空压机方面的系列技术问答.docx
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空压机方面的系列技术问答
空压机方面的系列技术问答
问：
最小压力阀的用途是什么？
答：
两个作用：
1）最小压力阀的作用是缓冲一下，当机器在加载瞬间，我们假设排放到大气中，机器内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上，造成对分离器芯的伤害；2）机器油润滑是靠机器本身的压力差进行，没有额外的油泵辅助，当机器在空载状态时，仍需一定压力维持油循环，所以进气阀门相对关闭，而最小压力阀防止压力泄漏，这样保证润滑油循环。
问：
对于同种气体的混合（压力不同）市场上有什么好的装置，可以使输出达到最理想？
答：
压力不同的同种气体混合后，应该是会自身调节为统一压力，如在各处所使用的压力不同需求，假设装上压力调节器，我想应该可以达到你所满意的需求。
问：
单螺杆压缩机与双螺杆压缩机的区别在什么地方，从节能、转子轴承使用寿命方面来说，有何区别？
答：
单螺杆与双螺杆从构造上而言双螺杆的制造工艺比单螺杆复杂，而寿命和工作效率差别不是很大，但是目前国内单螺杆的制造技术没双螺杆的成熟。
主要问题是解决传动和密封，也就是说寿命和检修方面，单螺杆要欠缺些。
问：
我有一台空压机，由于备件的原因一直没有开机，这两天一开机就出现故障：
能正常开机，星三角转换结束，正常加载，很快显示背压启动而停机，请问是什么原因？
答：
这是长期不用，水分无法及时排除，最小压力阀和管道截止阀等生锈无法正常开启，只要对这些阀清洗即可。
问：
我厂干除灰空压机运行中自动卸载或停机时，进气口向外喷油，经常把进气软管烫破，如何解决？
答：
请检查断油阀和止逆阀。
问：
请问螺杆机的最小压力阀在油分离桶的压力低于最小压力阀设定的压力时，最小压力阀打开吗，如果不打开，那么当主机出口压力较低时，油分离桶是否放气？
答：
如果筒体压力低于最小压力阀开启压力，最小压力不能打开，而此时如果处于卸载状态时，筒体上的放气气磁阀将放气以平衡。
问：
请问由油分离器回油管路回到主机的油是直接被主机吸到压缩腔内吗？
如果是，那么压缩腔内是否是油气混合物？
另外，阴阳转子需要润滑吗？
答：
经过分离后的油需要进行冷却和过滤，然后回到主机，与空气一起被压缩。
所以主机压缩是油和空气的混合物；而转子的润滑就是这些油。
这是微油螺杆机油路走向。
对于一般工厂来讲，从供电局引进的高压动力线，经过变压器变压为380V，再分成几条线供给不同用途的用电线路。
如果空压机起动电流过大，会对电网产生很大的冲击。
如果变压器容量不够，空压机起动就会对其余用电线路造成影响，会对生产精度以及正常生产带来不可估计的后果。
此时，采用软起动器起动可以控制空压机的起动电流，减小起动时对电网的冲击。
问：
我公司的空压机由于加卸载频繁，造成加载汽缸损坏，现将原来的在线靠压力开关调节加卸载状态改为用MV调节阀调节，使空压机始终处于加载状态，运行电流90A，压力8.1公斤。
不知长期这样运行对电机有无影响，这样运行的优缺点是什么？
答：
如果选用调节控制，对机器无影响，只是调节器寿命缩短，但比起另两件损坏还是值得。
但是此模式下，电量消耗最大。
可考虑用节能控制器来解决加卸载频繁，节能和提高部件寿命。
问：
维修人员在更换主轴密封套件时曾敲击过主轴是否会对主机出力有影响?
原压力设定在0.8MPA还自动停机,换主轴密封后机组不自动停机也达不到0.7MPA是否与此有关联
答：
主轴密封的更换不会影响原机组的排气量。
至于电磁阀的因素会影响机器的排气量，如果加载电磁阀没有打开，进气阀门无法打开，直接使机组的工作受影响。
问：
近来我发现我的空压机输出空气中含水比较高,主要表现在空气总管后,空气罐前的NL模块上（NL模块的作用是尽量滤出压缩空气中的水或油）总可以排出较多的水,我怀疑是输水器或水冷凝器有问题,导致压缩空气含水高,不知对否.求高手解答,造成水多的原因,如何解决?
