XX大厦质量保证措施.docx

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XX大厦质量保证措施

中国建筑工程总公司

CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP

明珠大厦

创省“中州杯”工程质量保证措施

中建三局集团有限公司

中建三局明珠大厦工程项目经理部

二〇一四年六月

目　　　　录

1前言1

2工程概况1

3工程创优目标2

4工程质量保证规划4

4.1质量保证制度4

4.2质量管理保证体系4

4.3组建创优领导小组4

4.4岗位质量职责5

4.5创优保证措施8

5主要技术难点及对策9

6质量控制点及质量控制细则10

6.1模板工程10

6.2钢筋工程11

6.3混凝土工程17

6.4砌筑工程21

6.5防水工程23

7成品保护管理细则26

7.1现浇钢筋混凝土工程26

7.2砌体工程26

7.3楼地面工程26

7.4其他成品保护27

7.5交工前成品保护27

8“三检制”及工序报验程序27

8.1三检制27

8.2工序报验程序28

9创优质工程工作要点28

9.1关键部位的创优策划和实施28

9.2土建与安装结合28

10创优工作的预期综合效果30

10.1预期经济效益30

10.2预期科技效益30

10.3预期社会效益30

1前言

本质量保证措施是依据明珠大厦施工图、施工组织设计、施工合同和质量计划，为达到优质、高速、安全、文明、低耗的完成本工程的建设任务，履行施工合同中关于工程质量、安全文明施工等各方面的约定，并在工程实施过程中进行全过程的跟踪管理控制，特编制本质量保证措施，作为施工组织设计、质量计划的补充和细化，适用于本工程施工管理的全过程，有效期自工程开工到工程竣工，与工程质量管理相关的所有人员都必须遵照执行。

2工程概况

本工程位于三门峡市中心商务区，迎宾大道以东，商务二街以南。

明珠大厦工程总建筑面积63071.49平方米（含外墙保温总建筑面积63156.10平方米），建筑基底面积3750.35，地上建筑面积44916.57平方米，地下建筑面积18154.92平方米。

本工程地下三层，地上裙房四层，裙房建筑总高度23.90米；地上塔楼共二十四层，至主楼建筑上人屋面面层高度为99.99米，至屋面造型建筑总高度119.95米。

本工程地下三层为设备用房和地下停车库，局部战时布置人防工程；地下一、二层为地下停车车库，主楼下方为设备用房及物业附属用房；裙楼地下一层北侧为商业和银行，一层南侧为塔楼办公入口大堂与物业管理用房，北侧为高端餐饮、员工食堂以及厨房等附属用房；二层为棋牌室、活动室和多功能厅；三层为办公资料室、集控室、阅览室、休息室、后勤管理办公室；四层为餐饮配套的休息室和办公室；塔楼四至十四层为办公室；十五至二十四层为业主自用办公、高管办公；顶层为会商室和企业文化展厅。

工程概况特征表

建筑

面积

总面积

63071.49m2

建筑

高度

标高±0.000m

相当绝对高程369.100m

地下室

18154.92m2

塔楼相对高

99.99m

地上部分

44916.57m2

裙楼相对高

23.90m

基底面积

3750.35m2

地下室相对深

-13.80m

建筑

层数

地下室

3层

建筑

层高

地下室

4.7/3.9/5.15m

裙楼

4层

裙楼

6.8/5/3.6/3.65m

塔楼

24层

塔楼

3.95/5/6.8m，主要为3.95m

停车位数目

308辆

防水等级

一级

建筑分类

一类高层建筑

耐火等级

一级

建筑功能构成

地下室

主要用于设备用房、商业、银行以及停车库

裙楼

由餐厅、多功能厅、办公用房等构成

塔楼

由入口大堂、物业管理用房、办公室、企业文化展厅、会商室、业主自用办公、高管办公等构成

填充墙设计

200厚加气混凝土砌块墙用于室内隔墙，局部墙采用100厚、150厚加气混凝土块；填充墙位于土中时，采用MU20混凝土普通砖砌筑

建筑防水设计

地下室

钢筋混凝土底板、外侧墙、外露顶板自防水+1.5厚无胎体自粘聚合物改性沥青防水卷材一道和3.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚氨酯）

屋面

2道3厚高聚物改性沥青防水卷材、2厚合成高分子防水涂料上翻150、4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材、1道3厚SBS改性沥青防水卷材+1道3厚改性沥青防水涂料

