压桩及基坑维护施工组织设计.docx
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压桩及基坑维护施工组织设计
飞碟苑二期工程项目
（压桩及基坑维护）
施
工
组
织
设
计
一、工程概况
二、编制依据
三、设计技术要求及工程量
四、工程地质条件
五、现场施工条件
六、沉桩对周围环境影响及防治
七、施工方案及施工工艺流程
1、静力压桩
2、深层搅拌桩
八、施工质量控制标准
九、施工质量保证措施
十、施工安全保证措施
十一、设备及劳动组织
十二、施工总工期及进度计划
十三、文明施工要求
十四、竣工后提供资料目录
一、工程概况
（一）工程地点与工程相关单位
工程地点：
银春路1800弄
建设单位：
飞蝶置业有限公司
设计单位：
监理单位：
总包单位：
浙江舜江建设集团有限公司
桩基施工单位：
上海广合桩基工程有限公司
二、编制依据
（一）桩基工程施工合同。
（二）工程地质勘察报告。
（三）桩位平面图（含图纸说明）
（四）总平面图。
（五）地下管线分布图。
（六）国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
（七）国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（八）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
（九）《先张法预应力混凝土方桩》（2006沪G/T-502）
（十）《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT-92-2000）
（十一）国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）
三、设计技术要求及工作量
（一）设计技术要求
1.标高参数
（1）本工程±0.000相当于绝对标高m。
2.管（方）桩工作量一览表
楼号
桩 型
数量
单型桩桩长
（m）
该楼型总桩长/方（m/m3）
备 注
地下车库
JAZH30-12-12
667
24
1441m3
工程桩
JAZH30-16-12
7
28
18m3
试桩
39#楼
JAZH25-10-10
218
20
272m3
工程桩
JAZH25-10-10
3
20
4m3
试桩
合计:
1735m3
40#楼
PHC-A400-80-30
182
30
5460
工程桩
PHC-A400-80-32
2
32
64
试桩
41#楼
PHC-A400-80-30
199
30
5970
工程桩
PHC-A400-80-32
2
32
64
试桩
42#楼
PHC-A400-80-30
172
30
5160
工程桩
PHC-A400-80-32
2
32
64
试桩
43#楼
PHC-A400-80-30
151
30
4530
工程桩
PHC-A400-80-32
2
32
64
试桩
44#楼
PHC-A400-80-30
104
30
3120
工程桩
PHC-A400-80-32
2
32
64
试桩
45#楼
PHC-A400-80-30
195
30
5850
工程桩
PHC-A400-80-32
2
32
64
试桩
46#楼
PHC-A400-80-30
181
30
5430
工程桩
PHC-A400-80-32
2
32
64
试桩
合计:
35968m
四、施工场地工程地质条件
祥见地质勘察报告。
五、现场施工条件
目前飞蝶苑二期工程桩基及维护工程计划在2010年9月1日正式开工，经过飞蝶苑工期现场实地考察，除了用电进一步到位外，施工现场应说以具备施工条件。
（一）施工用电配置
本工程桩基施工的电源供给为600kW。
现场实际供电能力勉强解决。
业主方已将电源接至施工场区边缘，甲方应将电源接至施工场区边缘，并安置符合安全用电要求的配电箱和匹配的插座。
（二）施工便道铺设
为满足桩机设备进出场、设备区内移机和进场预制桩等运输车辆对道路的要求，业主方应在开工前做好场区运输道路的布局和铺设，并且使运输便道能达到120kPa的承载力要求。
场地中央并挖宽1M宽、0.5M深十字型排水沟，场地有积水坑，便于排水。
据了解，现施工场地未能符合以上要求。
希望总包尽快解决。
（三）沉桩区场地平整
1.场地平整的一般要求
本桩基施工中压桩机和加荷配重的最大总重量约2500kN，桩机移动小船对地面的压力120kPa，故场地平整中道碴铺设厚度和碾压程度应满足120kPa以上的地基承载力要求，否则会造成压桩机过大沉陷和不均匀沉陷，导致移位困难，桩机不稳，影响压桩垂直度和沉桩进度。
根据压桩机座尺寸，场地道碴铺设和平整的范围应适当扩大，一般超过边轴线3-5m。
