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大修工作总结

大修工作总结

大修工作总结

总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它是增长才干的一种好办法,不妨坐下来好好写写总结吧。

总结怎么写才是正确的呢?

下面是小编整理的大修工作总结,希望对大家有所帮助。

大修工作总结1

4月6日,检修第23天,检修各项工作基本结束,进入收尾阶段,机械动力部召开检修经验分享会。

会上对这次检修与计划相比延迟4天完成进行了认真的总结及剖析,并对近期工作进行安排。

要求机动部及检修中心要吸取Ⅱ系列检修进度延误的教训,利用一周时间重新梳理Ⅰ系列检修还存在的问题尽早提出,尽早谋划,细化检修项目,认真审核各车间检修方案,做好隐蔽工程的停工待检安排工作以及明确遇到突发的意外情景处理办法等。

重点对特种设备检验工作进行安排,要求机动部专业人员要了解相关政策,吃透规范规程,明白办事程序,理清下一系列检验的工作量,提前与鄂尔多斯特检所进行沟通,做好准备工作。

提出在大修结束后邀请鄂尔多斯特检所及中国特检院专家,对相关部门及车间进行培训,让大家都了解检修的政策及规范。

机动部各位从包片的车间及具体管理的工作上进行了总结,更多的是分享不足。

经过分享后,让大家明白做事的方法,提高风险预判的本事及遇到同类事情的解决办法,避免在Ⅰ系列检修时重复出现,从而提高检修效率,方可保证保质保量完成公司下达的检修任务,为装置长周期稳定运行奠定基础。

今后,机械动力部将继续做好安全工作,确保检修期间人身、设备安全,为公司大修工作画上圆满句号。

大修工作总结2

20xx年2月22日20时,豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕,截至3月6日13时,累计用时11天零17个小时,基本实现了预期的大修目标。

下面将大修的具体情况进行总结如下:

一、大修的组织:

公司每年一度的大修工作在公司的领导下,进行了详细的组织和分工,并制定了大修计划网络图(祥见具体的内容),确定了相关负责人员的职责和具体工作内容,使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。

二、大修的主要内容:

本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了详细的分工,主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。

工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等;机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等;电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等(各项检修的具体内容详见检修计划)。

通过本次的大修工作,基本实现了检修的目的。

三、大修的安全方面:

大修的安全工作在公司的统一领导下,采取了严格的安全防范措施,并与各外协施工单位签定了安全施工协议,公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了安全技术措施。

在具体的检修过程中,加强施工的过程监督,每日通报和处罚各施工单位的安全情况。

在以上各项安全措施实施的情况下,今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的安全事故。

四、本年度大修的得与失:

本年度大修成功的方面有:

1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作,不仅锻炼了内部维修队伍的素质,也为降低生料磨外协费用奠定了基础。

2、成功进行了窑头、窑尾内置柔性滚动密封改造的先例,为公司节能降耗和稳定生产奠定了基础。

3、对蓖冷机高温段细料侧风机进行了风压、风量的升级,提高了回转窑的煅烧和适应能力。

4、在同力集团首先将高温风机出风管道与增湿塔进行短接,对系统的稳定以及节能起到了促进作用。

5、对余热发电的冷凝器采用了胶球在线清洗系统。

6、预热器一级筒内筒长度增加400毫米,收尘效率的提高还有待进一步验证。

本次检修不足的地方有:

1、余热发电的检修没能一次检修成功,暴漏出我们对汽轮机的认识和掌控能力还需要进一步的提高。

2、有些设备的检查和预防工作还需要进一步的提高,比如液压挡轮和入窑斗提的检查、高温风机液偶等。

3、对预热器5级旋风筒内部的严重结皮情况认识还不足,经化验,主要是碱含量很高,有几种原材料中碱氯含量都超标,再生产时,应该从原材料和控制方面加强。

4、对部分设备的状态认识不足,造成检修的不彻底,比如:

入AQC锅炉前的阀门需要进行更换轴以及阀板。

5、备件准备不够充分,如:

篦冷机臂梁、煤磨辊架、生料磨液压缸、窑头电收尘下拉链机等。

6、更换窑内耐火砖53米,直镁砖用到26米,之后用尖晶石砖和高铝砖,但是尖晶石砖导热系数很高,窑筒体温度高,散热大,要考察采用新型的耐火材料来代替。

7、为消除红河现象,延长篦板和盲板的使用周期,改了部分盲板为充气盲板,但实际效果不好,考虑分区域强化北侧供风冷却的方案。

检修过程发现问题新增加项目:

更换煤磨辊架、生料磨液压缸、篦冷机臂梁等。

xx省豫鹤同力水泥有限公司

大修工作总结3

近日,xx水泥厂设备主管部门组织相关部门,对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结,与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨,为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度,xx水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修,检修的特点是重大项目多、涉及面广,运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今,设备运行良好。

一季度的检修,较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题,为坚持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求,认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。

每次检修前,超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪,要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会,检修前一周每一天召开一次检修计划评审会,逐项梳理检修计划,细化施工方案、跟踪材料备件到货情景,检修工器具准备情景等,并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电,对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认,备足照明灯具及相关辅材;安排专人每一天对现场用电设备完好情景进行检查,及时整改或纠正他人不安全用电行为,将隐患消灭在萌芽状态,为现场安全用电供给了保障。

二是检修过程中严把质量关,将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行,及时发现并成功处理了部分重大设备隐患,为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源,最大限度满足检修要求。

首先是对全厂维修资源统一筹划,做到“分散管理、集中使用”。

由机动处牵头,以分厂为单位,以项目属性定维修工参与人数,结合检修时间总体安排,合理分配项目,做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用,便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中,专业分管领导全程跟踪,提高维修人员工作效率及检修项目质量。

其次是职责细化、明确细节、协调安排得当。

根据检修项目所需脚手架清单,由生产处负责脚手架搭设的工作,机动处负责大型吊车租用协调,跟踪核实现场工作量,为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修供给了有力保障。

四是心系检修、共同参与,职能部门检修助推作用发挥明显。

由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查,规范相关程序及作业流程。

由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调,确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。

由保卫处负责厂区巡视,对重点部位进行重点监控,在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理,确保工厂财产安全。

由生产处牵头,各单位兼职安全员参加,不断加强检修安全管理,

总结中,相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的提议:

结合各项技造工作的推进,需超前谋划,从前期准备工作开始入手,把今年各项技改和设备大修工作做的更好。

检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。

检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题,避免过程脱节。

根据一季度设备检修情景,超前谋划下阶段管理重点和检修项目,提前准备、提前研究,为下次检修奠定基础。

大修工作总结4

10号主变压器投产日期:

1987年11月02日制造厂沈阳变压器厂,型式SFP7-xxxx/220,容量xxxx千伏安,电压比242±2×2.5%/15.75千伏。

(一)停用日数:

计划:

20xx年07月22日至20xx年09月22日,共计63天实际:

20xx年07月22日至20xx年09月22日,共计63天

(二)人工:

计划:

1800工时,实际(概数):

1820工时。

(三)大修费用:

计划:

xxxx元,实际(概数):

xxxx元。

(四)简要文字总结:

1、项目执行情况。

10号主变于20xx年9月进行首次大修,修后运行状况一直较好。

为配合10号机组增容改造工程,特此进行大修。

本次10号主变大修工作中,配电班严格按照规程要求进行控制,认真执行检修工艺纪律和标准化作业要求,对标准及非标准项目,本着应修必修、修必修好的原则,充分调动参加大修职工的积极性,克服了时间紧、任务重等诸多困难,做到不丢项,不漏项,确保了检修质量和检修工期,保证了人身和设备安全,一次通过验收合格。

标准项目:

1)吊钟罩检修器身。

2)绕组、引线及磁(电)屏蔽装置的检修。

3)铁芯、铁芯紧固件(穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等)、压钉、压板及接地片的检修。

