CT30安装使用说明书.docx
《CT30安装使用说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CT30安装使用说明书.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
CT30安装使用说明书
CT30
弹簧操动机构
安装使用说明书
HK0412115
湖北湖开电气有限公司
2015年12月
一、概述
1.1产品型号和名称
CT30弹簧操动机构
1.2产品主要用途和性能
本机构可提供操作126kV高压SF6断路器及全封闭组合电器（GIS）、252KV高压SF6分相瓷柱断路器，其性能符合GB1984《交流高压断路器》、IEC56《高压交流断路器》和本产品《技术条件》的要求。
本机构具有电动储能和手动储能两种方式,分合闸操作有远控和就近电动操作和手动操作两种。
二、使用环境条件及主要技术参数
2.1使用环境条件
2.1.1环境温度：
-30℃～+40℃；
2.1.2相对湿度：
日平均不大于95%
月平均不大于90%；
2.1.3污秽等级:
Ⅲ级；
2.1.4无经常剧烈震动的场所；
2.1.5使用地点:
户外、户内均可。
2.2主要技术参数
2.2.1机构功能参数如表1
表1机构功能参数表
序号
内容
参数值
备注
1
行程
100
mm
2
输出角度
45°
3
合闸输出功
2300J～3300J
可定制
4
分闸输出功
1000J～2000J
可定制
5
合闸时间
≤110ms
6
分闸时间
28±5ms
可定制
7
分闸速度
4.8±0.5m/s
可定制
8
合闸速度
2.8±0.5m/s
可定制
9
额定操作顺序
O-0.3s-CO-180s-CO
12
机械寿命试验
6000次
13
外形尺寸
880mm×470mm×510mm
14
侧挂安装尺寸
134mm×178mm（4×M20）
15
竖挂安装尺寸
134mm×200mm（4×M20）
16
重量
190Kg
2.2.2储能电机为交直流两用电机，其主要技术参数见表2：
表2电机技术参数表
电机型号
HDZ-26005A
额定输出功率（W）
600
额定电压（V）
DC110/220AC220
额定电流（A）
2.5/5
正常工作电压范围
85%-110%Ue
额定工作电压储能时间（S）
＜15
电机转速（r.p.m）
530
2.2.3合闸电磁铁技术参数见表3：
表3合闸电磁铁技术参数表
额定电压（V）
-220
-110
额定电流（A）
2/2.4
3.67
额定功率（W）
440/526
405
20℃时线圈电阻（Ω）
110/92±5
30±1.6
工作电压范围
85%-110%Ue
2.2.4分闸电磁铁技术参数见表4：
表4分闸电磁铁技术参数表
额定电压（V）
-220
-110
额定电流（A）
2/2.4
5.8
额定功率（W）
440/526
638
20℃时线圈电阻（Ω）
110/92±5
19±1
工作电压范围
65%-120%Ue，小于30%Ue连续三次操作不得分闸
三、机构结构及工作原理
CT30型弹簧操动机构（图1、图2、图3）利用电动机给合闸弹簧储能，断路器在合闸弹簧的作用下合闸，同时使分闸弹簧储能。
储存在分闸弹簧的能量使断路器分闸。
3.1分闸动作过程
图1所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧已储能（同时分闸弹簧也已储能完毕）。
此时储能的分闸弹簧使主拐臂受到偏向分闸位置的力，但在分闸触发器和分闸保持掣子的作用下将其锁住，开关保持在合闸位置。
分闸操作（图1、2）
分闸信号使分闸线圈带电并使分闸撞杆撞击分闸触发器，分闸触发器以顺时针方向旋转并释放分闸保持掣子，分闸保持掣子也以顺时针方向旋转释放主拐臂上的轴销A，分闸弹簧力使主拐臂逆时针旋转，断路器分闸。
3.2合闸操作过程
图2所示状态为开关处于分闸位置，此时合闸弹簧为储能（分闸弹簧已释放）状态，凸轮通过凸轮轴与棘轮相连，棘轮受到已储能的合闸弹簧力的作用存在顺时针方向的力矩，但合闸触发器和合闸弹簧储能保持掣子的作用下使其锁住，开关保持在分闸位置。
合闸操作（图2、3）
合闸信号使合闸线圈带电，并使合闸撞杆撞击合闸触发器。
合闸触发器以顺时针方向旋转，并释放合闸弹簧储能保持掣子，合闸弹簧储能保持掣子逆时针方向旋转，释放棘轮上的轴销B。
合闸弹簧力使棘轮带动凸轮轴以逆时针方向旋转，使主拐臂以顺时针旋转，断路器完成合闸。
并同时压缩分闸弹簧，使分闸弹簧储能。
当主拐臂转到行程末端时，分闸触发器和合闸保持掣子将轴销A锁住，开关保持在合闸位置。
3.3合闸弹簧储能过程
图3所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧释放（分闸弹簧已储能）。
