常州金地花园售楼处干挂岩棉板施工方案.docx

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常州金地花园售楼处干挂岩棉板施工方案

`

金地花苑

外墙保温方案

 

编制:

 

审核:

 

批准:

 

江苏武进建筑安装工程有限公司

 

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、主要施工机具配置

四、施工工艺

五、工程质量保证措施

六、工程安全生产保证措施

七、文明生产、文明施工的保证措施

 

一、编制依据

1.1《民用建筑热工设计规范》(GB50176-1993)

1.2《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-1995)

1.3《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)

1.4《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)

1.5《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210—2001)

1.6《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)

1.7《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)

1.8《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)

1.9《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)

1.10《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》(GB/T11835—2007)

1.11公安部住房和城乡建设部[2009]46号文件

二、工程概况

工程名称:

金地花苑售楼处

工程地点:

勤业路以北、勤业北路以西、规划道路以东

建设单位:

常州金地置业有限公司

设计单位:

常州筑原建筑设计有限公司

施工单位:

江苏武进建筑安装工程有限公司

监理单位:

常州中房建设监理咨询有限公司

本工程外墙外保温系统主要采用岩棉板(A级)外墙外保温系统干挂石材饰面体系,保温层厚度为40mm

三、主要施工机具配置

机具名称

单位

数量

机具名称

单位

数量

手提式砂浆搅拌机

2

水平尺

5

各式抹刀

10

翻斗车

3

水桶

5

铅坠

6

滚刷

8

螺丝刀

18

电锤

4

开槽机

1

切割机

3

砂皮纸

100

美工刀

10

2米靠尺

10

养护水管

100

墨斗

4

四、施工工艺

4.1系统构造

 

 

备注:

岩棉板干挂石材饰面系统参照XPS板涂料饰面体系构造调整。

 

干挂石材体系构造示意图

4.2系统特点

4.2.1岩棉板外墙外保温系统干挂石材饰面体系的构造如上图,其主要特点是各材料间的拉伸粘结强度远大于国家标准要求,加上采用锚栓固定,使得系统更安全。

4.2.2以上所述的系统构造主要针对大墙面而言,如门窗侧边、线条等细部处理除应根据设计要求确定外,还应根据工程的具体情况作出相应的调整(细部等构造作法详见节点措施方案)。

4.2.3本工程按项目要求采用“有锚固体系”的岩棉板外墙外保温系统。

4.3外墙外保温系统材料

4.3.1粘结砂浆——苏州大乘(单组份干粉砂浆)

4.3.2岩棉板(A级)——广州西斯尔(容重为140kg/m3,厚度为40mm)

4.3.3保温锚栓——北京美坚利(规格:

φ8-100mm)

4.4施工工艺流程

——岩棉板系统干挂石材饰面体系

基面处理→拌制粘结砂浆→粘贴保温板→安装保温锚栓→补洞及修理→变形缝处理→修整验收→外饰面干挂石材施工

备注:

水泥防水砂浆刮底糙施工由总包单位负责,垂直度、平整度达到验收要求。

4.5施工方法

4.5.1基面处理

4.5.1.0必须彻底清除基层表面的灰尘。

松动、不清洁的墙体及模具油、泛白的墙面必须事先清除掉。

凹陷部位用水泥砂浆进行处理。

基层必须干燥并具有一定的机械强度。

4.5.1.2对新建工程的结构墙体,阴阳角、线条等立面垂直度用2m水平靠尺检查,最大偏差应小于4mm,大墙面每层平整度及垂直度用2m水平靠尺检查,最大偏差应小于4mm,大墙面整幢楼垂直度偏差应小于20mm。

超差部分应剔凿或用水泥防水砂浆修补平整。

4.5.1.3外墙外保温工程在施工之前,先进行完局部防水处理后,对基层墙体按验收要求进行刮底糙施工,特别是门窗、线条等细部应弹通线进行施工,保证平整度、垂直度验收达到相关规范要求;门窗施工单位应将门窗框提前安装到位,并进行门窗四周的发泡填充施工及防水处理。

