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预埋钢板施工设计方案完整

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一、编制依照

1、设计院指定《预埋件图集》;

 

2、《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)

 

3、《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》(DBJ/T15-35-2004)

 

4、《玻璃幕墙工程技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ102-96

5、河南人民置业有限公司网络传媒大厦外装修工程预埋件施工图

6、《玻璃幕墙工程质量检验标准》中华人民共和国行业标JGJ/T139-2001

7、依照工地的实质状况

8、国家其余相应规范

9、公司质量管理规定

二、工程概略

 

河南人民置业网络传媒大厦工程位于郑东新区站西一街与心怡路交接处,占地

 

面积5500平方米,建筑面积为82472.67平方米。

外墙所有采纳玻璃幕墙,由郑州

 

大鹏装修设计工程有限公司设计,珠海兴业绿色建筑资料有限公司施工。

为保证外墙

 

主体安全性,结构埋板以先期预埋为主。

详细地点以下:

编号

楼层

地点

分区

尺寸

备注

YM6

1层

坡道埋板

M~K轴交1轴

YM1

1层

柱子干挂

G~F轴交1轴

200x250x8

φ12锚钩长度180

YM7

2层

雨棚部位

裙房西立面

400x500x20

φ20锚钩长度300

YM1

2层

梁外侧

主楼裙杰楼

200x250x8

φ12锚钩长度180

YM1

3层

梁外侧

主楼裙楼

200x250x8

φ12锚钩长度180

YM2

3层

点式幕墙

主楼

200x300x8

φ12锚钩长度250

YM3

3层

雨棚拉杆

裙房西立面

300x500x20

φ20

锚钩长度300

YM1

4层

梁外侧

主楼裙楼

200x200x8

φ12

锚钩长度180

YM2

4层

点式幕墙

主楼

200x300x8

φ12

锚钩长度250

YM1

5~29层

梁外侧

主楼裙楼

200x200x8

φ12

锚钩长度180

YM8

5层

梁顶部

采光顶

400*500*20

φ20锚钩长度300

YM3

2层、3

柱侧

雨棚支座、拉杆预

300*500*20

φ22

锚钩长度330

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YM4

 

YM5

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φ12锚钩长度120

幕墙埋件200*250*8

带弯钩

点支幕墙200*300*8φ12锚钩长度250

 

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三、施工准备

1、技术准备

预埋件施工图应由专业公司设计,并经业主方认同后才能依照图纸施工,预埋

件设计应依照建筑图对幕墙立面造型的要求及有关幕墙规范进行设计,知足幕墙的施工要求。

2、人员准备

本项目部需装备项目经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料

员、取(送)样员、资料员及焊工两名。

所有人员应具备相应的岗位证书及操作证书。

3、施工机具准备

现场需施工机拥有焊机两台;切割机一台;

4、资料准备

本工程预埋件为现场加工为主,加工工序以钢板和钢筋焊接而成,所需资料应切合图纸及规范要求,因部位不一样,幕墙结构形式不一样,采纳不一样的埋件编号,所需资料也不一样。

资料下单应分层进行,依照每层所使用的数目,一次累计进三层或五层的资料用量,所使用资料应拥有资料证明文件,产品合格证等。

此外对监理要求做复试的资料应提早一周送至专业监测站进行复试。

四、预埋件安装流程及焊接工艺

1、预埋件施工前的准备

 

1)预埋件施工工艺流程为:

 

悉熟认识图纸要求→预制焊拉接预埋件→施工现场找出预埋区→找出定位轴线→复审定位轴线

调整预埋件地点并点焊←搁置预埋件←调整偏差←查证偏差←放线定位

加固预埋件→拆模后找出预埋件→进行修正办理

2)预埋件施工前,应第一认识其型式、地点和数目,而后按标准要求制作并固定预埋件。

预埋件的原资料应保证合格,加工前一定检查其合格证,进行必需的力学性能试验及化学成分剖析,同时观感质量一定合格,表面无显然锈蚀现象。

钢筋的调直下料以及钢板的划线切割,需依据图绍尺寸仔细实行。

对于结构预埋件及有特别要求

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的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