六、沉桩对周边环境的影响及防治
达到一定布桩密度的挤土桩或部分挤土桩，在沉入饱和软粘土地基过程中会产生较高的超静孔隙水压力，使沉桩区及其周边一定范围内的地表和深层土体发生水平、竖向位移，并可能导致已沉入的桩偏位、挠曲和上浮，对邻近原有建筑物和地下管线等造成损害。
振动和挤土尚可能对邻近正在浇注混凝土的建筑工程产生不利影响。
因此，对达到一定布桩密度的工程，其沉桩过程必须采取相应的防护措施，防止或减缓上述损害的发生。
根据拟建建筑物基桩的设计密度、桩长、地基土的物理性质和经验估算，沉桩过程的位移影响范围距沉桩区边缘约45m。
处于上述影响范围内的建（构）筑物设施、地下管线应采取相应的防护措施。
七、施工方案及施工工艺流程
1、静力压桩
（一）施工方案
1.施工设备选型
根据设计桩长和设计桩顶标高及地质情况、工期要求。
上述情况，沉桩所需的压力必须大于2000kN，因此本次沉桩选用YZY-250、YZY-300、GPZ-400、GPZ-400型全液压静力压桩机4台进行施工。
2.施工场地平面布置
合理布置施工场地有利于施工的顺利进展，应根据现场施工条件，综合考虑桩机作业路线和有利于吊桩的原则。
3.沉桩定位控制
项目部应依据由施工总包方提供并经施工监理单位代表核验签字确认的《建（构）筑物测量复核单》或《工程测量定位放线记录单》测放各拟建建筑物轴线和桩位。
测放过程应注意对甲方所提供的点位座标、轴线位置及水准点高程的校核，若发现有误，应及时提请监理责成有关单位重新测放并核验。
（二）施工工艺流程
1.静力压桩施工工艺流程
施工工艺流程图
控制网建立
测放桩位
桩机就位
使用材料
空心方桩
复核桩位对点
查合格证
下节桩插入
检查垂直度
焊条
下节桩压入
查合格证
外观检查
判定
判定
中节或上节
桩吊装对位
检查垂直度
检查接口质量
接桩焊接
中节或上节
桩压入
送桩
桩顶标高测定
移机进入下
一压桩循环
2.沉桩施工注意事项
遇有下列情况时应暂停压桩，并及时分析原因，研究处理方法与有关单位共同分析研究，必要时，提出处理意见：
（1）初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜；压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。
（2）桩身破损或压桩阻力异常剧变。
（3）压到设计标高时，压桩阻力比预估值偏小很多。
（4）桩顶未达设计标高时，压桩阻力已接近或超过单桩极限承载力，明显大于预估阻力，甚或难以下达到桩端标高。
2、深层搅拌桩
根据设计桩长和设计桩顶标高及地质情况、工期要求。
上述情况，因此本次维护选用4台深层搅拌桩机共计4台进行施工。
基坑止水采用双头水泥搅拌桩Ø700@500，水灰比0.5水泥掺量13%，采用P42.5普通硅酸水泥。
暗浜区水泥掺入量增至16%。
1、测量放样：
依照施工放出搅拌桩内外边线，施工所测放的轴线复核后应妥善保护，桩位布置与设计图纸误差不大于5mm，每根桩施工前必须校正搅拌轴的垂直度，误差不超过1%，引测搅拌桩标高，并在支护范围四周做好标志，确保搅拌桩入土深度。
2、开挖沟槽：
以搅拌桩施工轴线为中线开挖宽1.5m深1.5m沟槽，开挖土方及时外运，在开挖好的沟槽中重新测放施工轴线。
3、桩机就位：
桩机按施工流程移到桩位中心，检查钻头是否与桩位中心成一点。
4、预拌下沉：
用输浆管将储料出浆泵同深层搅拌机接通，启动搅拌机电机，放松起重机纲丝绳，使搅拌机借设备沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为0.5m/man，工作电流不应大于70A。
如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。
5、制备水泥浆：
根据设计的掺量、水灰比配制水泥浆，搅拌时要均匀，搅拌浆液要严格按照图纸设计要求进行配制，水灰比0.5、水泥渗量为土的天然容量18KN/M3的13%（234kg/m3）。
拌制浆液前，应先在灰浆拌制机内注入一部分清水，然后搅拌，边倒入水泥边搅拌。
水量应按水灰比要求用盛器空量度加入。
必须准确控制水泥渗量，不同批量不同标号水泥不得混用，散水泥，应过秤或用标准容器计量，不得用经验估计办法。
水泥浆必须搅拌均匀，不得用结块，在贮存桶内不得有沉淀，以确保搅拌桩质量。
6、喷浆搅拌提升：
深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出桩顶完成第一次搅拌过程。
同时严格按照设计确定的提升速度提升速度提升搅拌机，一般为0.5米/分的均匀速度提升。
为了使水泥浆液和地基土充分搅拌均匀，应再次将搅拌头重复上下搅拌，将搅拌头边旋转边沉入土中，至设计加固深度后，边搅拌边提升地面。