我方对将会同各方及监理单位就以上部位的施工质量进行验收及工序交接,如发现有不到位之处,各方应积极配合整改,明确各方责任及施工节点,以便工程顺利进行。

4.5.2拌制外墙外保温粘结砂浆

4.5.2.1粘结砂浆及抹面胶浆的施工温度为5℃~30℃。

4.5.2.2粘结砂浆每袋(25公斤)需要6.25kg干净水(水灰比:

0.25∶1)。

4.5.2.3用量:

与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约5~6公斤/平米(粘结面积为60%)。

4.5.2.4拌制工作应有专人负责,严格计量。

4.5.2.5拌制采用先加水后加粉的机械搅拌方法,严格按照粘结砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等。

须采用手提式搅拌机进行搅拌,首次搅拌时间不少于5分钟,拌好的粘结砂浆应静置5分钟左右再进行搅拌方可使用。

4.5.2.6拌制后的粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。

拌好的料应注意防晒避风,以免水分蒸发过快而出现表面结皮现象。

4.5.2.7如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。

4.5.2.8拌制好的粘结砂浆宜在2小时内用完(具体时间与现场的环境、湿度有关)。

4.5.3用粘结砂浆粘贴岩棉板

岩棉板的粘贴方法常采用条粘法。

条粘法:

岩棉板周边涂抹外墙外保温粘结砂浆,宽约50mm,厚约15mm,中间部位均匀条粘,条粘面积与岩棉板面积之比不得小于60%。

(详见条粘法图示及粘结面积计算)

粘结面积计算:

——60%粘结面积

1、板四周:

3.40m×5cm=0.17m2

备注:

板四周锥型抹灰4cm,

实际上墙压平后约为

5cm宽度。

2、板中间条粘面积:

0.5×2.5cm×21=0.263m2

(中间10mm宽粘结砂浆条抹灰

厚度为15mm,实际成型宽度≥25mm)

3、0.263+0.17=0.433m2

4、粘结比例:

0.433/0.72=60.14%

4.5.3.1涂抹粘接的工作平台,应避免直接放置在风口处,以避免过大的穿堂风而加速粘结砂浆的表面结皮,进而降低粘接强度。

4.5.3.2粘结砂浆以指触方法确定可以使用(指触不粘粘结砂浆时不可再使用),搅拌均匀的粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片岩棉板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。

4.5.3.3将粘结砂浆按相应标准及工程要求涂抹在岩棉板上后,应迅速将岩棉板粘贴在墙上(注意:

粘结砂浆涂抹在岩棉板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度),然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。

板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹外墙外保温粘结砂浆。

每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。

4.5.3.4用抹刀涂抹粘结剂时,抹刀底面与岩棉板之间应维持70°~80°之间,以保证有足够的粘结剂用量,同时在板四周的粘结砂浆应抹时,应离板边10mm左右,以防止板在粘贴上墙时砂浆挤出,造成材料浪费及影响系统透气、防水处理,还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口,以便系统透气;中间的点应分布均匀,大小一致,以保证系统均匀受力,提高系统安全性;对有严重空鼓现象的岩棉板应取下重贴。

(对出现轻微空鼓的岩棉板可用补加锚栓的方法进行加固处理)。

4.5.3.5岩棉板粘接时应无拼接缝,岩棉板之间的缝隙应可能地用切割成相应大小的岩棉板条来填补,不可用砂浆填充。

4.5.3.6如岩棉板之间的表面出现不平整处,可采用砂纸打磨抹平,相应的岩棉板碎屑应及时清除掉。

4.5.3.7注意留出相应的建筑伸缩缝。

4.5.3.8凡在粘贴的岩棉板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧,门窗等处),都应做网格布翻包处理。