这是不是空压机加卸载频繁的原因吗?
谢谢!
答：
你有否检查空压机的冷凝水排放情况，如果排出水少需要对疏水阀进行清洁。
压缩空气经过后冷却，相当部分的水分在水分离器中析出，疏水系统将其排出，如果疏水阀不通，势必将水带入系统。
通常过滤器（你所指的NL模块也应当属于相同类型）对液态水较难处理，所以造成大量水排出。
你可以用英格索兰的节能排污阀装在模块前，以减轻模块的工作压力。
问：
请问气动活塞上的出气口的塑料头是做什么作用的。
可否从此口添加液压油起润滑作用？
活塞加液压油可以正常工作，但不知对设备有无影响！
答：
您指的是调节气缸吗？
如果是的话我们讨论。
此塑料头只是作为盖子，防止灰尘进入，而此孔作为回气用的。
添加润滑剂作用不是很大。
问：
我公司一台双螺杆的压缩机在加载时，加载阀驱动汽缸活塞，总是出现加不上负载，表现为蝶阀驱动汽缸活塞动作，但动作行程小，使进气蝶阀只能打开大约20~10度。
不知为什么原因，请高手解答或留电话！
答：
这情况较复杂，检查加载过程中，气缸有无开启到最长位置。
如果气缸与蝶阀轴松动或已经移位，气缸虽全开，蝶阀并没有到达位置。
还有一种情况，气缸损坏不能正常开启。
问：
我所指的就是汽缸不能正常开启，导致蝶阀无法正常打开加载。
请问汽缸损坏都有什么原因造成，汽缸内加滑油可否？
汽缸损坏如何修？
空压机运行时，加载、卸载时间都为50秒，此种工况运行时否正常？
谢谢！
感谢MPY的回答!
谢谢!
还有一事不明,您提到加载时油量情况,是指什么油,是滑油吗?
我看了我们的图纸（我们的机器是SSRMH-55）,此汽缸的驱动为气驱动,此气来自油气分离器出口,并且通过调节汽缸原始位置,可以引起油气分离器的倍压的变化（我设定倍压为1.8Kpa）.再有我认为送往汽缸的管路没有与油路相连.汽缸和加载电磁阀的寿命一般大约是多少?
可以给个量的概念吗?
加载电磁阀在维修时我已经清洗了,但故障依旧,这样是否可以确定汽缸已经损坏了.
答：
气缸无法打开或打开异常，与负载电磁阀供油情况有关。
检查送往气缸的管路中，在加载时油量情况，清洗负载电磁阀。
气缸是无法修复的只能进行更换。
气缸寿命包括负载电磁阀与使用次数有关，如果机器频繁加/卸载，势必影响使用寿命。
问：
现象：
空压机在加载动作完成后，有一股清烟从进气口排出（带压力），经调整进气口蝶阀后仍有类似现象，请问这油烟从何而来？
应如和处理？
盼
答：
这是停机后，系统还有压力造成。
我们可以1）清洗放气管路，保持顺畅；2）检查止逆阀密封状况；3）延长停机卸载时间.
问：
我司有6台螺杆机联网，请问应该如何设定它们的最小压力调节器？
我们如何知道每台的最小压力值？
（比如当管网的气量达到饱和时哪台机的蝶阀先动作？
）
答：
单机调试，压缩机多台份联网后，一般情况无需对压缩机压力有特别的调整，除非需要6台机器的顺序控制。
如果这样需要对压缩机单体设置压力，但工作量相当大。
因为过一时间段就需要重设，使机器运行时间相同。
可使用ISC或IEO产品进行顺序控制，她独有的节能功能和精确控制，减轻了人员工作强度，又使系统压力相当稳定，通过节能得到投资回报。
问：
有螺杆机呕油不知道该怎么解决请赐教
答：
进气阀处的膜片更换，如果不是油太多,那就是油气分离芯已坏.