3)预埋件焊接前,一定检查钢筋钢板的品种能否切合设计要求及强迫性标准规

定,对不切合要求者,需查明原由,妥当解决。

4)对于焊条和焊剂型号的选定,需依据其使用要乞降不一样性能来进行,当采纳

压力埋弧焊时,采纳与主体金属强度相适应的焊条;当采纳手工焊时,应按强度低的

主体金属焊条型号。

5)预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确立,对直径大于20mm的锚筋优先采纳压

力埋弧焊,当施工条件受限时,也可用电弧焊,选择适合的焊缝形式能够保证预埋件

焊接质量。

2、预埋件的焊接方法

预埋件采纳电弧焊接,假如发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等

质量问题时,需查明原由并实时消除焊接缺点。

当采纳手工焊接时,贴角焊缝的高度

要切合标准规定。

施焊时应特别注意严格控制电流量,防备烧伤钢筋。

3、预埋件固定方法

预埋件地点固定是预埋件施工中的一个重要环节,预埋件所处的地点不一样,其选

用的有效固定方法也不一样。

1)预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不一样,平板型预埋

件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需随时察看其地点

状况,以便出现问题后实时解决。

有可能,可在适合地点加焊以固定预埋钢板,以防

在混凝土浇注过程中发生地点偏移。

2)当预埋件位于砼侧面时,可采纳以下方法:

预埋件面积不大时,可将预埋件的锚筋直接绑扎在梁筋上,在木匠达成支模后,

再把预埋板紧靠梁外侧模板,绑扎固定。

预埋件地点应放在主筋内侧,且不该突出混

凝土表面,预埋件地点偏差应切合规定。

五、预埋件加工制作

1、钢板加工

预埋件所用钢板应依照图纸设计要求,在加工厂用剪板机剪切成型,长宽尺寸控

制在正负1mm之间,厚度不得小于8mm,所用材质应切合预埋件设计图纸及有关规范

要求。

 

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2、钢筋加工

钢筋所使用的资料需切合图纸设计要求,并拥有有关的质量证明文件及合格证,

钢筋依照图纸上埋件的规格加工图,确立所使用钢筋的规格及下料长度,而后依照所

使用钢筋的长度进行截取,大面埋件规格200×250,用φ12肋刚弯成50mm+180mm的L型,此中50mm与钢板焊接长度,180mm埋入混凝土长度;点支幕墙埋件为200×300,埋入混凝土长度为250mm,与钢板连结长度为50mm,钢筋规格与大面埋件同样。

采光顶及雨棚部位埋件所用钢筋直径φ20钢筋。

因此对于钢筋加工,应依照图纸的要求对钢筋进行下料,而后在加工厂把钢筋曲折成L型。

3、埋件的加工焊接

依照图纸对埋件的编号要求,多大的钢板配多长的钢筋构成哪个编号的埋件。

而后在将钢筋和钢板进行连结。

第一先将钢筋电焊在钢板上边,待所有钢筋腿所有点焊此后在对钢筋和钢板进行满焊连结,满焊时候应将钢板倾斜摆放,将钢筋与钢板的焊接点尽可能顺手的方向摆放,对钢筋和钢板进行满焊。

当钢筋一侧和钢板满焊完后在将钢板颠倒过来倾斜摆放,在满焊此外一侧。

钢筋满焊时焊缝应做到平均饱满,无咬筋

现象,焊接达成后焊渣应顺手清理洁净。

预埋件埋入混凝土内的腿应与钢板成90°,如达不到要求的还需要进行调整。

六、预埋件安装

以上预埋钢板位于主楼及裙楼梁板地点,依照以下方案进行办理:

1、依照图纸及规范文件的要求预制钢板预埋件,如图纸大样所示,将L形φ12螺纹钢焊接在钢板上,焊接部位长度60mm,锚固部分长度不小于15d=180mm。

如遇框梁宽度小于200mm,可将锚钩折弯。

 

2、在预埋件埋设以前,当土建支设底模时,就进行分格,将预埋件的分格线弹在底模外檐口处。

3、预埋件在埋设过程中,要以多轴线进行埋设,相对来说轴线之间的精准度足

以知足埋件的尺寸要求,若以单轴线定位,测量过程中尺寸偏差会累积,造成埋件的

偏位。

(拜见以下图)

 

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AXAX

 

4、预埋件分格二次复核,每层控制线进行吊线,并在模板上弹出墨线,既而对预埋件地点进行正确确立,这样,左右偏差控制在设计图纸同意的范围内;

5、当土建结构钢筋绑扎完成后,开始标明预埋件的标高,预埋件的标高以底模

为依照,依照图纸标高地点,用红油漆将预埋件的上标高画在钢筋上。

依照定位标志,将预埋件埋在梁(或柱)侧的预埋件在梁(或柱)钢筋绑完后即进行埋设,用电焊点

焊于梁非主受力钢筋(如箍筋、加筋等),梁(或挑板)底的埋件在梁(或挑板)底模支完后,用铁钉轻敲定位。

预埋件的锚固钢筋一定放在梁(柱或板)外排主筋的内侧。

 

埋件地点梁主筋

 

箍筋

梁埋件固定表示图

 

预埋件

 

埋件地点顶板钢筋

 

预埋件

 

顶板埋件固定表示图

 

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6、阴、阳角处:

阴角处距角端50mm,阳角处两个埋件越近越好。

 

7、埋件在埋设过程中,必定重要贴模板,上下、左右、前后偏差到20mm影响不

大,而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少,施工难度加大。

这样必然造成施工

周期长、成本增添。

8、当埋件与主体结构发生矛盾时,施工人员一定上报项目部,有项目部技术人员确立办理方案,禁止私自办理。

9、当预埋件搁置达成后,在外侧模板合模前,施工队报项目部进行检查,我项目部自检合格后才能上报总包单位和监理进行检查,监理查收合格并署名认同后方可进行下一道工序的施工。

七、质量保证举措

 

1、质量管理职责

 

项目经理:

全生产、施工进度、成本控制负直接法律追查责任。

组织、参加项目

 

部拟订各项管理制度和计划,并组织管理人员、班组长仔细贯彻履行项目的各种生产

 

计划,施工方案。

按期进行检查,负责落实项目的质量计划和质量目标的履行和实行。

 

负责协调各工程专业责任班组在施工生产中工序交错及配合工作和机具分配工作。

 

责施工项目的质量、安全文明施工管理工作,组织按期召开施工生产会议,协调施工

 

过程各协作承建单位及专业分包单位、工种之间的施工关系,有效的控制施工进度和

 

施工质量、安全,保证按计划、合同按期达成施工任务。

 

施工员:

依照埋件施工图纸对埋件放线定位,校核图纸埋件与轴线,实质现场埋

 

件与轴线的差异。

在埋件埋设达成后对埋件的标高,分格进行复查,严格依照规范要

 

求进行检查。

如高出规范的地点,应监监工人进行整顿。

对所进场的资料的厚度,规

 

格尺寸进行检查。

 

安全员:

在项目经理领导下,全面负责监察实行施工组织设计中的安全举措、并

 

负责向作业班组进行安全技术交底。

检查施工现场安全防备、脚手架安全、机械设

 

施、电气线路等能否切合安全规定和标准。

如发现施工现场有不安全隐患,应实时提

 

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出改良举措,敦促实行并对改良后的设备进行检查查收。

对不改良的,提出处理建议

 

报项目负责人办理。

正确填报施工现场安全举措检查状况的安全生产报告,按期提出

 

安全生产的状况剖析报告的建议。

随时对施工现场进行安全监察、检查、指导,并

 

