万佛山土石方施工方案修改.docx
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万佛山土石方施工方案修改
湖南万佛山侗寨风景名胜区总入口建设项目工程
土
石
方
施
工
方
案
湖南建科园林有限公司
二○一四年月
第一章编制说明
1.1编制范围
本专项施工方案为我公司针对湖南万佛山侗寨风景名胜区总入口建设项目土石方开挖工程编制。
1.2编制依据
《爆破安全规程》（GB6722-2011）
《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009
《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300－2001）
《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
《湖南万佛山侗寨风景名胜区总入口建设项目设计图纸》
建设单位提供的湖南万佛山侗寨风景名胜区总入口建设项目工程施工文件及地质勘察资料。
相关行业行政主管部门对建筑施工管理的有关规定。
第二章土石方开挖方案
1、工程概述
湖南万佛山侗寨风景名胜区总入口建设项目工程，总用地面积149314平方米,根据业主提供设计图等资料，本工程填方277452m3的土石方和挖方242995m3的土石方，以填方为主，故填土与客土同时进行，且土石方工程量填方多于挖方量34456m3。
2、工程地质条件
2.1区域地质构造
根据业主提供《岩土工程勘察报告》（以下简称《勘察报告》）资料《岩土工程勘察报告》（以下简称《勘察报告》），场地位于通道县临口镇北侧约1公里处，东临S221线。
其区域地貌属于典型的湘西南丘陵地貌，工程地质分区属通道县基岩区；由上覆土层及下伏基岩所组成的低矮小山包多呈串珠状展布。
场地南侧位于一山丘上，地势高；北侧位于冲沟中，地势低；高程介于399.70～447.50m之间。
2.2场区地层构成及特征
根据区域地质资料及本次勘察结果，拟建场地中风化砾岩③、全风化泥板岩④和强风化泥板岩⑤属非溶性岩石，岩石较稳定；场地未发现滑坡、崩塌、泥石流，无采空区和地面沉降等影响场地稳定性的不良地质作用；场地内未发现埋藏的沟、浜、防空洞、墓穴等不利埋藏物；场地及附近无活动断裂构造。
3、施工进度计划安排
3．1在工期安排上，充分考虑本工程的施工总工期，立足于合理化，依据现场情况及工程量，仔细分析、精心安排土石方的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。
根据工程特点，现场地质条件，结合设备、人员状况，本工程土方开挖控制工期为90个日历天。
在实际施工中,我们严格按照施工组织设计,合理安排好施工机械、人员和时间，在保证施工质量和安全的前提下，力争提前完成施工任务。
3．2工程特点
本工程有如下施工特点：
1.施工工期短，施工强度大，需短期投入大量资源。
2.本工程地下水系多，需做地下水处理技术方案。
3.该工程面积大，土石方转运量大，要做好土石开挖转运调配方案。
4．该工程挖方区临近国道221和怀通高速，该挖方区为爆破石方施工区，需做爆破施工方案及安全措施方案。
5.该工程位于景区入口处，县政府及甲方要求我司土石方施工期间应切实保证景区内游客及村民通行问题，我司以此为出发点制定本施工方案。
工程划分为三个施工段：
1）、一施工段（35天）2014年10月28日至11月15日。
：
根据招标文件要求及我公司投标文件，土石方施工方案按场内运输进行施工，根据县政府及万佛山管理处要求，为保证景区道路正常通行及景区内的村民正常生产、生活，要求我司改变施工方案，将施工区域划分为两个独立封闭的施工区域，甲方要求土石方运输线路从挖方区即办公楼和后勤楼施工场地上开挖石方走221省道运至填方区停车场入口，先期施工进入景区的临时通道，保证景区内游客及村民通行。
2）、二施工段（30天）：
石方部分，2011年9月15日至11月22日根据规划设计总入口道路的设计要求，设计道路线路需切除现有山体石方约1万方，造成原有道路无法通行，在施工规划道路期间，原通行路线中断，为保证万佛山景区游客及相关村民在此期间的出行，我司建议在周边的道路中提供景区及村民的进出需求。
2）、二施工段（30天）：
4、主要工程量
二、临时工程及临时设施设计
（一）施工驻地
项目办公室采取就近租房布置，设置项目经理部、施工管理人员办公室，会议室。
按文明标准化工地办公标准设置。
施工现场实行标准化建设，做到场容、场貌、环境整洁，文明施工。
（二）库房
库房设置于施工现场平坦，空余、交通通畅的地块上，库房采用树木、模板、石棉瓦组装搭设，派专人看守。
三、施工组织管理
我公司将在其它项目承包管理中取得的经验基础上，严格按建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、职责和义务，集中优势，对合同内的工程进行科学管理和组织施工，对项目的质量、安全、文明施工、环保、进度、造价、标化等进行直接管理和有效控制，满足和平衡施工生产诸要素的需要，确保安全、质量和进度。
我公司的目标是在满足合同的前提下，在工程质量、施工安全、项目管理、现场施工的文明程度以及环保等方面均达到业主要求。
在施工中将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，确保项目目标的实现。
为此，我们承诺做到：
1、组织最佳项目班子，适应项目管理要求
根据工程管理需要，项目班子和施工队伍优选参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干，各级管理班子的组织和人员配备注重具有较强的指导、协调和管理施工的能力。
2、认真做好施工准备，创造良好的施工条件
（1）注重与地方专业部门联系，并制订施工规划，完善施工大纲，为编制实施性施工方案打下基础。
（2）编制整个施工流程，提交监理、业主审核。
（3）根据施工进度需要，调配施工人员和机械设备。
（4）根据已定施工总工期和确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订分项实施计划，提出有力的措施，从计划管理上全面平衡协调，推出计划管理。
四、机械设备及劳动力安排
1、主要机械设备安排计划
序号
设备种类
数量（台、套）
计划进场时间
1
装载机
3
开工进场
2
挖掘机
5
开工进场
3
自卸汽车
10
开工进场
4
水准仪
2
开工进场
5
全站仪
1
开工进场
6
对讲机
3
开工进场
7
蛙式打夯机
2
开工进场
注：
以上机械设备数量含备用机械设备。
