铣工应知题技师.docx

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铣工应知题技师

铣工（技师）应知试题

（考试时间90分钟）

1、填空题（每小题0.5分共25分）

1、切削力的来源：

（1）；

（2）切屑；工件与刀具之间的摩擦力。

2、机床、夹具、刀具和工件在加工时形成一个统一的整体称为。

3、基准统一原则是指当工件以某一精基准面定位，可以比较方便地加工其他表面时，应使尽可能多的表面都采用作为定位基准。

4、铸铁和钢的主要区别在于含碳量不同。

铸铁的含碳量大于2.11%，而钢的含碳量小于。

5、正确选择、使用和保养量具，对于保持量具的精度，延长量具的，提高测量的精度；保证产品质量等都具有很重要的意义。

6、金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的抵抗能力，它包括强度、塑性、、及韧性等几方面。

7、离合器常用的有牙嵌式；、磁力式等类型

8、根据工艺的不同，钢的热处理方法可分为退火、正火、、及表面热处理。

9、齿轮传动常见的失效形式主要是和齿面损坏。

10、触电的形式单相触电、；跨步电压触电。

11、影响刀具寿命的主要因素有：

工件材料；刀具材料；刀具的几何参数；。

12、齿轮啮合的三要素是：

，压力角相等，齿形曲线相同。

13、渐开线齿轮上标准模数和标准齿形角所在的圆叫。

15、液压泵是一种将机械能转换成的动力装置。

16、时间定额是在总结先进的的基础上制定的。

它又是大多数工人经过努力可以达到的。

17、提高劳动生产率必须在缩短时间的同时缩短辅助时间才能获得显著效果。

18、扩孔和镗孔的目的是提高孔的和降低孔的表面粗糙度。

19、铰孔是对未淬火孔进行的一种方法。

20、切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大。

21、在铣床上铣削蜗杆和蜗轮，一般只测量蜗杆和蜗轮分度圆上的齿厚和弦齿高。

22、用指状铣刀铣蜗杆时，刀具节线处的直径要略小于蜗杆的齿槽厚度。

23、在用端铣刀铣削薄形大平面时，应采用主偏角和绝对值较大的负刃倾角，使垂直铣削力向下，这样可以平稳铣削。

24、在卧铣上用横刀架和盘铣刀铣削蜗杆时，工作台要扳转一个角度，其大小为蜗杆的.