问：
在空压机什么都正常的情况下，为啥老是很难加载或加载困难。
答：
加载困难有多种因素，一般在系统压力很低的情况下。
您可以适当调整，通常调整到1.7～3.2kg。
问：
请问贵公司，如何根据排气量确定系统的干管管径？
答：
排气管的直径与压缩机排气口相同，便于连接，然后放大。
根据最大用气量进行；使用足够管径保证压力损失不超过0.021MPA，使整个气流系统压力损失保持在10％。
问：
冷冻式冷干机通常会出现什么样的报警?
答：
根据各厂家设计不同，通常有电机过载报警、高压报警、压力露点高报警。
有电机热保护和高低压报警。
解决方法是：
排除电机过载的可能性；调整工况解决冷凝压力高和蒸发压力低报警。
问；请问蒸发压力和冷凝压力是什么意思?
有什么关系吗?
答：
低温低压的气态冷媒经压缩后变成高温高压的过热冷媒蒸汽，这时的压力称为蒸发压力。
经管道进入冷凝器，冷却凝结成为高压液体冷媒，此时经过膨胀阀进入蒸发器，而后蒸发过程中吸收压缩空气的热量并变成气态冷媒，回到压缩机入口，这时的压力称为冷凝压力。
经过节流减压后的的低温制冷济剂吸热蒸发后的压力.它经过压缩后变成高温高压的气体,经过放热冷凝液化,此时的压力及冷凝压力典型的制冷循环会经过压缩/冷凝/节流/蒸发四个过程，其中冷凝和蒸发过程都会涉及到热交换。
在这个过程中制冷剂的状态会发生变化，而压力是考核这个变化的指标之一。
所以有冷凝压力和蒸发压力的区别。
一般在冷干机上都会有这两个压力的指示。
问：
请问冷干机的进气压力和排气压力是否相等?
答：
您指的是压缩空气吗？
如果是那么应当有一定的压差，数值在0.35bar以下。
问：
请问负载电磁阀1sv和进气阀是什么关系?
答：
负载电磁阀动作后，气体将进气阀门打开或关闭。
或者通过液压装置使机械结构件将阀门打开关闭。
问：
请问温控阀的作用是什么?
在系统中的具体位置如何?
答：
温控阀的作用是调整喷油温度。
它在油分离器经过分离后，冷却剂循环回路上，在油过滤器处，当油温低时，温控阀不动作，冷却剂以小循环进行，如果温度升高后，温控阀打开并逐步关闭小循环，而使冷却剂经过热交换器进行降温，俗称大循环。
问：
如何检查最小压力阀？
答：
最小压力阀的检查是，将机器处于加载状态，管路敞开，大气量排空，这时观察分离前压力，这就是最小压力阀的开启值，当然在4.5KG左右。
问：
如何清洗清洗水分离器？
答：
水分离器应当经常清洗，保持冷凝水的排放，从而保证压缩空气质量。
目前英格索兰应用的水分离器是锥园体的，将机器停机并放尽余气，打开锥园体，卸下浮球清洗并将锥园体上连接排污管的小孔疏同，装回就位开机检查畅通即可。
问：
机组运行时排气压力太低,怎么有可能导致压缩空气含油量大呢?
答：
容积式空压机在额定压力下，机器是在额定的流量下工作。
如果低于额定压力后，流量将大于额定的流量，这样通过油分离的流量也将增加，这是油分离效果变差。
问：
如何撤除油过滤芯?
答：
拆除油过滤器芯时，停止机器待充分冷却后，用皮带板子，小心卸下即可。
问：
请问如何撤除油冷却器?
答：
您使用的是何型号的空压机，是水冷或风冷？
拆除油冷却器，工序较复杂。
一般将外壳拆除，然后将连接管路卸下，再将冷却器安装的螺丝拆除就可。
问：
请问控制器上设置的最高压力时卸载,和最低压力时加载,此处的最低压力时加载的最低压力是指最小压力阀设置的压力吗?