断路器合闸操作后，与棘轮相连的凸轮板使限位开关33HB闭合，磁力开关88M带电，接通电动机回路，使储能电机启动，通过一对锥齿轮传动至与一对棘爪相连的偏心轮上，偏心轮的转动使这一对棘爪交替蹬踏棘轮，使棘轮逆时针转动，带动合闸弹簧储能，合闸弹簧储能到位后由合闸弹簧储能保持掣子将其锁定。
同时凸轮板使限位开关33HB切断电动机回路。
合闸弹簧储能过程结束。
四、安装调试和使用维护
4.1安装调试
机构与断路器联接完成后，按图4检查凸轮间隙；按图5检查分闸电磁铁的间隙及行程；按图6检查合闸电磁铁的间隙及行程。
注意：
确认合格后方可进行机械特性试验。
图4凸轮间隙调整位置图
图5合闸电磁铁的装配及调整
图6分闸电磁铁的装配及调整
4.2使用与维护
4.2.1使用机构前应先检查机构上的电动机、线圈等的额定电压（电流）是否与要求相符；检查机构是否已有零件损坏（如因运输不当等造成的损坏）、紧固件松懈、线头脱落等。
4.2.2首次操作机构前应先对机构中转动部分适当润滑。
4.2.3在定期检修和大修时也应润滑机构，采用低温2#润滑脂。
注意：
在润滑机构前将防分、防合安全销插入机构，装上手动操作装置。
在涂新润滑脂前尽可能除去残留陈旧的润滑脂。
润滑部分见图7，包括：
a.电动机驱动的伞齿轮；
b.合闸弹簧筒内表面，合闸弹簧必须在储能位置，以便更好地润滑，从弹簧到底口边整个内表面涂润滑脂；
c.合闸保持掣支撑筒；
d.合闸保持销A，在清理和润滑时应取出支撑销和保持销A，在润滑期间拆除轴和销上的弹性挡圈并更换新的弹性挡圈。
图7机构润滑部位示意图
注意：
安装调试和维护过程中机构不允许在无负荷状态下释放能量。
4.2.4操作者应了解机构的结构、性能、安装调试和维护检修等方面的知识以便更好地操作使用。
五、维护检修
维护检修的目的在于保证机构性能良好，尽早查出和修理不良之处，防止设备在运行中发生故障。
维护检修包括巡视检查、定期检查和临时检修
5.1巡视检查
这是机构运行期间对机构状态进行的经常性检查，与整套设备的巡视检查同期进行。
5.2定期检查
是保证机构一直处于正常状态，满足使用要求而定期进行的检查和试验，同时进行必要的维护、调整或修理。
定期检查周期为3年。
5.3临时检修
这是在巡视检查中发现较严重的异常或不良现象，运行中或操作时出现故障和失误，需要及时进行的检查和修理。
临时检修主要检查和修理出现故障或异常的部位。
5.4检查维修项目
安装后投运前，巡视检查、定期检查的检查和维修项目见表5。
需要进行的项目用“O”标出。
表5检查维修项目
序号
项目
内容
安装后
投运前
巡视
检查
定期
检查
1
锈蚀现象
生锈处进行除锈、涂漆、涂防锈油等处理。
○
○
2
接线状况
接线端子排及各电气元件接线不应松动，各端子螺钉应拧紧。
○
○
3
紧固件
各紧固螺栓、螺钉、螺母应拧紧不松动。
○
○
○
4
驱潮加热器通电状况
驱潮加热器应始终不间断通电。
巡视检查时手摸每个机构箱底的安装板，温度略有升高，手感温热。
安装后投运前及定期检查时开箱检查，加热器送电应发热。
○
○
○
5
合、分闸状态
确定位置指示器的分、合显示正确。
○
○
○
6
手动合、分闸
手动合、分各操作3次，动作正常。
○
○
7
电动合、分闸操作
在控制电压和电机电压的85%额定值各进行合、分操作5次，动作正常。
电气元件动作及切换正常。
计数器动作正常，合、分一次，计数增加1。
○
○
8
绝缘试验
用500V兆欧表测试绝缘电阻。
各电气元件及电气回路与机构支架件的绝缘电阻不小于2MΩ。
○
○
9
清扫
清扫机构箱内、外尘土及赃物。
○
○
10
润滑
运动摩擦部位涂低温2#润滑脂/NB52润滑脂。
○
六、故障诊断和排除
配弹簧机构的断路器在运行中的故障处理见表6。
表6故障诊断和排查
分类
不正常现象
估计主要原因
调查事项及对策
关合动作的异常
不能电气合闸
电源不良
检查控制电压U>80%Ue
电气控制系统不良
控制线断线,端子松,合闸线圈故障,辅助开关接点故障
SF6气体压力不足,压力开关动作闭锁
补气到额定压力
弹簧未储能故障
电机回路电源故障，检查回路电压U>85%Ue
电机过流或储能过时报警
电机或机械系统故障
其它
手动关合合闸电磁铁,合闸,检查电磁铁间隙
不能电气分闸
电源不良
检查控制电压U>60%Ue
电气控制系统不良
控制线断线,端子松,分闸线圈故障,辅助开关接点故障
气体压力不足,压力开关动作闭锁
补气到额定压力
其它
手动关合分闸电磁铁,分闸,检查电磁铁间隙
气压控制系统异常
SF6气体压力下降,发出补气报警
漏气
补气至额定压力,参考充气作业要领,查找漏气点,消除漏点
七、随机文件及附件
7.1产品合格证
7.2安装使用说明书
7.3装箱单
7.4如需其他附件和专用工具请在订货合同中提出并另行核价。
八、产品对环境的影响
产品操作时噪音污染不大于90db（距声源设备外延垂直面的为2m，离地面高1m～1.5m处）。
九、订货须知
9.1订货时请详细书写产品型号、名称、数量及产品的基本参数，如分合控制回路电压、电机储能电压等。
9.2如有其他特殊要求，请与制造厂家协商。
升级会员 