楼地面

厨房和卫生间：

1.5厚聚氨酯防水涂料

建筑节能

屋面

90厚自熄型挤塑聚苯板

外墙

90厚外贴机械固定单面钢丝网片防火玻璃棉

幕墙

Low-E中空玻璃

3工程创优目标

3.1质量目标

总目标：

中州杯。

3.2质量目标分解

3.2.1分项工程质量目标

分项工程及检验批合格率为100％，其中检验批优良率不小于90％

3.2.2分部（子分部）工程质量目标

分部（子分部）工程质量合格率为100％，其中地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、屋面工程、建筑给水排水及供暖、建筑电气分部必须达到优良标准。

3.2.3施工现场质量管理

质量管理制度健全；建立每月一次的质量例会制度及质量月报表；工程质量控制的“三检制”健全，运行有效；各岗位质量职责明确具体；建立健全每一分部、分项工程技术交底制度；现场施工技术规范标准齐全；施工组织设计及方案的审批制度齐全；工程用原材料检验制度完备；材料现场堆码及标识清楚规范；特殊工种持证上岗制度。

3.2.4单位工程资料目标

单位（子单位）工程质量验收合格，主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。

质量控制资料，安全和功能检验资料均齐全、真实、准确。

4工程质量保证规划

4.1质量保证制度

贯彻执行我公司《质量手册》、《程序文件》、第三层次文件及支持性文件，加强项目现场质量管理制度的建立和健全，规范管理工作程序，注重各项质量管理制度、措施的落实,以确保工程质量达到国家优质工程的质量标准，从而达到我公司提出的“开拓争先，炼过程精品创一流工程，奉献求实；造满意工程铸当代辉煌”质量方针。

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的符合ISO9001标准的循环系统，该质量体系的核心在于对管理者职责的明确规定，并强制执行，把质量控制分解成控制、劳动者的各个环节，按照PDCA程序进行循环管理，把经营和生产过程的质量管理者有机的联系起来，形成一个高效的体系来保证工程质量。

4.2质量管理保证体系

质监部门

项目经理

质量总监

试验员

质检员

技术部

工程部

专业检

自检、工序交接检

施工作业队质检

4.3组建创优领导小组

为确保创优工程目标的实现，确保创优工作的顺利开展，成立以项目经理为首的创优工作领导小组和工作小组，在公司创优领导小组的指导下，各司其责、分工协作，积极主动地开展工作。

1、创优领导小组：

成立以项目经理为组长的创优领导小组，全面负责工程创优的各项工作。

2、工程实体质量创优工作小组：

成立以项目生产经理为组长的工程实体质量工作小组，负责工程实体质量创优工作。

3、施工质量控制工作小组：

成立以项目质量总监为组长的施工质量控制工作小组，负责对现场质量的检查、验收及评定。

4、工程资料创优工作小组：

成立以项目总工为组长的工程资料整理工作小组，负责资料创优工作。

5、各类创优申报工作小组：

成立以项目质量总监为组长的创优申报工作小组，负责各奖项的申报工作。

6、创优工作监督检查工作小组：

成立以项目书记为组长的监督检查工作小组，负责对各小组的创优工作的考核和奖罚。

创优领导小组成员：

组长：

姜承全（项目经理）

副组长：

杨俭富（生产经理）、邱鹏杰（项目技术负责人）

组员：

张林武（综合工长）、王蒙（综合工长）、赵爱团（钢筋工长）、甘纪波（质检员）、尚琪（试验员）、程光（测量员）、韦银（材料员）、何小康（机电工长）、程刚（安装工长）

4.4岗位质量职责

项目经理（姜承全）

负责项目的质量全面管理，落实各项管理制度，组织质量检查，协调各工种、分项工程的配合工作。

组织召开生产调度会，做好施工计划的平衡，做好现场劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置。

组织现场综合性检查，并对生产中存在的主要问题进行处理。

对质量措施的落实、检查情况的整改进行督促，并掌握整改情况。

主持或参与制定质量计划，对质量保证体系的建立和正常有效的运行负全面责任。

项目生产经理（杨俭富）

负责项目的质量全面管理，落实各项管理制度，组织质量检查，协调各工种、分项工程的配合工作。

组织召开生产调度会，做好施工计划的平衡，做好现场劳动力、材料、设备等生产要素的动态管理和优化配置。

组织现场综合性检查，并对生产中存在的主要问题进行处理。

对质量措施的落实、检查情况的整改进行督促，并掌握整改情况。

主持或参与制定质量计划，对质量保证体系的建立和正常有效的运行负全面责任。

项目技术负责人（邱鹏杰）

全面负责施工技术及技术复核工作，组织编制施工组织设计和施工方案，负责设计变更，技术标准目录清单的核定，组织各有关部门参加图纸会审，并督促参加单位履行会签盖章手续形成正式文件；负责贯彻执行国家和上级有关技术政策、技术标准、规范、技术管理制度；参与编制工程项目施工组织设计，负责编制特殊、关键工序的作业指导书，运用先进管理方法，组织各项技术措施的实施；主持项目的设计交底、图纸会审工作，负责向项目工程管理人员进行技术交底，特别是变更部分的交底；对图纸变更部分检查执行情况。

