装载机保养说明书.docx

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装载机保养说明书

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篇一：

装载机日常维护保养

　　装载机日常维护与保养

　　第一节装载机的维护保养

　　装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。

对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。

而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和20XX小时保养。

由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。

只有做，才能起到维护的目的。

装载机进行维护保养的一般要求是：

　　1.将装载机停在水平地面上；

　　2.将变速箱控制杆置于空挡；

　　3.将所有附件置于中位；

　　4.拉起停车制动；

　　5.关闭发动机；

　　6.关闭起动机开关并将钥匙取出。

　　第二节装载机维护保养的周期

　　一、每10小时（或每天保养）；

　　1.绕机目视有无异常、漏油；

　　2.检查发动机机油油位；

　　3.检查液压油箱油位；

　　4.检查灯光及仪表；

　　5.检查轮胎气压及损坏情况；

　　6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。

　　二、每50小时（或一周）保养：

　　1.紧固前后传动轴连接螺栓；

　　2.检查变速箱油位；

　　3.检查制动加力器油位；

　　4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；

　　5.检查轮胎气压及损坏情况；

　　6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。

　　三、每100小时（或半个月）保养：

　　1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；

　　2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；

　　3.检查液压油箱油位。

　　四、每250小时（或一个月）保养：

　　1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；

　　2.检查前后桥油位；

　　3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；

　　4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；

　　5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。

　　6.检查调整脚制动及紧急停车制动。

　　五、第500小时（或三个月）保养：

　　1.紧固前后桥与车架连接螺栓；

　　2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；

　　3.检查发动机气门间隙；

　　4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。

　　六、每1000小时（或半年）保养：

　　1.更换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝；

　　2.更换发动机的柴油滤清器；

　　3.检测各种温度表、压力表；

　　4.检查发动机进排气管的紧固情况；

　　5.检查发动机的运转情况；

　　6.更换液压油箱的回油滤芯。

　　七、每20XX小时（或一年）保养

　　1.更换前后桥齿轮油；

　　2.更换液压油，清洗油箱及加油滤网；

　　3.检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损情况；

　　4.清洗检查制动加力器密封件和弹簧，更换制动液，检查制动的灵敏性；

　　5.通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性；

　　6.检查转向系统的灵活性。

　　第三节装载机保养注意事项

　　一、装载机进行维护保养的一般要求

　　1.将装载机停在水平地面上；

　　2.将变速箱控制杆置于空档；

　　3.将所有附件控制杆置于中位；

　　4.拉起停车制动；

　　5.关闭发动机；

　　6.关闭起动机开关并将钥匙取出。

　　二、装载机定期保养

　　1.每10小时（或每天保养）

（1）绕机目视有无异常、漏油；

（2）检查发动机机油油位；

　　（3）检查液压油箱油位；

　　（4）检查灯光及仪表；

　　（5）检查轮胎气压及损坏情况；

　　（6）向传动轴压注黄油及各种润滑油。

　　2.每50小时（或一周）保养

（1）紧固前后传动轴联接螺栓；

（2）检查变速箱油位；

　　（3）检查制动加力器油位；

　　（4）检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；

　　（5）检查轮胎气压及损坏情况；

