线路铁塔基础室分质量控制点 1.docx

线路铁塔基础室分质量控制点 1.docx

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线路铁塔基础室分质量控制点1

（一）线路工程监理控制点

1、架空线路监理控制点

1）.架空线路工程杆路复测的控制点

由于地形、文通、赔偿费用、当地民风民俗，和涉及占地村民个人思想习贯等原因，一般新建杆路很难按照一阶段设计图施工，所以路由复测尤为重要，因此监理人员要特别关注以下各点：

A.认真审核施工单位复测图，评估其是否优于没计；

B.拟建设的杆路不应严重危害村民利益

C.建拟设的杆路不应存在为了节省赔补费（赔补费施立单位包干使用）增长了杆路长度；

D.拟建设的杆路不应存在为了节省赔补费，增加二次搬运费用；

E.拟建设的杆路应该有利于线路维护和通信事故抢险

F.拟建设的杆路应满足与公路、铁路、其他线路和各种建筑物的间距；

G.拟设置的杆路地形地貌不应存在施工时和建成后的安全隐患；

H.拟设置的杆路占地是否与城市规划有冲突；

I.拟设置的杆路是否需要设计变更。

2）.电杆立杆前检查控制点

A.检查到场电杆是否有生产许可证、合格证、入网证、权威部门质检证，指标是否符合GB4623--94国家标准；

B.检查到场电杆有无横向和纵向裂纹；

C.电杆根部和顶部的损伤是否超过标准要求；

D.检查并记录开挖电杆洞土质比例；

E.检查开挖电杆洞深档距是否能满足设计和规范的埋深；

F.检查杆路走向和设置是否符合路由复测，设置位置是否稳固；

3）.电杆立杆检查控制点

A.检查电杆埋深是否符合设计标准要求；

B.电杆程式是否能满足各种标高和力学要求；

C.直线杆路，是否在一条直线上（是否走标）；

D.转角杆根部是否按要求内移（15cm）；

E.延伸地线设备及附属设备电气性能、物理性能和安装工艺应符合设计要求；

F.临时杆号编写情况

4）.拉线制作检查控制点

A.检查用于拉线的钢绞线应有生产许可证、合格证、权威部门质检证，质量应符合YB/T5004--2001行业标准；

B.检查拉线地锚埋深是否符合设计标准要求；

C.检查并记录开挖拉线洞土质比例；

D.检查拉线程式、拉杆规格、地锚尺寸是否符合设计标准要求；

E.检查拉线地瞄设置方向是否正确；

F.检查拉线是否设置在转角的平分线上；

G.拉线距高比是否符合设计标准要求；

H.拉线上把、中把的制做工艺尺寸是否符合设计和规范要求；

I.钢地锚设置是否合理安全（坚石）；

J.拉线抱箍尺寸、强度、设置高度是否符合设计和规范要求；

K.大于15M转角杆是否预设吊线终结拉线；

L.终结八字拉线是否内移60CM设置。

5）.吊线架设检查控制点

A.检查用于吊线的钢绞线应有生产许可证、合格证、权威部门质检证，质量应符合YB/T5004--2001行业标准；

B.检查吊线抱箍与拉线抱箍间距是否符合设计和规范要求；

C.检查吊线抱箍离电杆杆梢间距是否符合设计和规范要求；

D.检查吊线抱箍设置方向是否符合设计和规范要求；

E.设置两条及以上吊线时，检查吊线设置方向和间距是否符合设计要求；

F.检查大于15M转角杆吊线是否终结；

G.检查吊线进基站终结时是否合理，一般不得将吊线打在铁塔上；

H.附挂电力杆路，过变压器是否按设计进行了保护，是否按设计用过塑钢绞线

I.检查吊线与其他通信线路、广播线路、电力线路交越间距是否符合设计要求；

J.检查吊线距地面和其他建筑的间距是否符合设计要求；

K.检查吊线接头、吊线终结制做工艺是否符合规范要求

L.检查吊线跨越公路、铁路、村道高度应符合设计要求；

M.检查吊线垂度应符合设计要求；

6）.布放光缆检查控制点

A.检查光缆应有生产许可证、合格证、权威部门质检证，质量应符合YB/T5004--2001行业标准

B.检查光缆规格程式是否与设计一致和合理配盘；

C.光缆在布放前是否经过单盘测试，其指标是否符合规范要求；

