加气砼砌块专项施工方案.docx
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加气砼砌块专项施工方案
成都万科龙锦置业有限公司
万科·金色城市二期工程
蒸压加气砼砌块专项施工方案
成都市桂林建设有限公司
二零一六年四月
蒸压加气砼砌块施工方案
一、工程概况
本工程为成都万科·金色城市二期工程，1#、3#～9#楼及地下室工程，位于成都市龙泉驿区大面镇红柳东片区，地处成都市东南方向，三环路以外，地铁2号线成都行政学院站附近，北邻老成渝路及代征地绿化带，西侧为规划虞美人东街B段及拟建一期工程，南面为规划冬青路北路。
由成都万科龙锦置业有限公司开发，四川国恒建筑设计有限公司设计，成都市桂林建设有限公司承建，地下设2层地下室，局部为一层地下室，地上为2层、28F、29F、35F。
该工程属剪力墙结构，多层裙房为框剪结构，1#楼建筑面积：
542.85㎡，层数2F，总高13.1m；3#、4#、5#楼建筑面积：
20460.22㎡/栋，层数35F，总高98.25m；6#楼建筑面积：
18051.86㎡，层数29F，总高81.45m；7#楼建筑面积：
21741.48㎡，层数35F，总高98.25m；8#楼建筑面积：
20481.56㎡，层数35F，总高98.25m；9#楼建筑面积为17312.54㎡，层数28F，总高78.65m；总建筑面积为：
187754.90㎡。
本工程内外墙均采用蒸压加气砼砌块砌筑，内外墙免抹灰，抹专用界面剂。
二、编制依据
1、成都万科金色城市二期总承包施工工程招标文件；
2、成都万科高精加气混凝土砌块工程标准做法A/0版；
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；
4、《混凝土结构轻质填充墙构造图集第一分册》西南15G701-1；
5、《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220—2010；
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2011）
7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）
8、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01－51－2003）
三、工艺标准
（一）工艺特点
1、建筑体系适应性强，砌筑方便、组砌灵活，对建筑物的平面和空间变化无严格要求，能满足建筑设计变化的需要。
2、生产砌块的成本低廉，制作工艺简单。
可因地制宜充分利用本地区的地方材料，可以变废为宝，化害为利，利用工业废渣作原料，可节约有限的资源。
3、施工机具设备简单，施工简便。
4、具有较好的耐久、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
（二）工艺原理
砌体工程是由砖、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌体结构，能耐久地承受上部结构的荷载，并具有一定的抗冻、保温、防潮、隔热和耐火等性能。
本工艺适用于工业与民用建筑工程采用蒸压加气混凝土砌块砌筑填充墙砌体工程。
蒸压加气混凝土砌块因其重量轻，用作填充墙可以减轻建筑物的自重，降低工程投资，因此在框架结构、剪力墙等结构中得到广泛的应用。
（三）适用范围
1、适用于低层和多层建筑的承重墙、多层和高层建筑的间隔墙、框架填充墙，以及一般工业建筑的围护墙体。
2、采用加气混凝土砌块砌体承重的房屋，宜采用横墙承重的结构方案，横墙的间距不宜超过4.2m，尽可能使横墙对正贯通，每层应设置现浇混凝土圈梁，以房屋有较好的空间整体刚度。
质量密度为500kg/m3、强度等级为MU3的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过三层，总高度不超过10m；质量密度为600kg/m3、强度等级为MU4的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过四层，总高度不超过13m；质量密度为700kg/m3、强度等级为MU5的加气混凝土砌块，用于横墙承重的建筑时，其层数不得超过五层，总高度不超过16m,高精砂加气混凝土砌块,体积密度等级为B06（干体积密度≤625kg/m3）强度等级为A3.5。
3、作为填充材料或保温隔热材料。
4、用于冷库、恒温恒湿车间等特殊的建筑物，可取代一部分保温材料；也可作为保温隔热材料用于建筑物的复合墙体。
四、材料的选用及要求
（一）材料的选用
1、砌筑砂浆
（1）砌筑砂浆采用专用粘结剂，对砌块进行干法施工,灰缝厚度2~3mm且饱满。
粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。
（2）随拌随用，拌合后宜在1小时内用完为限。
使用粘结剂施工，不浇水湿润砌块。
（3）材料进场时，生产厂家按批量提供产品的质量证明文件及使用说明书。
砌筑专用粘结剂各项指标应符合下表要求：
砌筑专用胶粘剂性能指标
序号
项目
单位
性能指标
M5.0
M7.5
1
外观
--
均匀一致，无结块
2
保水性
%
≥95
≥95
3
抗压强度（28天）
MPa
2.5.0～5.0
5.0～7.5
4
泡水抗压强度（21天+1天）
MPa
≥3.5
≥5.0
5
粘结强度（28天）
MPa
≥0.2
≥0.2
6
可操作时间
h
≥1.5
≥2.0
7
晾置时间
min
≥4.0
≥5.0
8
收缩值
mm/m
≤1.1
≤1.1
1.