但要求沿深度方向分布均匀，重复上下搅拌时采用的工艺参数与前相同，严格按设计要求二喷三搅工序施工。
每根桩施工时，必须做好记录，并在施工图上标明位置。
记录内容包括桩位，施工日记、桩长度、开钻时间、注浆起始终止时间、水泥掺量、品种标号、固化剂，外掺剂的用量。
7、清洗：
每天完工后，向集料斗中注入清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆液，直至基本干净。
并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净，以便打下一根桩使用。
8、取样：
取试样在搅拌头上刮取搅拌后的水泥土，轻轻填入7cm*7cm*7cm的模具中（计块），用湿度玻璃板覆盖，在室温10~20度，相对湿50~80%的室内养护，或用湿润的草片麻布覆盖，每天喷水2~3次。
试块养护28天后测定无侧限抗压强度，应达到设计标号，必要时，作桩中心位置岩心取样，测取强度。
9、移位：
重复上述步骤，进行下一根桩的施工。
10、搅拌桩流程图：
清理浆泵
八、施工质量控制标准
（一）质量目标
本分顶工程的质量目标定为合格等级。
目标分解如下：
1.确保投入使用的桩的质量为合格品。
2.确保轴线定位和沉桩平面位置符合相关技术规范要求。
3.确保桩身垂直度符合规范或设计规定要求。
4.确保接桩质量符合相关规范或图集要求。
5.确保桩顶标高符合设计或相关规范要求。
（二）施工准备的质量控制
1.场地验收
沉桩场地凡存在原建筑物基础、废弃管道或其它地下设施、工业建筑垃圾（直径大于10cm）的，均应由施工总包方负责在开工前清除，并回填素土，分层碾实。
我方应对总包单位的清障处理予以验收。
场地承载力应满足桩机对地基承载力的要求；施工便道应满足最大运输车辆载重的要求；场地内应开设排水明沟或盲沟，满足地表水能及时排干的要求。
场地内有一明浜存在，总包方应予处理，如压桩时遇有地下障碍物，总包方应配合及时清除。
2.轴线基准点和水准点的校核
甲方提供的场内轴线基准点和水准点经监理核验签字确认后，我方在据此测放过程中，尚应依据总平面图和桩位平面图进行校核，发现有误或可疑时，应进行闭合测量，校验甲方提供资料的准确性，及时发现并纠正可能发生的定位错误或明显偏差。
场内轴线基准点和水准点的标志埋设数量根据施工场地的大小及通视情况而定。
本工程基准点宜埋设1个，临时水准点2个。
标志埋设位置应尽可能远离沉桩区，离沉桩区边缘的距离应在沉桩挤土影响范围之外。
3.进场成品桩或其它材料的验收和保管
（1）进场成品桩的验收
进场成品桩甲供时，应由甲方实施质量验收，并请甲方填写《进场材料（或成品桩）质量验收证明》，以证明各批进场成品桩或相关材料已经甲方验收合格。
本方应对各批进场（或现浇）预制桩进行投用前的外观质量验收，并作好记录，对检验不符合要求的桩不得投入使用，并作退货处理。
（2）进场成品桩和材料的保管
成品桩的保管
成品桩进场后，应按指定堆放点卸桩。
各号房所用相应规格的桩应按“就近方便”的原则，对预先布设的堆放点进行场地平整，并确保堆放点具有所需堆放层数相应的地基强度，如堆放3层（不宜超过层）时，堆放场地不能是松软的，应铺设道碴并予碾压平整。
（三）沉桩施工过程的质量控制
沉桩施工过程的质量控制主要把握四大工序环节的质量，即桩的平面位置、桩身垂直度、接桩质量和桩顶标高的控制。
1.桩的平面位置控制
（1）每根桩的平面位置应依据施工图所确定的桩位，于桩机就位后予以测量复核，力求高精度，定位允许偏差为20mm。
经纬仪司仪人员和钢卷尺司尺人员应认真操作，相互配合确保桩的定位精度。
（2）桩位复核后，桩尖与桩位标志杆（如细钢筋）的对位应从两个正交方向观测，以确保对位精度。
（3）插桩时应注意桩尖是否偏移（遇地下障碍物时），发现偏移，应作清障处理，重新插桩。
（4）施工验收时桩位的允许偏差依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002的规定或设计要求）。
2.桩身垂直度控制
（1）每节桩就位时的桩身垂直度均应通过经纬仪从两个大致正交的方向观测，确保桩身垂直。
桩身插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。
（2）若在沉桩过程中因地基失稳，桩机立架发生倾斜时，应立即调节支腿油缸，恢复到垂直，并用经纬仪复测其垂直度。
3.桩顶标高控制
（1）在相对标高与绝对标高换算中准确计算设计确定的桩顶绝对标高。
（2）在送桩杆上准确标注送桩深度观测标记。
（3）水准仪司仪人员与桩机操作人员应密切配合，确保送桩深度的准确，使桩顶标高的偏差满足-50～+50mm的要求。
