输煤系统380V开关检修作业指导书.docx

输煤系统380V开关检修作业指导书.docx

《输煤系统380V开关检修作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《输煤系统380V开关检修作业指导书.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

输煤系统380V开关检修作业指导书

Q/DTSM××

大唐XXXX发电有限责任公司企业标准

Q/××　×××　××××—××××

检修作业指导书

作业项目：

一期输煤系统380V开关检修

作业日期：

批准：

2009,12,30

审核：

12,3012,30

编制：

2009,12,29

2009-12-31修订2010-01-01实施

大唐XXXX发电有限责任公司发布

一期输煤系统380V开关检修作业指导书

1．目的

1.1规范检修行为，确保MT开关修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2．范围

本作业指导书适用于安装于户内交流抽出式开关设备（开关柜）内的MT开关的标准大修，亦适用于类似大修性质的开关抢修工作。

3．职责

3.1工作负责人职责：

负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。

3.2监护人职责：

督促、提醒工作班成员注意检修现场危险点、危险源；并对被检修设备安全、工作环境实施监督。

3.3其他工作人员职责：

在工作负责人的领导下，按照检修工艺和本作业指导书施工。

3.4质检员职责：

按本作业指导书质量控制点，对所有“W”“H”点进行验证、签字，进行全过程质量管理。

4．人员资质及配备

4.1专责检修工1名：

具有工程师或技师资质，且从事开关检修工作3年以上条件。

4.2检修工1名：

具有380V开关检修工资质或条件。

4.3其他1名：

具有高压试验资质或条件。

5．检修内容（或流程）

5.1断路器传动机构检修；

5.2灭弧室及主触头检修；

5.3二次回路检查与元件测试；

5.4触刀、触刀座及开关座检修；

5.5断路器机械特性测试。

6．质量标准

6.1《电气一次检修规程》

6.2《电气设备预防性试验规程》

6.3《电力生产安全规程》

7．引用文件

7.1《电气一次检修规程》

7.2《电气设备预防性试验规程》

7.3电力生产安全规程》

7.4《MT开关安装使用说明书》

8．监视和测量装置汇总表

序号

装置或仪器名称

规格或型号

编号

1

单臂电桥

QJ23

2

双臂电桥

QJ44

3

摇表

500V

4

万用表

9．设备和工器具汇总表

序号

设备或工器具名称

规格或型号

单位

数量

备注

1

常用工具

套

3

2

内六角板手

套

1

3

呆扳手

套

1

4

活动扳手

套

1

5

套筒扳手

套

6

专用工具

套

1

7

游标卡尺

把

1

8

钢板尺

个

1

9

深度尺

把

1

10

挡圈钳

把

1

11

内外卡

个

1

10．备品备件及材料汇总表

序号

材料或备件名称

规格或型号

单位

数量

制造厂家

检验结果

1

凡士林油

中性

瓶

1

2

抹布

Kg

10

3

砂布

#0

张

2

4

毛刷

把

2

5

开口销

个

5

6

电气专用清洗剂

瓶

2

11．安全措施

11.1办理工作票。

11.2进入现场穿工作服，戴好安全帽。

11.3开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待安全措施及注意事项，明确工作台范围。

11.4看清设备编号，防止走错位置。

12．检修前的准备工作

12.1断路器检修前，了解设备的运行状况，存在的缺陷。

12.2根据大修项目，制定大修进度，工时计划、备品备料、人员安排。

12.3准备好检修所用工具及专用工具。

摇表ZC25-3500V/0-500MΩZC25B-41000V/0-1000MΩ

双臂电桥QJ44单臂电桥QJ23万用表虹吸枪

空压机吸尘器

12.4熟悉设备图纸，安装说明书

12.5组织工作班成员学习检修规程。

