关于工程实训报告三篇.docx

关于工程实训报告三篇.docx

《关于工程实训报告三篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《关于工程实训报告三篇.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

关于工程实训报告三篇

关于工程实训报告【三篇】

篇一

短暂的半学期工程训练课就这样在留恋中过去了，还记得在教学楼和工程训练中心来回穿梭劳碌的身影，工程训练是我进入大学第一次近距离接触生活，第一次了解机床上的制作工艺，第一次用自己的双手制作一些作品。

工程训练课已经完毕了，但是每次看到自己亲自做的钳工、数控、铸造的作品，依旧会情不自禁地回到那几次工程训练课。

它不同于一般的理论性课程，具有很强的实践性，通过在试验中心里受指导教师的指示学习详细的生产过程从而把握根本的一些详细生产阅历和工艺学问。

要求我们了解机械制造的一般过程和根底学问，熟识机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备与工具，了解新工艺、新技术、新材料在现代机械制造中的应用，对简洁零件初步具有选择加工方法和进展工艺分析的力量，把握主要工种的操纵技能，能独立完成简洁零件的加工，并培育肯定的工艺试验与工艺实践力量。

通过这次工程训练例如铸造，锻造，焊接，车削加工，铣削刨削磨削加工，钳工，数控加工，特种加工等试验。

我把握了许多的实际的工程操作的学问并且亲身经受了其中的乐趣。

以下是我作为一个电气及其自动化专业学生对河南理工大学工程训练的心得和体会。

根据课表排列，第一节工程训练课是一讲工程实践概论课，虽然是一讲完全的理论课，工程训练中心的教师给我们讲解了上课需要留意的事项，需要穿什么衣服，以及操作时应当留意些什么，还有我们开设这门课的意义。

教师由衷的笑容是对我们布满信念的表现，我们自己也更加自信，渴望探究新的学问。

经过一个星期煎熬的等待，第一次课程，我们要接触的车工，车削。

车削是在车床上，以工件旋转为主运动，车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动，从而转变毛坯外形和尺寸的一种切削加工方法。

在进入车间之前，教师叮嘱我们肯定要遵守车间里的规定，衣服要如何穿，头发不能散等等，许多的细节问题，我才知道大家都是想固然了，以为这非常简洁，原来这是有严格的规定的，而且非常注意细节，具有肯定的危急性，这又给大家上了一课。

但这没消除大家的热忱，在奇怪与期盼中，我们进入了车间。

一切都是新颖的。

教师给我们介绍了车床，一般车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进展多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转外表、端面和各种内外螺纹，采纳相应的刀具和附件，还可进展钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

一般车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

而且车间里面不止有一种车床，教师都为我们介绍了，我们了解到了随着科技的进展，车床的不断的更新和换代。

然后教师给我们做了讲解，每一个车床由什么构成，它的全部的构造，给我们做了师范，如何把一个毛胚加工成一个你所需要的外形，就是给金属棒钻孔车削打螺纹印花，在教师的巧手下我们有了一个子弹，一个大力神杯，看这通过一台机器设备，我们都真实的感受到了平常我们所需要的东西是如何制造的，真是太奇妙了。

磨削由于我自己的操作失误，把刀具的口给损坏了，教师看到了不但没有生气，反而还给我们说要留意安全，下次留意点，花了几分钟给我们把刀具的口给我们从新磨了一下，让我很是感动。

虽然每次课都是不同的教师上的，只有那么短短的两个小时，但是我的收获真的许多，不仅熬炼了自己动手力量，还了解了很多生活中物件的生产流程。

例如数控切割、磨削……都是与生活息息相关的东西。

数控加工同过教师的介绍我们知道，数控一般是采纳通用或专用计算机实现数字程序掌握，因此数控也称为计算机数数控。

数控的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的消失。

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。

配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等简单工件。

它所掌握的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

在加工的过程当中和车床的不同就是，数控车床不需要直接操作，而是输入程序即可，由于我们根本就不知道零件的一些常量，我们根本无法知道要加工一个零件所要输入的程序。

在教师带着我们到车间的时候，给我们做了示范，教师输入程序后，车床的自动加工又一次让我们体会到了科技的力气，而我们仅仅能够输入的程序就是左右的移动，根本无法输入一个零件的加工程序，但是我们热忱不减，在尝试中一天训练就这样完毕了。