4.其它控制事项
（1）沉桩一般顺序
a.对密集桩群，由中间向两侧或向四周对称推进。
b.邻近存在建筑物或地下管线等设施时，应背离防护对象推进。
c.桩顶标高深的先于浅的先沉桩。
d.桩截面大、桩身长的先沉桩，反之后沉桩。
（2）接桩质量验收
接桩质量（包括上下节对位、节间间隙处理和电焊等质量）应经现场监理人员检查认可，而后方可继续沉桩。
（3）按规定要求做好桩位复核、垂直度控制、接桩焊接、桩顶标高、终止压桩力等沉桩记录。
（四）竣工验收
1.项目部竣工验收
沉桩施工结束后，项目部应及时进行分项工程的检查验收。
基槽开挖前，可先进行竣工资料的核验。
核验前项目部应及时整理好全部质量记录。
基槽开挖后，应派员跟踪、了解桩的动测等抽检测试初步结果，测量检查桩位偏移和桩顶标高偏差等状况，并做好检查记录。
竣工资料核验中发现资料不全、记录不规范、手续不完备等问题时，应责成有关人员及时完善。
产品质量存在缺陷的应及时纠正处理。
2.移交外部验收
验收通过后，由项目部将竣工资料（含竣工报告、竣工图等）移交总包方，由总包方通知建设单位组织对桩基础的竣工验收。
项目部应做好竣工验收阶段的相关配合工作。
3.注意事项：
基槽开挖至桩顶以上20～30cm时，宜用人工开挖，防止挖土机爪斗撞击桩头，对桩身造成断裂、裂缝等伤害。
九．施工质量保证措施
（一）落实职责，强化工序管理
项目经理和项目工程师是现场施工组织的主要责任人。
项目经理应向项目部管理人员和机班长明确分工和岗位职责，切实落实岗位责任，建立精干有效的现场施工管理网络组织。
根据设计和相关技术规范和施工规程要求，明确落实并检查每道工序的技术质量要求，建立项目施工质量管理网络，落实监管责任制，谁管理，谁负责，切实把好每道工序的质量关。
项目施工质量管理网络
项目经理
项目工程师
质量员
资料员
测量员
材料员
施工员
各机长
各班长
（二）重视维护，保障设备能力
1.桩机设备进场前应进行适当的检修和维护保养，确保进场设备的完好，保障正常运行和设备工作能力。
2.配备必要的机修器具、零配件和消耗性材料，做好运行阶段的日常保养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。
3.进场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态。
量测器具应经状态检定，并在有效使用期内。
未经验收合格的机械设备和量测器具不得投入使用。
（三）技术把关，确保工序质量
1.施工组织设计编制前，项目部经理和项目工程师应认真预审施工图，明了设计要求和相关技术规范要求，并及时做好施工图会审记录。
2.通过建设单位组织的设计交底会议，反映设计施工图会审中反映设计不够明确的技术要求和有关事项，通过设计方的确认，进一步明确施工中的有关设计技术要求，并及时索取《设计图纸交底会议纪要》，作为施工组织设计编制的依据之一。
3.施工组织设计盖有公司行政章后才能作为正式文件，并提交施工监理方审批后，才可投入使用。
4.应对沉桩过程的关键工序和隐蔽工序实施技术复核制度。
插桩前的桩位复测，桩机机身水平状态或桩机立架和桩身插入时的垂直度测量、桩顶标高的测量，尤其接桩质量检查是沉桩过程中进行技术复核的关键工序，必须认真执行。
发现不符合技术要求的，应采取措施及时纠正后，才能进入下道工序。
5.主动配合现场监理人员做好中间检查验收和竣工验收的资料准备等项工作。
6.应及时做好沉桩全过程的各项施工记录、技术复核记录和中间质量抽检、验收等记录。
保证质量记录的规范和完整。
7.开工后发生设计变更时，应以设计单位有效书面文件（如“设计变更通知单”及相关图纸）作为施工变更的依据，一般的局部变更，由项目部组织变更实施。
（四）认真验收，确保材料质量
无论甲供或自购的成品桩以及焊条等材料均应按规定实施进场质量验收，做好相应的验收记录。
对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合格标记。
只有经验收合格的材料和成品桩才能投入使用。
（五）加强协调，确保施工基本条件和场地处理环境防治措施的落实
1.建设单位（或委托现场监理）应在保障沉桩阶段计划施工用电量的基础上注意供电正常与否，若发生计划停电或线路临时修理停电情况时，应及时预先通知本方，预防单套沉桩中途突然停止作业，造成恢复供电后沉桩阻力明显增大，难以继续沉桩等后果。
2.对沉桩区内和周边环境，尤其地下管线等设施，建设单位应事先勘明，提供详细的地下管线分布图和包括周边建筑物的总平面图，以便开工前做好相应的防治措施，防止情况不明，盲目开工，导致桩身偏斜、断桩或环境设施的损害，影响沉桩施工的正常进行。
十、施工安全保证措施
