工艺技术交底.docx

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工艺技术交底

技术、质量交底记录

工程名称

编号

交底项目

交底日期

交底内容

砌筑工程

文字说明或附图

1、先地面清理，清理完成后，弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，才可砌筑。

2、按设计标高要求立好应数杆。

砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（3块为一组）。

3、组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

240mm厚承重墙的每层最上一皮砖，应该整砖丁砌。

4、挂线：

砌筑必须双面挂线。

5、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

不得有三缝即瞎缝、通缝、透明缝。

6、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，

7、墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于6cm，高度不应超过30cm，应先退后进，对称砌筑。

8、窗间墙垛尺寸不足1m的采用配筋砌体（每4皮设A4间距40mm钢筋网片一焊接。

工程中砖砌体抗震墙采用MU10烧结多孔砖，M10混合砂浆砌筑，沿墙高每3皮砖设2A6通长钢筋。

9、拉结筋的规格、尺寸、数量及位置正确，应沿墙高每隔500mm设2A6，伸入墙内不宜小于500mm。

10、砖砌体垂直度≤5mm、表面平整度≤5mm。

11、砂浆严格按照试验配合比，严禁使用砂浆王。

12、三层和六层窗台标高处设置沿纵横墙通长的水平现浇钢筋砼窗台梁，高度120mm，宽度同墙体，纵向钢筋4Φ10，箍筋Ф6@200.其他层在窗台标高处应设置通长现浇混凝土板带，板带厚度60mm，纵向配3Ф8，现浇混凝土窗台梁、板带砼强度C25.

接受人

交底人

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工程名称

编号

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交底内容

内墙抹灰

文字说明或附图

1、工艺流程：

基层清理→浇水湿润及甩浆→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做护角抹灰水泥窗台→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰

2、抹灰基体表面应彻底清理干净，对脚手眼，开关盒等进行封堵，要用细石混凝土分两次浇筑，第一次浇筑完成后隔两天进行第二次浇筑，且第二次浇筑要比墙面低10mm。

3、打灰饼，灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm见方形状，抹灰总厚度不宜大于20mm，在墙面的四角距顶棚及楼地面400mm-500mm及中间位置上，间隔1.2m-1.5m；对于表面光滑的基体应进行甩浆拉毛毛华处理。

4、混合砂浆配合比为1:

0.5:

2.5的水泥石灰膏砂浆，禁止使用砂浆王。

5、住宅门窗洞口需挂玻纤网，搭接不小于100mm，玻纤网网眼缝隙8-10mm；一层框架的混凝土与砖墙交接处需挂铁丝网，搭接不小于100mm，网眼缝隙6-20mm。

6、室内墙面阳角、柱面的阳角、门窗洞口的阳角处及踢脚线采用水泥砂浆，阳角护角每边宽50mm-70mm踢脚线高度150mm，。

护角高度墙、柱阳角不低于2m，门窗洞口为全长，

7、抹灰砂浆与基层粘结牢固，面层砂浆于底层、中层砂浆紧密结合，抹灰面不得有空鼓、裂缝；一般抹灰应表面光滑、洁净，接槎平整，纹路清晰顺直，阳角方正；

8、一般抹灰的允许偏差

项次

项目

允许偏差（mm）

普通抹灰

高级抹灰

1

立面垂直度

4

3

2

表面平整度

4

3

3

阴阳角方正

4

3

4

分格条（缝）直线度

4

3

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

3

6

开间进深

10

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楼面

文字说明或附图

1、工艺流程：

找标高→ 基层处理→找平层→铺设防潮层→打灰点→铺设保温板、反射膜及保温隔离带→铺设地热（包括两层钢丝网片）→找标高 → 浇筑细石混凝土 → 抹面层压光 → 养护

2、基层处理：

给排水管道及烟道洞口吊模，混凝土分两次浇筑，间隔两天左右，第二次浇筑完成后要比现浇板低10mm，可用防水砂浆、细石混凝土或快硬性水泥，签字确认验收合格后方可施工找平层。

2、找平层最薄处20mm，所有墙根，管根找平层45°斜角（高出来2公分），找平层要用铁抹子收光压平，卫生间和厨房要求往地漏方向找出坡度。

3、聚氨酯防潮层（三遍）：

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应先做附加层。

  附加涂层做法：

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

三遍涂膜涂刷时应相互垂直方向涂刷，且不能有气孔或气泡。

4、厨房卫生间蓄水试验，盯着逐个做，蓄水高度最低处20mm；

5、打灰点：

根据五零线测出地面标高，在墙面四周弹线或做灰饼，然后拉线打中间灰饼。

6、墙壁四周分别铺设10mm厚的保温隔离带，高度同地面厚度。

7、浇筑砼时根据灰饼控制标高，收面先用木抹子收面，再用钢抹子三遍成活，第一遍用钢抹子稍用力压出浆，抹平；第二遍应在初凝前，要求抹压光滑密实，表面平整；第三遍当试抹无纹时既进行第三遍压光。