D.光缆布放，端别是否与设计一致；

E.光缆与吊线在过电杆时是否在同一侧；

F.是否按光缆布放技术要求布放光缆；

G.光缆挂钩间距是否符合设计要求；

H.光缆大、小预留是否合理，绑扎固是应稳固规范。

7）.光缆接续检查控制点

A.光缆接头盒规格型号安装位置是否与设计一致；

B.纤芯在接头盒内盘绕是否符合设计和规范要求；

C.纤芯在接头盒内排序是否合理，接头卡放是否牢固；

D.接头盒光缆加强芯是否做绝缘断开并固定牢固；

E.接头损耗是否符合设计要求；

F.接头盒密封和绑扎是否符合设计和规范要求；

G.成端缆线标识、盘留、路由、工艺和加强芯接地是否满足设计要求；

H.各种测试配置、测试指标满足设计要求。

8）.光缆进机房检查控制点

A.检查光缆机房预留是否符合设计要求

B.光缆在机房内走问是否合理，有无和其他缆线交叉情况，光缆是否绑扎

C.光缆挂吊牌、熔纤盘内纤芯序号标签、小吊牌是否准设置

D.光缆在进线孔入口处是否有防水弯

E.进线孔是否堵塞

F.光缆金属加强芯是否可靠接在地线排上

G.机架防雷地线排是否布放了防雷地线，防雷地线规格型号是否符合要求

H.光纤成端损耗是否符合设计要求。

9）.防雷地线检查控制点

A.设计要求吊线拉线式接地时，检查吊线是否和拉线连接良好

B.检查吊线拉线式接地的电杆不应有引雷装置

C.检查电杆拉线式防雷接地的电杆，吊线不应和拉线连接

D.检查直埋式、延伸式地线应和吊线连接良好，在电杆上是否绑扎良好

E.检查直埋式、延伸式地线的制作工艺、埋深是否符合设计要求

F.检查直埋式、延伸式地线的接地电阻是否符合设计要求

10）.杆路整治检查控制点

A.检查杆路（杆梢）是否有偏移情况

B.对于角度较大的吊档（俯角）、顶档（仰角）和转角杆是否设置附助装置，制作工艺是否符合设计要求

C.光缆的过杆保护、角杆保护、吊线接头处保护、过树竹保护、三线交越保护的设置是否合理

D.光缆预留、接头预留是否绑扎，接头两端滴水弯的制作设置是否合理

E.杆路光缆吊牌是否准确，间隔是否合理

F.杆号喷涂规格尺寸是否符合要求

G.电杆洞和拉线洞是否已经培土

H.铁附件、引上钢管是否涂防锈漆，引上钢管口是否已经堵塞。

I.中继段光缆OTDR测试双窗口损耗是否符合设计，接头损耗是否符合设计要求。

11）.架空线路工程建设施工八个阶段七十三个控制点表

架空光缆线路工程质量控制程序表CGJLQ-012

阶段

控制内容

控制方法

备注

一阶段（复测后立杆前）

复测路由的档距、与公路边界（路界）、跨路高度、三线交越、倒杆距离、二次搬运情况、中继段杆路长度、与其他建筑物间距等应优于设计。

收认真审核复测图，及时口头向施工队提出修改意见并报监理公司,及时收集复测资料。

避免与其他架空线路、公路立体交叉和出现“S”拐。

若复测路由与设计相差较大，应按变更程序办理变更手续

二阶段（打洞、立杆）

电杆洞土质、洞深，档距概况、电杆质量（有无横向和纵向裂纹）、电杆程式、电杆埋深情况、电杆是否走标、临时杆号编写情况。

巡视、测量和检查，发现电杆埋深不够、走标等质量问题，及时口头通知施工队整改，并于周报时汇总上报监理公司

三阶段（拉线制作）

拉线洞深、偏差、拉距、拉线程式、地锚石、拉杆、拉线上把、中把制作工艺、钢地锚设置是否合理、拉线抱箍的选用、大吊档、顶档的防风拉线、角深大于15米是否终结、角杆的仰俯是否符合设计要求。

采取巡视、测量的方式检查，发现所列控制内容有不符合规范要求的，及时口头通知施工队整改，周报汇总报监理公司。

此阶段还要对铁附件等进行检查，拉线抱箍不能用吊线抱箍代替，拉线地锚石、拉杆要配套。

辅助吊线为7/3.0时，应采用加强抱箍。

四阶段（架设吊线）

吊线程式、方向、吊线高度、吊线抱箍距杆稍的距离是否与设计一致、吊线抱箍与拉线抱箍的距离、吊线进入基站是否合理、附挂原杆路时与原吊线的间距、附挂电力杆路过双杆变压器是否保护（按设计）、三线交越间距、与其他通信线路交越的间距。