4.5.3.9要确保岩棉板粘结砂浆的用量。

4.5.3.10岩棉板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且两排聚苯板竖向错缝应为1/2。

4.5.3.11在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。

4.5.3.12建议在粘贴岩棉板时,最下层岩棉板离地面的高度为300mm,并做好相应的网格布翻包及防水处理。

4.5.3.13建议在粘贴岩棉板之前,最下层岩棉板可事先锚固相应的岩棉板托架或用水泥防水砂浆做冲筋,以提高整个系统的安全性能。

4.5.4门窗侧边处理

4.5.4.1先对门窗侧边进行刮底糙处理并达相关要求,门窗单位对门、窗框四周需用发泡剂填充密实。

4.5.4.2清理门窗侧边水泥砂灰、碎屑。

4.5.4.3用40mm厚(或厚度根据现场情况确定)水泥基复合保温砂浆粉刷门窗侧壁上口及两侧。

窗台直接用防水砂浆粉刷到位(注意泛水坡度),窗上口做滴水线。

4.5.4.4用抹面胶浆将大面网格布翻包到窗侧四周抹平。

4.5.4.5四周窗框边打密封膏处理。

4.5.5补洞及修理

大面保温系统施工至预留洞口及脚手架与墙体连接处时,应注意将各构造层的施工接缝错开200mm,形成台阶式接缝处理,有利于系统防水。

即保温板施工至孔洞部位时,施工缝距孔洞口边缘≥200mm;网格布铺贴施工距保温板边缘≥200mm;面层抹面胶浆的施工距网格布边缘≥200mm。

对墙面由于使用脚手架所留下的孔洞及损坏处,应进行修补。

修补方法如下:

4.5.5.1当脚手架与墙报体的连接拆除后,应立即对连接点的孔洞进行基底的清理处理,并用防水砂浆填补并抹平。

4.5.5.2应使用与原岩棉板相同规格尺寸的岩棉板进行修补。

预切一块与孔洞大小形状和厚度相同的岩棉板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入孔洞处。

4.5.5.3待基层防水砂浆表层干燥后,可在岩棉板背面涂上粘结砂浆,应注意不要涂在其四周边沿上,然后将岩棉板慢慢塞入孔洞中,使之能粘在基层上,剪一块其大小能覆盖整个孔洞的网格布,与原有的网格布应至少重叠50mm。

4.5.5.4应及时对接缝处进行防水处理。

4.5.5.5在岩棉板表面抹面砂浆,埋入网格布并用抹面砂浆抹平。

4.5.5.6对端面损坏处的修补方法同上

4.5.6外墙面干挂石材饰面做法

先安装干挂系统的预埋件及主龙骨,待保温系统全部施工完毕后,进行次龙骨的焊接安装施工,以及按照规范及工程实际要求进行外饰面干挂石材饰面的施工。

4.6板系统外墙外保温节点技术措施

4.6.1常规节点措施方案:

 

 

图1图2

 

图3图4

 

图5

 

4.6.2涂料饰面体系节点措施方案:

 

 

 

其他节点处理未尽之处,详见国家相应图集06J123,如工程实际情况,与图集有差异之处,可根据具体情况商定技术措施。

装饰线条做法、室内与室外的分界经各方商议后确定。

4.7成品的保护

保温基层施工完毕后,因强度较低,应注意勿让外物扰动基层,影响粘结效果。

面层罩面未达强度前,严禁外力因素重击,以免影响成型效果。

对施工现场的全部预埋件、管件进行保护,以免施工时粘上砂浆或受到损坏。

4.8主要控制项目

所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

岩棉板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。

粘贴面积应符合设计要求,本项目粘贴面积不少于60%。

安装锚固件的墙面,锚固件数量、锚固位置、锚固件拉拔强度应符合设计要求。

锚固件与加强网的连接应符合设计师要求,无设计要求时,锚固件与加强网应可靠连接。

4.9一般控制项目

岩棉板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂。

检测项目(详附表)

项目

允许偏差

检验方法

表面平整

3

用2米靠尺及楔形塞尺检查

立面垂直

3

用2米垂直检查尺检查

阴、阳角垂直

3

用2米托线板检查

阳角方正

3

用200mm方尺检查

接槎高差

1

用直尺和楔形塞尺检查

岩棉板安装允许偏差和检查方法

 

