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水泵与风机教程

水泵与风机

目录

第一章水泵——————————————————————————2

第一节水泵的设备构造、主要部件功能——————————————2

第二节水泵的启停机操作、注意事项———————————————2

第三节水泵的铭牌参数—————————————————————2

第四节水泵的日常维护保养———————————————————2

第五节水泵的常见运行故障及消除方法——————————————2

第二章风机——————————————————————————2

第一节风机的设备构造、主要部件功能——————————————2

第二节风机的启停机操作、注意事项———————————————2

第三节风机的铭牌参数—————————————————————2

第四节风机的日常维护保养———————————————————2

第五节风机的常见运行故障及消除方法——————————————2

第一章水泵

第一节水泵的设备构造、主要部件功能

一、离心式水泵的工作原理

离心式水泵是通过离心力的作用来提升和输送水体的。

在水泵未进行工作前，泵壳和吸水管中必须充满水。

包围叶轮的水本来是静止的，当叶轮在电动机的带动下高速旋转时，便使水获得很大的离心力，到达出水口下方时便产生离心现象，冲出出水口，进入出水管。

由于壳体过水断面积由小逐渐增大，因而流速逐渐减慢，而压能却逐渐增大，到达出口处，压力很高。

与此同时，叶轮中间的水被离心力甩向外部，产生真空，于是在吸水井（或水源）水面受大气压力作用下，水就通过吸水管进入泵壳，周而复始，叶轮不断地转动，水也就不断被吸入和压出。

二、离水心泵的设备构造与主要部件功能

离心式水泵一般由叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料函、密封环、轴承体与轴承、联轴器组成。