做好安全检查记录。

对不切合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处分,并及

 

时责令整顿。

 

质检员:

在项目经理领导下,负责检查监察施工组织设计的质量保证举措的实行,

 

组织成立各级质量监察保证系统。

严格监察进场资料的质量、型号、规格、监察各

 

项施工班组操作能否切合规程。

依照规范规定的分部分项检验方法和查收评定标准,

 

正确进行自检和实测实量,填报各项检查表格,对不切合工程质量标准、质量要求返

 

工的分部分项工程,写出返工建议并出具罚款单,每个项目施工都应在施工段贴上

 

质量检查查收表。

 

资料员:

在采买资料时,应从本公司指定的合格供给商名单内的厂家进行采买,

 

采买的每批资料,都应当有相应的材质检验报告及合格证等质量证明文件。

 

资料员:

在每批资料进场时应实时把进场数目、规格、质量证明文件等上报至监

 

理工程师;在每一层埋件埋设达成时应将每一层埋件检验批上报至监理工程师。

 

取(送)样员:

依照设计要求,仔细做好各样资料的取样、送样、试验、化验、

 

检验、复试工作及报告。

采集、整理好各样进场资料的出厂合格证及资料质量检验单。

 

配合好项目经理及项目部的工作。

 

2、钢筋焊接要求

 

表3钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺点同意值

 

接头型式

名称单位

帮条焊搭接焊钢筋与坡口焊窄空隙

 

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钢板搭接焊

焊容槽帮条焊

帮条沿接头中心线的纵

mm

0.3d

向偏移

接头处弯折角

°

3

3

3

接头处钢筋轴线的偏移

mm

0.1d

0.1d

0.1d

+0.05d

+0.05d

焊缝厚度

mm

0

0

mm

-0.1d

+0.1d

焊缝宽度

0

0

焊缝长度

mm

-0.3d

-0.3d

横向咬边深度

mm

0.5

0.5

0.5

在长2d焊

数目

2

2

缝表面上的

面积

6

6

气孔及夹渣

在所有焊缝

数目

2

表面上的气

面积

__

__

6

孔及夹渣

 

注:

d为钢筋直径(mm)。

 

依照:

《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-2003

 

3、施工注意事项、

 

(1)预埋件安装以前,严格检查加工尺寸及埋板有无焊接质量。

 

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(2)仔细阅读图纸,把埋板的数目、地点、标高、尺寸弄清楚,预埋时严格检查,保证预埋件数目,规格尺寸,标高平坦度切合要求,会同施工单位共同做好检查记录,以防遗漏,

 

(3)预埋件安装方法,本工程采纳预埋件锚固钢筋同梁筋绑扎的方法固定预埋板,施工过程中注意锚筋和梁筋绑扎坚固保证强度,稳固性达到施工要求,防止预埋板就位校订后,在外力作用下发生位移。

 

(4)在浇筑砼时,派专人看护埋件,严防振捣时冲击埋件造成埋件偏位。

要求负责振捣混凝土的振捣手用振捣棒在埋件周边进行振捣,埋件周边的砼必定要浇捣密实,防止产生漏浆及空鼓现象;平面埋板注意事项:

埋板标高要与结构平齐,必定要追踪浇筑混凝土进行检查,超高的要打下去,千万不行高出。

 

八、预埋件避雷

 

1、预埋件避雷地点

 

避雷地点应依照有关规范及施工现场土建避雷的部署点,在此点邻近进行预埋件的避雷连结。

 

2、预埋件避雷资料

 

预埋件避雷所需资料应依照图纸对本工程的级别要求,本工程避雷设计为二类避

雷,依照规范对二类避雷的要求,我项目使用φ12的光圆钢筋,每个避雷点两支,个别地点需4支,如裙房采光顶等。

 

3.预埋件避雷的安装

 

1)、因为本工程属于超高层建筑,因此将防雷网格的在高度上分区考虑,依据规范要

 