4)油箱及附件的检修,包括套管、吸湿器等。

5)阀门及管道等附属设备的检修。

6)安全保护装置的检修。

7)油保护装置的检修。

8)测温装置的校验。

9)操作控制箱的检修和试验。

10)无励磁分接开关的检修。

11)全部密封垫的更换和组件的试漏。

12)变压器油处理。

13)清扫油箱并进行喷涂油漆。

14)修后配合试验。

非标准项目:

1)10号主变低压套管通流部分改造,每相增加铜片32片,规格120×0.3mm。

2)部分油管路改造焊接,冷却器上下集油联管及变压器本下部进油管由DN150改为DN200。

3)更换压力释放阀2个,型号YSF4Ⅱ—55/130KJTH。

4)更换本体全部蝶阀,其中ZPF-80蝶阀3个、ZPF-100蝶阀8个、ZPF-150蝶阀2个、ZPF-200蝶阀4个。

5)更换闸阀4个,其中Φ25闸阀2个,Φ80和Φ50闸阀各1个。

6)更换冷却器8组,型号YF4-250。

其中包括油泵8台,型号6B135-5/3V;流量指示器8个(配波纹管),型号BLZ4-150-135/70;ZPF-150蝶阀16个;分控箱8个。

7)冷却器主控箱更换,型号XKFP-5/8。

8)冷却器工备电源电缆更换,型号VLV22-3×95+1×50。

9)10号主变低压封闭母线绝缘子更换,型号DMC-20共432只。

2、检修中消除的设备主要缺陷。

10号主变低压套管渗油,进行涂胶处理。

3、设备的重大改进及效果。

更换冷却器8组,型号YF4-250,由于该冷却器容量大,除能够满足变压器增容所需冷却条件外,还具有如下优点:

1)冷却器散热管直径及间距大,不易堵塞,利于空气流通。

同时冷却器取消净油器,油回路采用直通式设计,减小了油流阻力,使得油流速度加快,增加了散热能力。

2)冷却器采用低转速、低噪声风扇电机,由于转速降低,减轻电机轴承磨损程度,不但延长了电机使用寿命,还降低了对周围环境的噪声污染。

3)冷却器管路安有高强度可伸缩波纹管,不仅方便设备的安装,还可以缓解油流产生的冲击力对变压器造成的损害。

4)采用新型真空偏心蝶阀,该蝶阀不仅密封好,还可承受真空。

另外限位槽内装有限位定位件及密封件,起到二次密封作用的同时,又能使阀板得到定位,防止阀板在油流冲击下自由关闭。

4、人工和费用简要分析(包括重大特殊项目的人工、费用概数)。

本次10号主变大修,计划费用xxxx元,实际费用xxxx元,超支费用主要用于新冷却器管路堵板加工及150吨吊车检修等项目。

5、检修后尚存在的主要问题及准备采取的对策。

6、其它

大修工作总结5

20xx年即将过去,新的一年又即将来临。

过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮忙下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自我所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作本事都取得了必须的提高。

现将工作学习情景总结如下:

一、从思想上:

过去的一年里从思想上严格要求自我,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。

在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自我,改善学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自我。

二、从工作方式上:

过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅仅自我不简便还时常耽误生产。

此刻在检修和保养同时逐步构成做台帐的习惯。

设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。

以513A小组氧化釜移料泵为例子,原先使用的是WIHF80—65—160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。

经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。

此刻已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。

并从设备堆场找到1台AZ80—65—160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1xx。

不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

三、大修工作和技术改造工作:

在今年公司效益不好的情景下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对20xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改善了检修的方式,20xx年的大修工作比较成功。

对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。

并将停车小组不使用的部分设备调济使用。

确保各项技改的设备需求。

四、经验和教训:

过去的一年虽然学到了很多东西,取得了必须的提高,可是仍有很多不足之处,现总结如下:

1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

2、对检修人员的管理比较松散。

3、对设备的润滑保养做的还不全面。

寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。

大修工作总结6

20xx年11月原料磨及烧成系统设备检修工作于11月15日正式停窑检修开始,计划到11月23日全部结束。

本次停窑检修全部项目基本按计划时间完成停车、检修、试车、开车工作;本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多,全体员工不惜放弃休假参加检修,从后勤部门到现场维修部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程,以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次系统停窑预先计划检修全部任务。