如图1-1所示。

图1-1

1、叶轮

叶轮是离心泵的最主要部件之一。

它由叶片和轮毂组成。

一般采用铸铁、铸钢、不锈钢、铸铜制成。

叶轮一般可分成单吸式叶轮和双吸式叶轮两种，如图1-2所示。

单吸式叶轮是单侧进水，叶轮前盖板与后盖板是不对称状。

泵内产生的轴向力方向指向进水侧，一般小口径离心泵采用这种形式。

双吸式叶轮是两侧进水，叶轮盖板呈对称状，相当于两个背靠背的单吸式叶轮。

由于双侧进水，轴向推力基本上可以相互抵消，一般大流量离心泵采用这种形式。

图1-2

叶轮盖板形式可以分为封闭式叶轮、敞开式叶轮或半开式叶轮三种形式，两边都有盖板的叶轮，称为封闭式叶轮，如图1-3（a）所示。

这种叶轮应用最广，用于抽送清水的离心泵，多采用装有6-8个叶片的封闭式叶轮。

它具有较高的扬程和效率。

只有叶片没有完整盖板的叶轮称为敞开式叶轮,如图1-3（b）所示。

只有后盖板没有前盖板的叶轮称为半开式叶轮，如图1-3（c）所示。

在抽送含有悬浮物的污水时，为了避免堵塞，常采用敞开式叶轮或半开式叶轮的离心泵，这种叶轮叶片少，一般仅2～5片。

2、泵轴

泵轴用来固定叶轮并带动叶轮旋转的。

它将电动机的能量传递给叶轮。

泵轴应用足够的抗扭强度和刚度。

常用碳素钢或不锈钢制成。

为了防止轴的磨损和腐蚀，在轴上装有轴套，轴套磨损腐蚀后可以更换。

泵轴与叶轮之间用键来连接。

轴承用来支撑泵轴，便于泵轴旋转。

常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承两类，常用润滑脂或润滑油进行润滑。

3、泵壳（泵盖）

泵壳的主要作用是以最小的损失汇集由叶轮流出的液体，使其部分动能转变为压能，并均匀地将液体导向水泵出口。

泵壳通常用铸铁制成蜗壳形，其过水部分要求有良好的水力条件。

泵壳多采用铸铁材料，出来考虑腐蚀和磨损以外，还应考虑泵壳作为耐压容器应有足够的机械强度。

泵壳顶部通常设有灌水漏斗和排气栓，以便启动前灌水和排气。

底部有放水方头螺栓，以便停用或检修时泄水。

4、泵座

由下部泵壳与支座组成，用来支撑固定水泵的各部零件。

5、填料函

填料函又称盘根箱，由底衬环、填料、水封环、水封管、压盖组成。

填料函的作用是防止外面的空气进入叶轮，又防止叶轮中的水外泄。

填料不可压得太紧，增加轴套与填料的摩擦，又不能太松，否则会造成漏水或进气。

6、密封环

密封环又称减漏环、承磨环等，防止高压水回漏到进水区，又承担叶轮与泵体之间的磨损，不致使泵体与叶轮较快地磨损报废。

7、轴承体与轴承

轴承座是用来支撑泵轴的。

轴承配套在轴上，外壳压紧在轴承座上。

轴承分滚动轴承和滑动轴承，内圈与轴一起旋转，轴承内要加注润滑油。

8、联轴器

联轴器又称靠背轮，用来联接水泵和电机，分刚性和挠性两种。

一般多采用挠性联轴器，带钢柱螺栓，套上弹性橡胶圈。

三、常见泵举例介绍

1、S型单级双吸中开泵

1）概述

S型单级双吸水平中开式离心泵。

该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。

S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。

　　主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。

适用于工业和城市给排水、农田排灌。

2）特点

a密封系统：

可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；

b流量大、效率高：

双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；

c可更换的轴套：

轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；

d密封环：

密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

3）、工作条件

流量范围：

30～6500m3/h

扬程范围H：

8～140m

介质温度：

－20℃～+80℃

环境温度：

≤+40℃

2、AS撕裂式排污泵

1）概述

 AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。

水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。

AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

2）特点

a电缆耐用、防水：

耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

b双重密封、双重防护：

两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

c多道检测，多道保护：

配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

d维修方便：

可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。

e全工况运行：

采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

3）工作条件

流量范围：

6～180m3/h

扬程范围：

3～17m

转速n：

1450～2900r/min

环境温度T：

≤+40℃

介质温度：

－15℃～+60℃

介质密度：

≤1.3X103kg/m3

介质PH值范围:

5～9

系统最高工作压力：

≤0.6Mpa

3、冲压多级离心泵

1）概述

 QDF立式冲压多级离心泵是采用丹麦先进制泵技术制造而成。

其内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成，流道光滑，效率高，避免产生二次污染。

电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好等特点。

产品符合Q/JBJW11-2003《多级离心泵》标准。

2）特点

a维修方便：

立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，

安装维修极为方便。

b无水污染：

主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵

c运行费用低：

主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。

d电机：

电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形美观。

宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。

3）工作条件

介质：

冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。

流量范围：

2～32m3/h

扬程范围：

15～195m

液体温度：

介质温度：

－15℃～+105℃

环境温度：

≤+40℃

系统最高工作压力：

≤2.5Mpa

4、立卧恒压消防泵

1）概述

  XBD（HL）、XBD（HW）系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品，是可靠、高品质的消防专用泵。