采取巡视、测量的方式检查，发现所列控制内容有不符合规范要求的，及时口头通知施工队整改，周报汇总报监理公司。

吊线接头是否符合规范、大档距、跨越公路、飞线档不能接头、基站软渡引入档距一般为15——20米，吊线一般不能打在铁塔上，如特殊情况确须从铁塔过度，应参照相关要求处理。

五阶段（布放光缆）

光缆规格程式是否与设计一致、单盘测试、光缆端别、光缆与吊线是否在同一侧、是否按光缆布放技术要求布放光缆、挂钩间离、本中继段预留是否合理。

采取巡视、旁站相结合的方式检查，发现所列控制内容有不符合规范要求的，及时口头通知施工队整改，并及时和周报汇总报监理公司。

单盘测试须旁站，不合格的光缆不能使用，规格程式与设计不符的光缆不能使用，如布放光缆不按照光缆布放技术要求布放，可能对光缆造成损伤时，应建议项目监理工程师要求施工队停工。

六阶段（接续）

光缆接头盒、纤芯在接头盒内盘绕、接头盒密封和绑扎、接头两端滴水弯的制作、接头损耗是否符合设计要求。

采取旁站方式检查，发现所列控制内容有不符合规范要求的，及时口头通知施工队整改，并及时报监理公司。

七阶段（局站）

光缆机房预留、站内走向、绑扎、挂吊牌、熔纤盘内纤芯序号标签、小吊牌、防水弯、进线孔堵塞、光缆金属加强芯接地、中继段OTDR测试双窗口损耗是否符合设计，接头损耗是否符合设计要求。

采取巡视、旁站相结合的方式检查，发现所列控制内容有不符合规范要求的，及时口头通知施工队整改，并及时报监理公司。

光缆在走线架上不能与电源线和地线绑在一起、应从走线架上面下到ODF架，测试时须旁站

八阶段（整治）

杆路校正情况、仰俯角装置、角杆保护、光缆预留绑扎、接头预留绑扎、过杆保护、三线交越保护、拉线式地线、避雷线、直埋地线、延伸地线、过树竹保护、光缆吊牌、喷涂杆号、电杆洞和拉线洞培土、铁附件防锈漆、引上钢管是否堵塞。

对延伸地线应采取旁站的方式监理，其余采取巡视、旁站相结合的方式检查，发现所列控制内容有不符合规范要求的，及时报监理公司。

延伸地线制作、接地电阻测试采取旁站,据实签认。

责任的划分：

以上八个阶段，73个控制点出现质量问题，监理人员有检查记录和通知记录（监理日记）并及时报监理公司，不视为监理员责任。

八个阶段，73个控制点在甲方或监理公司检查有质量问题时，监理员无记录、未通知监理公司，则视为监理员责任，并进入监理人员考核程序。

12）.架空线路工程建设施工阶段监理质量事后控制

事后控制一般指施工工艺、施工工序完成后的质量控制，由于架空线路工程大量是巡视和平行检查，在监理检查发现质量问题时，就局部来说是事后，但从全部工程而言则是事中，所以本细则把事后界定在分段工程施工单位自检合格报验后；