1.1.
2、高精砂加气混凝土砌块
1.1.
（1）强度等级为A3.5，体积密度等级为B06（干体积密度≤625kg/m3）。
施工时所用砌块的龄期必须达到规定的28d。
在加气块上应用毛笔作进场日期标记。
未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。
砌筑前应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。
砌体材料应符合GB11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》中的规定。
砌筑专用砌块性能指标
项目
指标
尺寸允许偏差/mm
长度
L
±4
宽度
B
±2
高度
H
±2
缺棱掉角
≤30
≤30
≤70
≤70
≤2
≤2
裂纹长度
1/3
1/3
1/2
1/2
≤2
≤2
爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm
≤30
平米弯曲
不允许
表面输送、层裂
不允许
表面油污
不允许
立方体抗压强度
平均值不得小于/MPa
3.5
单组最小值不得小于/MPa
2.8
干密度不得大于/（kg/m3）
625
（2）砌块应集中堆放、集中加工，砌块从厂家运到工地后，采用随材料一起运到现场的薄膜遮盖或配备“上盖下垫”的集中堆放场地，即：
在上方采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1m，有效防雨；下方采用方木+模板铺平台，平台高出周边至少10cm，并能有效排水。
（3）设置砌块集中切割场地（防尘、防噪），对砌块采用湿法切割。
（二）一般要求
1、砌体材料的验收及筛选
材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。
2、碎砖：
不规则的砌块严禁上墙，对破损砌块进行筛选，集中堆放使用专用机械切割成小砖或者清运出场。
砌筑施工时监理单位对砌体材料进行检查，对于断砖、破损严重的砌块等不合格材料不允许上墙。
3、错缝：
砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一。
4、混砌：
严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。
五、安装工艺流程及操作要求
（一）工艺流程
1、砌筑工程严格执行工序流程管理，前道工序未完成验收，后道工序不得施工。
监理前后工序需进行旁站验收记录。
2、工艺流程：
清理基层→施工放线→砌块排列图、立皮数杆→导墙施工→拉结钢筋设置→首次1.5m高度或窗台标高砌筑→窗台板→上部砌块砌筑→安装过梁及构造柱→顶塞缝→清理验收→管线开槽二次配管→水电补槽
（二）砌筑户型图和排砖图
1.
1、砌筑户型图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口、室内各门窗洞口尺寸及明确砂加气混凝土砌块宽度及高度。
2、砌体施工前应根据砌块模数，编制砌块排砖图，并在柱上标注控制线。
3、砌筑排砖图应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。
应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。
4、绘制墙体水电定位控制图，须将电箱/电盒、水电管线的定位表达清楚，经监理和甲方确认后实施。
5、须体现出的控制尺寸不得缺项。
在砌体工程开始前，各责任主体应对所有的户型进行确认，后进行技术交底，按技术交底方案进行砌筑样板施工，砌筑样板施工完成后，须由项目经理部向工程管理部发起验收申请，验收通过后方可进行大面积的墙体砌筑施工。
6、砌筑户型图、必须贴置于对应户型内，排砖图贴于砖墙端部。
（三）砌筑控制线
1.