求越高的地方防雷网格越密集。

较低层能够采纳每3层设均压环,较高层可采纳

 

每层设均压环。

均压环的合理设置能减少建筑物自己遭到雷击的概率。

 

2)、侧面埋件避雷应依据土建避雷网的敷设,在凑近敷设垂直避雷网的地点,

 

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用2*φ12光圆钢筋与避雷网焊接,焊接长度不得小于20cm,间距不得大于12m。

3)、裙房子面采光顶地点埋件,用4*φ12光圆钢筋分别于预埋件和土建避雷网焊接,

焊接长度不得小于20cm,间距不得大于12m。

 

4)、预埋系统与主体钢筋连策应将每块锚板与主体结构伸出的避雷筋连结,也能够

 

先将每块锚板串连起来,再相隔必定距离(不大于12m)与主体结构钢筋连结,每根

 

钢筋的冲击接地电阻不该大于10Ω。

预埋件及避雷均压环和避雷引出线与土建主体避

 

雷主筋相连焊接坚固,焊缝搭接长度不小于200mm。

总之预埋件与主体结构之间一定

 

连结成电气通路。

 

5)、因为本工程主楼高度119.6米,切合规范规定的大于45米的要求,依照二类防雷

的规范要求,应沿屋顶周边敷设不大于10m×10m或12m×8m的网格接闪带,接闪带应设在外墙表面面或屋檐边垂直线上或其外。

因此屋顶女儿墙埋件应依照要求与屋顶避雷系统连结,详细参数依照2条、4条要求进行。

4、预埋件检测

待本工程主体结束时,借土建对主体的避雷接地的检测,同时对幕墙预埋件进行接地检测。

九、安全施工保证举措

 

1、触电预防举措

 

1)现场的各样机械设备都一定有完好、有效的安全防备保险装置,机械运行部分必

 

须有防备罩,并做到一机一闸一漏电开关。

凡发现不正常状况,如需维修机械、清除

 

阻碍、注油等,一定做到停机、拉闸、加锁。

禁止在运行中检修,禁止带病作业。

 

2)各样电气设备,电动工具等,线路,绝缘要优秀,接“三相五线”时,须采纳重

 

复接地,现场电气设备和线路的安装,一定是拥有操作证的电工(两人以上)负责安

 

装。

禁止电线拖地使用。

 

2、电焊作业预防举措

 

1)电焊工一定拥有特别工种操作证,并严格恪守电焊机操作规程,不得违章作业,

保证用电安全。

 

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2)电焊工焊埋件前,一定对四周及基层易燃物件进行清理,并装备消防桶装满水或

者干粉灭火用具。

3)电焊工操作时一定戴好绝缘手套和焊帽,禁止用电缆线的线头直接插入插座,严

禁将焊把线搁置在金属上。

4)电焊机每个月检查一次,并填写好检查表。

3、高处坠落预防举措

1)安装人员在安装外侧预埋件时应佩带安全带,应做到高悬低用;在沿外侧脚手架挪动时必定要注意脚手板空头,防止踩空坠落。

2)预埋件应与钢筋绑扎坚固,临边地点不得摆放预埋件,以防坠落伤人。

3)在吊预埋件时候,预埋件应装在专业的钢筋笼子里,预埋件不该高出钢筋笼。

 

挂时应检查钢丝绳能否有开股现象,笼子应与钢丝绳紧紧连结在起吊。

 

十、现场文明施工

 

1、严格现场资料管理,进入现场的资料一定放入指定堆放地点内,并按规定分

类、分规格齐整堆放。

2、增强资料的保护,派专人负责看守。

3、预埋件每日用多少拿多少,做到活完脚下清,工完结清。

4、恪守总包现场用电线路部署,不随意乱拖、乱拉、乱接和损坏。

5、展开职业道德建设,把职业道德建设作为全面提升员工队伍素质,建立公司

优秀形象的一项基本要求。

 

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