江苏高速公路工程水泥搅拌桩施工方案软基处理.docx
《江苏高速公路工程水泥搅拌桩施工方案软基处理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《江苏高速公路工程水泥搅拌桩施工方案软基处理.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![江苏高速公路工程水泥搅拌桩施工方案软基处理.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-2/2/293c2f85-82af-44d1-a42a-cc2ed1a48aa4/293c2f85-82af-44d1-a42a-cc2ed1a48aa41.gif)
江苏高速公路工程水泥搅拌桩施工方案软基处理
软基处理水泥搅拌桩施工方案
一、工程概况
本合同段为A1施工标段,起讫点桩号为XX、XX,起点位于xx,终点接xx,路线全长4.392km,沿线主要构造物有:
xx、xx、xx。
为确保软基处理及整体施工按计划顺利进行,XX部在XX年XX月XX日在xx高速公路主线XX段进行水泥搅拌桩试桩,取得了本标段水泥搅拌桩施工中的各项施工技术参数,确定了合理的、有效的施工组织和技术方案。
二、施工准备
1、施工现场布设
根据现场地貌、水文、水电、交通等情况,水泥搅拌桩工区对施工场地的平面布置、临时设施做了具体的规划。
主要临时设施为生活设施、生产区进出场道路、动力及照明系统、水泥堆放场地等。
2、水电和通讯
生产、生活用电拟采用电网电力,自备变压器400KW2台,同时配备50~120KW发电机组2台,用以满足高峰期生产电力的需求。
本工程生活用水引用当地自来水,生产用水采用井水,工区主要人员配备手机,保证联系畅通。
3、临时房屋及其它设施
XX部水泥搅拌桩工区采用自建砖砌瓦房,现场布置宣传牌、标志牌,做到规划有序,整洁文明。
二、施工组织设置
1、人员准备
项目副经理XX全面协调、调整、宏观控制整个软基处理水泥搅拌桩的施工,对施工的进度和质量负全责。
项目技术负责人XX负责水泥搅拌桩的技术工作,解决施工中技术问题。
项目经理部设工程、机料、财务、综合、计划合同五个管理部门,一个中心试验室,施工队伍由XX总公司专业施工队组建,主要负责水泥搅拌桩的施工。
安机科科长XX负责施工材料及施工机械的组织、调度及后勤保障,试验室主任XX全面负责配合比设计、原材料检验及试验资料收集整理,现场施工方案由万瑨负责实施。
2、主要施工仪器和机械设备的配置
(1)仪器设备
仪器设备
型号
数量
状况
进场日期
水准仪
DS3
1台
良好
2008-10-1
铝合金塔尺
5米
2把
良好
2008-10-1
钢尺
50米
2把
良好
2008-10-1
(2)施工机械设备
施工中使用的机械设备采用汽运的方式进场,具体机械及数量如下:
设备名称
设备型号
数量
状况
进场日期
用于何处
桩机
GPP-7PH-7
40套
良好
2008-10-16
软基处理
空压机
3W1.6/10
40台
良好
2008-10-16
软基处理
柴油发电机组
120KW
3台
良好
2008-10-16
软基处理
电焊机
BX1-300
40台
良好
2008-10-16
软基处理
电子称重装置
PJ4-1
FZ-1
40台
良好
2008-10-16
软基处理
3、施工材料的组织供应
材料的组织供应对水泥搅拌桩施工质量至关重要。
项目部场地硬化及对水泥的存放做了必要的措施,以免水泥受潮结成团。
为确保镇大公路的基础工程质量,设专人负责后场管理。
目前桩基工区临时建设已全部结束,已开始正常备料。
针对本工程材料用量情况,我们采用了相应的措施和对策,着重抓住以中几个关键环节:
项目部经理亲自抓材料,材料科全面负责管理材料的供应、运输、装卸、贮备工作。
采购人员及试验人员相结合尽早多头定料源,使所定料源数量及质量都能满足工程要求,保证施工的正常开展。
同时由试验室加大对材料的抽检频率,确保材料质量符合要求。
目前XX部储存的材料已满足试桩施工所需用料。
三、确保工程质量的措施
为确保工程质量,符合设计要求及有关规范的规定,实行过程控制为主,工程检测为辅的方法对工程质量进行预控。