25、一对相互啮合的齿轮，其模数、和必须相等才能正常传动。

26、液压系统的工作压力取决于。

27、齿轮铣削前，要检查齿坯的外径尺寸，目的是调整和保证分度圆齿厚正确。

28、切削加工时，工件抵抗刀具切削所产生的阻力叫。

29、铣削尖齿离合器时，一对结合的离合器应采用铣刀铣削。

30、用三面刃铣刀铣削矩形齿离合器，对刀时必须是铣刀侧刃的旋转平面通过工件。

31、工作台面的平面度，若超出公差，则会影响安装精度。

32、造成刀轴弯曲和产生径向偏移的力量是和径向铣削力。

33、多件加工有三种方法：

、平行加工法和平行顺序加工法。

34、主轴的轴向窜动量，若超过公差，则在铣削时会产生和尺寸控制不准。

35、用作定位基准的表面，其精度应随着加工精度的提高而。

36、在X6132铣床上片式摩擦离合器是用来接通作快速移动的。

37、.铣削圆柱凸轮时，为了保证逆铣，凡是左螺旋面采用立铣刀。

38、铣削齿式离合器时，若工件装夹不同轴或对刀不准确，会使一对离合器接合后。

39、用组合铣刀铣削较小的平行面时，造成平行度差的主要原因是工作台

和铣刀产生偏差。

40、在立式铣床用端铣刀铣平面时，如果铣床主轴线与工作台进给方向不垂直，用纵向进给会铣出一个，刀纹成单向的弧。

41、外花键铣削后，若小径两端尺寸不一致，主要原因是与工作台台面平行。

42、若齿条的齿线是垂直于齿的运动方向的直线，该齿条叫

43、斜齿圆柱齿轮就是齿线为的圆柱齿轮。

44、在卧铣上用盘铣刀铣削蜗杆时，要采用横刀架，使铣刀的旋转平面和工作台横向运方向。

45、用8号圆柱齿轮盘铣刀铣削蜗杆，其齿形在顶部和根部会产生过切，蜗杆的螺旋线升角，过切量就愈大。

46、在铣床上用连续分齿断续展成飞刀法铣蜗轮时，当与蜗轮啮合的蜗杆

是时，则飞刀头应法向安装。

47、用于连接的键有普通平键；半圆键、楔键和四种。

48、产品标准可分为国家标准、地方标准、三级。

49、X6132型铣床的垂直进给速度只相当于纵向进给速度的，其范围为8～394mmfmin。

50、齿式离合器的是工作面，所以其齿侧的表面粗糙度Ra值一般应达到3.2μm。

2、选择题（每小题0.5分共15分）

1、标准公差共分（）等级，其中IT01级（）,IT18级（）.

A.12B.20C.18D.最低E.最高

2、为改善碳素工具钢的切削加工性，其预先热处理应采用（）

A.完全退火B.去应力退火C.球化退火

3、淬火及低温回火工序一般安排在（）

A.粗加工之后，半精加工之前B.半精加工之后，磨削之前

4、在两个传动齿轮中间加入一个齿轮介轮，其作用是改变齿轮的（）

A传动比B.旋转方向C.旋转速度

5、两个零件之间作面接触（即滑动摩擦）的运动副称为（）

A.高副B.低副C.中副

6、两个零件作点或线接触的运动副称为高副，实际应用例子有（）.

A.滚动轴承B.滑动的轴与轴承C.螺杆与螺母

7、一般按划线进行加工时，线里、线外误差有（）

A.0.1mmB.0.2mmC.0.4~0.5mm

8、FW320型分度头，夹持工件的最大直径为（）mm.

A．125B．500C．200D．320

9、为了获得高精度锻件零件，应选用（）。

A自由锻B.模锻C.超高温

10、铣削中主运动的线速度称为（）。

A铣削速度B．每分钟进给量C．每转进给量

11、在铣削铸铁等脆性金属时，一般（C）

A加以冷却为主的切削液B.加以润滑为主的切削液C.不加切削液

12、周铣时用（）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A．顺铣B．逆铣c．对称铣

13、为了减少切削时的振动，提高工件的加工精度，应取（）的主偏角。

A较大B.较小C.很小

14、减少（）可以减少工件的表面粗糙度。

A主偏角B.副偏角C.刀尖角

15、冲击负荷较大的断续切削应取较大（）的刃倾角。

加工高硬度材料取（）刃倾角，精加工时取负值刃倾角。

A负值B.正值C.零值

16、在加工一条宽30mm，深20mm的阶台时，最好采用（）加工。

A宽30mm的三面刃铣刀B．Φ50的立铣刀C．Φ75的端铣刀

17、切削过程中发生的各种物理现象，如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等，其根本原因是（）。