12.6向工作人员交代技术要求及安全措施。

13．作业过程

13.1传动机构检修

13.1.1将开关拉至开关柜外并放置专用检修平台；打开开关面板，拆下保护组件。

13.1.2清洁开关本体及各部尘埃，以保证其绝缘良好。

13.1.3用清洗剂清洁储能及释能机构油污。

13.1.4检查开关各转动部分在开关储能及释能时，应无卡涩、动作灵活、支点轴及凸轮有无磨损。

13.1.5检查传动机构的定位销、螺丝应无松动，卡、销、簧、垫是否齐全。

13.1.6检查储能弹簧、跳闸返回弹簧、及闭锁机构弹簧应无移位，元件应无损坏。

13.1.7检查储能尼龙齿轮应无掉齿，手动储能时，不打滑。

13.1.8手动储能后，检查手触和/跳闸机构检查和闸、分励脱扣、过流脱扣机构应能准确动作；应进行五次操作检验。

13.1.9检查在断路器断开与闭和时，可动部分与灭弧室等元件应无碰擦现象；指示标牌能正确指示开关工作状态。

13.1.10在开关主轴、各传动轴及储/释能机构各部润滑点，加适量锂基润滑脂。

13.2灭弧室及主触头检修

13.2.1取下灭弧室，检查消弧栅是否完好，灭弧室是否有潮气，否则应干燥处理。

13.2.2清理消弧罩及灭弧栅片两壁烟痕和积碳，如栅片严重烧损，可单独更换栅片；若灭弧罩炭化严重，应更换整个灭弧罩。

13.2.3检查开关主触头系统：

检查主接点焊接是否牢固，动、静触头应接触良好；

13.2.4用白布蘸清洗剂擦拭主触头，接触面应光滑、清洁、无裂纹。

如开关经受过短路电流，应清除烧起的毛刺和附着物。

如开关动、静触头烧损严重，所焊银片不足1毫米，应更换触头组。

（4组动触头可分别更换）

13.2.5主触头和闸后应有足够的超程弹力，三相触头应同期，每相四片也应同期并压力均衡，否则应更换动触头压力弹簧。

13.2.6检查静触头与插刀之间的软连接，应无过热、断股，如有应清除断股；严重时，应更换软连接。

13.2.7开关合闸后，用双臂电桥测量主接点接触电阻，三相应无明显偏差。

13.2.8在三相动、静触头上适量涂抹抗氧化中性凡士林。

13.2.9回装灭弧栅，上紧螺丝，以防止震动引起噪声。

13.3二次回路检查与元件测试

13.3.1清扫开关内各继电器、端子排及开关表面灰尘，检查叉接式端子接线是否牢固，螺丝是否松动。

13.3.2二次回路导线应无老化、过热现象，开关本体与保护组件间插件应有紧力，不松脱。

13.3.3检查辅助开关、辅助接点、储能电机限位开关等，均能动作正常，状态稳定。

13.3.4检查开关柜上各指示灯、按钮、操作把手均动作准确、可靠。

13.3.5测试保护跳闸线圈、分励跳闸线圈、合闸线圈应绝缘良好，直流电阻值和上次无明显偏差。

（绝缘应达到500V，1MΩ）

13.3.6检查储能电机整流子无烧痕，碳刷完好，转、定子线圈无老化，无损伤，绝缘良好。

（应达到500V，1MΩ）否则，应拆卸储能电机进行检修。

13.3.7做好测试记录，以备下次检修参考。

见证点W-1

13.4触刀、触刀座及开关座各元件检修

13.4.1用白布蘸清洗剂擦净触刀、触刀座上的灰尘和油污。

13.4.2检查触刀应无明显划痕、过热，触刀座夹口应有良好弹力，无缺齿，触刀座无变形和位移。

13.4.3在触刀、触刀座夹口上抹适量中性凡士林。

13.4.4测试开关在开关座上‘接通’，‘试验’和‘断开’位置时闭锁机构，安全挡板动作应准确。

13.4.5用手摇柄检查开关进、退螺杆是否灵活，位置备帽有无松脱、位移，开关位置是否正确。

否则应调整后，上紧备帽。

13.4.6在开关进、出导轨上加适量润滑油。

13.4.7重新检查开关座、消弧罩盖、端子排盖等是否齐全，应紧固的螺丝是否上紧。

质检点（W-1）

专责人/日期

质检员/日期

13.5回装开关并做整体传动试验

13.5.1回装前，应用500V兆欧表检查断路器绝缘电阻。

在周围介质温度20-25℃和相对湿度50-70%时，应不小于10MΩ，否则应进行处理，待绝缘电阻达到要求时，方可使用。

质检点（W-2）

专责人/日期

质检员/日期

13.5.2检查开关柜门闭锁完好，应有可靠接地。

质检点（H-1）

验收级别（级）

专责人/日期

C级质检员/日期

B级质检员/日期

A级质检员/日期

13.5.3手动合、跳两次后，可电动在试验位置试合两次，待正常后，方可在工作位置由远方传动。

13.6.结尾工作

13.6.1现场清理卫生