其性能、技术条件符合国家标准GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。

2）特点

a变流稳压：

泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。

b高效节能：

采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的

效率。

泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。

c运行平稳，安全可靠：

电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。

d不锈钢轴套：

轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。

XBD（HL）、XBD（HW）型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

e用户使用方便、投资省：

由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基建投资比普通泵少20%。

3）工作条件

转速：

1500/3000min（电机同步转速）

介质温度：

≤+80℃（清水）

流量范围：

5-80L/s

扬程范围：

0.3～2.0MPa

系统最高工作压力≤3.0Mpa

5、轴流式潜水泵

1）概述

  ZQ、HQ系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。

电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。

整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。

叶片可调，流量、扬程变化范围大。

产品执行JB/T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。

　　广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。

特别适用于流量扬程变化范围大的场合。

2）特点

a专业可靠：

ZQ、HQ系列泵是特别为大流量、低扬程场合设计的，本系列产品是结合国内外先进制泵技术并经多年实践总结所得，是传统轴流泵、混流

泵的最佳换代产品。

电机、泵合二为一，潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列优点。

b多道检测，多道保护：

油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

c抗扭装置：

机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。

d电缆耐用防水：

用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，电机腔内无凝露。

e安全可靠：

两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。

f安装方便投资省：

电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价30～40%。

3）工作条件

流量：

670～28000m3/h　

扬程：

1.0～20m　　　　

介质温度≤+50℃

清水及轻度污水

6、DL多级离心泵

1）概述

 DL立式多级离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。

转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。

轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。

产品执行JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准。

2）特点

a结构新颖，运行可靠：

取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。

b更少的运行、维修费用：

采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。

c运行平稳，噪音低：

采用低转速电机，使该系列泵具有运行平稳，噪音低等特点。

d独特部件、降低噪音：

独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

3）工作条件

流量范围：

2～380m3/h

扬程：

5～230m

转速：

1480r/min

介质温度：

－15℃～+105℃

环境温度：

≤+40℃

系统最高工作压力：

≤2.5Mpa

7、ISW卧式离心泵结构图

1）概述

  ISW系列泵为单级单吸卧式离心泵，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

2）特点

a高效节能：

采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效

的水力形线，提高了泵的效率。

b运行平稳，安全可靠：

电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

c不锈钢轴套：

轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。

ISW泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

d轴承：

泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用

时，免电机轴承的维护与保养。

e机封：

机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

3）工作条件

流量范围：

2～1450m3/h

扬程范围：

5～135m

介质温度：

－15℃～＋105℃

环境温度：

≤+40℃

系统工作压力：

≤1.6Mpa

8、QW潜水式排污泵结构图

1）概述

  WQ潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座潜水电机组成。

水泵和电机是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。

叶轮为双流道设计，大大的提高了污物的过流能力，能有效的通过直径为泵口径50%的固体颗粒。

产品执行Q/TBJW2-2003《污水污物潜水电泵》标准。

2）特点

a电缆耐用、防水：

耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

b双重密封、双重防护：

两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

c多道检测，多道保护：

油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

d过流能力强：

双流道设计，确保泵运行效率高且无堵塞。

e维修方便：

采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工。

3）工作条件

流量范围：

2～1500m3/h

扬程范围：

3～45m

转速n：

970～2900r/min

环境温度T：

≤+40℃

介质温度：

－15℃～+60℃

介质密度：

≤1.3X103kg/m3

介质PH值范围：

5～9

系统最高工作压力：

≤0.6Mpa

9、WL型立式排污泵结构图

1）概述

  WL型立式排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。

泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。

产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。

2）产品特点

a安全可靠、减少维修费用：

经过平衡校验的转子部件及合理的轴承

布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。

b过流能力强：

顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。

c双重密封、双重防护：

两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

3）工作条件

流量：

2～1500m3/h

扬程范围：

3～45m

额定转速n：

970～2900r/min

介质温度：

－15℃～+60℃

介质密度：

≤1.3×103kg/m3

介质PH值：

5～9

系统最高工作压力：

≤0.6Mpa

10、XBD（Ⅰ）-GDL消防泵结构图

1）概述

  XBD-GDL立式多级消防泵是我公司在原有DFL型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与试验方法》标准要求改进而成。

　　主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。

2）特点

a安装、维修方便：

管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任

何位置及任何方向，安装维修极为方便。

b外形美观：

采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观。

c更少的运行、维修费用：

采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的

运行维修费用。

d成本低：

采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低

等待特点。

e独特笔尖、降低噪音：

独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大

地减少流动噪音。

3）工作条件

流量范围：

0.56～45L/s

额定压力：

20～230MPa

转速：

2900r/min

工作温度：

-15℃~+105℃

环境温度：

≤+40℃

系统最大工作压力：

≤2.5Mpa

11、XBD-DL多级消防泵

1）概述

  XBD-DL立式多级消防泵是我公司在原有DL型立式多级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与实验方法》标准要求改进而成。