2、人员安排计划
序号
工种或岗位
人数（人）
计划进场时间
1
管理人员
5
开工前全部进场
2
测量工
2
开工进场
3
土石方工
24
开工进场
4
泥工
20
开工进场
5
机修工
2
开工进场
6
汽车司机
12
开工进场
7
机械司机
8
开工进场
8
其他技工
10
开工进场
9
普工
30
开工进场
五、总体施工顺序及总体施工流程构想
根据业主提供设计图等资料，本工程填方277452m3的土石方和挖方242995m3的土石方，以填方为主，故填土与客土同时进行，且土石方工程量填方多于挖方量34456m3，应外借土石方工程量，需业主与我司互相配合解决土石方供应问题。
同时根据县政府及万佛山管理处要求，为保证景区道路正常通行及景区内的村民正常生产、生活，本土方工程拟从设计私家停车场处开始挖方，所开挖土方填至景区总入口中心广场等处，填方区与挖方区为两个独立封闭的施工区域，土方运输将通过挖方区出口处运出，采用自卸汽车运输运至填方区入口处进入填方区内，其中土方运输需穿行221省道。
我司计划首先将临时通行道路的土方进行开挖及回填，并进行道路基础及路面施工，以恢复景区内道路通行，以满足景区内游客及村民通行需求。
其余部分土方则配合涵管工程一起施工。
五、施工工期安排
根据本工程特点及工程量，工期90天。
第二节土石方工程预防监控措施
1、土方工程施工前，主动与建设单位联系取得气象、水文资料、地下设备（如天然气、电缆等）图纸等工程地质勘察资料等。
2、对现场内地下、地上各种管道电缆及建（构）筑物等采取安全保护措施，现场障碍物拆迁有上级的准许，机械挖土、推土、夯实必须按操作规章作业，基坑、边坡支撑牢固可靠，符合安全施工要求，按照排水、防洪的安全技术措施实施。
作业平台通道设置警戒标志，夜间需要施工时，配备照明设施及防触电的安全技术措施。
3、对安全技术交底，土石方工程施工经上级领导审批后，在开工前向施工、工长、参加土方施工的作业人员进行详细的安全技术交底，还要交待安全技术操作规程有关条款，挖土程序及其他相关注意事项。
4、对机械操作人员的要求，能否保证土方工程机械化施工安全，除机械车辆完好外，关键是机械操作人员的安全行为，因此施工前必须对各种机械、车辆操作人员进行机械技术和安全技术培训，持证上岗，杜绝任何违章行为。
5、机械开挖作业必须按设计图纸和施工方案要求，从上到下分层施工，不得超挖或掏空挖掘。
如发现土质与原设计边坡不等或有明显“坍塌”“滑坡”迹象时，应暂停开挖，报告相关部门处理，机械挖土方过程中，应作好现场的排水系统，及时排除地下积水，开挖低于地下水位时，地下水位应经常保持低于开挖底面的0.5m以上。
第三节主要工程项目的施工方案
一、工程测量
（一）、施工平面控制网及水准网测设
根据测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。
成立专门测量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专业测量员整理资料。
工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的全站仪完成施工平面控制网，标高控制用水准仪。
测量开始前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点，防止人为或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步工作。
在施工过程中，经常对坐标控制网及轴线控制点，水准基点复核检查，并加以保护。
施工控制网点，水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定，不下沉，不变位。
可标记在附近固定建筑物上，埋设地面上点应用混凝土包护。
施工控制网点测量应进行闭合误差校核，误差在1／5000内。
（二）、施工放样
（1）开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点，并用醒目的标志加以标定。
（2）所有细部放样点，均应注意校核。
校核方法宜简单易行，以能发现错误为目的，并将校核结果记入放样手簿。
（3）在开挖过程中，应在经常预裂面或其他适当部位，以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线。
（4）开挖部位接近竣工时，应及时测放河道边线轮廓点及河底高程，并将欠挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验收。
二、土石方开挖工程
（一）、土方开挖
本工程的土方开挖采用挖掘机进行开挖。
采用装载机、自卸汽车配合运输。
土方开挖时，严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行，严禁乱挖或超挖。
同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。
开挖后的顶面标高，通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量，确保顶面以下30cm的压实度不小于95%。
本工程为园建工程所以植物必不可少而植物离不开土壤从而考虑到后期植物栽植需要大量的土方，我项目部经研究决定对开挖的土方将堆放在50m以内的场地用于后期种植区的土壤换填。
（二）、石方开挖
本工程大量挖方石方，人工及机械开挖难度大，拟采用爆破开挖。
在组织爆破工程施工前，根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点，作定位放线，并报公安机关，取得爆破作业许可证后方可作业。
爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责，爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上岗。
爆破所使用的爆破材料，要符合国家、部门标准，其购买、运输、保管，要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。
1.爆破施工工艺
2.起爆方法
本工程采用电力起爆法进行起爆。
起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络，相邻排孔起爆时间间隔为50～100毫秒。
起爆器材主要是起爆器和测量仪器。
起爆器由电雷管、电线和电源组成，测量仪器则采用欧姆表。
各种起爆器材必须符合使用要求。