虽然有些圆满但是我们仍旧很快乐。

铸造和焊接试验。

铸造就是制造铸型，熔炼金属，并将熔化金属浇入铸型，凝固后获得肯定外形和性能铸件的成型方法。

焊接是指通过适当的物理化学过程，如加热加压等，使两个分别的物体产生原子（分子）间的结合力而连接一体的连接方法。

焊接是挑战性的，在操作的过程中必需带面罩和手套爱护自己。

在铸造试验中，每一步都要求做到位，稍有疏忽可能就会前功尽弃，不得不从头再来。

这次试验中我们要铸造的是一个飞机模型，相比其他试验，这个试验真的比拟考察我们的动手力量，要求我们记牢每个步骤的挨次。

尽管试验内容同样特别简洁，但是对于初次接触焊接的我们还是有肯定的难度。

为了防止一道道刺眼的光线刺伤我们的眼睛和皮肤，我们不得不带着面具来回行走，在焊接试验中焊接其实考验的就是自己的动手的感觉和细致程度。

在焊接的过程中不能过快或者是过慢，过快则有可能造成脱焊，过慢则很影响焊接的美观性。

这是我对于焊接试验的理解和心得。

钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用。

钳工是利用手持工具对金属外表进展切削加工的一种加工方法。

钳工课程，印象深是由于它累人，我一度觉得把那么粗一根铁柱锯断是不行能的。

在经受了手臂前后机械运动近10分钟后，我还是荣耀的把它锯断了，伴随而来的是手臂的酸痛和锯条的发烫。

接下来还要经受打磨的过程，总的来说，钳工届时一个字，累。

但是经过别人的介绍，我知道，高技能的钳工在企业里工资是很高的，所谓高级蓝领。

固然我以后不行能成为那样的人，但是还是告知了我们，无论是看上去多简洁机械的工作，深入看都是很细致的细节组成的，要做好它，并不像我们想象的那么简洁。

特种加工中，数控线切割和数控铣削试验。

这两个工程训练其实可以有很大的难度。

但是学校考虑到我们只是了解和实习就只是让我们做了很简洁的模型。

这样一来难度就大大的降低了。

其实，只要在教师讲解的时候，假如在教师讲解的时候能认真的听取讲解并且记录下其中关键的信息，在做的时候就显得很轻松了，即使很长的程序也能很简单就编写完成。

但是需要留意的是编写的程序不宜过长。

由于我们现在实习用的输入设备没有实现可视化，就是说在输入你写的程序的时候是看不见的，长的程序就简单出错了。

工程训练旨在培育学生们全方面的素养，熬炼动手力量及对机器的掌控力，作为几乎全部高等学校的各个非机械类专业都要修的一门课程，它存在的意义可想而知。

程训练更多地带给我的是要学会一种态度：

细心观看，反复实践，百折不挠，精益求精的精神。

这是我们人生中的一次宏大收获，不但对于我们以后的学习和工作有很大的帮忙，同时也给我们的人生留下了一段美妙的回忆。

篇二

一、实习目的：

工程实训实习是在学习专业课程前的实习，通过实习应到达以下目的：

1、本次实习是学习根底课与专业课的纽带.通过工程实训实习,使学生了解本专业,在国民经济建立中的地位和作用;熟识与本专业有关的典型设备,使课堂教学的理论学问与生产实际结合，稳固稳固所学的理论学问，使理论严密结合生产实践，使学生获得实际生产技术和治理学问，树立工程技术经济意识。

为后续专业课的学习打下根底。

2.通过实习,培育学生的劳动观念,使学生树立喜爱专业的思想,提高学习热忱,增加事业心与责任感.培育学生独立思索以及分析问题和解决工程实际问题的工作力量。

3.在把握主要热力设备的构造和性能的根底上，进一步了解发电厂的生产过程，把握主要设备及系统的构成和工作原理;了解发电厂的整体布置;了解实习电厂的设备及系统的运行特性;从而使运用所学学问解决实际问题的力量得到进一步熬炼。