A切削过程中金属的变形B.工件与刀具摩擦形成的C.转速过快

18、精加工中，防止刀具上积屑瘤的形成，从切削用量的选择上应（）。

A加大切削深度B.加大进给量C.尽量使用很低或很高的切削速度

19、半圆键槽铣刀端面带有中心孔，可在卧铣挂架上安装顶尖，顶住铣刀中心孔，以增加铣刀的（）。

A强度．B.刚性C硬度

20、铣削螺旋槽时，要求工件转一转时，工作台移动（）的距离。

A．一个导程B.两倍导程C．导程分之一D．任意

21、铣削一标准直齿圆柱齿轮，已知模数m=2mm,齿数z=33，则应选用（）号齿轮铣刀铣削。

A.3B.4C.5D.6

22、公制螺纹的牙形角是（）。

A.55°B..30°C..60°

23、齿轮铣刀铣齿时的铣削速度与普通铣刀相比应（）。

A略低B．略高C．相同

24、斜齿圆柱齿轮粗铣后，精铣时工作台的升高量计算方法与直齿圆柱齿轮（）

A相同B.不同C.参考

25、在夹具中，（）装置用于确定工件在夹具中的位置。

A定位B.夹紧C.辅助

26、切削用量中对切削温度影响最大的是（）。

A切削速度B.进给量C.切削速度

27、采用较低的切削速度、较小的刀具前角和较大的切削厚度切削塑性金属材料时，易形成（）切屑。

A带状B.挤裂C.粒状D.崩碎

28、刀具上刀尖圆弧半径增大会使径向力（）。

A减少B.增大C.不变化

29、在虎钳上装夹工件时，用单角铣刀加工V型槽，当铣好一侧后应把（），再铣另一侧较简便和准确。

A.铣刀翻身，B工件转过180°。

C．立铣头反向转过α角

30、如果要求分度手柄转44/66转时，则应调整分度叉使其间包含（）个孔。

A．44B．45C．43

三、判断题（每小题0.5分共20分）

1.在六棱柱的三视图中，一个视图是正六方形，另两个视图分别是宽度相等的两个矩形（）

2.图样中未注公差的尺寸，国家标准中规定可在IT12~IT18级中选用，由各企业标准规定（）

3.钢中的杂质元素中，硫使钢中产生热脆性，磷使钢中产生冷脆性，因而硫、磷是有害元素（）

4.钢的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变其内部组织，从而获得所需性能的一种工艺方法（）

