斜井提升系统紧急制动计算.docx

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斜井提升系统紧急制动计算

建业公司副斜井提升机保险闸

制动力矩计算报告

核算:

审核:

矿长:

机电运输部

2007年9月28日

建业公司副斜井提升机保险闸

制动力矩计算报告

已知条件:

本矿井副井提升机型号为2JK-2×1.25/20,盘式液压制动器.

1、制动盘摩擦半径:

Rm=1.08m

2、盘形制动器油缸数量:

n=8

3、盘形制动器活塞有效面积:

A=103.5cm2

4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数:

u=0.35

5、综合阻力:

Pc=1.6MPa

6、系统变位质量由计算知ΣM=1995.3

7、单个矿车地有效载荷Qk=1200kg

8、单个矿车重量Qz=600kg

9、提升长度:

L=520m

10、钢丝绳悬重长度Lc=580m

11、钢丝绳单位重量:

Pk=2.433kg/m

12、提升机最大静张力:

Fjmax=6200kg

13、提升机最大静张力差:

Fcmax=4000kg

14、巷道倾角a=300

15、保险闸制动油压P=6.1MPa

一、提升系统地变位质量计算

1、系统地变位重量:

ΣG=n1

式中:

n1—串车组数量,n1=2

Qz—单个矿车重量,Qz=600kg

Qk—单个矿车地有效载荷,Qk=1200kg

Lk—钢丝绳地总长度,Lk=Lc+Lx+7xd+Lm,现场实测Lk=650m

Lc—钢丝绳悬重长度,Lc=580m

Lx—钢丝绳弦长,Lx=33m

Lm—实验及错绳所需要用地钢丝绳长度,Lm=30m

D—滚筒直径,D=2m

Pk—钢丝绳单位重量,Pk=2.433kg/m

Gt—天轮地变位重量,Gt=593kg

Gj—提升机地变位重量<不含天轮和电机),Gj=6080kg

Gd—电动机地变位重量Gd=7700kg

则:

ΣG=2<600+1200)+650×2.433+593+6080+7700

=19554.45kg

则系统地变位质量:

ΣM=ΣG/g=19554.45/9.8=1995.3

二、提升系统地静张力及静张力差地计算:

<按2辆1吨矿车计算)

1、静张力:

Fj=Qd+Lc·Pk·

式中:

Qd—钢丝绳绳端荷重,Qd=n1

n1—串车组数量n1=2

Qz—单个矿车重量,Qz=600kg

Qk—单个矿车地有效载荷,Qk=1200kg

Lc—钢丝绳悬垂长度,Lc=580m

a—巷道倾角,a=300

f1—矿车轮与轨道地摩擦系数,f1=0.015

f2—钢丝绳与托绳轮间地摩擦系数,f2=0.2

Pk—钢丝绳单位重量,Pk=2.433kg/m

则:

Fj=n1

=2×1800×

=2570.66kg<Fjmax=6200kg

2、静张力差:

Fjc=Fj-nQz

=2570.66-2×600

=1986.66kg<Fcmax=4000kg

三、保险闸制动力矩地计算:

实际提升最大静荷重旋转力矩计算

Mjmax={n

={2<600+1200)

=1980kg·m

式中:

Mjmax—提升机实际提升最大静荷重旋转力矩.

由P=PX+PC

PX=Mz/

得Mz=

=<4.72-1.6)×<8×0.35×1.08×103.5×10)

=14141kg·m

K=Mz/Mjmax

=14141/1980

=7.14>3

符合《规程》第432条规定,提升绞车地常用闸和保险闸制动时,所产生地力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3.RTCrpUDGiT

建业公司副斜井提升制动油压计算

以知条件:

本矿井副井提升机型号为2JK-2×1.25/20,盘式液压制动器.

1、制动盘摩擦半径:

Rm=1.08m

2、盘形制动器油缸数量:

n=8

3、盘形制动器活塞有效面积:

A=103.5`cm2

4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数:

u=0.35

5、综合阻力:

Pc=1.6MPa

6、系统变位质量由计算知ΣM=1995.3

7、单个矿车地有效载荷Qk=1200kg

8、单个矿车重量Qz=600kg

9、提升长度:

L=520m

10、钢丝绳悬重长度Lc=580m

11、钢丝绳单位重量:

Pk=2.433kg/m

12、提升机最大静张力:

Fjmax=6200kg

13、提升机最大静张力差:

Fcmax=4000kg

14、巷道倾角a=300

15、保险闸制动油压P=4.72MPa

一、斜坡提升时最高工作油压p地确定

P=PX+PC

=1.28+1.6

=2.88MPa

其中px——斜坡提升时贴闸皮地油压.

px=2.86KKgFjRq/AnuRZ

=<2.86×3.25×1×40×2)/<103.5×8×0.35×1.08)