现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下:

一、检修组织工作

11月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会,明确了各个部门职责分工。

参加本次停窑检修部门包括:

行政部、采购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参与。

并对检修工作进行了详细的分工,各司其职、各负其责。

由于分工明确、职责清晰,各有关人员无论是在检修准备,还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作,由于工作流程顺畅,在发生问题时能够及时的解决问题。

但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题,有待于在今后的系统停车检修工作中加以注意:

1、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足,部门内部再次分工不够明确细致。

2、各部门的职责及负责人,全体维修员工、外来维修人员还有很多人不知道,有事后到处找人,耽误时间,影响了正常的检修工作。

3、外来维修人员管理还有不足地方,公司相关技术人员与外来维修人员之间的配合、协调、监督、检查不到位。

二、项目编报及完成情况

1、项目编报:

11月初公司组织召开了检修项目确定大会,这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修,主要以烧成系统为主,设备维修项目主要由机务工程人员制定,大项目主要有2630拉链机两台、2633拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑第二档托轮更换、窑尾回料勺更换、C5下料管更换、原料磨喷水管更换、2102和2112回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。

2、项目完成情况:

本次停窑检修整体完成情况还是比较好的达到预期效果,烧成系统维修工作完成情况比较好,原料系统完成情况大概只有60%,时间短也是没有完成好因素之一;从中可以看出来检修项目的过程中还存在着很多问题:

第一,维修项目表没有充分的考虑与讨论及准备;第二,工艺与机务之间没有充分的沟通好,第三,机务派工人员没有充分遵照停窑维修计划表规定要求严格执行,没有给予足够的重视。

3、由于停窑检修前整体准备的时间也较短,所以项目的检修工时、备品备件、消耗材料及费用均编报不不够完整细致。

三、方案准备

1、检修项目确定后,公司也积极组织了多次开会讨论确定检修方案,并做检修的各项准备工作。

但也存在方案考虑不周、检修准备工作不到位的现象。

2、停窑检修计划表填写也较以前有了很大进步,基本上能够按照华润水泥停窑检修计划要求认真的填写。

但是也存在检修内容不够具体、技术要求、质量标准、安全措施不全的现象。

四、备品备件、工具准备

11月检修时间和项目确定后,车间技术人员立即行动起来,根据项目列出所需的备品备件、工具,并逐项的到仓库去落实,库里没有的及时联系采购部立即紧急采购,保证了检修工作的需要。

虽然本次检修比较突然,但工具、零部件与消耗材料比较均已做了比较好的准备;检修过程中虽然有些备品备件没有及时回来,但由于采购部积极配合与支持,检修过程中没有发生因备品备件准备不到位而影响检修工期的现象。

五、检修质量

本次停窑检修计划的编写质量较以前有了很大进步,技术要求、质量标准大部分项目都提出来了,这样为提高检修质量提供了可靠的依据。

检修现场,机、电、工艺按照检修质量方案的要求,做到科学文明检修,安全检修、按标准、规范检修,在进度与质量发生冲突时,进度服从质量,检修过程中机、电、工艺技术员认真负责的履行职责、严把检修质量关,本次系统停窑检修虽然在点火过程中出现一些状况,但没有发生返工、泄漏等检修严重的质量事故。

六、检修总结

20xx年11月23日系统停窑检修工作即将落下帷幕,本次检修是我们公司比较系统有计划的较大规模的系统停窑检修,本次检修比以往的系统停窑检修有了明显的进步。

全体员工都参加了这场“无声的战斗”,大家在参与的过程中对华润水泥系统停窑检修工作有了深刻的认识。

在9天检修当中,全体参战员工在公司领导的正确领导下,在车间领导的带领下,不怕苦、不怕累,发扬连续作战的精神,每天加班加点,昼夜兼程,克服了重重困难,保质保量按时安全地完成了预定的检修任务。

