下端支承全玻幕墙施工专项方案.docx

下端支承全玻幕墙施工专项方案.docx

《下端支承全玻幕墙施工专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《下端支承全玻幕墙施工专项方案.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

下端支承全玻幕墙施工专项方案

高科·总部壹号一期工程

下

端

支

承

全

玻

幕

墙

专

项

方

案

XXXX幕墙装饰有限公司

20XX-4-7

1、工程概况

1.1工程名称：

XX高科·总部壹号一期工程

1.2建设单位：

XX高科发展有限公司

1.3总承包方：

中国建筑第五工程局有限公司

1.4监理单位：

湖南XX建设咨询有限公司

1.5幕墙设计单位：

XXXX幕墙装饰有限公司

1.6施工单位：

XXXX幕墙装饰有限公司

1.7本专项工程规模及特征：

本专项工程位于高科总部壹号主体建筑南立面一层门厅位置，施工面积约1060㎡，高9m，所使用玻璃为15+2.24SGP+15双钢化夹胶玻璃，面板采用座式安装，玻璃肋采用吊挂式安装。

（后附节点详图）

1.8本方案为下端支承全玻幕墙施工专项方案。

2、编制依据

设计院审批认可后的下端支承全玻幕墙专项施工图纸

JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范

JG139《吊挂式玻璃幕墙支承装置》

《电弧焊焊接工艺规程》GB/T19867.1-2005

《安全帽》GB2811-2007

《焊接工艺规程及评定的一般原则》GB/T19866-2005

《起重机械分级》GB/T20863.1～5-2007

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《优质碳素结构钢》GB/T699-1999

《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708-2006

《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006

《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728-2002

《钢分类第1部分：

按化学成份分类》GB/T13304.1-2008

《钢分类第2部分：

按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类》GB/T13304.2-2008

《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005

《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003

《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005

《六角头螺栓C级》GB/T5780-2000

《六角头螺栓细杆B级》GB/T5784-1986

《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》GB/T9074.1-2002

《六角螺母C级》GB/T41-2000

3、专项施工方案

下端支承全玻幕墙施工流程：

测量放线→后置埋件安装→焊接面板及玻璃肋底口龙骨→焊接玻璃肋耳板→上部龙骨安装→质量检查（检查焊接质量、校核上下端耳板孔洞水平度及竖向垂直度）→组装玻璃肋→安装玻璃肋板→安装驳接抓件→安装面玻→打胶嵌缝→清洁。

脚手架搭设

1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙内侧。

便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，同时使站立在脚手架上下各部位的工人都能方便的握住吸盘，协调吊车使玻璃准确就位。

3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，需在室外另行搭设脚手架，由于幕墙连续面积较大，室外脚手架无法与主体结构连接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳或斜撑的方式支撑。

3.1测量放线 

1）在放线时必须与总包、精装等单位提供的“三线”及完成面装饰控制线相互配合放线，以免后期施工存在偏差。

2）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。

3）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。

反复 2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。

要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。

4）测量放线应在风力不大于 4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。

通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。

如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

5）先确认外侧控制线，然后再控制内侧面。

6）下端支承全玻幕墙存在转角部位，必须按照图纸要求精确角度，放线后均用墨斗线弹好阳角控制点、阴角控制点等记号。

3.2后置埋件安装

1）按照前期放线弹好的内控墨线，对植入化学锚栓的位置进行放线，并在基材表面明确标示出来，施工人员按照定位标示线进行钻孔；孔径、孔深及螺栓直径应满足设计要求。

冲击钻上设立标尺确保孔深。

2）先用硬毛刷刷孔壁，再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少3次，必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。