A.检查工程施工是否存在有遗漏分项工艺工序；

B.检查工程缺陷是否按监理口头或书面整改要求完成整改；

C.核对工程计量是否有误。

2、埋式敷设光缆线路监理控制点

1）.埋式敷设光缆线路工程建设施工阶段监理质量事中控制点

A.埋式敷设光缆线路路由复测

B.材料进场后，检查厂家生产许可证、入网证、合格证应齐全；

C.检查材料存放地点是否安全；

D.检查材料规格型号、数量、性能、质量应符合设计要求；

E.光缆单盘测试指标符合出厂要求；

F.光缆配盘科学合理；

G.光缆间距、与障碍物及其他管线的间距和工艺处理符合设计要求；

H.光缆、端别、光缆预留、安全保护满足设计要求；

I.布放光缆、排流线施工方法和流程满足设计要求；

J.直埋光缆在穿越铁路、公路和其他障碍物时的保护应满足设计要求，设计未明确时一般应采取以下保护；

Ø穿越铁路、公路、碎石和简易公路应采用80MM无缝钢管保护，无缝钢管内应穿放3根聚氯乙稀塑料子管，直通不能有接头；

Ø光缆穿越沟、渠、塘、和沿公路、乡村附近光缆上方应覆盖钢筋混凝土平板或铺红砖加以保护；

Ø穿越高坎、梯田时应采用条石护坡加以保护；

Ø直埋光线路在坡度较大处敷设时光缆路由应S弯曲走向。

K.各种标石（或标识）规格、埋深应满足设计要求；设计未明确时一般应安装在下列位置；

Ø光缆直线100米设置一个路由标石；

Ø光缆线路的接头点设置一个接头标石；

Ø光缆线路拐弯处设置一个拐弯标石，

Ø光缆同沟敷设的起止点，设置一个起止点标石；

Ø光缆穿越铁路、公路及其他障碍物两侧各设置一个光穿越障碍物标石；

Ø光缆与其他地下管线交越处设置一个交越障碍物标石。

L.成端光缆接续与测试指标满足设计要求；

M.接头盒规格型号、安装位置、接续工艺满足设计要求；

N.成端缆线标识、盘留、进局光缆路由、布放工艺和加强芯接地满足设计要求；

O.各项测试配置、测试指标满足设计要求。

P.回填土土质满足规范和设计要求，且回填土分层夯实；

Q.接头坑应满足设计要求；一般应在光缆线路进行方向的同一侧，靠路边时，应在道路外侧，接头坑宽度一般不应小于120cm。

2）.埋式敷设光缆线路工程施工阶段事后控制

事后控制一般指施工工艺、施工工序完成后的质量控制，由于埋式敷设光缆线路工程以旁站为主，在旁站监理中发现问题应在事中进行有效的控制，对于巡视和平行检查发现的质量问题，应是局部的事后，所以本细则把事后界定在隐蔽工程报验后和分段工程，施工单位自检合格报验后；

A.开挖光缆沟、挖接头坑宽度、深度符合设计要求，沟底应平整；

B.排流线数量位置、长度及敷设和焊接工艺应符合设计要求；

C.检查在工程是否存在有遗漏的分项工艺工序；

D.检查施工中的工程缺陷是否按监理口头或书面整改要求完成整改

E.核对工程计量是否有误

3、通信管道工程监理控制点

1）.通信管道工程施工阶段监理事中质量控制

监理工程师进场后要认真检查施工组织设计的执行情况，各质量控制点的质量状况是否满足设计文件标明的质量要求和相关的工艺标准，及时纠正其质量偏差。

通信管道工程大部份为隐蔽工程，在施工监理过程中严格按有关法律法规规定的隐蔽工程报验制度，按（图7）《隐蔽工程检查签证程序（流程）图》操作。

A.通信管道施工前的一般检查

《参照长途通信光缆塑料管道工程设计规范》（YD5025-2005）

《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》（YD5043-2005）

Ø检查施工单位是否在通信管道施工前对所有施工地段、路由有影响施工的障碍物进行检查，如地下各种管道、路面上的树木、电杆、建筑物等进行检查处理。

Ø管材、水泥、砼构件进场后，检查规格型号和厂家生产许可证、入网证、合格证保质期和相应质量证明文件应齐全，技术标准应满足设计要求；

Ø检查材料存放地点是否安全；

Ø城区管道要严格按照规划、设计给定的路由进行施工，特殊情况应严格按（图8）《工程建设变更程序》图操作；

B.管道沟槽质量控制点

开挖管道沟宽、深尺寸应满足设计要求；同时要注意以下控制点：

Ø开挖管道沟宽视其管道情况按设计工艺图施工；

Ø当设计规定管道沟需要支撑、挡土板时，沟底应按设计要求加宽，一般加宽10cm；

Ø管道顶部距地面应满足设计要求，特殊情况不能满足设计要求时，按（图8）《工程建设变更程序（流程）图》操作，（一般车行道不小于70cm,人行道不小于50cm.不能满足设计要求时可采取钢筋混泥土加固措施）；

Ø放坡比例要求应符合《通信管道工程施工及验收技术规范》的要求.