5.退火与回火都可以消除钢中的应力，所以在生产中可以通用（）

6.淬火过程中常用的冷却介质有水、油、盐或碱水溶液（）

7.纯铜又称紫铜，它有很高的导电性、导热性和优良的塑性（）

8.碳素工具钢的含碳量都在0.7%以上，而且都是优质钢（）

9.钢中的锰、硅是有害元素（）

10.机械效率是指输入功率与输出功率的比值，即输入/输出=η（）

11.按划线加工就能保证零件位置精度要求（）

12.修磨麻花钻头横刃的目的是为了减少轴向力及改善横刃恶劣的切削条件（）

13.铰刀是用来加工尺寸精度为H10~H5的孔（）

14.刃磨车刀时，为防止过热而产生裂纹，不要用力把车刀压在砂轮上（）

15.机床电路中，为了起到保护作用，熔断器应装在总开关的前面（）

16.立式升降台铣床的立铣头有两种不同的结构：

一种是立铣头与机床床身成一整体，另一种是立铣头与床身是由两部分结合而成的。

（）

17.75°车刀比90°偏刀的散热性能差（）

18.刃倾角为负值可增加刀尖强度（）

19.高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高，红硬性和耐磨性较好等优点。

（）

20.铲齿铣刀的齿背是阿基米德螺线，这类铣刀刃磨后，只要前角不变，齿形也不变。

加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大（）

21.常用的莫氏锥度和公制圆锥都是国际标准锥度（）

22.成形铣刀为了保证刃磨后齿形不变，一般都采用尖齿结构。

（）

23.在装夹工件时，为了不使工件产生位移，夹（或压）紧力应尽量大，越大越好、越牢。

（）

24.如果夹紧锯片铣刀的紧固螺母的旋转方向与铣刀旋转方向相反，在铣削时铣刀就不易松动。

（）

25.螺旋夹紧装置的优点是在夹紧和松开工件时比较省时省力。

（）

26.用角度铣刀铣削时，因刀齿较密，所以，可以采用较大的铣削速度和进给量。

（）

27.在使用切削液时，可以等到铣刀开始发热后再加，没有必要在铣削一开始就立即加切削液。

（）

28.产生加工硬化主要是由于刀具刃口太钝造成的（）

29.用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响（）

30.砂轮在高速旋转下，主要依靠颗粒磨料的锋利的棱角切下切屑的（）

31.当工艺基准与设计基准不重合时，加工中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算（）

32.正确选择工件定位基准，应尽量选用工序基准、设计基准作为定位基准（）

33.在夹具中对工件进行定位，就是限制工件的自由度（）

34.端铣时，由于对称铣比较均匀，故应尽量采用对称铣。

（）

35.用大平面定位可以限制四个自由度（）

36.用端铣刀加工平面时，若平面上出现单刀纹，则可判断此时机床上主轴一定垂直于工作台台面。

（）

37.企业标准要求应低于国家标准（）

38.蜗杆分度圆直径与模数之比，称为蜗杆直径系数（）

39.键连接主要用于实现周向固定而传递扭矩，使属于不可拆连接（）

40.x6132型铣床的升降台内装双层丝杠的目的，主要是使传动轻快和均匀，并且准确。

（）

四、名词解释（每小题2分共10分）

1、周铣

2、.金属材料的工艺性能 

3.积屑瘤

4.工艺尺寸链

5.重复定位

五、简答题（每小题2分共10分）

1、铣削时如何合理选用切削液?

2、简述切削液的种类及作用？

3、刀具切削部分的材料包括什么？

4、在轴上铣削键槽时，常用的对刀方法有几种?

5、简答铣削T形槽的步骤。

6、计算与论述题（每小题4分共20分）

1.在铣床上用压板装夹工件时，应注意哪些要点?

2.在铣床上加工蜗杆出现齿形误差超差的原因是什么?

3.用三面刃铣刀加工一条与基准侧面成30°夹角的直角沟槽时，是将机床用平口虎钳扳转角度，还是将铣床工作台扳转角度?

为什么?

4.用FW250型分度头分度，铣削齿数z=50、z=68、z=76的直齿圆柱齿轮，分别计算出分度头手柄转数n的值.

5.一标准直齿圆柱齿轮的模数m=3mm，齿数z=50，求它公法线长度。

铣工（技师）应知试题答案

（考试时间90分钟）

一、填空题

1、

（1）弹性变形和塑性变形抗力

2、工艺系统。

3、该精准面

4、2.11%。

5、使用寿命，

6、硬度、

7、摩擦式、

8、淬火、回火

9、齿的折断

10、两相触电；

11、切削用量。

12、模数相等，

13、分度圆。

15、液压能量

16、技术操作经验

17、基本

18、尺寸精度

19、精加工

20、切削速度。

21、法向

22、小

23、较小

24、导程角r.

25、齿形角

26、外负载。

27、铣削深度

28、切削力。

29、同一把双角

30、轴心。

31、夹具或工件的底面

32、切向铣削力

33、顺序加工法、

34、较大的振动

35、提高。

36、工作台

37、.右旋右刃

38、贴和面积不够。

39、零位不准

40、弧形凹面，

41、工件的上母线未校成

42、直齿条

43、螺旋线。

44、平行。

45、愈大

46、法向直廓蜗杆

47、花键

48、、企业标准

49、三分之一，

50、齿侧

3、选择题

1、BED

2、B

3、B）

4、B）

5、B）

6、A）.

7、C）

8、D

9、B

10、A

11、C

12、A

13、A

14、B

15、BB

16、B

17、A

18、C

19、B

20、A

21、C

22、C

23、A

24、A

25、A

26、C

27、B。

28、B

29、B

30、B

三、判断题

1.×）

2.√）

3.√）

4.（√）

5.（×）

6.（√）

7.（√）

8.（√）

9.（×）

10.（×）

11.（×）

12.（√）

13.（√）

14.（√）

15.（×）

16.（√）

17.（×）

18.（×）

19.（×）

20.（√）

21.（√）

22.（×）

23.（×）

24.（√）

25.（×）

26.（×）

27.（×）

28.（√）

29.（√）

30.（√）

31.（√）

32.（√）

33.（√）

34.（×）

35.（×）

36.（×）

37.（×）

38.（√）

39.（×）

（×）

40.

四、名词解释（每小题2分共10分）

1、周铣

周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面（或表面）的铣削方法。

2、.金属材料的工艺性能 

金属材料的工艺性能，通常指铸造性、可锻性、焊接性切削加工性等。

3.积屑瘤

在一定的切削速度范围内，常在刀具前刀面的刀刃尖附近粘着一块硬而脆的楔形金属块。

这一楔形金属块叫积屑瘤。

4.工艺尺寸链

互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列成的尺寸封闭图，叫尺寸链。

应用在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，叫工艺尺寸链。

5.重复定位

定位点多于所应限制的自由度数，说明实际上有些定位点重复限制了同一个自由度，这样的定位叫重复定位。

五、简答题（每小题3分共15分）

1、铣削时如何合理选用切削液?