负责指导按设计图纸，施工验收规范，施工组织设计，质量计划进行施工，把好技术复核关，发现问题及时处理解决，并提出纠正和预防措施；负责组织与复查工程测量工作，组织原材料，半成品的检验，鉴定工作以及配合比，焊接技术，计量工作和统计应用工作；组织工程项目认真贯彻执行公司质量体系文件，主持编制项目质量计划，督促项目各类人员作好质量记录；监督现场对规范、施工图纸、施工方案执行情况，对现场施工中存在的问题进行及时处理，督促“三检制”的落实并形成文字资料。

领导质量管理工作和QC小组活动。

质检员（甘纪波）

负责项目质量保证体系的建立和运行，参与《质量计划》的编制；参加熟悉、审查设计图纸，参加设计交底、领会设计意图、掌握技术要点；设计图中有不能保证工程质量之处，应积极提出意见。

参加施工组织和单位工程质量设计的讨论制定，提出保证工程质量的意见；严格执行国家颁布的建筑工程质量评定标准和验收规范，代表上级主管部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题；严格按工程图纸和评定标准的规定检验工程质量，并核定分部工程的质量等级，做好被检品的检验标识，把好过程检验关，对失查、漏查造成的质量问题负责；参与对不合格品的评审，按规定填发工程质量问题整改单，督促工长落实纠正和预防措施，并对其重新进行核查和记录；监督工程施工中使用的材料、半成品及构配件是否符合规定的要求，把好进货检验与试验关；参加质量事故的调查与分析；对工程质量检验抽样的结果应用统计技术，为工程质量的提高提供科学的分析意见；做好职责范围的质量记录，对所填写的各种数据、统计报表资料负责。

深入现场检查施工质量是否符合国家规范、工艺标准和设计要求，发现问题及时提出，对会产生质量隐患的施工作业行为有权制止，必要时可下达停工整改通知，并及时向上级反映。

督促班组进行自检、互检和工作。

抽查主要材料、半成品、成品的质量和使用情况，及时检查施工记录和试验结果。

参加预检、隐检和结构工程验收。

参加地基与基础、主体分部工程和单位工程的质量评定，负责分项工程和其它分部工程的质量核定。

参加分项样板工程、样板间和新技术的鉴定。

发现工程质量事故，及时报告，并参加工程质量事故的调查、分析并检查技术处理方案的执行情况。

对已经检查合格的分项工程进行标识并负责。

必须跟班作业，在施工过程中发现问题，对不能解决或图纸存在疑问的及时汇报项目部，对项目专业检查质量负主要责任。

定时向局、公司工程部上报质量月报，组织开展QC小组活动。

施工员（张林武、王蒙生、赵爱团、程刚）

现场检查、指导按国家规范和设计图纸要求施工，对现场施工与施工图纸逐一核对，发现问题及时提出并督促劳务队整改。

具体负责施工方案的落实，对图纸矛盾、或对图纸存在疑问时及时向项目部反映，督促班组进行自检。

对劳务队已经施工完的部分进行检查，检查结果应有书面记录或整改通知单，对质量隐患具体进行整改，必须跟班作业，对已经检查合格的分项工程进行标识并负责。

材料员（韦银）

保证所供应的原材料、构配件、工具设备和成品、半成品符合质量标准，负责及时提供出厂合格证和必要的复试资料。

严格贯彻执行料具保管发放制度，做到不损坏、不变质、不混放。

采用新材料、新产品时，应及时提供出厂合格证、技术鉴定书和操作说明。

工程使用的原材料、半成品、成品等进场，负责通知有关部门、试验人员对原材料、半成品、成品等进行验收，取样复试。

测量员（程光）

严格执行国家及上级的相关技术规范、标准和管理制度。

负责施工的轴线定位、标高控制、抄平等测量工作。

负责及时进行施工测量资料的填写、绘制、报验、汇集、整事、归档、移交工作。

负责测量及计量器具的管理、使用、保养、维修、送检及校核等工作。

试验员（尚琪）

贯彻执行国家及上级有关政策、标准和规范中有关实验的规定和质量评定标准。

负责现场的原材料、半成品的（抽样）试验检验工作。

熟悉各种原材料、半成品的取样、送检及有关现场试验工作，做好现场砂石含水量、坍落度、砂浆稠度等的测定及砼、砂浆稠度等的测定及砼、砂浆试块的成型和养护，并做好相应的原始记录。