2.
3.
1、砌筑前每个房间必须弹出建筑标高控制1m线、房间方正控制线（300mm控制线并上返至天棚）、砌筑定位控制线（墙身线）、门窗洞口位置线，要符合成都万科放线管理办法及集团、区域有关放线的管理规定,并经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。
施工放线1：
弹砌筑双控制线。
施工放线2：
管道井、烟道也须设置双控线。
成品烟道和水电预留孔，在结构施工阶段，须放线定位。
施工放线3：
门窗洞口放线定位：
通过将控制线引到梁、墙、地面进行洞口定位。
（四）挂线施工、皮数杆设置及分层砌筑
1.
2.
3.
4.
5.
1、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、砌筑施工过程中，必须双面挂天地线和水平控制线，以保证砌筑墙体的垂直、平整、方正性、灰缝的宽度及观感质量。
3、立皮数杆：
用30*40木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于1.5米，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4、砌块砌筑须根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，用1：
3水泥砂浆座浆（如水平缝厚度超过20mm），用细石砼找平，砌筑前及砌筑中不得浇水湿润，表面明显受潮的砌块不得使用。
5、砌块砌筑施工分一步架、二步架、每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期、砌筑工人姓名。
不得使用油漆或粉笔进行标注。
窗台压顶梁浇筑完成后，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。
6、砌块施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，特殊部位不得小于100mm，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
锯裁砌块，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角。
7、砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面。
砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于待砌块侧面再上墙砌筑。
灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清除干净，做到随砌随清理。
灰缝厚度控制在2~3mm以内。
8、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。
若需校正，应在清除原粘结剂后，重新铺抹粘结剂进行砌筑。
9、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，应用钢齿磨板及磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。
10、砌筑每皮砌块1：
先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂，并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。
11、砌筑每皮砌块2：
上墙后，用橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。
橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使胶粘剂能从灰缝中溢出，达到砌筑满浆的要求，作业应在胶粘剂晾置时间内完成。
灰缝应随砌随勾。
12、砌块上下皮搭接要求：
墙体在平面和转角砌筑时砌块上下皮应错缝搭接，其平面砌筑时搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。
13、砌筑灰缝控制：
胶缝厚度为2～3mm。
水平灰缝饱满度要求≥90%，垂直灰缝饱满度要求≥80%。
并及时将溢出的胶粘剂清除干净。
14、墙体平整度修正措施：
墙体砌完后如有不平整的部位，可用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。
15、砌体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留10~20mm的空隙，在墙体砌筑过程中，采用1：
3水泥砂浆随砌随灌。
16、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留30mm的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14天后，再用掺入膨胀剂的细石砼嵌缝将其挤紧，防止砌体因砂浆收缩而开裂。
墙顶分两次嵌缝，第一次嵌缝采用粒径5-15mm微膨胀细石砼嵌缝，须有两人同时在两边塞实，进墙面留有20mm的第二次嵌缝空间。
第二次嵌缝间隔3-5天，采用1：
2.5的水泥砂浆压实收光，留有3-5mm凹槽。
17、或将最顶上一排砌块按照实际尺寸加工成厚度方向10-15度的斜口，然后用专用粘接剂将砌块与梁或板形成的缝隙塞填密实，进墙面留20mm的第二次嵌缝空间。
如下图
（五）砌筑节点要求
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1、导墙
厨房、卫生间、阳台及其他用水的房间周边设置不小于200高的混凝土导墙，外墙外挑结构（雨棚、外墙腰线、空调板）上部上口处设置高度不小于200mm的反坎导墙，建议反坎导墙与结构一次成型。
导墙混凝土浇筑前，要凿毛地面及剪力墙接缝处，混凝土防水反梁模板应固定牢靠。
混凝土要用振捣棒振捣密实。
其他房间砌体底部须砌筑高度不少于200mm的三皮实心砖。
2、剪力墙与梁结构压槽、构造柱、拉结筋
（1）剪力墙与梁结构压槽
1）结构剪力墙柱、梁与砖墙交接处部位的铝模板内放100mm宽，5mm深的胶条进行压槽（注：
厨卫房间的贴砖的内墙面部位不压槽）。
2）砌体墙与砼凹槽交接处先批一层3mm厚专用界面剂，然后压入200mm宽耐碱网格布，再用专用界面剂将凹槽找平。
（2）构造柱
1）按照设计图纸及规范要求设置构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱，构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。
除按规范及图之外，对于强弱电箱等的管线密集区设置构造柱，箱体区采用专用U型预制砼块，解决隔音与开裂问题。
2）构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，构造柱支模时不得在加气混凝土上钻孔，设置螺杆宜应放置在柱内。
构造柱内墙体、钢筋、地面处杂物清理干净、并用扫把扫除墙体面的灰尘及污垢，与砌块接触面贴胶带纸，防止漏浆圈梁。
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.2.1.