3）将埋件对正弹好线的墨线位置进行临时固定，经核对无误后，再将化学锚栓药剂放入孔洞内，打入化学锚栓进行最后固定。

3.3焊接连接件及“U”型槽钢

1）按照放线控制的位置将“U”型钢板与转接钢角码焊接

2）焊接完后以内控线为基点重新测量“U”型钢板位置，必须控制“U”型钢板的位移偏差，以确保面板安装。

3.4焊接玻璃肋耳板

1）检查前期焊接完的“U”型钢板，在确认位移无误后进行耳板安装。

2）按照弹好的墨线，将耳板临时焊接在后置埋件上，并检查耳板的孔洞位置是否在同一水平面上，竖直位置是否在同一轴线上。

再进行满焊、焊渣清除及防腐防锈工作。

3.5组装玻璃肋

将不锈钢吊挂肋端夹板与已开孔玻璃肋进行螺杆连接，并在夹板与玻璃肋之间涂抹AB胶，整体提高玻璃肋抵抗正、负风压的强度。

3.6安装玻璃肋板

1）再次检查前期加工的玻璃肋板质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹位置是否正确，用干布将玻璃肋表面浮灰抹净。

2）玻璃适当位置安装手动吸盘和侧边保护胶套。

玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。

3）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。

粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。

4）上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。

先将组装的玻璃肋板上端吊夹套入耳板，用螺栓临时进行固定。

5）上端吊夹与耳板临时固定后，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。

另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。

将下端套入底支座，并进行临时固定。

6）每一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求。

7）填塞下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。

8）玻璃肋安装时应注意两块玻璃面板要保证好再同一平面上，在保持垂直度在同一直线、水平度在同一平面后，再用螺栓进行紧固。

3.7安装面玻

大型玻璃安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。

施工前要检查每个工位的人员到位，各种机具工具是否齐全正常，底部“U”型槽底口是否垫好橡胶垫且厚度不小于2cm，安全措施是否可靠。

高空作业的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件坠落伤人或击破玻璃。

待一切检查完毕后方可吊装。

1）检查玻璃质量，注意有无裂纹及崩边，保持玻璃平整。

2）将面玻用电动吸盘固定，电动吸盘必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。

3）电动吸盘机定位后必须先将玻璃试起吊，将玻璃吊起2~3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。

4）玻璃下部安装手动吸盘。

玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。

5）吊车将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥人员的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。

6）面玻上口外包3mm厚橡胶垫嵌入“U”型钢板内，避免与“U”型钢板有钢性连接。

7）安装上口后，调整面玻的水平及垂直度，然后放入下口角钢内进行紧固，玻璃与钢材连接处放置胶垫。

8）下口外侧角钢反焊，达到固定整个面玻的效果，玻璃与角钢间隙填塞橡胶垫避免角钢与玻璃面板的钢性连接，同时面玻与肋玻要临时固定，确保肋玻与面玻的胶缝宽度。

3.8打胶嵌缝

1）充分清洁玻璃与龙骨间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。

2）打胶处应连接密实。

3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。

胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。

4）打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。

硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。

5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。

6）打胶的厚度不应打的太薄或太厚，必须满足设计要求。

且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。

封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。

3.9清洁和验收

1）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净，并将玻璃面板污物做适当处理，保持整体清洁。

2）再次检查胶缝并进行必要的修补。

3）整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。

3.10安全保证措施

1）协调总体施工顺序和进度，防止由于室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃吊挂。

2）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

3）各种电动和手段工具的性能检查。

4）下端支承全玻幕墙安装属于高空作业，及时检查脚手架和高空作业人员安全带、安全帽的安全性能。

5）不得在4级以上风力和大雨天进行安装工作。

3.11成品保护

1）玻璃尺寸较大，木箱包装一定要牢固，设计好吊装点。

2）玻璃在包装箱内除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞紧外，玻璃和玻璃之间一定要用双面巾聚苯乙烯泡沫板塞紧。

玻璃包装箱在运输、吊装过程中，里面的玻璃不能有移动。

3）工人在搬运过程中应轻拿轻放，包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题时，应及时向检查人员提出，并予以更换。

4）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。

幕墙成品保护是十分重要的环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

5）产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。

附图1：

下端支承全玻幕墙大样图

附图2：

下端支承全玻幕墙标准上口节点图

附图3：

下端支承全玻幕墙标准下口节点图

附图4：

下端支承全玻幕墙面板肋板连接点剖面图

附图5：

下端支承全玻幕墙阳角剖面图

附图6：

下端支承全玻幕墙上口收边节点图