）为宜，不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上
墙，严禁在砌筑后向砖墙浇水。
2.7.1.7挂线：
砌筑时尽可能双面挂线，可照顾砖墙两面平整；门洞两边墙必须挂通线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道
工序控制抹灰厚度奠定基础。
2.7.2砌砖
2.7.2.1组砌方法：
a）200厚墙实心砖部分，第一皮采用丁砖，采用一顺一丁砌法，弧形墙可采用全丁砌法。
b）100厚墙采用全顺砌法砌筑。
2.7.2.2砌体砌筑时必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用"三一法"（即"一铲灰,一块砖,一揉压"的操作方法）或铺浆法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时随时进行自检，如有偏差，应及时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
2.7.2.3灰缝宽度：
墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8～12mm，确保灰缝砂浆粘结饱和度达90%以上。
竖向灰缝宽度也应控制为8～12mm，水平铺灰时，竖缝要填灰堵实，不产生透缝、瞎缝和假缝现象。
2.7.2.4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接出应同时砌筑。
2.7.2.5砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。
当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，严禁留直槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。
墙体每间隔500~600mm，应在灰缝中放置1Φ6（墙厚100mm）、2Φ6（墙厚200mm）钢筋，通长设置，末端有180℃弯钩。
2.7.2.6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并充实砂浆，保持灰缝平直。
2.7.2.7砖墙勾缝：
在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ12圆
钢筋将灰缝挤密实。
2.7.2.8砌筑时，普通烧结空心砖孔置于水平位置，在墙端靠柱、剪力墙处用混凝土小砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3主砖长。
2.7.2.9内外墙砌筑示意图如下
2.8构造柱、压顶梁、圈梁、边框
2.8.1设计要求
2.8.1.11、构造柱设置原则：
本工程施工图纸已给出构造柱的具体设置位置，按图纸设计要求即可，其余按设计总说明设置：
a.砌体填充外墙当墙长大于4m时，应在墙长范围内按间距不大于4m设置构造柱。
并优先在洞边处设置。
墙长大于4m或是大于2倍墙高加设构造柱
b.内外填充墙交接处均应设置构造柱。
c.所有外墙阳台门两侧（门连窗时为靠门一侧）及宽度不小于2.1m的窗洞口两侧应设置构造柱。
d.填充外墙转角及同窗的端部无框架柱或剪力墙时应设置构造柱。
e.墙窗间宽度不大于1200mm时，应在窗间墙中间设构造柱；外墙窗间宽度大于1200mm时，应在窗间墙两端设构造柱。
f.两端无侧向支撑的墙应在其两端设置构造柱；一端无侧向支撑的墙应在该端设置构造柱。
g.内墙门洞口以上（含过梁高）的砌体高度小于1/5洞宽或小于400mm时，门两侧的墙相互独立的墙考虑，并按上述两条按两端或一端无侧向支承墙的要求设置构造柱。
h.内墙墙垛总长度不大于350mm时已设置加宽构造柱代替墙垛。
i.电梯井道四角应设置构造柱。
2、构造柱尺寸：
根据图纸要求的长度尺寸，与墙同宽。
3、构造柱钢筋：
绑扎搭接预留500mm。
构造柱的箍筋应在纵向钢筋搭接长度范围内加密，间距100mm且不少于5根箍筋。
4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm至100mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
5、构造柱模板用φ14对拉螺杆加固，对拉螺杆间距500mm—600mm，现浇门窗过梁、窗压顶等水平构件模板用步步紧固定，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
6、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
构造柱配图
构造柱
填充墙与构造柱拉结1
填充墙与构造柱拉结2
部分门洞两侧按照：
，《远洋地产蒸压加气混凝土砌块填充墙工艺标准》，设置门框锚固点，详构造柱布置图。
2.8.2构造柱施工
2.8.2.1构造柱截面尺寸一般为200×墙厚（特别注明者除外），构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎（如右图所示），砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每600mm通长设2Φ6拉结筋。
2.8.2.2马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止突出的砂浆进构造柱。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。
