视频会议技术交底大全.docx
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视频会议技术交底大全
单位工程名称
施工单位
分部分项工程名称
会议系统技术交底
交底日期
年月日
交底内容：
一、施工准备
1、施工要求
严格按照设计图纸进行施工，根据现场界面情况，如与设计图纸不符请制作相关书面报告予开工前3天提交与我方，方便我方及时与业主、监理方、房建方协商。
2、材质要求
1、角钢：
无歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。
2、钢管：
管身光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。
3、线管：
符合设计文件规定，表面镀层均匀、完整，无变形损坏。
4、膨胀螺栓：
根据图纸要求采用GB产品，表面光滑无缺陷，弹垫、平垫配备齐全。
5、管卡：
GB
6、螺栓：
GB产品，表面光滑、无锈迹、毛刺。
7、设备机柜：
型号规格符合图纸要求，油漆完好无脱落现象，标志齐全。
8、接插件：
配线模块和信息插座及其他接插件的部件完整，塑料材质满足设计要求。
9、电缆：
外护套完整无损，标志内容齐全、清晰。
10、光缆：
外表无损伤，端头封装良好，标志内容齐全、清晰。
11、光纤插接软线（光跳线）：
外护套完整无损，两端活动连接器（活接头）有合适的保护盖帽。
每根光纤插接软线的类型有明显标记。
（三）工器具
电锤、钢丝钳、手锤、电工工具、人字梯、切割机、白铁皮剪刀、活动扳手等。
二、设备安装
1、安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm。
安装位置符合设计要求。
2、各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志必须完整、清晰，安装牢固。
3、安装机柜、机架、配线设备屏蔽层及金属线管、线管使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并保持良好的电气连接；机柜底座采用的等边角钢制作。
三、插座安装
1、插座安装位置需符合图纸设计要求。
2、各种插座面板必须有标识，通过颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
3、安装在地板或地面上的插座，必须固定在接线盒内用螺丝拧紧，固定方法根据施工现场条件而定，可采用预置扩张螺钉固定等方式，不允许产生松动现象。
接线盒盖面必须与地面平齐，插座面板可采用直立和水平等形式。
4、插座面板需紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎伤、划伤。
5、插座安装时不要碰击墙面，以免造成对墙面的划伤。
四、电缆桥架及线管安装
1、桥架及线管安装位置应符合施工图的规定，其总体布置应做到短距、经济、安全、合理，并应满足安装、敷设和维修的要求。
2、在桥架及线管安装前应检查外观是否完整、是否弯曲变形，镀锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。
对外观有严重损伤和无法修复的桥架及线管，禁止使用。
3、桥架安装应横平竖直、固定牢固、连接可靠。
水平安装时应使桥架平直度和垂直度偏差不大于5mm。
垂直安装时应使桥架平直度和垂直度偏差不大于5mm。
4、桥架及线管安装位置左右偏差不超过50mm，水平度每米不超过2mm，支、吊架应牢固，距离在直线段上应相等，支撑电缆桥架各托臂、支架之间的距离在1.5左右。
5、直桥架及线管应与地面保持垂直，无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。
电缆桥架与各种管道平行、交叉架设时，其净距离应满足规定要求。
与工艺管架共架安装时，电缆桥架应布置在管架的一侧。
电缆桥架多层安装时，其层间间距一般不小于50mm。
6、线管和桥架顶部距楼板不小于300mm，在过梁或其他障碍物处不小于50mm。
7、水平敷设时支撑间距为1~1.5m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距应小于2m。
8、电缆桥架及线管外的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。
桥架正常情况下与不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并与接地主干线可靠连接，保证所有的连接点具有良好的电气通路。
9、电缆桥架水平敷设长度大于等于45米时应加伸缩节。
10、线管截断处及两线管拼接处应平滑、无毛刺；拼接方式为对接。
11、桥架和线管在下列情况下使用支架或吊架必须用螺栓固定：
—是线管接头处，二是每间距3m处，三是离开线管两端出口0.5m处，四是转弯处。
12、桥架穿过墙体或楼板时，节点处应用防火堵料密实封堵。
