工程节能专项施工方案.docx
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工程节能专项施工方案
恒泰华府1号楼工程
节能专项施工方案
编制人：
编制单位：
编制日期：
2013年月日
施工组织设计、施工方案审批表
工程名称
恒泰华府1号楼工程
施组（方案）名称
节能专项施工方案
签字栏
职务
日期
编制
校核
复核
（会签）
审核
审批
说明：
1、施工组织设计及重要施工方案（详见重要施工方案流程表）需以下人员签字：
编制：
由项目工程师（或专业人员）编制并签字。
校核：
由项目经理、总承包事业部项目管理科长签字。
复核：
由总承包事业部主任工程师签字。
（会签：
专业性强的方案增加会签栏，由专业人员签字。
其它方案不用该栏）。
审核：
施组由项管处负责人签字；方案由总工办负责人签字。
审批：
由公司总工程师签字。
2、一般专项施工方案需以下人员签字：
编制：
由项目工程师（或专业人员）编制并签字。
校核：
由项目经理签字。
（会签：
专业性强的方案增加会签栏，由专业人员签字。
其它方案不用该栏）。
复核：
由总承包事业部主任工程师签字。
审核：
由总工办负责人签字。
审批：
由总工办负责人签字。
3、分包工程施工组织设计及方案：
由有资质的分包单位负责编制至审批，报总包单位审查备案
一、编制依据
1、《民用建筑设计通则》（GB50352—2005）
2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189—2005）
3、《屋面工程技术规范》（GB50345—2004）
4、《建筑地面设计规范》（GB50037—96）
5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
7、《民用建筑节能管理规定》
8、《住宅建筑围墙围护结构节能应用技术规程》（DJ/TJ08-206-2002）
9、国家及地区现行的法律法规规范、公司企业技术标准、公司建筑节能工程施工质量控制和检验制度（GXWI-JN-ZLJY2008）文件、工程施工图纸及其设计变更资料。
二、工程概况
1、本工程为恒泰华府1号楼工程
，建设用地位于XXX路交汇处西北侧。
本工程属于框架剪力墙结构，层数地下一层、地上十六层，建筑高度62.600m。
室内地面标高为±0.000m，相当于绝对标高（黄海系高程）110.65米。
建筑面积14576.9㎡。
结构设计合理使用年限为50年，结构安全等级二级，建筑耐火等级为一级，防水等级为二级抗震设防类别为乙类。
施工场地平坦，供水、电到位，道路畅通，施工用水、电已接通，场地条件较好，已具备施工条件。
2、所在城市和区间：
南宁市
3、使用功能：
公共建筑
三、工程节能设计概况
（一）、外围护结构主要节能措施
1、屋面：
30厚挤塑聚苯板；
2、外墙：
除钢筋砼墙柱外，240厚页岩烧结多孔砖；无机保温砂浆；
3、外窗：
按下表选用符合要求的窗。
窗框材质
玻璃
传热
系数
朝向
窗墙面积比；平均传热系数；综合遮阳系数
普通铝合金窗框＋5-6㎜厚热反射镀膜玻璃（包括透明幕墙）
K≤1.5
东
南
西
北
0.15：
6.00:
0.45
0.39：
6.00:
0.45
0.15：
6.00:
0.45
0.24：
6.00:
0.44
气密性能：
幕墙：
3级；外窗:
6级
（二）、空调节能设计
1、本工程夏季计算总冷负荷约为1280KW，按1－15层建筑面积计，空调冷指标为102W/㎡。
2、空调冷源选用变频控制多联式空调系统，室外机置于三层群房屋面以及十层层屋面，冷媒采用R410A。
3、优先选用有节能报告标识有节能产品，设计能效应满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005规定。
（三）、电气节能措施
1、合理选择变压器容量，降低运行损耗；
2、选用节能的电气设备；
3、合理选择电缆、导线截面，控制线路电压损失，降低运行损耗；
4、采取分相动态无功补偿措施；
5、动力设备采取有效的启动和控制方式；
6、在风机、水泵等设备控制箱内预留监控接点；
7、合理确定照度标准；
8、照明功率密度值严格执行《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）关于照明功率密度值的有关规定；
9、办公室、会议室、入口门厅等处光源主要以T5型节能荧光灯为主；
10、照明配电负荷尽量做到三相平衡，降低零相负荷电流，提高照明配电系统电能功效。
（四）、给排水节能措施
1、管材选用耐腐蚀、不易漏损的管材；
2、卫生器具选用节水型、不易漏损：
3、设备选用能耗低、安全性能高的产品。
四、施工部署
1、施工目标
充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，我司将配备强有力的管理和技术力量，投入相应的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，真诚与业主合作，优质高速完成本工程的施工任务。
（1）质量目标
本工程施工质量目标为确保合格工程，一次验收合格率达100%；分项工程合格率100％；子分部工程合格率100%；居住建筑节能分部工程质量达到合格标准。
（2）安全目标
本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在5‰内。
（3）工期目标
按合同文件要求，完成合同文件规定的全部工程项目，要求工期为730日历天。
（4）文明施工目标
严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到文明施工工地的标准。
（5）节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
2、施工组织管理架构及管理职能
成立了以项目经理为组长；项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
XXX（项目经理）——负责组织协调工作。
组员：
XXX（项目技术负责人）——负责现场施工指挥、质量监督工作技术总部署、方案编制及交底工作。
组员：
XXX——现场施工管理、协调、现场施工质量及细部施工做法管理
组员：
XXX——现场施工管理、协调、现场施工质量及细部施工做法管理
3、施工准备
（1）、技术准备
1）会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