4.2.2.
蒸压
（3）拉结筋
加气混凝土砌块填充墙与柱墙之间以φ6.5拉结筋连接，拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，通长布置。
拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。
埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽，（槽宽、深度比钢筋大15～20mm），置入钢筋后，应用粘结剂填实至槽的上口平。
拉结筋须按排砖图，进行确定墙体植筋位置，植筋完成后开始砌筑，须在砌块上进行开槽，将所植的钢筋压入槽内，方可进行铺浆砌筑。
（4）过梁及窗台压顶
1）过梁
门窗洞口以及宽度大于600mm的预留洞口顶部设置钢筋混凝土过梁，高度为100mm；过梁伸入两端墙体长度不小于250mm；部分门洞顶部离上层结构梁底距离小于过梁高度，在结构施工时将梁底下移，一起浇筑完成。
2）窗台压顶
可设置现浇钢筋混凝土窗台压顶，宽度同墙厚，每边深入≥200mm（不足200mm的通长设置）。
采用C20细石砼浇筑，纵向配筋为3φ10，箍筋为φ6@250。
通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
压顶端头要求凿毛。
厚度不低于100mm。
（5）砌筑节点1
1）外门窗洞口、入户门及防火门须预埋同墙宽并且长*高为200*200mm的预制砼块，间距不大于200mm（隔一埋一）,严禁全部使用砌块砌筑外门窗洞口。
2）现浇窗台板入墙≥200mm,不足200mm通长设置，且不允许后浇，窗台板宽同墙厚，窗台板高度≥100mm。
3）洞口（大于600mm）的过梁同墙宽，入墙搁置长度不少于250mm，因平面限制入墙小于150mm时，采用锚固及现浇。
（6）砌筑节点2
1）无断砖、通缝、瞎缝。
2）砌筑墙体必须双面勾缝，灰缝做到横平竖直，宽度均匀，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。
（7）外墙预留孔洞封闭
外墙预留孔洞必须全部采用微膨胀细石混凝土灌实，避免产生渗漏隐患；
（8）砌筑墙体穿管及孔洞做法
1）墙体砌筑灌缝完成2天后才能进行切割剔槽，严禁开凿交叉和水平槽。
安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。
不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米），管线开槽尺寸要求：
线槽深度≤ｄｎ＋20mm，线槽宽度≤ｄｎ＋６０mm，管线固定：
水泥钉＋钢丝固定管线，固定钉间距不超过300mm。
对3根及以上线管集中开槽时须采用细石砼填平；砌筑墙体预埋线盒水平并出墙考虑抹灰厚度。
在砌筑时线盒不允许固定，在抹灰阶段固定。
2）所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。
如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。
3）管线开槽
A、应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。
水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4，竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3，应避免交叉双面开槽。
B、敷设管线后的槽用修补砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。
线盒按灰饼正确固定后，用水泥砂浆填实并切成八字角。
（9）厨卫间成品烟道的安装
1）首先校正烟道预留洞口垂直度，对于偏差较大的洞口必须进行处理。
2）成品烟道安装卸载措施参照设计要求施工，烟道安装后分两次浇注掺有膨胀剂的混凝土。
3）施工工序要求：
先进行成品烟道安装，再进行砌筑工程施工，厨卫间与烟道相邻墙体砌筑时，使用微膨胀砼将烟道与砖墙之间缝隙塞实。
六、控制要点说明、观感要求及可视化管理
1、控制要点
材料特性
加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似，都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短，则后期徐变变形太大，必然会引起裂缝。
加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。
含水率
砌块含水率不可过高（≤15％）。
砌块湿水后，体积会膨胀，而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现。
所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透。
表面必须湿水。
如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。
所以，必须严格按照规定进行表面湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润。
时间要求
加气混凝土砌块龄期必须超过28天。
每片墙体应分2天或2天以上时间间隔砌筑。
第一次顶部嵌缝在墙体完成14天后进行，要求密实、双面勾缝。