为了加强施工中的安全管理，确保施工过程中的人身和财产安全、机械设备的安全使用、材料物资的安全保护、施工用电的安全保护、危险作业区的监控，应制定并落实必要的安全管理措施和必须的安全技术措施。
要求每个施工人员自觉遵守相关制度和规定，安全管理人员应加强安全措施落实状况的监督检查，确保工程安全顺利地完成。
（一）安全管理制度
1.安全责任制度
根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。
项目技术负责人，负责安全技术措施的编制，配合工地专职安全员实施安全技术交底和安全技术教育。
施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。
工地设专职安全管理员，负责安全管理和监督检查。
根据上述职责建立工地形成职责分明的安全监控管理网络。
形成上至项目经理、下至作业班长的工地安全生产组织体系。
项目施工安全管理网络
项目经理
安全员
各作业点安全责任人
队长、机班长、操机工、电工、焊工、起重工、其他现场人员
设备结构安全
吊装卸运安全
电气安装安全
个人防护安全
防护设施安全
施工生活用电安全
设备操作安全
2.安全教育制度
（1）安全教育贯穿施工生产全过程，覆盖施工现场所有人员，确保未经安全生产教育的人员不得上岗作业。
（2）安全教育的重点是管理人员的安全生产意识和安全管理水平，操作者遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。
（3）开展安全生产宣传教育，严格遵守各项安全生产法律、法规及公司有关规章制度，文明施工制度。
新工人必须接受公司项目部、施工队和班组三级安全教育及岗位安全技术操作规程教育。
（4）特种作业人员必须保证持证上岗。
除进行一般安全知识教育外，重点是本工种安全知识、安全技术教育。
（5）节假日前后，上岗前，事故后，工作对象发生改变时，应进行针对性教育。
3.安全设施验收挂牌制度
施工机械设备是根据施工组织设计和施工特定条件配备的。
为了保证设备符合施工安全规定的要求，必须由项目部对施工设备的各点连接、旋转部份、横纵向移动、电箱接地、接零及保护装置等等，进行试车复查，验收合格挂牌后方可投入使用。
4.安全检查制度
施工过程中，应把定期例行安全检查和不定期的专业安全检查结合起来进行。
定期检查由项目经理负责实施，每星期一次。
检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。
要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。
不定期的安全检查应根据工程开展实际情况确定，由公司分管安全的责任人组织实施。
（二）安全技术措施
1.安全员、电焊工、电工、吊车工、汽吊指挥工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。
2.施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。
3.开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。
4.现场电缆线架空布设，各种电器控制须设漏电保护装置。
5.电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行，并挂警示牌。
6.进入施工现场须戴安全帽，上塔须系好安全带。
7.外露传动装置系统须有防护岗罩。
8.经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。
9.吊装区域和危险作业场所，无关人员严禁入内。
10.切实保护好各种电线、电器，如有破损、漏电应及时处理。
11.宿舍、工棚内不准乱按乱拉电线、电器，不准擅自使用非生产用电加热器具，不准用电炉、煤油炉、电炒锅等烧蒸食物，不准用大功率照明灯取暖或烘烤衣服。
十一、设备及劳动组织
（一）施工机械设备、器具和辅助装备的配置
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
用途
1
静力压桩机
深层搅拌桩机
YZY-250、YZY-300、GPZ-400、GPZ-400
SJB-I深层搅拌桩机（4台）
台
8
压桩主要设备
2
配重块
吨
600
满足压桩力需求
3
经纬仪
台
8
测放轴线、桩位
4
水准仪
台
4
高程测量控制
5
电焊机
台
16
接桩焊接
6
送桩器
根
4
送桩
7
配电箱
只
8
连接电源
8
碘灯
只
24
夜间局部照明
（二）劳动组织：
1.项目管理层、施工作业层岗位设置与岗位职责
序号
工种
人数
工作范围
备
升级会员 