主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其他消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。

2）特点

a结构新颖，运行可靠：

取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨

损的问题，保证了运行更加可靠。

b更少的运行、维修费用：

采用了可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。

c运行平稳、噪音低：

采用了低转速电机，使该系统泵具有运行平稳，噪音低等特点。

d独特部件、降低噪音：

独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

3）工作条件

流量范围：

5～100L/s　

额定压力：

20～230MPa

转速：

1480r/min

环境温度T：

≤+40℃

介质温度：

-15℃~+105℃

系统最高工作压力:

≤2.5Mpa

12、供暖空调循环泵结构图

1）概述

  KD系列供暖空调循环泵由吸入室、压出室、叶轮、泵盖、密封部件等组成，电机与泵直联，吸入室与压出室分开，后开门结构，检修时不需拆卸管路。

使该泵具有结构新颖、互换性好、装配精度高、承载能力强、检修方便、运行平稳可靠等特点。

其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。

　　主要用于空调制冷系统冷热水循环、高层建筑和住宅小区采暖供热锅炉或热交换器循环、热电站、冶金、纺织、酿造、制糖、化工、制药、余热利用、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等。

2）特点

a高效节能：

采用CFD计算流体力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

b运行平稳，安全可靠：

电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。

c安装、维修方便：

泵的进出口方向根据管道可调整，有九个角度可调整安装、维修方便。

d不锈钢轴套：

轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。

KD型泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

e轴承：

泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，可免除正常条件中下的给电机轴承的维护保养工作。

f机封：

机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

3）工作条件

流量：

4～1600m3/h　　

扬程:

4.5～50m

介质温度0℃≤T≤130℃

环境温度≤+40℃

系统最大工作压力：

≤1.6Mpa

立式管道离心泵结构图

1）概述

ISG系列单级单吸立式管道离心泵为直联式管道泵结构，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》标准；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

2）特点

a高效节能：

采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

b安装、维修方便：

立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

c运行平稳，安全可靠：

电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

d不锈钢轴套：

轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。

ISG泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

e轴承：

泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。

f机封：

机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

3）工作条件

流量:

2～1400m3/h　　　　　　　

扬程：

5～130m

系统最大工作压力：

≤1.6MPa　　

工作温度：

普通型（DFG）-15℃～+80℃，热水型（DFRG）+80℃～+105℃　

配套电机：

绝缘等级：

B级或F级

防护等级：

IP44或IP54　　　　　

环境温度：

≤+40℃

电机类型：

Y或Y2

第二节水泵的启停机操作、注意事项

一、水泵的启停机操作

1、水泵启动前的检查

1）水井、水箱的检查

a出水阀门应在全开位置

b水位应高于停泵水位

c格栅应完好

d检查集水井、水箱内有无杂物

2）电动机的检查和操作

a低压电动机若有一段时间没有运转，必须先用兆欧表测量电动机外壳与绕

组间的绝缘电阻，低压电气设备的绝缘电阻必须大于0.5MΩ，

b检查接线盒的三项接线电缆紧固是否良好

c电动机的内外部应无任何杂物

d各个连接处的螺母应紧固，无脱落松动；接地可靠

e轴承箱内油位应在油标正常位置，油色清册、无浑浊物。

如是油脂润滑的

轴承，应定期加注油脂。

3）水泵的检查和操作

a对一定时间不运转的水泵应进行盘车。

盘车是用手紧握联轴器，向顺时针

方向转动，盘车时应用力均匀，无卡阻现象，无异响。

b联轴器完好

c水泵与管道连接螺栓应紧固，无松动现象

d关闭排水管上的闸阀，向泵腔内注水，打开水泵排气旋塞，使泵内气体全

部排空，待有液体排出再关闭旋塞

4）配电设备的检查

a送电顺序正确。

先总后分，先高后低，先母线侧后负荷侧，先刀闸后开关。

b三相电压值应在额定范围内380V±10%。

c三相电压应无缺