2）做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
3）编制施工方案。
针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
4）技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
（2）、材料准备
1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2）原材料的进场检验：
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
3）原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
4）建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30%为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；
2
门窗
对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
3
屋面
块材保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性；
4
电气
电线、电缆截面及绝缘
（3）、施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
具体施工机具配置情况见下表
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
砂浆搅拌机
1
2
靠尺（2m）
若干
3
搅拌头
9个
4
密齿手锯
若干
5
卷尺
若干
6
打磨搓子
若干
7
电锤
10台
8
油刷子
若干
9
滚筒
若干
10
手枪钻
6把
（4）、劳动力准备
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段
主体阶段
装饰阶段
收尾阶段
土方工初级
50
钢筋工中级
30
15
10
10
混凝土工中级
10
20
10
20
模板工中级
60
40
15
20
砌筑工中级
20
30
15
10
架子工中级
10
20
30
电焊工中级
5
3
2
3
机械工中级
2
5
5
3
塔吊司机中级
1
2
2
电梯司机中级
4
4
抹灰装饰工中级
80
60
门窗工中级
6
6
油漆工中级
15
5
5
防水工中级
30
30
电工中级
3
15
30
15
水暖工中级
6
6
20
10
测量工中级
4
4
4
4
普工中级
30
30
30
10
4、质量保证体系
通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。
为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）分包单位的选择：
建筑节能工程的分包单位，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在建工程（或已完工的工程）进行考察。
（2）建筑节能材料的检验
A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。
B.材料使用前必须经复检合格后方能使用。
（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
五、主要施工方法、要点及措施
（一）、外墙砌砖
1、施工准备：
按图纸上不同部位选用符合设计要求的页岩烧结多孔砖，水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，墙体拉结筋采用φ6.5，砂用当地中砂，施工前所有材料均须送具有检测资质的检测站进行检验，材料合格方可使用，并做好施工配合比，施工中严格按照配合比拌制砂浆。
2、运输机具：
提升机械使用龙门架提升机，施工工具：
大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚、手推斗车等。
3、作业条件：
（1）、承重墙体施工前，应结合砌体特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
（2）、办完地基、基础工程隐检手续，完成室外及房内回填土，按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（3）、按照设计要求留置好墙体拉接筋、绑扎好构造柱钢筋，作法详见各工程设计图纸。
（4）、弹好砌体墙身线、门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸要求，办完验收手续。
在柱、墙上设计标高要求划好皮数杆。
（5）、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（3块为一组）。
（6）、搭设好操作和卸料架子。
4、页岩烧结多孔砖施工
（1）工艺流程
基层清理→弹线→立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→砌筑→浇构造柱砼→质量验收。
（2）、材料及机具准备
[1]、砌筑所用页岩烧结多孔砖的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证,进场后现场取样进行试验。
其产品龄期应超过28d。
[2]、水泥：
采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥需有出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。
水泥进场后应按出厂日期分别堆放,并保持干燥,待复试各项指标合格后方可使用。
[3]、砂子：
使用中砂并过筛,其中不得含有杂物,含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。
[4]、石灰膏：
石灰膏的表观密度为1300～1400kg/m3。
[5]、皮数杆：
用50mm×40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。
皮数杆间距为15m，在墙体转角处,丁字及十字相交处必须设置。
[6]、主要机具：
强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。
（3）、施工方法