管线开槽应在顶部嵌缝完成2天后进行。
灰缝应养护3天。
抹灰应在墙体砌筑完成28天后进行，含顶部等待14天，即顶部二次嵌缝完成14天后进行。
2、观感指标要求
序号
检查内容
指标要求
1
表面
砌块规格统一，无缺棱掉角。
正手墙表面平整，无不合理混砌现象。
无交叉污染。
2
灰缝
灰缝横平竖直，宽度均匀，勾缝美观，无通缝、瞎缝等质量通病。
3
二次结构
二次结构横平竖直；表面平整；边缘整齐，无漏浆现象。
4
开槽与预埋
机械开槽边缘整齐，横平竖直，无歪斜。
3、可视化管理
（1）每面砌筑墙砌筑排列图贴于砌筑现场。
（2）实测数据上墙，总包、监理、甲方分别以白、蓝、红三种颜色。
（3）砌块集中加工后，进行编号
七、劳动力组织
对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度基本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。
劳动力配置表
序号
工种
人数
备注
1
砖工
按工程量确定
技工
2
普工
按工程量确定
加气砼填充墙施工劳动生产率参考：
0.83m3/工日。
八、机具设备配置
1、机械
塔式起重机、施工电梯、切割机等。
2、工具
灰刀、橡胶锤、吊线锤毛刷、卷尺、勾缝器、木工锯、水平尺、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、匹数杆等。
主要机具设备配置表
序号
名称
说明
1
塔式起重机、施工电梯
提升设备，根据工程具体情况选择
2
砂浆搅拌机
拌制砌筑砂浆
3
切割机、木工锯
用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用
4
灰刀
铺灰用
5
小推车
运输砌块、砂浆等材料
6
灰桶、灰铁锹
铲运及承放专用粘接剂
7
小撬棍、小木锤
调整砌块位置用
8
夹具
固定砌块用
9
吊线锤、皮数杆
砌筑找水平及垂直用
九、质量控制要点
（一）材料的控制
1、蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
2、粘接剂用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
3、水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
4、钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
（二）技术的控制
砌筑前，墙底部应砌页岩实心砖或现浇混凝土反坎，其高度不小于200mm。
框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6.5的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。
加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6.5拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。
对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。
加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。
（三）质量的控制
1、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
3、砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
4、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
十、质量检验标准
（一）一般规定
1、蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
2、蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
3、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，不得浇水。
4、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩实心砖或现浇混凝土反坎等，其高度不小于200mm。
（二）主控项目
1、蒸压加气混凝土砌块和砌筑粘接剂的强度等级应符合设计要求。
2、检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和粘接剂的试验报告。
（三）一般项目
1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
垂直度（墙体正、反手面）
4
用2m托线板或吊线尺量检查
2
表面平整度（墙体正、反手面）
4
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
尺量检查
4
方正度
8
用红外线测距仪
2、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂
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