二、实习时间：

20xx年x月x日---20xx年x月x日

三、实习地点：

邯郸锅炉房、鑫汇钢铁厂

四、实习内容：

（一）发动大会：

5月9日开头了我们为期两周的实习，教师给我们开了一个发动大会。

会上教师给我们讲解了一些关于实习中应当留意的问题，需要到达的要求，以及在实习过程中的安全问题。

（二）我们去邯郸锅炉房参观了锅炉工作的大致流程，在鑫汇钢铁厂了解了大致的发电过程。

1、锅炉分类

按锅炉的容量分为：

大型、中型、小型锅炉;按锅炉出口的蒸汽压力分为：

低压、中压、高压锅炉;按锅炉内燃料的燃烧方式分为：

火床炉、室燃炉、硫化床锅炉;按锅炉蒸发受热面内工质的流淌方式分为：

自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流循环锅炉、复合循环锅炉。

2、锅炉设备

锅炉设备是由锅炉本体和帮助设备两大类组成的，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、

构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心局部，称为锅炉本体。

锅炉的帮助系统和设备包括燃料供给系统、煤粉制备系统、给水系统、通风系统、除灰除尘系统、水处理系统、测量及掌握系统等。

3、锅炉各个受热面的布置

锅炉的受热面有：

水冷壁、锅炉管束与凝聚渣管束、过热器、省煤器、空气预热器。

（1）水冷壁：

主要是蒸发受热面，作用是爱护炉墙，是垂直布置在炉膛内壁的两侧或四周的，由无缝钢管组成，通常为光滑水冷壁。

水冷壁管布置的疏密是用相对节距来表示的，水冷壁相对节距越大，则炉内布置的辐射受热面削减，而每根管子作为有效辐射受热面的利用率则增高。

反之亦然。

水冷壁管的上端和下端分别与锅筒和下部集箱相连接，组成不同的水循环系统。

（2）锅炉管束和凝渣管束

在炉膛出口后面还要装设许多的对流蒸发受

热面，这种对流蒸发受热面即为锅炉管束。

一般

采纳上下双筒锅炉的构造，锅炉管束就胀接于上

下锅筒之间。

凝渣管束是布置在炉膛出口的对流

管束。

这个管束在构造上横向和纵向节距都设计

的很大，因此它本身不简单凝渣。

凝渣管束可以

爱护后面密集的过热受热面不结渣堵塞。

（3）蒸汽过热器：

由一组完成蛇形的优质无缝钢管和与之相连的进出口集箱组成由于流经过热器的是过热蒸汽，及热力量较差，为防止管壁过热而损坏，又保持有肯定传热温差，一般布置在烟温为800-900度左右的烟道中。

（4）省煤器：

是锅炉的给水预热器，因能有效利用排烟余热而得名。

现在，锅炉几乎不分大小，都装置省煤器或余热水箱。

（5）空气预热器：

是一种有效利用排烟余热的换热器装置。

它的任务是把燃料燃烧所需要的空气预热成肯定温度的热空气，从而提高炉温，改善燃料的着火条件和燃烧过程，使燃烧效率和传热效果进一步得以提高。

4、尾部受热面

尾部受热面包括布置在锅炉对流烟道尾部的省煤器和空气预热器。

5、锅炉的制粉系统：

是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉膛进展悬浮燃烧所需的设备和连接收道的组合。

为适应不同煤种、不同类型磨煤机、不同负荷特性的锅炉，制粉系统的繁简程度和连接方式不同，常用的制粉系统有直吹式和中间储仓式两大类。

在直吹式系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧;储仓式系统中，磨好的煤粉先储存在煤粉仓库中，再依据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉内燃烧。