13、电缆敷设完毕并经检查验收合格后，才能进行桥架盖板安装。
安装完毕后对在电缆敷设和盖板安装过程中桥架造成变形的进行校直。
五、预埋线管和暗管敷设
1、线管路由交叉、转弯时，应设置过线盒。
2、对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。
3、暗管的转弯角度必须大于90º，在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个，并不准出现S弯。
4、暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍。
5、暗管管口光滑，并有护口保护，管口伸出部位为25~50mm。
六、缆线敷设
1、缆线两端约300mm处要贴有标签，标明编号，标签书写清晰、正确。
标签不易损坏。
2、缆线形式、规格必须与设计规定相符。
对每根电缆进行通断测试，补穿，修改标号错误。
3、布放自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不准受到外力的挤压和损伤。
4、缆线终接后，必须留有余量。
交接间、设备间预留长度为0.5~1.0m；工作区为10~30mm；光缆布放应盘留，预留长度为3~5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。
5、缆线穿管时应由一根轴线引导，端头必须用胶带绑扎牢固可靠，防止破坏。
6、缆线的弯曲半径应符合下列规定：
a、非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；
b、屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍；
c、主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；
d、光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
7、电源线、综合布线系统缆线必须分隔布放。
缆线间的最小净距应符合下列要求：
单位：
最小净距（mm）
范围
条件
380V
<2KV·A
380V
2.5~5KV·A
380V
>5KV·A
对绞电缆与电力电缆平行敷设
130
300
600
有一方在接地的金属槽道或钢管中
70
150
300
双方均在接地的金属槽道或钢管中
注
80
150
注：
平行长度<10m,最小间距可为10mm。
表中对绞电缆采用屏蔽电缆时,符合设计要求下,最小净距可适当减小。
1、在暗管或线管中缆线敷设完毕后，应在通道两端出口处用填充材料进行封堵。
2、缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不能布放在强电竖井中。
七、缆线终接
缆线终接的一般要求：
1、符合设计和施工操作规程；
2、终接前核对缆线标识内容是否正确；缆线中间不准有接头；终接处必须牢固，接触良好；
3、电缆的屏蔽层与接插件终接处屏蔽罩必须可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360度圆周接触，接触长度不宜小于10mm。
八、照明设施安装
1、照明设备设施的安装位置应符合施工图的规定。
2、照明设备设施的安装人员需持有电工上岗证，安装需达到相关规范要求。
3、根据灯具连接线表检查配电线路，确定所要连接的配电主干线。
检查灯具使用的导线电压等级是否符合要求。
按灯具安装接线图，分别将零线与相线接入主干线，并将灯具外壳的接地线应与接地干线可靠连接。
4、线缆敷设之前仔细核对其型号、规格，并逐一检查电缆的绝缘电阻，检查无误之后方可开始敷设。
5、在剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，在施工过程中保持手、工具、绝缘材料的清洁干燥和电缆本身的干燥等。
施工要求连续快速完成，防止绝缘吸潮，同时防止汗水浸入绝缘材料内，电缆的接头处应符合密封性及防潮标准。
6、灯具的安装角度及接线要根据图纸及连接图进行。
7、检查各灯具接线是否牢固、正确，灯具内元器件是否良好，并形成记录。
调整其安装角度，保持所有灯具在同一平面上，灯具上下表面要在同一条线上，上述工作完成后才能固定灯具。
通电调试，检查灯具各控制段、控制回路工作是否正常、正确。
九、防静电地板
1、对铺设场地的要求
（1）地板的铺设应在室内土建及装修完毕后进行。
（2）地板应平整、清洁、干燥、无杂物、无灰尘。
（3）布置在地板下的电缆、电器、空气等管道及空调系统应在安装地板前施工完毕。
（4）大型设备基座固定应先完工，设备安装在基座上，基座高度应同地板上表面高度一致；
（5）施工现场应备有220V/50HZ电源及水源。
2、地板安装工具
（1）专业切割锯
（2）激光水平测定仪（3）水泡水平仪（4）卷尺（5）墨线（6）吸板器（7）螺母调节扳手（8）十字螺丝刀（9）吸尘器（10）笤帚（11）墩布
3、施工步骤