1、人员
(1)实行岗位责任制,做到定机、定人、定岗、定责。
每处施工现场确定一名机长,制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。
对现场施工和质检人员进行培训,从干部到职工都强化质量意识,凡参加水泥搅拌桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范,明确岗位责任,做到未经培训不得上岗。
(2)充分发挥质检人员对工程质量的控制作用,对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检,全部合格后方可报请监理组抽检。
项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。
2、设备
设备是保证施工质量的前提,进场的水泥搅拌桩机必须达到以下要求:
(1)性能良好;
(2)机架稳定性良好;
(3)配备先进的称重工具和能自动打印喷粉量。
根据总体设计计划进度,配备满足要求的机械设备并进行编号。
施工前应委托计量部门对每台水泥搅拌桩机进行标定,合格者方可使用。
3、材料
XX标段选择北固水泥厂家生产的符合设计要求的普通硅酸盐水泥。
只有合格的材料才能保证合格的工程,施工中建立健全材料管理台帐,施工中使用的水泥应经过自检后方可进场,进场后的水泥应按批进行报验,报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。
(1)水泥总量控制:
及时向监理提供与水泥厂家签定的进料合同,同时使用三联式水泥进料验收单。
(2)建立水泥搅拌桩机的水泥台帐审核签认制度,台帐中应注明水泥的领料日期、数量及施工桩号等。
水泥搅拌桩机的水泥必须由机长领取,同时必须由旁站人员现场核实后签认,施工人员在原始记录上应注明每根水泥搅拌桩的施工桩号。
4、室内配合比
水泥用量按施工图设计文件,根据各段不同方案,分别取55kg/m、60kg/m、65kg/m、70kg/m。
5、施工注意事项
为了保证施工质量,施工单位要根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点,并在每台桩机上的醒目的标牌明示。
施工过程应做好施工原始记录
①为保证水泥搅拌桩的垂直度,应注意起吊的设备的平整度和导向架的垂直度,垂直度偏差不得大于1.0%。
桩位偏差不得大于5cm。
②严格控制钻孔下钻深度、喷浆长度和喷浆量,确保喷粉量达到试桩时确定的实际施工水泥用量,桩长不得小于设计桩长或经监理工程师现场确认的施工桩长,单桩水泥用量不得少于设计水泥用量,水泥搅拌桩每延米水泥用量误差不得超过5%,并应有专人记录每根桩的水泥用量。
③水泥搅拌桩原则上要穿透软的土层到达强度相对较高的持力层,并深入硬土层50cm。
④搅拌机每次下钻或提升的时间必须有专人记录,时间误差不得大于5秒,提升前要有等待送粉到达桩底的时间,防止出现提升却未喷粉的情况,具体时间随机械类型与送灰管长度而变化,应由有关施工人员会同监理根据试桩确定。
⑤应在全桩长范围内重复搅拌一次,以增加水泥土均匀性。
复搅宜一次完成。
⑥钻进提升时管道压力不宜过大(以不堵塞出粉孔为原则),以防孔壁四周的淤泥受挤压形成空洞,这一点在高含水量(≥70%)区应特别注意。
⑦供粉必须连续,拌和必须均匀,如发生意外影响桩身质量时,应在3小时内采取补喷措施,补喷重叠以不小于1.0m为宜,否则应重新打设,新桩距报废桩的净距离不能大于桩距的15%,宜紧贴成重叠1/3桩径,并填报在事故记录中备查,所有接桩及补桩都必须报现场监理批准并做好记录。
⑧对输灰管要经常检查,不得泄漏及堵塞,管道长度以60~80m为宜,对使用的钻头要定期检查,其直径磨耗量不得大于10mm,但也不宜采用直径过大的钻头(以不大于设计桩径30mm为宜,以免影响桩身成型质量)。
6、应急措施
当施工中遇到停电、机械故障原因而中断喷灰时应在12小时内复搅复喷,保证二次复搅复喷搭接不小于1米。
四、施工质量、安全保证体系及质量检测
1、质量保证体系
除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外,还有建立相应的规章制度,建立完善的质量管理网络,以确保工程的质量。