本次检修无论是在准备过程中,还是在检修过程中都产生了很多严谨认真的工作态度,以及表现非常出色的员工,但也还存在着很多不容忽视的缺点和不足,望全体员工对本次检修工作反复的进行反思和总结,希望公司今后尽快可能对表现优秀的员工和出色的检修项目进行表扬,对表现较差的员工和检修项目进行批评和总结经验,并从中吸取经验教训,保证在今后停窑检修过程中各方面工作做的更加出色,确保公司的停窑检修工作安全、优质、按时完成。

七、下一步的工作重点

本次检修前公司提出的要求是:

“检修一次,保运一年。

”设备检修工作严格的遵照公司要求,认真的落实每项检修工作,圆满的完成了本次检修工作。

当前的工作重点是一次点火成功,满负荷、高效的让设备运行。

在水泥市场行情较好的情况下,开足马力的生产,使得公司早见效益,尽量减少今年的亏损。

下一步的工作重点是按照公司要求将设备保养好,保证设备到达最佳状态运行,降低设备维修成本,其它费用的支出;使公司早日见到效益,让公司实现赢利目的。

这一切成绩的取得要靠公司全体员工的共同努力才能取得的,望大家再接再厉、同舟共济,将我们的工作推上一个新的台阶,取得更多、更大的成绩。

谢谢

20xx年11月29日

大修工作总结7

公司的正确领导下,坚决贯彻河南分公司工作会议精神,进取组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。

全公司紧紧围绕既定的工作目标,狠抓落实,强化管理,以精心的维护,优良的检修质量,竭诚的后期服务,为公司树立了良好的信誉,在电力检修市场的不断完善和改革中,在激烈的市场竞争中树立了自我的企业品牌。

经过全体职工的共同努力,在工作中取得了一些成绩,较好地完成了公司领导交给我们的各项任务。

现就今年的检修工作进行总结:

一、安全生产情景:

开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动,贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》,严格推行闭环管理,做到了人员、职责、时间三落实。

我们还根据安全管理工作的特点,加强了风险预控,建立了安全生产长效机制。

实现安全工作关口前移抓预防,职责上移抓领导,重心下移抓基层(班组)。

按照公司的有关规章制度,层层分解安全生产目标,根据“谁主管,谁负责”的原则,与各分公司、项目部签订了年度安全生产职责书,落实了各级人员安全生产职责制。

为了保证各种安全措施的执行,我们还严格贯彻落实各项规程和制度,加快业绩评估和安全性评价不贴合项整改,认真执行“四不放过”原则。

实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合,监督检查与增强员工的安全防范意识相结合,专项整治与建立长效机制相结合,正面教育和从严管理、重奖重罚相结合;从事后查处向强化基础转变,从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变,确保各项安全目标的完成。

截止目前,公司所承接的检修维护项目,安全生产局面坚持平稳,未发生人身重伤及以上事故,未发生重大设备事故和环境污染事件,未发生检修原因造成的设备事故和非停。

全年完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。

二、生产工作规范化和标准化管理情景:

1、加大机组的维护力度,确保机组安全稳定运行

近阶段,中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务,在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上,才有可能拓展外部检修和维护业务。

公司为保证机组安全运行,加强了对机组设备的检查,要求各单位制定并严格执行设备巡检路线图,保证巡检设备到位,无漏项。

根据目前各单位人员流动量大的特点,要求各单位制订好AB互补的巡检办法,保证人员外出时,其专责设备有人负责。

保证了设备得到良好的维护,提高了设备的健康水平,得到了甲方的认可。

要保证机组的维护质量,提高设备的缺陷消除率是最基础的工作。

为了不断提高现场工作人员的技术水平,提高缺陷处理的速度和质量。

我们修订了《设备维护缺陷管理制度》,加大了重复性缺陷考核力度;对长期困扰现场维护人员的疑难缺陷组织精兵强将进行技术公关;对突发缺陷制定了周密的防范措施。

在采取以上应对措施的基础上,严格缺陷考核,高标准、严要求,将考核指标提高到

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