　　（6）向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。

　　3.每100小时（或半个月）保养

（1）清扫发动机缸头及弯矩器油冷却器；

（2）检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油。

　　（3）检查液压油箱油位。

　　4.每250小时（或一个月）保养

（1）检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；s

（2）检查前后桥油位；

　　（3）检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；

　　（4）更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；

　　（5）检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况；

　　（6）检查调整脚制动及紧急停车制动。

　　5.每500小时（或三个月）保养

（1）紧固前后桥与车架连接螺栓；

（2）必须更换发动机机油，更换机油滤芯；

　　（3）检查发动机气门间隙；

　　（4）清洗柴油箱加油及吸油滤网。

　　6.每1000小时（或半年）保养

（1）更换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝；

（2）更换发动机的柴油滤清器；

　　（3）检测各种温度表、压力表；

　　（4）检查发动机进排气管的紧固情况；

　　（5）检查发动机的运转情况；

　　（6）更换液压油箱的回油滤芯。

　　7.每20XX小时（或一年）保养

（1）更换前后桥齿轮油；

（2）更换液压油，清洗油箱及加油滤网；

　　（3）检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损情况；

　　（4）清洗检查制动加力器密封件和弹簧，更换制动液，检查制动的灵敏性；

　　（5）通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性；

　　（6）检查转向系统的灵活性。

　　第四节电气维修的注意事项

　　在进行电气系统的维修时，应遵守以下注意事项，否则可能会引起更大的故障，造成经济损失甚至安全事故。

　　1.读懂线路原理图。

原理图是电气系统各元器件工作时的相互关系图，只有读懂原理图，才能了解系统的功能以及发生故障时的影响，从而正确、快速地对故障现象做出判断，避免盲目大拆大卸，节约维修时间。

　　2.维修时，为了将导线和插接件断开，应先切断电源总开关。

否则，将会导致线束损坏、熔断器熔断，有时甚至会因导线短路引起火灾。

　　3.正确连接插接件。

在连接插接件（特别是在插接件比较集中时）时，应仔细观察插接件的连接配对。

插接件插错会引起无法预料的故障，甚至引起火灾。

断开插接件时，应抓住插接件本身并按住插接件的锁扣往两个方向分开，不能抓住导线硬拔。

连接插接件时，要观察锁扣是否扣合。

在检修防水插接件时，须特别注意不能让油、水进入插接件内部，否则，必须清洗并烘干后才能重新连接。

　　4.发现导线或线束磨损时，应捆扎或更换。

同时，应使线束避免硬折、硬弯；尽量远离其他运动部件，防止拉断与磨损；尽量远离油、水及高温部位（如发动机机体）；避免与锋利的金属棱角摩擦。

　　5.正确使用熔断器。

应使用相同规格的熔断器进行更换，不允许采用铜丝作应急处理。

各类熔断器必须严格符合相关标准规定。

价格低廉的伪劣熔断器不但

　　不能起保护作用，反而可能会引起机器断路甚至整机烧毁。

　　6.蓄电池的电解液是一种强酸，对人的皮肤、眼睛有很大的危害，一旦接触后应立即用大量清水清洗，严重时应及时到医院诊治。

　　7.装载机内高温高压的液体或气体会造成严重的人身伤害。

因此，在进行各类传感器与压力开关等的拆卸之前，应确认：

装载机已熄火并且发动机、变速箱已充分冷却；不会有高压的液体或气体从接口喷出；佩戴防护眼镜与手套。

　　8.在装载机上进行电焊维修，为避免电气部件可能遭受的损坏，应将装载机停在水平地面上，关闭电锁，将发动机熄火，拉起停车制动，并断开蓄电池电源总开关；不能使用装载机上电气部件的接地点作为焊机的接地点；在焊接前断开变速操纵控制单元的X1插接件。

　　9.主电路常见故障的现象、原因及处理方法（表4-1）。

篇二：

50装载机维修保养操作流程

　　柳工50装载机保养方案

　　一：

每50工作小时或每周的维护：

　　1.首先保养空气滤清器（环境恶劣应缩短保养时间），每保养五次需更换滤芯。

　　2.检查变速箱油位。

　　3.紧固前后传动轴联接螺栓。

　　4.检查各润滑点的润滑状况。

　　5.第一个50工作小时检查蓄能器充气压力，

　　6.向传动轴花键及万向节压注黄油。

　　二每100工作小时或两周的维护

　　1.首先进行上述的检查维护项目

　　2.第一个100小时工作日更换变速箱油，以后每1000小工作小时更换变速箱油，担每年至少更换变速箱油一次，每次更换变速箱油的同时，更换变速箱精滤器，并且清理干净变速箱粗滤器。

　　3.第一个100小时工作日更换驱动桥齿轮油，以后每1000小时更换驱动桥齿轮油，但每年至少更换驱动桥齿轮油一次，每次更换驱动桥齿轮油的同时，更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯。