答：
不是的。
控制器压力设置点是根据压力传感器得到压力为基准，而最小压力阀只是对系统达到一定压力后释放。
问：
当机器的排气压力大于设定值进气阀已经开始关闭，但电流没有达到电流极限值，放空阀该如何动作？
答：
从螺杆机来说明，当压力大于设定值，机器已经发出卸载指令。
那么不管电机电流如何，放气阀都将进行发气卸载。
问：
螺杆空压机的止逆阀在什么位置?
在系统内有什么作用?
答：
单根据功能，机器上应当有多个止逆阀。
主机排气管到油分离器之间有、最小压力阀是有止逆作用。
前者是机器停机后防止油倒灌到主机，最小压力阀止逆作用是防止外部压力倒灌入机器。
问：
断油电磁阀有何作用？
主机内部有一个临时的储气罐吗，进气和排气阀在在主机的两断吗？
当进气和排气阀坏时，如何修理？
答：
断油电磁阀是防止机器停机后，切断供油。
螺杆机器的主机中没有储气能力，进气/排气可假设在转子的两端，而进/排气阀门都是主机外设。
进气阀只能进行调整，排气阀只是一个止逆阀，如果功能不能进行必须更换。
问：
若发现分离器压差达到0.6BAR以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯,这句话是什么意思,此分离器是指油分离器还是水分离器?
答：
分离器压差超过0.6BAR必须更换油分离芯，这是因为机器卸载是以分离后压力作为定值，当压差超过上述值时，分离前压力将高于额定压力以上0.6BAR，电机将超负荷而过载。
这里所描述的都是油气分离器而非水分离器。
问：
请问分离前压力是什么意思
答：
分离前压力就是主机压缩后，油和气混合物压力。
问：
螺杆空压机的油分离器上的安全阀如何校验，校验期多少？
机组如何实现其自动排气？
最小压力阀有什么作用？
进气阀和排气阀都是自动控制的吗？
答：
1）安全阀由当地劳动监察部门规定检测。
2）放气电磁阀失电放气3）最小压力阀是保持系统压力在规定的压力下，同时缓冲压差对油分离元件的伤害。
问：
离心式空压机叶轮结垢，影响动平衡，需停机清理叶轮，有没有不停机，保证叶轮少结垢，或停机不拆冷却器清叶轮的方法？
答：
压缩机叶轮结垢与运行环境有直接的关系，清洗叶轮时需要拆除冷却器。
问：
我有一台机器,现需要通过远控来开关机及获取报警信号,下列操作是否可以实现我的需要:
1.通过外接INTELLISYSCONTROLLER上的3号4号接点和5号6号接点,用于START和STOP机器;2.INTELLISYSCONTROLLER上的32与33,33与34为开关量,取其中之一来获取报警信号;3.同时把机器设置成REMOTES/S.如果不设置成REMOTERS/S是否同样可以达到目的.
答：
您的观点相当正确，通过控制器上专用的远程控制接点来完成。
而您所提到的没有把REMOTES/S激活的话，通常是不能保证功能的实施。
问：
你好,油路应该怎样清洗,机头怎样维修清洗
答：
油路可以使用专用清洗剂（积炭清洗剂），主机一般专业维修人员进行维修服务。
问：
现在我们有一套设备是生产光通接头上的，但最后的工序是用气枪吹去表面的水达到风干的作用。
我们配了一台国产的螺杆式空压机，后处理用的是一台冷冻干燥机及三支“DH”的过滤器。
我们有检查过委多地方都没有问题，但做的效果还是不达标。
表面有微尘。