Ø槽底障碍物、管道与障碍物的间距应符合《通信管道工程施工及验收技术规范》的要求；

C.管道基础质量控制点

基础宽度、厚度砼强度等级应满足设计要求，设计没有明确时按下列要求控制

a）.基础厚度不小于8cm。

基础宽度应满足铺设管底宽度各加宽5cm；（若要求水泥包封时，两侧应各加宽8cm）；

Ø基础位置在管道中心线左、右不得偏移3cm；

Ø管道基础在常温情况下，养护时间不小于24小时；

Ø150#混泥土，水泥（425#水泥）、沙、石混合比为1：

3：

5、水泥（325#水泥）、沙、石混合比为1：

2：

4。

D.管道铺设质量控制点

E.管道排列组合按设计工艺图（管群排列图）施工，工艺应满足设计技术要求，设计未明确时一般应达到下例要求；

Ø严禁将不同规格、型号的管材进行对接，管群的层、列管的接口应交错排列，相邻两管接口之间应错开不小于30cm；

Ø钢管接口套箍长度应符合设计要求；接口处必须加焊（满焊），焊接处加防腐措施，管口处应打磨圆滑；

Ø塑料管接口不论是套箍式或插口式，均要求安放防水胶圈，插入到位；

F.管道包封的质量控制

G.塑料管道混疑土包封，严格按设计要求施工；一般情况在塑料管接头处、特殊地段危及塑料管道安全，和在车行道或其他道路要求增加强度时采用混疑土包封；

H.包封体积严格按设计施工，设计未明确时，一般管群的层、列管相邻两管之间2cm，两侧8cm，顶部厚度8cm。

I.回填土的质量控制

J.管道沟回填土应满足设计要求；同时要注意以下控制点

Ø回填土前应将杂物清除，

Ø在管道顶部10cm以内采用三七土回填，在管道顶部30cm以内、及管道两侧回土时，严禁将大块砾石、碎砖等填入沟内（直径不大于5cm）；

Ø管道两侧应侧轮流进行，市区回填与原地表面齐平，回填每隔15cm应夯实，郊区和野外回填应高出原地表面15—20cm。

K.人（手）孔坑回填土的质量应满足设计要求，同时要注意以下控制点

Ø在靠近人（手）孔四壁回土时，严禁将大块砾石、碎砖、沙子、杂物等填入坑内（直径沙石不大于10cm）；

Ø人（手）孔的回填土严禁高出人孔口圈的高程，回填土每隔30cm应夯实；

L.人（手）孔质量控制

M.人（手）孔内空尺寸和建设工艺应满足设计要求；同时要注意以下控制点

Ø人（手）孔基础混凝土标号、配筋应满足设计要求，浇灌前应清除杂物；

Ø砖砌墙体厚度一般为二四墙体或三四墙体

Ø内、外壁采用1：

2.5水泥沙浆抹灰1.5cm-2.0cm厚；

Ø墙体与基础和墙体与上覆，应结合严密不漏水，内、外侧结合部应用1：

2.5水泥沙浆抹八字灰，斜面7cm，抹面应严密，表面平整、光滑；

Ø井内抹灰应严密，表面平整、光滑；

Ø井内底面应从四方向积水罐设置处下斜2cm，以利泛水；

N.人、手孔上覆质量的控制

O.人、手孔上覆制作工艺应满足设计要求；同时要注意以下控制点

Ø钢筋规格、型号和编制工艺应满足设计要求；

Ø混疑土标号、厚度等应符合设计要求；（一般采用C30混疑土）

P.人（手）孔口圈与上覆之间砖砌不小于20cm，口圈腔内外均抹平，外侧抹八字灰；

Q.人、手孔四壁预埋铁件的数量、质量应满足设计要求；同时要注意预埋的穿钉与墙体应保持垂直，上下穿钉应在同一条垂直线上，一般垂直偏差不大于5mm，间距偏差不大于10mm，相间两组穿钉的间距不大于20mm；预埋穿钉露出墙面50mm-70mm，预埋U型拉力环的位置与管道底部至少保持20cm，露出墙面8cm-10cm，预埋件必须牢固、不松动。