（1）认真检查地面平整度和墙面垂直度，如发现不符合施工要求，应及时向甲方反应。
（2）用红外水平仪测量静电地板的安装水平度，保证铺设后的地板在同一水平面上，测量室内的长度和宽度，合理设置基准位置以减少地板的切割，并在地面弹出安装支架的网格线。
（3）将要安装的支架调整到所需要的高度并将支架摆放到地面网格线的十字交叉处。
（4）用螺钉将横梁固定到支架上，并用水平尺、直角尺逐一矫正横梁，使之在同一平面上并互相垂直。
（5）用吸板器在组装好的横梁上放置地板。
（6）若墙边剩余尺寸小于地板本身长度，可以用切割地板的方法进行拼补。
（7）在铺设地板时，用水泡水平仪逐块找平，地板的高度靠支架调节。
（8）在机房放置较重设备时，应在设备基座的地板下加装支架，以防地板变形。
（9）活动地板需要切割或者开孔时，应在开口拐角处用电钻打◎6－◎8圆孔，防止贴面断裂。
4、地板铺设验收标准
（1）活动地板的下面和地板表面应清洁、无灰尘、无遗物。
（2）地板表面无划痕，无涂层脱落，边条无破损。
（3）铺装后的地板整体应稳定牢固，人员在上面行走不应有摇晃感，不应有声响。
（4）地板的边条应保证一直线，相邻地板错位不大于1mm。
（5）相邻地板块的高度差不大于1mm。
一十、防雷接地和防静电系统施工方法
（1）防静电地板在铺设后，一定要进行防静电接地处理并接保护电阻盒。
（2）在地板的下方先铺设一层铜泊，用于和地板的充分接触，把铜泊铺设到墙边时，汇集几个点接到接地线上（三到五个点最佳，防止在使用中有点的断开），接地线的另一端要连接到接地柱。
（3）弱电系统的接地，按用途分有保护性接地和功能性接地。
保护性接地分为防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地。
功能性接地分为：
工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。
不同的接地有不同的要求，应按设计决定的接地施工。
（4）当配管采用镀锌电管时，除设计明确规定处，管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接，但应遵守下述规定：
Ø管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损，在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。
连接后，其螺纹宜外露2~3扣。
Ø管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。
Ø管子与盒子的连接不应采用塑料纳子，应采用导电的金属纳子。
Ø弱电管子内有PE线时，每只接线盒都应和PE线相连。
（5）当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需要跨接时，应遵守下述规定：
Ø明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。
Ø埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接，可采取熔焊跨接。
Ø若管内穿有裸软PE铜线时，电管可不跨接。
此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连。
Ø配管采用黑铁管时，若设计不要求跨接，则不必跨接。
若要求跨接时，黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接，单面焊接，跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时，应在黑铁管端部焊一只铜螺栓，用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。
Ø当强弱电都采用PVC管时，为避免干扰，弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设，相隔距离宜大于0.5m。
Ø当强弱电用线槽敷设时，强弱电线槽宜分开;当需要敷设在同一线槽时，强弱电之间应用金属隔板隔开。
（6）电子设备的信号接地、逻辑接地、功率接地、屏蔽接地和保护接地等，一般合用一个接地极，其接地电阻不大于4Ω;当电子设备的接地与工频交流接地、防雷接地合用一个接地极时，其接地电阻不大于1Ω。
屏蔽接地如单独设置，则其接地电阻一般为30Ω。
（7）对抗干扰能力差的电子设备，其接地应和防雷接地分开，两者相互距离宜在20m以上，对抗干扰能力较强的电子设备，两者距离可酌情减少，但不宜超过5m。
（8）当电子设备接地和防雷接地采用共同接地装置时，为了避免雷击时遭受反击和保证设备的安全，应采用埋地铠装电缆供电。
（9）电缆屏蔽层必须接地，为避免产生干扰电流，对信号电缆和1MHZ及以下低频电缆应一点接地;对1MHZ以上电缆，为保证屏蔽层为地电位，应采取多点接地。