[1]、操作要点
<1>、砌筑前，应将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。
弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。
<2>、拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。
砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30°时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。
<3>、砌至板或梁底时留一定高度用页岩烧结多孔砖斜砌挤紧沉实，砖倾斜度为60º左右,砂浆应饱满。
水平缝、竖缝不低于80%，应注意每天砌筑高度不得超过1.8米。
<4>、砌筑时,上下皮应错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/3砌块长。
<5>、墙体砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm，并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。
<6>、施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。
<7>、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。
<8>、所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,气密性良好。
但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。
<9>、卫生间砌体底部应用素混凝土，此道混凝土应与楼板同时浇注。
5、墙体的构造措施
（1）、砌块墙与柱交接处，设拉接筋为2根直径6mm的钢筋（带弯钩），伸出不应小于1000mm，在砌筑砌块时，将此拉接筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
（2）、标准混凝土小型空心砖砌块墙上不得留脚手眼。
（3）、当隔墙水平长度大于5米，或墙长超过层高2倍而墙端没有柱时，应在墙端或墙中部加构造柱，构造柱的尺寸为t×t（t为墙厚），构造构造柱的柱顶、柱脚处应在主体结构中预埋4φ12竖筋，钢筋接驳长度为40d，先砌墙，后浇柱，柱的混凝土等级为C20，竖筋用4φ12，箍筋用φ6﹫150，柱和墙的拉结筋应在砌墙时预埋。
墙于柱应作成马牙槎状，并在构造柱处设与结构柱相同的拉接筋。
（4）、墙高超过4m的240墙体和高度超过3m的120墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平联系梁。
梁高为200mm，配筋竖筋为4φ12，箍筋用φ6﹫200，此钢筋要锚入与之垂直的墙体或两端的构造柱内。
（5）、钢筋混凝土墙柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙柱高度每隔500预埋2φ6钢筋，填充墙每隔400预埋2φ6钢筋，锚入混凝土墙柱内200mm，外伸500，外伸1000mm，如果墙垛不够此长度时，则伸入墙内长度为墙垛长，且末端弯直钩。
6、制配砂浆：
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
7、铺砂浆：
将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌砖就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过500㎜。
8、砌砖就位与较正：
砌砖砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌砖处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
砌砖安装时，砌砖应避免偏心，使砌砖底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。
9、砌筑镶砖：
用专用切割工具切割镶砖，使用无横裂砖，顶砖镶砌。
10、竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌砖，就位校正后，用砂浆灌垂直，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为2～3㎜。
11、质量验收标准
（1）、一般规定
1）本章适用于房屋建筑采用砖砌体等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。
2）砖的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
（2）、主控项目
1）砖砌体和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
2）检验方法：
检查砖产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
（3）、一般项目
1）砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
抽检数量：
①对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
②对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。
砼砌块砌体一般尺寸的允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、
大于3m
10
尺检查
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：
外观检查。
2）砖墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
砼砌块墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
页岩烧结多孔砖
水平
≥80%
采用百格网查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明、瞎缝、假缝