R.通信管道的试通

S.管道铺设完工应进行管道试通，并填写通信管道试通纪录，通信管道试通一般要求如下：

Ø直线管道管孔用￠85mm*900mm拖棒试通；

Ø弯管道用￠85mm*600mm拖棒试通，在曲率半经大于36m时应用被试通管孔标称直径小6mm，长900mm的拉棒试通。

Ø管道在弯曲率半径小于36m时用￠85mm*300mm的拖棒试通。

T.通信管道的试通数量规定

Ø两孔以上的水泥管块管道，每块管块任意抽试两孔（四孔、六孔管块宜选择对角管孔），两孔以下的管块应全试。

Ø钢管等组群管道，每5个管孔抽试1孔；5孔以下抽试二分之一；2个管孔抽试1孔；单孔全试。

Ø双壁波纹塑料管管道，应将靠包封加固的管孔全部试通，防止由于打包封加固出现的塑料管变形而影响质量。

U.通信管道建设施工阶段监理事中安全监督管理

V.通信管道建设施工阶段安全管理，严格按（图13）《工程监理安全监督管理程序（流程）》进行监督管理，同时关注以下重点工序和部位；

Ø在开挖管道沟槽和人、（手）孔坑时，遇土质疏松，监理工程师应督促施工单位按设计要求，做好支撑挡土板等安全保护措施，避免塌方，造成人身伤亡事故的发生；

Ø要特别注自身和施工人员的交通安全；

Ø城区管道施工前应按要求做好围栏，必要时人（手）孔竣工前应加临时盖板，防止行人坠入。

Ø按《施工组织设计（方案）》做好路口的安全防范措施

2）.通信管道工程施工阶段监理事后质量控制

A.通信管道工程建设监理质量控制，一般旁站为主，在旁站监理中发现问题应在事中进行有效的控制，对于巡视和平行检查发现的质量问题，应是局部的事后，所以本细则把事后界定在隐蔽工程报验后，和分段工程施工单位自检合格报验后；

B.检查工程是否存在有遗漏的分项工艺和工序；

C.检查施工中的工程缺陷是否按监理口头或书面整改要求完成整改

D.核对工程计量是否有误。

E.总监理工程师严格按《工程建设验收程序（流程）》参加建设单位组织的正式竣工验收，并签认竣工验收中所形成的文件。

F.对竣工验收中所提出的质量缺陷，监理工程师应督促承包单位进行整改，并对承包单位的整改结果进行核验据实签认整改结果。

G.督促施工单位保护好工程成果。

H.监理工程师应认真分析工程缺陷，确定责任单位和解决意见。

（二）、分布系统监理控制点

1、系统设备安装控制点

1）.使用的所有系统设备必须提供相关合格证书、入网许可证等；

2）.系统设备的规格、数量、位置等必须跟设计方案一致；

3）.除电缆外，其余设备严禁安装在室外；

4）.设备尽量安装在馈线走线的线井内；

5）.馈线所经过的线井应为电气管井，不能使用风管或水管管井,避免与强电高压管道和消防管道一起布放走线，确保无强电、强磁干扰；

6）.馈线布放不能经过潮湿、高温区域；

7）.馈线尽量在线井和天花吊顶中布放；

8）.安装位置应保持干燥清洁，确保无强电、强磁和腐蚀性设备的干扰。

同时保证设备便于调测、维护和散热；

9）.设备电源（220VAC）要求专用,严禁对设备轻易断电,必须有正式书面协议保证正常供电；

10）.电源插板应有两芯及三芯两种插座，工作时应放置于不易触到的安全位置；

11）.对于干线放大器、光纤、有源分布系统的主机单元设备必须接地，并应用16平方毫米的接地线与建筑物的主地线连接；

12）.对电梯的覆盖天线必须安装在电梯井道内，且天线安装位置应合理，以保证电梯井道内无线信号的均匀覆盖。

2、施工工艺控制点

1）.器件应用固定件、扎带牢固固定，不允许悬空和无固定放置。

当同一位置器件数量在两个以上（含两个）时，器件不能固定在走线槽内，必须在槽外另行固定；

2）.器件安装应正确、清洁，无损伤、掉漆等现象；

3）.对于挂墙式天线，必须保证天线垂直美观，吸顶天线必须保证天线水平美观，并且不破坏室内整体环境；

4）.电缆必须走线平直美观，不得有交叉、空中飞线、扭曲、裂损情况；

5）.当跳线或馈线需要弯曲布放时，要求弯曲角保持圆滑，其弯曲曲率半径不超过下表的规定：

线径

二次弯曲的半径

一次弯曲的半径

1/4"软馈

30mm

---

1/2"软馈

40mm

---

1/4"

100mm

50mm

3/8"

150mm

50mm

1/2"

210mm

70mm

7/8"

360mm

120mm

6）.与设备相连的跳线或馈线应用线码或馈线夹进行牢固固定；

7）.对于室外引入的馈线，馈线必须有回水弯，进出口的墙孔应用防水、阻燃的材料进行密封；

8）.馈线应全部穿PVC管或金属管（防水、防鼠），其转弯处要使用PVC管直接弯曲或金属软管连接。

对于部分穿管困难的区域以及不能穿管的系统，必须有原因和具体情况书面说明，并经工程监理公司核实后报移动公司相关人员；

9）.走线管靠墙布放，要求布放整齐、美观，并用线码或馈线夹进行牢固固定，其固定间距如下表：

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