检测标准是用200倍的电子显微镜观测表面，不能有异物。
答：
您谈到的问题很好，这往往被人忽视的问题。
通常颗粒式过滤器配合精密过滤器能去除0.01微米颗粒物。
但是由于传统钢管在高压冲击下，表面不断有杂质脱落。
如果管路中还有少量水份的话，钢管还将受到侵蚀，这样管路中微尘就不足为怪了。
如果选用英格索兰超级管路进行改造，这些问题可以得到有效解决。
问：
我有一台冷干机，使用了4年了，最近才发现根本没有作用。
空气管路里面一直有很多的水，储气罐每天都排3次水，可是还是很多水。
后来发现冷干机根本起不到除水效果，因为很少的时候看到有水出来，打开排水阀，就可以放出空气，但是没有水。
打开自动排水阀，除了里面有些脏东西的以外，没有堵塞。
冷干机运行情况正常：
压缩机正常工作，蒸发温度为4度，进气温度和排气温度没有什么温度差。
请教！
答：
根据您描述的排污阀中排不出水，可以推测冷干机工作状况不好。
外部应当检查压缩空气进气温度、进气流量是否在冷干机所规定的范围内。
而冷干机应当对冷媒量作一检测，通过检查运行电流、或检测蒸发/冷凝压力来评估。
问：
我们的机器最近运行中出现机组排气压力持续上升，0.75的机器到了0.8-0.9MPa但是还能加卸载，这是怎么回事呢/调节完压力开关后。
正常一段时间又反复。
答：
从贵单位机器出现的情况分析，压缩机的压力开关设置值出现漂移。
通过调整，振动下又漂移是压力开关的锁定有问题。
更换器件可以解决。
问：
我公司有两台英格索兰空压机，用相同的冷却水降温，但是，两台空压机的排气温度却相差甚大，这是为什么？
请赐教。
答：
根据您的描述，我们推测，1）冷却器的冷却效果差异，比如冷却器内部结垢情况；2）机器载荷情况，如果两台机器压力设置差异将影响排气温度；3）机器水管连接方式，为适合不同的工况，英格索兰机器水管连接方式可调，通过阀门调节，或串联或并联；3）贵公司水管的布局，如果采用串联接法必将造成机器温度不一。
问：
风冷机排气温度高报警停机,按“显示”排气温度为110℃，请问如何处理。
答：
可以检查排气温度是否过高，如果高可检查油。
冷却系统是否过脏；油是否过脏；如果不然看温度传感器是否有问题
问：
请详细说说冷煤偏多，偏少，对制冷量的影响。
答：
冷媒量不够,使机器蒸发压力达不到规定压力,机器运行间断、压缩机表面结霜、压力露点到不了所需温度。
冷媒量超出规定值使压缩机负荷大。
问：
请问16立方或20立方船上散装水泥槽缸送料用适合哪种压缩机？
？
？
答：
用螺杆压缩机，排气量将由输送速度决定。
有关这问题请参阅相关资料。
问：
我公司一台无油螺杆机（排气量40M3，排气压力8公斤），工作压力在7-8公斤，但空压机频繁卸载，不知何原因，特请教！
！
谢谢。
答：
可采取多级流量调节即可空压机的加/卸载是为了满足气量的需求，如果车间用气大，空压机全载工作，如果用气量小，空压机间隙供气，所以机器加/卸载。
贵单位机器出现加/卸载频繁，一定是用气情况发生了变化，建议用高效节能控制器，进行压力恒定调整，以节约消耗的电能。
还有一种特例，系统部件如过滤器、干燥机等年久欠保养，形成压差阻力也会造成空压机频繁加/卸载。
问：
我怎样能知道通过冷冻干燥机后压缩空气中的水分含量？
经过冷冻干燥机后，压缩空气的水分是否会随管路的长度变化?