　　4.清洁散热器组。

　　5.清洗柴油箱加油滤网。

　　三每250工作小时或一个月的维护

　　1.首先进行上述检查维护项目

　　2.检查轮毂固定螺栓的拧紧力矩

　　3.检查变速箱和发动机的安装螺栓的拧紧力矩

　　4.检查各结构受力焊缝机固定螺栓是否有裂纹及松动

　　5.检查前后桥油位

　　6.更换发动机机油和机油滤清器

　　7.更换发动机冷却液过滤器

　　8.更换液压系统回油过滤器

　　9.检查风扇皮带，压缩机及发动机皮带松紧急损坏情况

　　10.检侧行车制动能力机紧急停车制动能力

　　11.第一个250工作小时检查蓄能器充气压力。

　　四．每1000工作小时或半年

　　1,。

首先进行上述的检查维护项目

　　2.更换变速箱油。

更换变速箱油精滤器，并且清理干净变速箱油粗滤器

　　3.更换驱动桥齿轮油，更换驱动桥齿轮油过滤器的滤芯

　　4.更换液压系统回油过滤器滤芯

　　5.清洗燃油箱

　　6.检查蓄能器充气压力

　　五．每20XX工作小时或每年

　　1.首先进行上述项目的检查维护工作

　　2.更换液压油，清洗液压油箱

　　3.检查脚制动机停车制动工作情况

　　4.通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性

　　六．每6000工作小时或二年

　　1.首先进行上述的检查维修项目

　　2.更换发动机冷却液，清洗发动机冷却系统

　　3.检查发动机曲轴前端减震器

　　4.检查涡轮增压器

　　七．用油规范

　　1.使用柳工专用油或高品质油料

　　2.同一规格的不同品牌的油料不能混用。

　　3.应按时更换各种润滑油。

即使油很干净，如放置的时间长了，也有可能变质，必须更换。

　　4.润滑油脂：

二硫化钼锂基润滑脂2号：

各滚动轴承，滑动轴承，工作装置销轴，转向缸销轴，车架销轴，后桥摆动架，传动轴花键，万向节，水泵轴等处用

　　5．变矩器油：

美孚黑霸王1300或SAE15W---40Cf级机油：

变距器，动力换挡变速箱用

　　6.液压油：

46号抗磨液压有：

工作装置液压系統，制动系統，转向液压系統用

　　7.发动机机油：

美孚黑霸王1300：

柴油机用

　　8.齿轮油：

重负荷车辆齿轮油：

桥内主传动及轮边减速用。

　　八．按正常保养规范的材料如下：

　　机滤10元；柴滤120元；精滤一套三个460元；空气滤芯260元；美孚黑霸王机油660元/桶；美孚抗磨液压油650元/桶；专用齿轮油660元/桶.

　　三一挖掘机保养方案

　　一．每250小时（月）的保养：

　　1.检查会转机构壳内的油位，加油。

　　2.检查终传动箱内的油位，加油。

　　3.检查蓄电池电解液液位。

　　4.检查，调整空调器压缩机皮带的张力。

　　二．每500小时（季度）的保养;

　　1.更换机油，更换机油滤芯。

　　2．更换燃油滤芯。

　　3.更换副加燃油滤芯。

　　4.检查回转小齿轮内润滑油脂的高度，加润滑油。

　　5.清洁和检查散热器片，油冷却器片和冷凝器片。

　　6.清洁空调系统内部和外部空气滤清器。

　　7.更换液压油箱通气装置滤芯。

　　三．每1000小时（半年）的保养：

　　1.更换液压油滤芯。

　　2.更换回转机构箱内的油。

　　3.检查减震器壳内的油位，加油。

　　4.检查涡轮增压器的所有紧固件。

　　5.检查涡轮增压器转子的游隙。

　　6.检查风扇皮带张力并更换风扇皮带。

　　7.更换防腐蚀滤芯。

　　四．每20XX小时（一年）的保养

　　1.更换终传动箱内的油。

　　2.清洗液压油箱滤网。

　　3.清洗，检查涡轮增压器。

　　4.检查交流发动机，起动马达、

　　5.检查发动机气门间隙，调整。

　　6.检查减震器。

　　五．每4000小时的保养:

检查水泵。

　　六．每5000小时的保养：

更换液压油箱的液压油。

　　七．按正常保养规范所使用材料如下：

　　1.美孚黑霸王机油660元；美孚液压油650元；美孚齿轮油660元；机滤220元；柴滤二个240元/件；空滤450元；先导滤芯450元；进油滤芯460元；回油滤芯660元；

　　工程车辆保养方案

　　1.机油每5000公里更换一次，包括滤芯。

　　2.柴油滤芯5000--10000公里更换一次。

　　3.空气滤芯每星期保养，10000公里更换一次。

　　4.变速箱，中桥，后桥的齿轮油20XX0公里换一次。

　　5.平衡轴齿轮油每个月保养一次，补加黄油或者齿轮油。

　　6.黄油一个月补充两次。

　　7.后挡板挂钩随时每月调整。

　　8.防冻液每月检查补给。

　　9.前轮轴承每半年检查保养一次。

　　10.液压油每月检查补给，1年更换一次。

　　11.方向机液压油每月检查补给，半年更换液压油及滤网。

　　12.刹车片每月检查保养，1年更换一次。

篇三：

铲车保养规定

　　铲车保养规定

　　一、日常检查保养

　　1、每班启动发动机前应检查的部位：

　　⑴检查燃油箱

、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。

⑵检查冷却水位是否需要添加。

　　⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。

⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。

　　⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠，发电机、风扇皮带的涨紧度。

　　⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。

　　⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。

　　⑻检查轮胎气压及损坏情况。

　　⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。

　　⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度，是否需要清洁和更换。

　　2、每班启动发动机后应检查的部位：

　　⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。

　　⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活，行程是否合乎规定。

　　⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常，有无异常响声和振动。

　　⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。

　　⑸检查液压工作系统（如转斗、动臂油缸）、制动系统、传动系统和转向

　　系统的工作情况。

　　⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。

　　3、作业运行中的检查

　　⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。

　　⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。

　　⑶倾听车辆在运中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。

4、每天作业结束后检查：

　　⑴检查燃油储量。

　　⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除。

　　⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。

　　⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。

　　⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。

　　⑹工作装置情况是否正常。

　　⑺检查轮胎外观及气压是否正常。

　　⑻气温低于-5℃时，应将冷却水放出，如果已加入防冻液，可不放出。

　　⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。

　　⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。

　　⑾为防止装载机产生非正常高水温，根据作业实际情况，不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。

　　5、起动、停车：

　　⑴起动

　　①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机。

　　②起动前应将变速操纵阀杆置于中间档位置挂上手制动，接通电源总开关，微踏下油门，转动起动开关。

　　③一次起动时间5-8秒钟（起动马达的连续工作时间不应超过15秒），尚不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，在作第二次起动。

如连续三次以上任无法起动，则应检查原因，排除故障后在起动。

　　④起动后在600~750r/min进行暖机，并密切注意发动机仪表的指示（特别是机油压力表），同时应检查柴油机及其他系统有无不正常现象。

　　⑵停车

　　将车开到指定停放位置，变速杆置空挡位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆，发动机停车前，应先在800-1000r/min运转几分钟，以便各部位均匀冷却。

冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机体冻裂。

如水中已加入防冻液，则不必放水，当气温到-18℃时，应将蓄电池取下，搬入暖室以免冻裂。

　　二、定期维护保养

　　1、维护及定期保养每日12h

　　⑴绕机目视有无异常、漏油。

　　⑵检查发动机机油油位。

　　⑶检查液压油箱油位。

　　⑷灯光及仪表。

　　⑸检查轮胎气压及损坏情况。

　　⑹向传动轴压注黄油。

　　2、维护及定期保养每周50h

　　⑴紧固前后传动轴联接螺栓。

⑵检查变速箱油位。

　　⑶紧急及停车制动，如不合适则进行调整