(1)组织保证、思想保证措施
a、经常宣传“百年大计,质量第一”的口号,并贯彻落实到工作中去。
b、组建一个强有力的水泥搅拌桩工作组,选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。
c、制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平,实行机长负责制,对质量实行一票否决制。
d、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查,以确保工程质量。
e、开工前对全体人员进行技术交底,负责学习设计文件,体会设计意图,确保施工中实施。
f、定期进行质量评比工作,对质量优良的机组实行奖励,对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施,对不能胜任的机组人员将清除出场,并对所发生的质量事故进行总结,实行“三个放过”,以防再次发生类似事故。
(2)质量管理网络(见附件)
2、安全保证体系
(1)安全生产管理
a、建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组(见安全管理网络图),开展安全生产管理活动。
b、建立各级人员安全生产责任制,明确各自的人员安全责任,落实安全责任,实施责任与目标管理 ,对安全生产责任落实情况进行定期检查。
c、建立安全台帐,做好施工中安全台帐的记录工作。
(2)安全技术措施
a、组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽,系上安全带,并有统一指挥,进入施工场地严禁穿拖鞋。
b、施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置,并能有效地防雨、防水。
所有电机应处接地状态,接地电阻不大于4Ω。
雨雪天加强电气安全检查工作,确保电器防水。
c、施工操作中严格注意电压、电流等仪表,电流控制在100A以内,不得长时间超负荷运行。
d、机具移车、转向要有专人指挥,专人负责移动电缆及管线安全,严防碰撞、挤压磨伤电器。
e、现场操作人员应戴好防尘保护品,以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。
所有操作动作要统一讯号,统一指挥、操作要相互协调。
(3)安全管理网络图(见附件)
3、质量检测质量检验
施工过程严格按设计图纸及规范要求施工,为确保深层水泥搅拌搅拌桩的质量应按下述要求严格执行。
水泥根据进场批量检验。
桩距、桩长、喷灰量、桩体强度,钻杆倾斜度符合下列规定:
(见附表)
五、文明施工与环境保护
把在水泥搅拌桩施工期间所需要的各种机械 、材料在空间上合理 布置,实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合,使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。
1、建立完善的规章制度,确立“安全生产,文明施工”的思想,在生产过程中时刻注意自身的形象。
2、注意环境卫生,对灰罐中排出的水泥灰(气)应进行处理,防止污染附近的农作物和环境。
3、保持机械的完好率,防止机油渗漏而造成污染。
4、水泥袋要及时回收、清理,保证施工现场的整洁。
同时水泥棚的搭设应规划整齐,严禁乱设乱搭。
5、密切配合招标方做好治安、宣传工作,同时加强与地方关系的协调工作,保证与镇、村、组形成良好的合作关系。
水泥搅拌桩施工阶段的质量检查标准附表
项次
项目
规定值
及允许偏差
检查方法(每幅车道)
1
桩距(mm)
±100
根据设计要求,用卷尺抽查2%
2
桩径(mm)
不小于设计
根据设计要求,用卷尺抽查2%
3
桩长(m)
不小于设计
查施工记录
4
竖直度(%)
1.5
查施工记录
5
单桩喷粉量
符合设计要求
查施工记录
6
强度(kPa)
不小于设计
根据试验规程,抽查5%
质量保证体系
测
量
工
程
师
:
镇大公路A1标工程项目安全组织网络