熟悉各种材料的性能指标及试验方法，掌握所有仪器设备的性能，做好有关仪器设备的维护保养工作。

负责现场砼砂浆等配合比的试验工作，协助项目内业技术员搞好有关试验检验资料的管理工作，确保资料及时、准确、真实、完整。

全面负责施工现场的计量工作，预防和处理原材料、半成品试验质量事故，对不合格材料、半成品及时通知项目经理及其它有关人员进行处理。

4.5创优保证措施

领导小组负责组织和领导现场质量检查，每月下旬召开质量总结分析会，坚持每月质量例会制度，定期不定期组织检查施工组织设计、质量计划、创优计划、施工方案、作业指导书的实施情况。

发现质量隐患，制定措施及时处理。

对质监站、业主、监理、设计院和上级部门提出的工程质量与管理上的问题，定人、定时、定措施予以解决。

1.认真熟悉图纸，结合本工程特点及施工全过程的情况，编制施工组织设计、质量计划、创优计划、施工方案，制定切实可行的技术措施并随时检查、监督落实。

2.项目创优领导小组成员，特别是专业工长和专职质检员，每天对施工作业面进行质量检查，掌握施工质量情况，查出施工质量隐患，及时提出整改意见和改进措施。

3.制定现场技术管理、质量控制工作程序，严格原材料的质量管理，不合格的原材料不得进入施工现场。

4.严格施工工艺的质量控制，在工程施工过程中，严格执行“三检制”，未经自检、交接检和专业检的工序不进行验收。

5.技术交底制度：

分部分项工程施工前，技术负责人组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书，审批后发放给现场施工员、质检员，并针对重难点及注意事项进行交底；施工员在熟悉施工图纸、施工组织设计及技术方案、作业指导书的基础上，对班组长及工人进行施工流程、操作工艺及重点控制部位等进行交底；班组长把交底内容贯彻到班组工人。

6.样板引路制度：

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工艺的操作水平，确保工序质量。

每个分项工程（特别是量大面广的分项工程）都要在施工前做出样板，包括样板墙、样板间、样板件等，待确认操作工艺、操作方法后统一操作要求，大面积展开施工。

7.严格执行验收程序。

每道工序完成，班组自检合格后报主管工长检查，主管工长检查合格后报质检员检查，质检员检查验收合格后填写报验单，向监理工程师报验，经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序。

在工序验收未通过时，工长、质检员应就存在的问题下发工程质量整改通知单，并限期整改完毕；整改完成后签发人应在整改回复后进行验收。

8.质量文件记录制度：

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。

各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录和质量验收记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

9.工程质量等级评定、核定制度：

竣工工程首先由施工企业依据质量标准、设计图纸组织有关人员自检，并对检查结果进行评定，符合要求后向建设单位提交验收报告和完整的质量资料，请建设单位组织验收，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定不合格的工程不得交工。

10.特殊工种持证上岗制度：

项目所有管理人员及特殊工种操作人员（如电焊工、电工、起重工、防水工、蹬高架工等）应经过业务知识技能培训合格，并持证上岗。

11.竣工服务承诺制度：

工程竣工后会同业主在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。

我公司将主动做好用户回访工作，按合同约定履行工程保修服务。

5主要技术难点及对策

依据工程特点，在施工中存在一定的困难和技术难点，必须高度重视，强化施工技术控制，确保工程质量

主要技术难点及对策表

序号

工程施工的技术难点

处理措施

1

筏板基础为大体积混凝土，大体积砼的裂缝控制、质量控制

选派我公司优秀的混凝土专家进行到商品砼供应站指导配合比设计，确保砼施工性好，在砼浇筑后及时采取麻袋覆盖等措施，确保砼内外温差≤25度

2

基坑深度大、坡度陡，施工及监测难度大

施工前，由技术部编制深基坑专项施工方案，并邀请专家对方案进行讨论评审；严格执行分层开挖并及时进行支护，严格控制开挖坡度；采取坑内、坑外相结合降水方式，同时辅以明沟和集水坑排水体系，确保基坑土方开挖和基础施工干槽作业。