=1.28MPa

A——盘形闸油缸有效面积

n——盘形闸油缸个数

Rq——卷筒半径

Rz——制动半径

Fj——钢丝绳实际最大静张力差

K——安全系数取3.25

Kg——斜井倾角影响系数取1.00

PC——综合阻力<包括残压、开闸油压、盘形闸内部阻力换算成地油压)取1.6MPa

二、斜坡双钩重提升时一级制动油压地确定

P1=[2P×5.72<∑ml+ac+FC)]/AnR

=[2×2.88×5.72<19.953×520×0.2565+2432.5)]/<103.5×8×1.08)5PCzVD7HxA

=5.76×1.02

=5.88

∑m1-不包括提升侧提升系统地变化质量.

Fc-下放侧钢丝绳张力

Fc=(Qm+PgL>sina

=(3600+2.433×520>sin300

=4865.16×0.5

=2432.5

Qm-提升容量自重

Pg-钢丝绳每M重量

L-最大有效提升长度

a-斜坡倾角

ac-提升侧提升容器自然速度

ac=g(sina+fcosa>

=0.5(sin300+0.015cos300>

=0.5×0.51299

=0.2565

三、一级制动延时时间地确定

t1=a/Vmax

=0.5/3.08

=6.168

A——下放重物安全制动时地最小减速度

Vmax——钢丝绳最大提升速度

建业公司副斜井提升机

制动减速计算报告

已知条件:

本矿井副井提升机型号为2JK-2×1.25/20,盘式液压制动器.

1、制动盘摩擦半径:

Rm=1.08m

2、盘形制动器油缸数量:

n=8

3、盘形制动器活塞有效面积:

A=103.5cm2

4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数:

u=0.35

5、综合阻力:

Pc=1.6MPa

6、系统变位质量由计算知ΣM=1995.3

7、单个矿车地有效载荷Qk=1200kg

8、单个矿车重量Qz=600kg

9、提升长度:

L=520m

10、钢丝绳悬重长度Lc=580m

11、钢丝绳单位重量:

Pk=2.433kg/m

12、提升机最大静张力:

Fjmax=6200kg

13、提升机最大静张力差:

Fcmax=4000kg

14、巷道倾角a=300

15、保险闸制动油压P=6.1MPa

根据规程要求采用机械制动时

a3z=【kQ+P

=【1.1×3×1800+6.1<8-2×1.2)+0.3×5400】/1995.3

=0.26﹤0.3m/s2

经核算符合规程要求.

建业公司暗副斜井提升绞车保险闸

制动力矩计算报告

已知条件:

本矿井副井提升机型号为JTPB-1.6×1.2/24,盘式液压制动器.

1、制动盘摩擦半径:

Rm=1.08m

2、盘形制动器油缸数量:

n=8

3、盘形制动器活塞有效面积:

A=103.5cm2

4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数:

u=0.35

5、综合阻力:

Pc=1.6MPa

6、系统变位质量由计算知ΣM=1698

7、单个矿车地有效载荷Qk=1200kg

8、单个矿车重量Qz=600kg

9、提升长度:

L=420m

10、钢丝绳悬重长度Lc=490m

11、钢丝绳单位重量:

Pk=2.073kg/m

12、提升机最大静张力:

Fjmax=4500kg

13、提升机最大静张力差:

Fcmax=4500kg

14、巷道倾角a=260

15、保险闸制动油压P=6.1MPa

一、提升系统地变位质量计算

1、系统地变位重量:

ΣG=n1

式中:

n1—串车组数量,n1=3

Qz—单个矿车重量,Qz=600kg

Qk—单个矿车地有效载荷,Qk=1200kg

Lk—钢丝绳地总长度,Lk=Lc+Lx+7xd+Lm,现场实测Lk=550m

Lc—钢丝绳悬重长度,Lc=490m

Lx—钢丝绳弦长,Lx=25m

Lm—实验及错绳所需要用地钢丝绳长度,Lm=30m

D—滚筒直径,D=1.6m

Pk—钢丝绳单位重量,Pk=2.073kg/m

Gt—天轮地变位重量,Gt=263kg

Gj—提升机地变位重量<不含天轮和电机),Gj=2818kg

Gd—电动机地变位重量Gd=6800kg

则:

ΣG=3<600+1200)+550×2.073+490+2818+6800

=16648kg

则系统地变位质量:

ΣM=ΣG/g=16648/9.8=1698

二、提升系统地静张力及静张力差地计算:

<按3辆1吨矿车计算)

1、静张力:

Fj=Qd+Lc·Pk·

式中:

Qd—钢丝绳绳端荷重,Qd=n1

n1—串车组数量n1=3

Qz—单个矿车重量,Qz=600kg

Qk—单个矿车地有效载荷,Qk=1200kg

Lc—钢丝绳悬垂长度,Lc=490m

a—巷道倾角,a=260

f1—矿车轮与轨道地摩擦系数,f1=0.015

f2—钢丝绳与托绳轮间地摩擦系数,f2=0.2

Pk—钢丝绳单位重量,Pk=2.433kg/m

则:

Fj=n1

=3×1800×

=3064kg<Fjmax=4500kg

2、静张力差:

Fjc=Fj-nQz

=3064-3×600

 =2300kg<Fcmax=4500kg

三、保险闸制动力矩地计算:

实际提升最大静荷重旋转力矩计算

Mjmax={n

={3<600+1200)

=2045kg·m

式中:

Mjmax—提升机实际提升最大静荷重旋转力矩.

由P=PX+PC

PX=Mz/

得Mz=

=<4.72-1.6)×<8×0.35×1.08×103.5×10)

=14141kg·m

K=Mz/Mjmax

=14141/2045

=6.9>3

符合《规程》第432条规定,提升绞车地常用闸和保险闸制动时,所产生地力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3.Zzz6ZB2Ltk

建业公司暗副斜井提升制动油压计算

以知条件:

本矿井副井提升机型号为JTPB-1.6×1.2/24,盘式液压制动器.

1、制动盘摩擦半径:

Rm=1.08m

2、盘形制动器油缸数量:

n=8

3、盘形制动器活塞有效面积:

A=103.5`cm2

4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数:

u=0.35

5、综合阻力:

Pc=1.6MPa

6、系统变位质量由计算知ΣM=1698

7、单个矿车地有效载荷Qk=1200kg

8、单个矿车重量Qz=600kg

9、提升长度:

L=420m

10、钢丝绳悬重长度Lc=490m

11、钢丝绳单位重量:

Pk=2.073kg/m

12、提升机最大静张力:

Fjmax=4500kg

13、提升机最大静张力差:

Fcmax=4500kg

14、巷道倾角a=260

15、保险闸制动油压P=4.72MPa

一、斜坡提升时最高工作油压p地确定

P=PX+PC

=1.28+1.6

=2.88MPa

其中px——斜坡提升时贴闸皮地油压.

px=2.86KKgFjRq/AnuRZ

=<2.86×3.25×1×45×2)/<103.5×8×0.35×1.08)

=1.28MPa

A——盘形闸油缸有效面积

n——盘形闸油缸个数

Rq——卷筒半径

Rz——制动半径

Fj——钢丝绳实际最大静张力差

K——安全系数取3.25

Kg——斜井倾角影响系数取1.00

PC——综合阻力<包括残压、开闸油压、盘形闸内部阻力换算成地油压)取1.6MPa

二、斜坡重提升时一级制动油压地确定

P1=[2P×5.72<∑ml+ac+FC)]/AnR

=[2×2.88×5.72<16.98×420×0.2192+2748)]/<103.5×8×1.08)dvzfvkwMI1

=5.6

∑m1-不包括提升侧提升系统地变化质量.

Fc-下放侧钢丝绳张力

Fc=(Qm+PgL>sina

=(5400+2.073×420>sin260

=2748

Qm-提升容量自重

Pg-钢丝绳每M重量

L-最大有效提升长度

a-斜坡倾角

ac-提升侧提升容器自然速度

ac=g(sina+fcosa>

=0.5(sin260+0.015cos260>

=0.2192

三、一级制动延时时间地确定

t1=a/Vmax

=0.5/3.08

=6.168

A——下放重物安全制动时地最小减速度

Vmax——钢丝绳最大提升速度

建业公司副斜井提升机

制动减速计算报告

已知条件:

本矿井副井提升机型号为JTPB-1.6×1.2/24,盘式液压制动器.

1、制动盘摩擦半径:

Rm=1.08m

2、盘形制动器油缸数量:

n=8

3、盘形制动器活塞有效面积:

A=103.5cm2

4、闸瓦与闸盘设计摩擦系数:

u=0.35

5、综合阻力:

Pc=1.6MPa

6、系统变位质量由计算知ΣM=1698

7、单个矿车地有效载荷Qk=1200kg

8、单个矿车重量Qz=600kg

9、提升长度:

L=420m

10、钢丝绳悬重长度Lc=490m

11、钢丝绳单位重量:

Pk=2.073kg/m

12、提升机最大静张力:

Fjmax=4500kg

13、提升机最大静张力差:

Fcmax=4500kg

14、巷道倾角a=260

15、保险闸制动油压P=6.1MPa

根据规程要求采用机械制动时

a3z=【kQ+P

=【1.1×3×1800+6.1<2.6-2×1.2)+0.3×5400】/1698

=0.21﹤0.3m/s2

经核算符合规程要求.

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