卫生间厨房50厚现浇混凝土四周也要留45°斜角（卫生间厨房地面标高要比客厅卧室低20mm）。

8、基层施工的允许偏差：

表面平整度4mm；标高±4mm。

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土方开挖

文字说明或附图

1、农极具库房基础底标高均为-2.300m，基础按地基承载力特征值fak150Kpa。

2、采用机械挖土时严禁挠动基底持力层，施工时保留不少于30cm厚土层，人工挖至槽底标高，已经挠动部分应该挖除，用级配碎石回填，压实系数>0.95。

基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。

3、农极具库房基础较深，挖土深度在2.00～4.00m，按1：

0.7放坡，对基坑距离道路、市政、建筑物较近处应该进行边坡支护，以确保道路、市政管线、现有管线及现有建筑物的安全及施工顺利进行；

4、坑四周距离坡脚50cm挖设排水沟，排水沟宽度为40cm，深度为30cm，在四角挖集水坑，长宽均为50cm，深度为80cm，设置3KW污水泵三台进行抽水。

5、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

6、验槽通过后方可施工。

7、土方开挖工程质量检验标准

项

序号

项目

允许偏差或允许值

检验方法

桩基基坑

挖方场地平整

管沟

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

水准仪

2

长度、宽度（由设计中心线向两边量）

+200

-50

+300

-100

+500

-150

+100

经纬仪、钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺量

一般项目

1

表面平整度

20

50

20

20

用2m靠尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

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农机具库房钢筋混凝土板

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1、测量放线：

测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将暗梁的轴线、钢筋混凝土板边线用黑色墨线弹出。

2、弹钢筋位置线：

钢筋工依据暗梁的轴线、钢筋混凝土板边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。

并且用红色油漆注明钢筋的型号，以便于绑扎时核对钢筋加工料牌，防止绑错。

3、摆放底板网片钢筋：

根据钢筋混凝土板的型号及配筋摆放网片下层钢筋，摆放时，应注意长向钢筋在下，短向钢筋在上，对于边长≥2.5m的基础，钢筋应交错布置，要求所有交叉点处采用八字扣逐扣绑扎，不得采用跳扣。

箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。

4、放置垫块：

基础钢筋网片绑扎完毕后，调整底板钢筋网片位置使其居中，按@800mm成梅花形支垫好40mm厚塑料保护层垫块，保证侧面保护层为40mm。

5、钢筋混凝土板模板支设：

1.将加工好的板模板按照垫层所放基础边线依次摆放；2.按照放出的基础边线依次立配成型的板；3.侧模四周用钢管扣件加方木进行加固；4.钢管安装基本完成后，拉通线校核，并检查垂直度等指标，符合要求后将螺母拧紧；5.浇筑混凝土时设置专人看模。

6、混凝土浇筑：

1.连续浇筑不分层，浇筑前对基础浇水润湿，以湿润无明水为宜；2.振捣：

插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止；3.混凝土应振捣密实，不得有蜂窝麻面、空洞漏筋、缝隙、夹渣。

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木门

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1.木门安装流程：

量洞口→安装门框→安装门扇→镶合页→镶把手→镶门锁

2.安装门窗套子前，先量门窗洞口高度、宽度尺寸；门窗安装用墨线仪定出标高线，将门框塞入门窗口内，底部塞垫木楔子按标高线调水平，两侧至洞口深度一致，用线坠吊垂直厚，安装固定拉片；免漆及实木免刨木门安装时，先量出门扇的宽度，按门扇的宽度让出6mm，做门开启的缝度，按此尺寸确定门框上口的宽度，划线割掉门框内口门挡；再按门扇高度确定门框高度，在上框钻孔用自攻螺钉与竖框连接，无下框时下部用木方临时固定。

连接完毕将门套子立起塞入门口内，吊垂直超水平。

门框与门口缝内用木楔子钉塞。

，门框内口中间及上下二分之一处用上口等宽的木板钉牢，垂直水平无误后，门框与门口缝内均匀注发泡胶。

待发泡胶硬化后，，将门脸线嵌入门框槽内。

横门脸线与竖门脸线交接处为45°角或直角连接，拼缝平整严密。

门脸线安装后，安装合页、门锁、把手。

3.合页安装：

合页剔槽应与边缘吻合、平顺、钉帽平整一致，合页承重轴安装宜采用框三分之二处，弹簧合页应配套，防止左右合页混合用。

4.木门的接合处和安装五金配件处不得有木节；厚度大于50mm的门框应用双榫连接，榫槽应用胶楔加紧；木门不得脱胶，制作木门是，边框和横框应在同一平面上，面层、边框及横框应加压胶结。

横框和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应畅通；木门必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘；木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印，木门的割角、拼缝应严密平整；木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满；盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。

5.门窗槽口对角线长度差允许偏差3mm；门窗框的正、侧面垂直度留缝宽度1-2.5mm允许偏差2mm；门扇与上框间留缝1-2mm；门扇与侧上框间留缝1-2.5mm；与地面间留缝5-8mm（卫生间门8-12mm）。

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白钢门

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1、白钢门安装流程:

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→白钢门拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查白钢保护膜→白钢门安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装王金配件→安装门窗密封条→质量检查→纱扇安装

2、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。

3、安装白钢门披水：

按设计要求将披水条固定在白钢门上，应保证安装位置正确、牢固。

与墙体固定：

白钢门与墙体固定有三种方法：

（1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用「型φ钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

（3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。

不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。

4、处理门窗框与墙体缝隙：

白钢门固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

5、白钢门框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

6、白钢门附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

7、白钢门框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

8、白钢门表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

9、白钢门采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。

10、地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：

应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。

11、表面划痕：

应严防用硬物清理铝合金表面的污物。

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脚手架眼及孔洞封堵

文字说明或附图

孔洞吊模，混凝土分两次浇筑，间隔两天左右，第二次浇筑完成后要比现浇板或砖平面低10mm，可用防水砂浆、细石混凝土或快硬性水泥。

接受人

交底人