13.6.2清点工具仪表

13.6.3工作人员撤离现场

13.6.4办理工作票终结

13.6.5填写检修报告

14.技术记录

检修记录表

一、开关柜和断路器的清扫检查

附表1

序号

工序号

工作内容

质量标准

结果

1

14．1

开关柜的清扫检查

1检查柜体应清洁无变形

2检查各螺栓连接处是否处于正常状态，特别是带弹簧垫圈的连接处

3检查活门关闭严密

4检查活门驱动装置应灵活无卡涩（注意不要触及触头罩）

5检查接地回路各部分情况,应连续完好

6检查位置开关安装紧固，动作灵活可靠

2

14．2

断路器的清扫检查

1绝缘外壳及真空泡表面清洁

2检查分闸弹簧

3检查各部螺丝紧固态齐全

备注

使用的仪表记录：

名称

规格型号

编号

作业人员

日期

检修记录表

二、操作机构的检修记录表

附表2

序号

工序号

工作内容

质量标准

结果

1

14．3

操作机构的检修

1机构内无灰尘，零件表面锈迹

2检查分合闸弹簧完好无损坏、锈迹

3检查动杆及轴无变形弯曲，安装紧固，灵活不拐劲

4检查各部螺丝紧固，开口销齐全，所有插套连接可靠

5用万用表测量合闸线圈电阻值，与出厂数值比较，应无明显变化

6检查合闸铁芯固定应可靠

7检查打开弹簧弹性应良好

8检查铁芯吸合、返回时无卡涩现象

9检查2组辅助触头切换正常

10合闸线圈绝缘电阻，应大于2MΩ

11检查计数器工作正常

12检查分合指示器工作正常

13检查熔断器撞针的枢轴安装紧固动作灵活

14对机构的滑动和转动轴承面进行润滑

15检查手车驱动装置尺寸调整的正确性，杠杆与塑料凸轮间的距离为2MM，滚轮和角杆间距离为0。

5MM

备注

使用的仪表记录：

名称

规格型号

编号

作业人员

日期

检修记录表

三、真空断续器检查记录表

附表3见证点W-1

序号

工序号

工作内容

质量标准

结果

1

14．4

真空断续器检查

1.根据接触器动作次数，机械寿命，使用年限等确定是否更换断续器

2.将断路器断开，进行业40KV耐压试验

3.检查一次电源引线连接紧固无过热及氧化痕迹

4.测导电回路直流电阻，与以前测量值应无明显变化，数据记入检修报告

5.检查断续器触头腐蚀：

闭合接触器，测量螺母和垫圈之间的距离，用新断续器，此距离离是1MM，当触头腐蚀达到最大允许值时，它减小到零，此时必须更换断续器

备注

使用的仪表记录：

名称

规格型号

编号

一级验收

年月日

检查结果

二级验收

年月日

三级验收

年月日

检修记录表

四、测量，调整试验记录表

附表4见证点W-2

序号

工序号

工作内容

质量标准

结果

1

14．5

测量，调整试验

1.测量绝缘电阻，用2500V兆欧表，测量相——相之间和相——地之间的中压电路绝缘电阻，最小值至少是几十MΩ。

备注

使用的仪表记录：

名称

规格型号

编号

一级验收

年月日

检查结果

二级验收

年月日

三级验收

年月日

检修记录表

五、断路器一次隔离触头的检查记录表

附表5

序号

工序号

工作内容

质量标准

结果

1

14．6

断路器一次隔离触头的检查

1检查隔离触头臂整体应水平，安装螺丝应紧固，M10扭力应为46N.M,M20扭力为250N.M

2检查塑料外罩完好安装可靠

3检查触头及固定轴是否变形，触头无过热及烧损现象，轻微烧伤应用细砂纸打磨严重变形或烧损的应更换新的

4检查各触头弹簧压力应一致，三相压力弹簧压力应一致，无永久变形，挂钩可靠。

5将隔离触头清理干净，涂上凡士林

备注

使用的仪表记录：

名称

规格型号

编号

作业人员

日期

检修记录表

六、机械联锁检查记录表

附表6停工待检点H-1

序号

工序号

工作内容

质量标准

结果

1

14．7

机械联锁检查

1当接触器手车处于移动位置时，不能对接触器进行合分闸操作

2接触器处于闭合状态时，手车无法移动

3仅当接地开关处在分闸位置时才能将接触器手车从试验/断开位置移至工作位置

4仅当接触器手车处于试验/断开位置时，接地开关才能进行合闸操作

5接触器在隔离位置和接地开关在闭合位置，手车不能操作

备注

使用的仪表记录：

名称

规格型号

编号

一级验收

年月日

检查结果

二级验收

年月日

三级验收

年月日