答：

切削液的选用主要根据工件材料、刀具材料和加工性质。

粗加工时，应选用以冷却为主的切削液；精加工时，应选用以润滑为主的切削液。

在铣削铸铁等脆性金属时，一般不加切削液。

在用硬质合金铣刀进行铣削时，也不用切削液.

2、简述切削液的种类及作用？

答：

切削液分水溶液、乳化液和油液三种。

切削液主要作用有冷却、润滑、洗涤和排屑、防锈。

3、刀具切削部分的材料包括什么？

答：

目前用于制造刀具的材料可分为金属材料和非金属材料2大类：

金属材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金。

非金属材料有人造金刚石和立方氮化硼及陶瓷。

4、在轴上铣削键槽时，常用的对刀方法有几种?

答：

常用的对刀方法有：

（1）切痕对刀法；

（2）划线对刀法；

（3）擦边对刀法；

（4）环表对刀法。

5、简答铣削T形槽的步骤。

 答：

铣削T形槽应分如下三个步骤：

（1）用三面刃铣刀或立铣刀铣出直角沟槽;

（2）用T形槽铣刀铣削槽底;

（3）用倒角铣刀铣削直角沟槽槽口倒角.

7、计算与论述题（每小题5分共15分）

1.在铣床上用压板装夹工件时，应注意哪些要点?

答：

应注意以下凡点：

（1）螺栓要尽量靠近工件，以增大夹紧力。

（2）装夹薄壁工件和在悬空部位夹紧时。

夹紧力大小要适当，悬空部位应垫实。

（3）使用压板数量一般不少于两块。

使用多块压板时，应注意工件上受压点的合理选择。

工件上的压紧点要尽量靠近加工表面。

（4）以表面粗糙度较细的工件表面作夹持表面时，应放置垫片，以免损伤夹持表面。

在工作台上直接装夹毛坯工件时，应垫纸片、铜皮或垫铁，以便于找正工件和保护台面。

2.在铣床上加工蜗杆出现齿形误差超差的原因是什么?

答：

出现齿形误差超差的原因是：

1）铣刀截形不正确，如用8号齿轮盘铣刀加工阿基米德蜗杆，其轴心齿形不是直线；2）铣削时干涉现象太严重，3）工作台扳角度不准；（4）对刀不正确

3.用三面刃铣刀加工一条与基准侧面成30°夹角的直角沟槽时，是将机床用平口虎钳扳转角度，还是将铣床工作台扳转角度?

为什么?

答：

应将机床用平口虎钳扳转30°，而不能将工作台扳转30°。

因为机床用平口虎钳转过30°后，使基准侧面与进给方向成30°夹角，。

铣出的直角沟槽与基准侧面就成30°夹角。

如将工作台扳转30°，基准侧面将随工作台一起扳转30°，基准侧面与进给方向还是平行的，这时盘铣刀两侧面与基准面却成30°夹角，因此铣不出与基准面夹30°的直角沟槽。

4.用FW250型分度头分度，铣削齿数z=50、z=68、z=76的直齿圆柱齿轮，分别计算出分度头手柄转数n的值.

解：

（1）z=50,n=40/z=40/50=4/5=24/30（r）

（2）z=68,n=40/z=40/68=10/17=20/34（r）

（3）z=76,n=40/z=40/76=10/19=30/57（r）

答;z=50分度时，手柄应在30孔圈上转过24个孔距。

z=68分度时，手柄应在34孔圈上转过20个孔距。

z=68分度时，手柄应在57孔圈上转过30个孔距。

5.一标准直齿圆柱齿轮的模数m=3mm，齿数z=50，求它公法线长度。

解：

跨测齿数K=0.111×Z+0.5=0.111×50+0.5=6.05≈6

公法线长度W=m[2.9521×（k-0.5）+0.014z]

=3[2.9521×（6-0.5）+0.014×50]

=50.81（mm）

答:

公法线长度50.81mm.