答：
准确测试只能通过压力露点的测试。
但是此项测试较麻烦，且测试仪器昂贵。
压力露点不应当随管路长度变化而变化。
问：
请问R22,R134a,R404a都是一个压力？
答：
冷媒工作压力是不同的。
问：
都说压缩机软启动器很好，谁能告诉我，这有些什么优点？
答：
举一个生活中的例子，如果向刚从冰箱里拿出的冷杯子里直接倒开水杯子会炸，但是如果先用点温水荡一下以后在加开水杯子就不会炸了。
电动机就像杯子，而软启动器就是温水。
问：
我是新手，请教各位，冷干机的冷媒高压和低压正常值应该是多少？
谢谢！
答：
冷媒高压称冷凝压力，其读数应为1.4～2.5Mpa，若低于此范围，检查并调整风机压力开关设定值；低压称蒸发压力，通常范围在0.4～0.55Mpa，若不在此范围应当调节热气旁通阀的螺杆。
问：
冷干机的冷凝水带有緑色，压缩后的气体也是一样
答：
从反映的情况推测，后冷却器内部有铜锈，请检查环境中有无对铜腐蚀的气体。
问：
两台空压机并联，因为压力控制器不可能完全同步，因此实际运行时间不一样。
是否可以只用其中一台的压力控制开关来同时控制两台机器的工作。
等待你的回复！
答：
从理论上是可行的，但必须经过复杂的电路改动。
增加中间继电器，由此触点串接到另台机器的气量控制回路上，同时精调整压力开关，是两台机器压力控制点符合此逻辑。
问：
我单位使用的贵厂生产的离心式空压机（800）震动较大，需要作动平衡，请问一级、二级叶轮的剩余不平衡量是多少？
答：
该动平衡量为小于50毫克。
压缩机知识问答
压缩机知识问答
一、什么叫压缩机？
答：
压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器，叫压缩机又叫压气机和压风机、
各种压缩机都属于动力机械，能将气体体积缩小，压力增高，具有一定的动能，可作为机械动力或其他用途。
根据所压缩的气体不同，称空气压缩机，氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机等等。
二、压缩机有什么用途？
答：
随着国民经济的飞跃发展，压缩机在工业上应用极为广泛。
压缩机因其用途广泛而被称为“通用机械”。
根据压缩气体的使用性质不同的特点可分下列几种：
1、压缩空气作为动力
驱动各种风动机械，风动工具排气压力为7～8公斤/平方厘米，用于控制仪表及自动化装置，压力约为6公斤/平方厘米，车辆自动，门窗启闭，压力为2～4公斤/平方厘米，制药业，酿酒业中的搅拌，压力为4公斤/平方厘米，喷气织机中的纬纱吹送压力为1～2公斤/平方厘米，中大型柴油机的启动压力为25～60公斤/平方厘米，油井的压裂，压力为150公斤/平方厘米，“二次法”采油，压力约为50公斤/平方厘米，高压爆破采煤压力约为800公斤/平方厘米，国防工业中的压力压缩空气为其动力。
潜水艇的沉浮，鱼雷的射击及驱动以及沉船的打捞等等，都以不同的压力压缩空气为其动力。
2、压缩气体用于制冷和气体分离
气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂压缩机。
其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类压缩机通常成为“制冷机”或“冰机”。
另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格的各种气体。
如空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、氪、氩、氦等稀有气体。
3、压缩气体用于合成及聚合
在化学工业中，气体压缩至高压，有利合成及聚合。
例如氮氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。
化学工业中，例如高压聚乙烯的压力达1500～3200公斤/平方厘米。
4、压缩气体用于油的加氢精制
石油工业中，用人工方法把氢加热，加压后与油反应，能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组分，如重油的轻化，润滑油加氢精制等。
5、气体输送
用于管道输送气体的压缩机，视管道长短而决定其压力。
送远程煤气时，压力可达30公斤/平方厘米。
氯气装瓶压力为10～15公斤/平方厘米，二氧化碳装瓶压力为50～60公斤/平方厘米。
三、压缩机是怎样分类的？
答：
压缩机按结构形式的不同分类如下：
按其原理可分为：
往复式（活塞式）压缩机、回转式（旋转式）压缩机（涡轮式、水环式、透平）压缩机，轴流式压缩机，喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式，其中应用最为广泛的是往复式（活塞式）压缩机。
四、活塞式压缩机怎样分类？
答：
活塞式压缩机分类的方法很多，名称也各不相同，通常有如下几种分类方法：
（一）按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：
1、卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。
2、立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
3、角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。
（二）按压缩机气缸段数（级数）可分为：
1、单段压缩机（单级）：
气体在气缸内进行一次压缩。
2、双段压缩机（两级）：
气体在气缸内进行两次压缩。
3、多段压缩机（多级）：
气体在气缸内进行多次压缩。
（三）按气缸的排列方法可分为：
1、串联式压缩机：
几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
2、并列式压缩机：
几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
3、复式压缩机：
由串联和并联式共同组成多段压缩机。
4、对称平衡式压缩机：
气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯性力基本能平衡。
（大型压缩机都朝这方向发展）。
（四）按活塞的压缩动作可分为：
1、单作用压缩机：
气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
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