（10）为了避免环路电流、瞬时电流的影响，辐射式接地系统应采用一点接地;为消除各接地点的电位差，避免彼此之间产生干扰，环式接地系统应采用等电位连接;对混合式接地系统，在电子设备内部采用辐射式接地，在电子设备外部采用环式接地系统。
（11）接地环母线的截面，当电子设备频率在1MHZ以上时，用铜箔120mm×0.35mm;在1MHZ以下时，用铜箔mm×0.35mm。
（12）电子设备的接地极宜采用地下水平敷设，做成耙形或星形。
（13）数据处理设备的接地电阻一般为4Ω，当与交流工频接地和防雷接地合用时，接地电阻为1Ω。
（14）对于泄漏电流10mA以上的数据处理设备，其主机室内的金属体应相互连接成一体，连接线可采用6mm2的铜导线或25mm×4mm镀锌扁钢，并进行接地，接地电阻不大于4Ω。
（15）为了减少趋肤效应和通道阻抗，直流工作接地的引下线应采遥多芯铜导线，截面不宜小于35mm2，当需要改善信号的工作条件时，宜采用多股铜绞线。
（16）直流工作接地与交流工作接地如不采用共同接地时，两者之间的电差不应超过0.5V，以免产生干扰。
（17）输入信号的电缆穿钢管敷设，或敷设在带金属盖板的金属桥架内，钢管及桥架均应接地。
（18）电声、电视系统的接地电阻一般为4Ω，工业电视系统如设备容量≤0.5kVA。
时，接地电阻可不大于10Ω。
架设在建筑物顶部的天线金属底座必须与建筑物顶部的避雷网相连，构成避雷系统，通过至少在不同方向的两根引下线或建筑物内的主钢筋进行接地。
为避免由于接地电位差造成交流杂散波的干扰，闭路电视和工业电视必须采用一点接地。
电视系统的传输电缆穿金属管敷设时，金属管要接地，用以防止干扰。
（19）强弱电采用联合接地极时，接地电阻必须小于1Ω。
采用联合接地极时，弱电接地引出线和强电接地引出线不能从同一点引出，两者要相距3m以上。
对于抗干扰要求高的设备，例如电脑、消防控制室的接地干线应用截面积不小于25mm2绝缘铜导线两根或固定在绝缘子上的接地排，避免和强电接地线相交。
（20）机房吊顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。
（21）吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2米，并且对金属软管需作接地保护。
（22）地板下管、槽较多种类也较复杂，既要满足强弱电管线之间的安全距离要求，又要满足机房交工后的检修方便，所以我公司特别要求地下管、槽要进行刷漆，以辨别其是强电还是弱电管道，需作接地保护。
具体做法就是所有市电管槽刷红色油漆，所有UPS电源管槽都要刷绿色油漆，而弱电管槽要刷兰色油漆，以示区别，需作接地保护。
同时要求所有强弱电插座都要进行编号，达到根据编号就可以知道其所在回路或对应的配线架的目的，这样对日后检修是有好处的。
明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。
（23）铜线接头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。
（24）导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其他色线可任意使用，经过开关的相线应一致。
相线、零线、接地线严禁串接。
回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以便于负荷均衡、线路检修。
配电柜体必须做好接地处理。
一十一、成品、半成品保护措施
1.土建成品保护措施
（1）墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。
严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。
（2）砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按工程要求，先划线后再进行施工。
开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。
（3）现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。
（4）在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。
（5）在己施工完的墙外和吊顶上进行安装施工时，施工人员需戴干净手套和穿干净工作服后方可进行施工。
（6）积极开展施工人员成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，发现将立即责令当事人出场。
2.原材料保护措施
（1）所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。
（2）所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。
（3）工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。