制粉系统的主要任务是对原煤进展磨制，枯燥与输送。

流程：

原煤仓-给煤机-磨煤机-粗粉分别器-细粉分别器-排粉风机-给粉机-燃烧器-炉膛锅炉的燃烧系统。

与燃料有关的煤、风、烟气系统称为锅炉的燃烧系统。

它的主要任务是使燃料在炉内充分燃烧，放出热量。

大致流程：

枯燥风煤粉烟

原煤斗——给煤机——磨煤机——炉膛——屏式过热器——对流过热器——再一次风

热器——省煤器——空气预热器——除尘器——引风机——烟囱排气

其中炉膛中的灰渣经过除渣装置和除尘器中的细灰一起经灰渣泵运至灰渣场进展处理。

6、锅炉通风系统

要使锅炉内燃料正常燃烧，运行状况稳定，必需要供应足够的空气，并准时排解烟气，通常将输送空气和排解烟气的系统叫做锅炉的通风系统。

通风有自然通风和机械通风两种方式，自然通风是通过烟囱内的高温气体与烟囱为外的高温气体的比重差形成的抽力来克制烟道阻力，将烟气排出炉外并将空气引入炉内。

机械通风是采纳风机来完成向锅炉内供给空气和排出烟气的任务。

7、运灰出渣系统

灰渣系统是指将锅炉灰渣斗中排出的炉渣，吹灰器吹下的灰和除尘器捕集下的飞灰等废料经收集设备，输送设备排放至灰场或送往厂外的全部过程。

1）除渣系统：

炉底渣系统，渣斗内衬及水密封槽冷却水系统，省煤器灰斗排灰，渣的脱水。

2）除尘器细灰的排解及运行方式流程：

除尘器灰斗-电动锁气器-电动三通挡板-空气斜槽-水力喷射泵-灰沟

3）灰渣向外排放系统

目前电厂的除灰方式有水力，气力和机械三种根本除灰方式，多采纳水力除灰方式。

8、锅炉水处理

给水品质的好坏直接影响到锅水的含盐量，因而影响蒸汽品质。

给水中或多或少总含有局部杂质，这是锅水含盐和蒸汽污染的根本缘由。

为防止锅炉给水系统腐蚀，结垢并且在锅炉排污不超过规定数值的前提保证锅水品质合格，必需对锅水进展处理。

水处理的方法有：

软化，化学除盐，蒸发除盐三种。

中压汽包锅炉一般可采纳化学软化水;高压和超高压以上的汽包锅炉除对补水进展软化处理，还要进展除盐处理。

补给水处理系统流程：

生水泵-阳离子交换器-排气器-水箱-软化水泵-阴离子交换器-混合交换器-贮水箱-补给水泵

五、实习建议：

本次实习进展的很完善，我们也在实习中学到了许多东西，对这个专业也有了更深一步的了解，但我认为下次实习教师可以帮我们安排一些我们亲自去做的一些实习，比方模拟电厂模拟系统的操作等等，俗话说：

动口不如动脑，动脑不如动手。

假如能够让我们接触一些实习操作，会更利于以后专业课的学习。

六、实习心得

在实习期间通过理论联系实际，不断的学习和总结阅历，稳固了所学的学问，提高了处理实际问题的力量，为以后专业课的学习顺当进展做了充分的预备。

本次生产实习,让我们学生下工厂,到生产的第一线去,从基层做起,有效联系了我们曾经学习过的理论学问,并在实践过程中进一步加深理解,做到理论联系实际,学以致用。

此外,通过书写实习报告,我又系统的回忆了从大一开头所学习的课程,熟识了本专业的课程设置和循序渐进的学习方法,理清了本专业的学问点和学问脉络,总结了在实践中需敏捷运用的学问体系.

本次生产实习在我们专业的课程中起到了承上启下的作用,通过此次实习,我们知道了将来需要努力的方向和改良缺乏的地方,在实际生产中所学到的学问必将促进下一阶段学问的学习.这次生产实习意义深远,让我们这些沉醉在象牙塔里的学生见到了工厂的实际生产状况以及真正工作中会遇到的艰辛和坎坷,对将来就业体系和将来的规划有了新的熟悉.

篇三

建筑装饰施工技术的课程已经完毕，随之完毕的是我的大二一学期学习生涯。

都说大学是一个让人历练与成长的地方，学校里教师讲的都是书本上的学问，通过这一学期在外实习，我才知道，原来把书本与实际融会贯穿才能真正表达大学里面学问的价值。

在这次施工实习中，我收获了不少东西，随着人民生活水平的提高，人们对建筑空间不仅仅从数量上提出了更高的要求，从质量上也提出了新的要求，要求环境美观、舒适。

我们所学的建筑装饰工程技术这个行业也因此担当了更重要的角色，建筑装饰也因此受到了社会的广泛关注。

1.实习的任务与目的通过对***装饰的二次改造，使住宅有了崭新的面貌。

都说室内设计是个麻烦的工程，这个二次改造更是麻烦中的麻烦，不但要考虑保存有些原有的有价值材料，而且要在整个装饰中到达焕然一新的目的。

2..实习内容1.涂料装饰工艺流程2.门窗安装工艺流程3.顶棚装饰工艺流程4.隔断工程工艺流程5.地面工程装饰工艺流程6.灯具施工工艺流程7.卫浴洁具安装工艺流程

3.实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日

4.实习公司及地点徐州市解放路2号锦绣茗都。

5.实习报告

涂料装饰工艺流程

1.墙面的构造水泥砂浆、粉刷石膏、石膏板、油漆涂层等室内墙面基层上进展乳胶漆的施工。

2.涂刷乳胶漆工艺流程清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→其次遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷其次遍涂料→磨光交活。

3.基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最根本条件，一般应放置10天以上。

墙面必需平坦,最少应满刮两遍腻子，至满意标准要求。

4.留意事项4.1.腻子应与涂料性能配套，坚实坚固，不得粉化、起皮、裂纹。

卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

4.2.涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

涂料在使用前应搅拌匀称，并应在规定的时间内用完。

4.3.施工避开雨天。

施工现场环境温度宜在5～35℃之间，并应留意通风换气和防尘，室内不能有大量灰尘。

4.4.涂料使用前应核对标签，并认真搅拌匀称，用后须将盖子盖严。

涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。

假如涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。

解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

4.5.涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料颜色的全都性。

假如在施工现场需要调色，必需使用厂家配套供应或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进展调配，4.6.有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。