3）砖砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：
在检验批中抽检20%，且不应少于5处。
检验方法：
观察和用尺量检查。
4）砼砌块墙砌筑时应错缝搭砌。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检查方法：
观察和用尺检查。
5）砖墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
多孔砖的砌体灰缝应为8～12㎜。
抽检数量：
在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。
检查方法：
用尺量10皮多孔砖高度和2m砌体长度折算。
11、成品保护
（1）、后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
（2）、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
（3）、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
（4）、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
12、应注意的质量问题
（1）、砌体粘结不牢：
原因是砌体浇水、清理不好，砌体砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌体在砌筑使用前的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砖块表面清理干净；砖块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
（2）、第一皮砌砖底铺砂浆厚度不均匀：
原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
（3）、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：
应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
（4）、砌体偏差超规定：
控制每皮砖块高度不准确。
就严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
13、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
（1）、材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
（2）、砂浆试块试验报告。
（3）、砌体检验批质量验收记录。
（4）、分项工程质量检验评定。
（5）、隐检、预检记录。
（6）、设计变更及洽商记录。
（7）、其它技术文件。
14、安全措施
（1）、工人施工前应接受技术及安全交底。
（2）、墙体砌筑时操作平台选用门型架，不允许在墙上留脚手眼搭设单排架。
（3）、操作平台堆砖不得超过两皮。
（4）、每天施工完毕，地上的碎砖和砂浆应集中归堆，用斗车装运通过龙门架运至地面处理，不允许将建筑垃圾从楼上抛下。
（二）外墙保温层
1、施工准备
1）、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、放线工具、扫帚、托线板、铝合金刮尺、方尺、靠尺、探针、搅拌桶、刷子、滚筒等。
成品砂浆搅拌机、水平运输车，垂直运输机械。
2）、材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施。
3）、材料应分类挂牌存放。
保温浆料应整齐码好，架空堆放，堆放高度不超过1.5m，并防雨防潮和防晒注意保质期。
4）、耐碱玻璃纤维网不得有折叠和不均匀现象，储存在干净、干燥区域，远离火源，防止尖物或刀具损伤，垂直方向放置，堆放不超过两层。
5）、墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出保温系统外保温的厚度。
2、施工过程
1）、施工流程图及用料说明，外墙保温施工由外至内
饰面层
5厚抗裂砂浆
压入耐碱纤维网格布（锚固钉固定）
20厚无机保温砂浆
界面剂
墙体基层
3、施工说明
1）、基层检查与处理：
（1）基层墙体表面应平整清洁，无油污、脱模剂和杂物等妨碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除，凹凸处应采用水泥砂浆补平或凿去。
墙面宜用水泥砂浆找平，施工前在钢筋混凝土剪力墙喷涂或批嵌界面剂，需要形成1~4mm凹凸状涂层，不得有脱落或者空鼓，保证粘结牢度。
外墙外侧采用20厚水泥砂浆找平，外墙内侧采用5厚水泥砂浆找平。
（2）外墙阳角采用水泥砂浆暗护角加强应采用1：
2或1：
2.5水泥砂浆抹出,每侧宽度不小于50mm
（3）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按保温层设计厚度用保温砂浆做标准厚度塌饼，以免形成热桥。
2）、保温界面剂：
将保温界面剂按水灰1:
4.5，搅拌成均匀浆状且无细小颗粒和粉团。
搅拌好的物料静置5分钟再次搅拌，第二次搅拌不需加水，搅拌均匀后用砂浆喷枪喷涂，或使用刷子均匀涂刷与找平层，以覆盖找平层为准。
施工中不得出现脱落或者空鼓，以保证和保温砂浆的牢固粘结。
3）、无机保温砂浆：
本项目无机保温砂浆施工中，外墙外保温厚度为20mm,抹灰方法与普通抹灰相同，后一遍抹灰应待前一遍砂浆基本硬化（一般为24h）后进行。
抹底层保温砂浆时要压紧压实（尤其在砖缝处），以保证保温层与基层粘结牢固。
抹最后一遍无机保温砂浆应达到塌饼厚度并用铝合金刮尺搓平，压光，垂直度、平整度应达到质量要求。
对于保温砂浆用铝合金刮尺搓平后保温颗粒露出的问题，可用搓平后用铁板抹平压实的办法解决。
为了减少保温层的收缩和保证保温层的强度，在保温砂浆施工完毕后要对保温层进行养护。
施工后24小时内应做好保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动。
4）、耐碱纤维网格布：
外墙外保温施工中，涂料饰面需压入160g耐碱纤维网格布，用抹子将网格布搓揉抹平，网眼砂浆应饱满。
网布可横向或纵向使用，在埋贴网格布时，应将其绷直绷平，并将弯曲的
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