（4）材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。
（5）加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。
（6）每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。
（7）当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。
（8）只有检验合格的材料及成品才进入成品库。
成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。
（9）材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。
3.装饰材料包装及运输保护措施
（1）型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。
（2）玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。
（3）所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。
（4）玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。
（5）以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。
（6）材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污。
（7）五层胶合板作为临时保护措施。
检修地板下的管线时，可用吸盘吸起地板块，检修完毕后，着将地板放回原处。
（8）避免重物在地板上拖拉，其接触面积不应太小，必要时可用木板衬垫。
（9）在地板上行走、作业，不能穿带有金属钉的鞋子，不能用锐物硬物在地板表面划擦、敲击。
（10）当局部污时，可用汽油、酒精擦洗。
一十二、施工安全
为确保安全生产和施工质量,杜绝一切不安全事故和质量事故的发生.结合本工程施工特点,特作如下安全技术要求。
1.文明施工具体要求
（1）1施工人员进场前和施工前严格进行安全、消防和文明施工教育，对进入现场施工人员要进行系统的安全教育，申请工作胸卡后才能进场。
（2）建立以项目经理为组长，各分项目经理、专业组长参加的现场管理小组，负责现场管理，监督和协调工作。
（3）由各分项目经理、专业组长进行施工前现场调查，结合现场情况，制定安全措施，明确施工中的注意事项。
（4）项目部根据工程特点和施工需要，对施工环境和安全、文明施工措施进行监督检查，发现达不到要求的，要限期整改。
（5）现场领导小组定期进行安全及文明施工检查，发现问题及时纠正。
（6）施工标志牌：
必须使用统一的服装或标志牌，服装或标志牌必须干净、无破损、字迹清楚。
（7）施工中注意对噪音、粉尘等的环境控制，严格执行现场管理要求和有关工程现场管理制度
（8）保持施工和生活场所的清洁卫生、文明施工，严禁随地丢废弃物，施工后的场地垃圾做到人走场净。
2.安全保证
（1）凡参加施工的人员必须严格遵守《电工安全技术操作规范》通用部分的全部条款。
（2）进入施工现场必须正确戴好安全帽，系紧帽带，在施工过程，严禁脱帽，严禁穿拖鞋，带钉易滑鞋、高跟鞋、短裤、短衫等上班。
严禁酒后上班。
（3）施工前，应检查周围环境是否符合安全生产要求，劳动保护用户是否完好，如发现危及安全工作的因素，应立即向技安部门或施工负责人报告，清除不安全因素后，方能进入工作。
（4）各专业交叉施工过程中，应按指定的现场道路行走，不能从危险区域通过，不能在吊物下通过、停留。
要注意与运转着的机械保持一定的安全距离。
（5）在预埋管道时，应注意操作区域内的钢筋及模板，防止铁钉轧脚和被钢筋绊倒，同时也要注意上方的脚手架临时走道防止高处物体坠落打击伤人。
（6）在高空作业时，（2米以上）要正确佩戴牢固无损的安全带，被挂点要牢固可靠，安全带实行高挂低用，严禁在高处向下抛物,辅助人员要离作业人员坠落半径意外。
（7）使用人字梯时，必须垫平放稳，两梯脚与地面的夹角应不大于60度，且两梯面应用挂钩或索具接牢，不允许两人或两人以上在同一张人字梯上作业。
使用单面梯时，低脚与地面的角度应不小于45度，在梯上操作时，地面应有专人配合和监护，严禁借身体来缩短与施工点的水平距离，把重心移至人字梯外，操作时应用绊位人字梯档。
（8）使用各种电动工具时，必须采用一机一闸一保一箱一锁等保护措施，电源线路必须回空引走，架空线路以高于人体头部0.5米为宜。
严禁将线路直接拖挂或绑扎在钢管脚手架上，使用手持电动工具必须戴好绝缘手套。
（9）施工现场临时电线路严禁乱接乱接在施工中需要用电时，必须由现场专职电工进行搭接，所用的电箱必须符合“临电规范”要求。
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