应避开聚氨酯和乳胶漆同时施工，是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

4.7.室内装饰施工往往会有其他工种的穿插作业，应留意涂料工程的成品爱护。

已经施工的墙面如受到脏物污染，可用洁净的湿抹布轻轻擦洗，污染严峻时应重新涂刷。

假如不慎沾上油漆，应在油漆枯燥前，用稀释剂将其擦去。

4.8.涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故，涂刷工具用毕应准时清洗洁净并妥当保管。

门窗安装工艺流程

1.墙面的构造水泥砂浆、粉刷石膏墙面灰

2.木质门套施工工艺确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出凹凸、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应精确。

3.对原门窗的改造对原门窗进展更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。

原门、框不动,进展装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保存加包门套及门口。

加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。

4.施工工艺.1.制作木龙骨2.安装木龙骨3.装钉板面4.当采纳厚木板时，板反面应做卸力槽，以免板面弯曲。

卸力槽一般间距为lOOmm，槽宽lOmm，深度5～8mm。

5.板面与木龙骨间要涂胶。

固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距—般为100mm，钉帽砸扁后冲进木材面层1～2mm。

5.施工要点.1.在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。

木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。

2.然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。

检查底层垫板坚固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。

3.门窗套饰面板应选择图案花纹美观、外表平坦的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。

4.裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锐利裁刀裁开,对缝处刨45°角,反面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。

5.门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。

饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。

6.留意事项.1.木材：

门窗套制作所使用的木材应采纳枯燥的木材，含水率不应大于12%。

腐朽、虫蛀的木材不能使用。

2.胶合板：

胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。

3.饰面胶合板应选择木纹美观、色泽全都、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。

4.门窗套外表应平坦、干净、线条顺直、接缝严密、色泽全都，不得有裂缝、翘曲及损坏。

顶棚装饰工艺流程

1.天花的构造钢筋混凝土楼顶面

2.天花施工流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收。

3.施工要点弹顶棚标高水平线:

依据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。

主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。

安装次龙骨:

次龙骨间距为500mm～600mm,采纳次挂件与主龙骨连接。

刷防锈漆:

轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。

4.留意事项：

4.1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格治理,保证不变形、不受潮、不生锈。

4.2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置冲突,须经过工程技术人员同意后更改,不得随便转变、挪动吊杆。

4.3.吊顶龙骨上制止铺设机电管道、线路。

4.4.轻钢骨架及罩面板安装应留意爱护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

4.5.为了爱护成品,罩面板5安装必需在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进展。

隔断工程工艺流程

1.地面的构造

2.地面工程装饰施工工艺基层清理→测量放线→打上下孔、安装带钩膨胀螺栓→挂钢弦并拧紧→安装电缆管线和暖气支架→浇筑混凝土基座→安装门、窗混凝土抱框→制作石膏粘结块并粘结在钢弦上→粘贴一侧石膏板斗填充保温岩棉→隐藏验收→粘贴另一侧石膏板→安装门窗框→嵌缝→刮腻子找平→装饰面层施工。

3.施工要点轻钢龙骨的安装应符合以下规定：

3.1.墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度全都，弹线应清楚，位置应精确。

3.2.应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。

龙骨的端部应安装坚固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。

3.3.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。

潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。

3.4.安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。

4.留意事项4.1.轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏外表和边角。

应防止受潮变形。

4.2.当轻质隔墙下端用木踢脚掩盖时，饰面板应与地面留有20～30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。

4.3.板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进展分类选配。

轻质隔墙的构造，固定方法应符合设计要求。

4.4.轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应实行防开裂措施。

4.5.接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。

4.6.胶粘剂应按饰面板的品种选用。

现场配置胶粘剂，其协作比应由试验打算4.7.墙体安装前应对石膏板进展全面的检查，对翘曲变形、缺棱掉角、受潮变质的石膏板在实行相应的补救措施前方可使用。

地面工程装饰工艺流程

1.地面的构造钢筋混凝土楼地面，室内地面贴一般瓷砖，板厚20毫米左右，每块大小为800毫米×800毫米。

使用1：

2水泥砂浆掺107胶铺贴。

2.地面工程装饰施工工艺清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→瓷砖浸水潮湿→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴瓷砖→灌缝→清洁→养护交工。

3.施工要点3.1.基层处理要洁净,凹凸不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水潮湿地面。

混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距