同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。
3.成孔机具和方法
本工程拟采用机械钻孔，个别地方以人工打孔辅助。
钻孔方法：
先用手持式风动凿岩机凿进厚度约50cm，用挖掘机配合，将地面筑成倾角大于550阶梯形的施工作业平台，凿岩钻机爬上作业平台，进行凿岩钻孔，可作垂直（水平）或倾斜的炮孔。
手持式风动凿岩机的钻杆一般采用25mm中空六角钢，钻头采用一字形或梅花形的合金工具钢钎，基本上由1人操作。
气量和风压要符合凿岩机要求。
4.爆破的方法选择
为了提高爆破效果，本工程拟采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。
为了对孤石或大块石进行二次破碎，根据需要，个别地方可以进行二次爆破作业，以保证块石粒径满足运输要求。
（三）、边坡防护和安全防护
1、边坡防护
在进行深挖施工时，充分重视挖方边坡稳定，严格按照设计规范要求，从上向下分层开挖。
并根据现场实际情况开挖，开挖松软较严重或对边坡稳定不利的土石方时，采用直径100mm的硬木桩用机械打压至基底进行稳固。
开挖的土石方边坡严格按设计和规范要求控制开挖坡度，做好边坡处理，及时复核边坡，清除松动土石方，随开挖进度，采取边挖边护，确保边坡在开挖后或遇雨水冲刷时能够保持稳定。
2、安全防护
为了保证施工安全和施工人员安全,建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法。
建立有效的安全教育和安全技术制度。
土方开挖前，做好安全措施的落实工作，做到施工技术措施与施工安全措施同步。
施工过程中，自始自终开展安全教育工作，技术交底的同时进行安全交底，施工安排的同时进行安全生产安排，施工检查的同时进行安全检查。
工人进入施工现场必须带安全帽，不准穿拖鞋。
严格遵守劳动纪律，工作时间不准聊天、嬉笑、追逐、打闹和干扰他人劳动，不准携带亲友和小孩进入施工现场。
工人上班前不准喝酒。
管理人员、特种作业人员必须经过劳动部门培训考核，合格后持证上岗。
对电工、焊工、安装工、机械工人进行针对性的培训。
工人不得超负荷工作。
对不同工种的工人，根据工作需要，分别供给不同的防护用品。
夜间施工时现场照明设施齐全、配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；照明度满足规定要求。
加强施工的临时观测，及时反馈观测信息，依照观测结果及时采取相应措施。
做好交通运输的安全工作，施工场要设置交通指示牌。
（四）、土方回填
土方回填的一般顺序是：
清理坑底杂物、积水→分层回填→分层夯实→绿地整理、造型
由于本工程土方回填区域内有大量水稻种植区及水塘，局部土质不良，如果直接清理回填将会造成回填后土方沉降，将影响后期结构强度，所以在回填之前，应将原有不良土质即淤泥进行挖除换填。
1.施工准备
填方材料的试验：
在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试验规程》规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
2.基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，并做好标志，按要求进行处理。
3.分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
4.摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。
推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。
5.洒水和晒干
根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。
对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾晒。
再次测定含水量合格后，整平碾压。
总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
6.碾压
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从边到中，适当重叠碾压。
为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压时先轻后重，速度适中。
先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。
为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先慢后快，行驶速度控制在2km/h以内。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定，一般为6～8遍。
可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
7.检测
为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于95%。
压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
8.施工要点：
首先检查土质是否符合园林景观工程标准的要求和测量回填土方的边线和标高。
回填土分层夯压密实，夯实的质量符合规范设计要求。
填土最上一层完成后，应检查标高、平整度、坡度是否符合要求。
高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，坡度不符合要求的要人工进行修整，符合要求后再进行下一道工序施工。
9.安全措施
打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3-4米的余量，不要全长拉直，更不能拉的过紧或在夯下通行。
操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须安装漏电保护器。
（五）、涵管工程
根据业主提供设计图等资料，本涵洞工程为二段组成，共长660m，为减少土方开挖工程量，涵管工程与土方回填同步进行。
1.管涵施工顺序：
土方开挖→100厚卵石垫层→100厚C15素砼结构层→C25现浇P6抗渗钢筋砼整板底板厚300mm→C25现浇P6抗渗钢筋砼墙均为250mm→防水层→每隔30m设置一道变形缝沥青麻絮后再灌注热沥青→水泥砂浆保护层→回填土。