3

建筑物的轴线网及垂直度控制，楼层标高控制

采用直角坐标法放线测量。

基础结构施工采用外控法，上部结构采用内控法进行测量。

定期对控制网进行复核，测量放线时每次都从控制网开始，以消除累积误差。

4

地下室、屋面、卫生间等防水工程渗漏控制

材料进场并见证取样合格后方能使用，施工前编制施工方案，严格执行技术交底制度，旁站指导和检查，严格过程控制；施工完毕后做闭水试验，重点控制阴阳角、洞口等细部做法。

6质量控制点及质量控制细则

结合本工程特点，将模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、防水工程、室内装修定为重点质量控制点，并制定相应的控制细则，与此有关的项目管理人员严格按此细则执行，确保工程质量。

6.1模板工程

6.1.1模板工程实施目标

混凝土表面颜色基本一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、锈斑和明显气泡存在。

结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板拼缝基本无明显痕迹。

表面平整，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。

6.1.2模板工程实施原则

优选模板体系，确保架体的刚度和稳定性，在满足施工要求的情况下尽可能减少损耗。

6.1.3模板工程质量保证措施

1、模板支设前，对作业班组进行专项质量交底，有关交底要求按照本工程施工组织设计进行。

2、认真执行自检、交接检、专业检“三检”制度，奖优罚劣。

3、模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净。

4、模板支设完毕后，其允许偏差符合要求，方可进入下道工序。

5、模板检查验收重点为：

支撑稳固度、刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意剪力墙模板等处的轴线位置，并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。

6、对于超高竖向构件，如地下室框架柱、剪力墙等，在砼浇筑时构件下端的侧压力较大，为防止出现涨模、漏浆等质量事故，将固定模板的钢管、对拉螺杆间距相应加密，采用双扣件锁牢支撑架。

浇筑砼同时，振动棒尽量避免接触模板，并派有专人负责监视构件下端模板的情况，支撑系统出现偏移，立即再采取加固措施，确保砼结构尺寸准确。

插表6.1.3模板安装允许偏差表

项次

项目

允许偏差

检验方法

国家标准

内控标准

1

轴线位置

5

4

尺量连续三档取其最大值

2

底模上表面标高

±5

±4

尺量检查

3

截面内部尺寸

基础

±10

±8

柱、墙、梁

+4，-5

+3，-4

4

层高垂直度

不大于5m

6

4

尺量连续三档取其最大值

大于5m

8

6

5

相邻两板表面高低差

2

2

尺量两端中间各一点取其最大值

6

表面平整度

5

4

尺量检查

6.2钢筋工程

6.2.1钢筋的检验

进场钢筋必须有出厂合格证或质量检验报告，进场后材料员根据供应商提供的材质报告核对标牌，核对无误后填写材料进场记录并书面通知项目试验员、质检员，项目试验员、质检员进行材料外观检查，核对钢筋标牌上批号、炉号与材质报告是否相符，在物证相符核对无误后，由项目质检员填写材料报验单，项目试验员填写见证取样记录，由质检员通知监理工程师见证取样。

材料的取样、送检由试验员负责，监理工程师见证，检验报告由试验员负责取回。

材料未检验合格前严禁使用，并标识检验状态。

检验不合格、合格证与标牌不符的钢筋一律清退出场。

6.2.2钢筋加工

1、受力钢筋的弯构和弯折应符合下列规定：

HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

2、当设计无具体要求时，应符合下列规定：

箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度为135°；箍筋弯后平直部分长度为箍筋直径的10倍。

钢筋调直采用冷拉方法，调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率控制在4％。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应以下符合插表6.2.2。

插表6.2.2钢筋加工的允许偏差表

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

3、钢筋翻样时，要在熟悉图纸的基础上进行，以下几方面应引起充分注意：

（1）按照施工质量验收规范的有关规定，确定梁、柱、板钢筋相互穿插，避让关系，在准确理解设计意图，执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。

（2）应严格按照图纸规定和施工规范要求确定钢筋的锚固长度及钢筋搭接长度。

（3）钢筋加工要注意首件半成品的质量检查，确认合格后方可批量加工。

批量加工的钢筋半成品经检查验收合格后，按照规格、品种及使用部位，分类挂牌堆放。

（4）受力钢筋加工应平直，无弯曲，否则应进行调直。

各种钢筋弯钩部分弯曲直径、弯折角度、平直段长度应符合设计和规范要求。

（5）箍筋加工应方正，不得有平行四边形箍筋，截面尺寸要标准，这样有利于钢筋的整体性和刚度，不易发生变形。

6.2.3钢筋连接

1、钢筋闪光对焊连接

本工程部分钢筋连接将采用闪光对焊连接，所有焊接操作人员必须持证上岗，钢筋工长和质检员随时抽查。

闪光对焊正式操作前应试焊，经检验合格后才可批量生产。

钢筋工长和质检员应对闪光对焊接头进行外观检查，接头不得有横向裂纹，钢筋