2.8.2.3每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。
构造柱角筋为4Φ12钢筋，箍筋间距为Ф6@200/100。
构造柱主筋锚入梁内35d。
构造柱钢筋采取后锚固植筋的方式进行。
2.8.2.4构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固，为防止模板与砖墙接缝处漏浆，必须沿马牙槎粘贴双面胶。
根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如下图所示），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证GZ砼充盈密实。
2.8.2.5构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），GZ采用C25细石砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。
待GZ模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁打磨平整。
2.8.3压顶梁
2.8.3.1设计要求：
窗洞口窗台位置设置压顶梁，宽度同墙厚，高度及配筋同过梁表1
2.8.3.2压顶混凝土浇筑时向外找坡的坡度为5%。
2.9特殊部位施工方法
2.9.1洞口留设及封堵
2.9.1.1填充墙上留洞请土建、安装单位按水、电、通各专业设计图密切配合施工。
2.9.1.2墙体留洞及封堵：
钢筋混凝土留洞详建施、结施、设备图；砌筑墙体留洞详建施、设备图；钢筋混凝土留洞封堵详结施；砌筑墙体留洞的封堵待管道设备安装完毕后，用C25膨胀细石混凝土填实。
2.9.1.3外墙面上预留空调管线的孔洞均朝外下倾10度。
2.9.1.4砌体施工时，室内安装门窗的洞口（防火门）按设计尺寸进行留设；入户门、
电梯门按厂家提供的尺寸留设。
2.9.2墙体防潮
位于室内地坪以下的墙体采用MU20混凝土实心砖M10水泥砂浆砌筑。
凡埋入土内的砖砌体和因地形高差形成的地下室靠挡墙或护坡临空墙外侧均用20厚1:
2防水水泥砂浆抹面；在低于室内地面60mm处设防水砂浆防潮层（若有钢筋混凝土构造不做）。
2.9.3卫生间、厨房
卫生间、厨房四周墙体除门洞外，均应做高度大于250的C25的细石混凝土反坎，厚度同墙厚。
（如下图）卫生间墙体须做防水层，做法详营造做法表。
2.9.4水电管检修井
水暖井做高250mm的C25细石混凝土门槛，厚度同墙厚，其余管井同内墙。
所有砖砌体管道井内壁均用20厚1：
2.5水泥砂浆抹面，无法抹灰的管井内均用砌体砂浆随砌随抹光。
2.9.5实心砖使用部位
实心砖使用部位明确如下：
楼梯平台及楼梯梯段踢脚部位（250高）、楼层踢脚（250高）、门窗洞口无构造柱无抱门柱处，阳台、露台外墙采用实心页岩砖砌筑。
门洞、窗洞周边砌体实心砖如下图所示：
2.9.8细节部位的砌体精细化做法
（1）特殊管井待管安装后在砌砖。
此问题必须先安管后砌墙，不然可能造成管井预留洞无法堵密实，有漏水风险。
（2）填充墙拉结筋采用结构胶后植筋技术，填充墙拉结筋的放线从梁底向下放线，第一层为斜砌加一皮砌块，向下每隔两皮砌块设置，且不超过500mm一道。
（3）砌体摆底或遇有灰缝厚度超过20mm情况时，严禁使用砌筑砂浆，必须采用C25的细石砼进行找平处理后再进行砌筑施工。
（4）砌体上预留临时洞口或留设超过300cm宽的箱盒孔洞时，必须设置钢筋砼过梁。
（5）砌体工程施工时，外墙面必须挂垂线等保证窗洞口上下层垂直。
第五章施工进度计划
1进度目标
满足业主的节点计划和工程合同要求。
2进度计划
根据总进度计划，墙体砌筑施工自2017年3月20日开始施工，于2017年11月15日完工，根据施工总说明及施工规范要求，进行二次结构构造柱、过梁、等砌筑工程施工
项目根据业主节点计划编制工程计划、月进度计划、周进度计划，将计划细化并落实到人，严格执行。
第六章各项管理及保证措施
1质量保证措施
1.1质量要求
1.1.1预拌砂浆配合料准确计量，到达及使用时间达到规定要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
1.1.2所用空心砖，实心砖应符合设计和规范要求，尺寸一致，以保证墙体棱角分明、观感一致。
1.1.3排砖时必须把立缝排均匀，立皮数杆要保持标高一致，砌筑时小线要拉紧，防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。
1.1.4随时注意正在砌的皮数，确保按皮数杆标明的位置埋入拉结筋，保证埋入墙体长度符合要求。
1.1.5砌筑时，空心砖孔洞呈水平方向。
在墙端靠柱、剪力墙处用小砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3砖长。
1.1.6舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，调节砖分开使用，避免造成通缝。
1.1.7安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用线盒部位开洞，中间管线在空心砖中间穿孔，不得切割开槽，不得采用斩砖预留槽。
开洞应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时严禁猛敲猛击。
线管盒埋设后，用细石混凝土填平。
1.1.8构造柱砖墙砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都要先退后进，以保证混
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