1.1土方开挖
1）采用挖掘机开挖两边坡按1：
0.5取值，基础开挖底宽为涵洞混凝土基础宽度两边各加0.5m施工作业空间，既底宽为3.5m。
上口开挖线宽可根据现场地形进行计算。
2）基础开挖到离基底约有5～10cm时，则采用人工修整。
确保不扰动基底地质层。
人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报监理验收，并对基底进行承载力试验，根据涵洞施工图要求该涵洞的地基基本承载力要达到设计要求，若基底承载力小于设计基底承载力，则上报监理给予处理。
1.2基础施工
1）测量：
基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，并安装基础模板。
2）立模：
基础模板采用木胶板，一次成形，每节立模长度为3m。
基础模板宽44m，厚1.0m。
为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，横向因为高度只有一米，所以就在上中下各加一条横向肋骨。
两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。
模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。
3）沉降缝：
涵洞每隔30m设置一道变形缝，按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
4）混凝土浇筑：
基础采用C25现浇P6抗渗钢筋砼而成。
当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。
砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。
当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。
混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。
当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。
1.3现浇抗渗钢筋砼墙施工
涵洞采用分段一次浇灌成形的施工方法。
涵洞墙身模板的安装时，墙身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
施工墙体混凝土时，模板采用木胶板加条木骨肋。
肋木采用10×10cm方木做竖向肋木，间距50cm。
在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。
模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。
浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。
自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。
砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。
砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。
1.4钢筋制作安装
钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。
加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。
焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。
钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。
钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。
1.5模板制作安装
盖板模板采用1.2cm厚竹胶板，模板采用加条木骨肋。
肋木采用10×10cm方木做横向肋骨，横向肋骨间距为50cm，纵向设置三层肋骨，保证模板具有足够的刚度和稳定性，外面支撑可根据施工现场具体情况支撑。
模板接缝采用泡沫条塞填密实，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。
调整好模板后，重新进行中线和尺寸复核。
自检和报验通过后方可浇筑砼。
1.6混凝土浇筑
混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。
砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。
每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。
砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。
1.7养护
涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工，在每一段混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。
养护用水按就近取材为原则。
利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的饮用水。
现场质检人员如对用于养护用水水质有异议时，要组织项目实验室对现场养护用水，进行实验检测。
第四节工期保证措施
在该工程施工中，我们将以诚信的态度，按合同履约，并根据工程的具体情况和拟定的施工组织设计，对工期进行分阶段目标控制，采用交叉流水作业，网络技术等手段实现工期动态目标管理。
本工程的工程量较大，工期紧，为了按时完成施工任务，决定采取如下措施：
1、按照项目法施工，实行项目经理负责制，由项目经理统一管理，组织，协调各项工作。
提高项目部管理人员的素质，对本项目以质量、安全、成本等综合效益进行有效控制，周密组织施工。
2、加强安全和质量管理工作，避免出现返工而影响工期。
3、加强对施工用的材料的供应管理，避免出现停工待料现象。
4、提高机械化作业水平，现场的临时道路等一般采用机械开挖，人工修补。
5、以工期总体控制为前提，合理调节施工组织设
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