外保温墙面层的允许偏差和检查方法

项目

允许偏差

检验方法

表面平整

4

用2米靠尺及楔形塞尺检查

立面垂直

4

用2米垂直检查尺检查

阴、阳角方正

4

用直角检测尺检查

分格缝(装饰线)直线度

4

拉5米线,不足5米拉通线,用钢直尺检查

五、工程质量保证措施

5.1项目工程质量保证体系

 

 

5.2隐蔽工程验收制度

每道工序施工完毕,组织有关人员进行隐蔽工程验收,隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序的施工,如有整改部位,应立即整改到位;隐蔽工程验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》,作为档案资料保存。

5.3技术、质量交底制度

5.3.1项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目全体人员对图纸进行认真学习。

5.3.2施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控及监控要点。

5.3.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各班组负责人在安排施工任务的同时,必须对班组人员进行书面技术和安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。

5.3.4分项工程施工过程中,施工工长必须督促班组做好自检工作。

5.3.5分项工程施工完毕后,施工工长必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认,最终评定表由技术负责人核定。

5.3.6项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检,并进行质量讲评。

5.3.7按照规定要求,隐蔽前及时请质监站核验。

5.4工程质量奖罚制度

5.4.1遵循“谁施工,谁负责”的原则,对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。

5.4.2各施工班组或个人在施工过程中违返操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了先是问题的必须进行处罚,处罚方式为整改、罚款、严格按照公司有关规章制度和处罚条例进行处罚。

5.4.3各施工班组及个人在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,公司将给奖励,奖励的形式为表扬、表彰、奖金;严格执行公司的有关奖励制度。

5.4.4公司在实施奖罚时,以平常检查、抽查,每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。

六、工程安全生产保证措施

6.1安全管理制度

6.1.1建立、健全各级部门的安全生产责任制,责任落实到人。

6.1.2新进企业工人必须进行公司(或工程处)、工程处(或施工队)和班组的三级教育。

(1)工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。

(2)工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全操作规程。

6.1.3安全检查

(1)必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位,危险岗位。

(2)安全检查有记录,对查出的隐患应及时整改,做到定人,定时间、定措施。

6.2安全保护措施

6.2.1安全帽

(1)安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。

(2)正确使用安全帽并扣好帽带。

(3)不准把安全帽抛、扔或坐、垫。

(4)不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

6.2.2安全带

(1)安全带须经有关部门检验合格方能使用。

(2)安全带使用2年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。

(3)安全带应存储在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱、强酸或尖锐的坚硬物体。

(4)安全带应高挂低用,不准将绳打结使用。

(5)安全带上的各种部件不得任意拆除。

更换新绳时要注意加绳套。

七、文明生产、文明施工的保证措施

7.1材料堆放

材料堆放到指定地点,保持道路畅通、整洁,不乱堆放,无散落物。

7.2生活卫生

(1)每间职工宿舍订立宿舍制度,设立值日轮流表,每天有专人负责清除,宿舍内鞋帽物品必须堆放整齐,床铺整洁。

(2)生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡,妥善处理,保持场容清洁。

7.3施工现场

班组必须做好操作落手清,随作随清,物尽其用。

在施工作业时,应有防止尘土飞扬,浆料洒漏措施。

7.4环保措施

7.4.1废弃物管理

(1)废料、网格布边角余料、包装纸、包装袋、剩余不再使用的砂浆余料、其它辅料及废弃物。

(2)包装物可以分为可再利用和不可再利用两类,可以重新使用的包装物应收集、存放于专门的地方,以备回收利用,不可利用的按建筑垃圾处理。

(3)外运前必须将废弃物履盖严实,不得出现遗漏。

对危险、有毒有害废弃物的运输,必须执行国家有关法规,防止二次污染环境。

对于可能对环境造成二次污染的废弃物,要采取有效的防止措施。

7.4.2噪声控制

所选用的施工机械必须符合环保标准,操作人员必须先经过相应的环保教育且有一定的工作经验。

保证施工机械的正常运转,严禁超负荷运转。

加强各种施工机械的维修保养,缩短维修保养周期,尽可能降低施工机械噪声的排放。

 

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