矿棉板吊顶施工组织设计.docx
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矿棉板吊顶施工组织设计
1.主要编制依据
1．《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
2．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）
3．《生物技术学术中心一期I＃楼施工组织设计》（CL4/A138/C/2002）
4．《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》（DBJ01－62－2002）
5．《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01－26－96）
6．《建筑构造通用图集》88J4-3内装修－吊顶
2.工程概况
楼层
吊顶房间
吊顶净高
吊顶面积
地下四层
后勤走道、前室、合用前室
2.4m
176m2
地下三层
电信、网通（总）弱电用房
3m
69m2
后勤走道、前室、合用前室
2.4m
133m2
地下二层
值班室
2.7m
21m2
后勤走道、前室、合用前室
2.6m
172m2
地下一层
前室、合用前室
2.6m
54m2
地上一层
设备用房走道、前室、合用前室
3m
54m2
地上二层
设备用房走道、前室、合用前室
2.5m
54m2
地上三层
设备用房走道、前室、合用前室
2.5m
54m2
标准层
设备用房走道、前室、合用前室
2.5m
54m2
机房层
前室
2.5m
14m2
3.施工安排
3.1主要机具投入
机具计划投入表
机具名称
型号
数量
备注
电锯
2×2台
用于切割矿棉板
无齿锯
3×2台
用于切割龙骨
铅锤、靠尺
2×2把
用于弹线、检查平整度等
3.2施工工期
本工程施工时间拟于2007年4月15日开工，2007年5月26日结束。
具体时间以项目经理部每月、每周、每日的施工计划为准。
4.施工准备
4.1材料准备
矿棉板吊顶体系组成
序号
名称
规格型号
备注
1
U型轻钢主龙骨
CB38×12mm
中距≤1200mm
2
H型轻钢次龙骨
HB20×20mm
中距300mm
3
L型边龙骨
TL22×22mm
4
插片
HB20×0.5mm
5
主龙骨吊件
CB38-1
6
H型龙骨挂件
HB38-2
7
吊杆
Φ6
钢筋吊杆
8
矿棉板
13mm
300×600mm
4.2材料进场要求
1、材料验收
●材料运到指定地点后进行验收，核对材料出厂证明、品种、规格、数量。
●矿棉板应干燥、平整、表面完整无伤，受潮、弯曲变形、板中断裂、起鼓、缺棱掉角等均不得使用。
●轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
2、材料搬运
●所有材料搬运时要做到轻拿轻放。
矿棉板要水平抬起，水平轻放，避免角部磕碰地面收到损坏。
3、材料码放及标志
●材料搬运到指定的堆放位置后，应分名称、规格整齐码放。
矿棉板存放在平整的与地面隔离的木板上，垫物的宽度至少为100mm，其上口平整度小于10mm，板条间距不能大于500mm。
4.3技术准备
●要仔细熟悉施工图纸及设计说明、施工规范，了解掌握矿棉板吊顶的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具及人员，保证施工质量及施工进度。
●按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。
●认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明，做好材料进场后储存保护工作。
●施工前按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检验。
4.4施工条件
●建筑外围护结构全部完成方可进行矿棉板吊顶安装。
●楼板上下水平管道及其他部位管线完成后方能开始矿棉板吊顶安装。
●安装现场保持干燥，地面不得有积水。
5.主要施工方法及技术措施
矿棉板吊顶施工流程：
5.1顶棚标高弹线
●用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出1.00m建筑标高控制线，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶完成面下皮线。
5.2在地面上划龙骨分档线
●按照矿棉板尺寸300×600mm做为龙骨分档尺寸，在地面上划龙骨分档线。
5.3安装吊杆
●根据设计要求采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人吊顶，吊杆长度大于1000mm小于2000mm时，采用φ6的吊杆，水平间距为1200×1200mm。
●吊杆制作好后应做防锈处理（刷两遍防锈漆）。
●吊挂杆件通直。
●吊杆距主龙骨端部不得超过200mm。
●机电专业灯具悬挂的吊杆依据地面分格线施工，先将吊杆上紧，再进行灯具、龙骨的后续工序施工。
5.4主龙骨安装
●主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨沿房间短边方向安装，同时应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/200。
●主龙骨间距1200mm。
●主龙骨悬臂端小于200mm。
5.5次龙骨的安装
●按照图集88J4-3的75页中龙骨做法固定次龙骨。
5.6机电设备安装
●灯具的安装，灯具独立悬挂，其长向两端与金属板硬碰。
●风口及假风口的安装，风口及假风口一边搭接在龙骨上，另一边搭接在灯具翻边上。
●喷淋、弱电等的末端接到吊顶的准确位置。
5.7矿棉板的安装
●安装矿棉板前，应完成吊顶内管道和设备的调试及验收工作。
●该工程矿棉板吊顶体系属于暗龙骨体系，按照图纸中矿棉板位置逐个安装矿棉板，装板时放一块板插一根HB22×0.5的插片。
5.8机电表面器具安装
●最后安装机电表面器具。
6.质量保证措施
6.1主控项目
●吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
●饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
●饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
●吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
●吊杆和龙骨的安装必须牢固。
6.2一般项目
●饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。
●饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
●饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
●金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
6.3质量控制标准及允许偏差
矿棉板安装工程安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
用两米靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
2
用钢直尺和塞尺检查
7.成品保护措施
●矿棉板、金属板等运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。
●使用外用电梯进行垂直运输时，要注意在上下电梯要轻拿轻放，防止材料与电梯铁件碰撞损坏，严禁超量。
●矿棉板、龙骨应尽量存放在建筑物内的干燥环境中，堆放高度不超过1.8M，防止石膏板受潮变形、变质；防止龙骨受潮锈蚀。
并存放在平整与地面隔离的木条上，板条的宽度至少为100mm，板条间距不能大于500mm。
●如果矿棉板无法存放在干燥环境中，必须使用额外的防潮遮盖物将整件矿棉板完全包裹起来。
矿棉板的基座下面同样要使用防潮遮盖物以防止地面的潮气侵入。
●与机电交叉作业时，不能随意打断龙骨和减少吊杆等，机电安装时不应磕碰龙骨，防止龙骨变形，影响吊顶的平整度。
●安装矿棉板时，操作工人必须佩带干净的白色手套，防止污染面板。
●待矿棉板安装完成后，机电表面器具安装时，操作人员必须佩带干净的白手套，不能破坏或污染涂料饰面。
8.安全文明施工保证措施
●施工人员进场，必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。
特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
●现场搭设脚手架应当牢固，施工临时防护符合规范要求。
●工人在高处施工必须系好安全带，戴好安全帽。
●严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。
施工作业用火必须经消防保卫部门审批，领取用火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。
用火证只在指定地点和限定时间内有效。
●使用外用电梯进行垂直运输时，人站在电梯安全的部位严禁探头，楼层卸完规定数量后要及时将外用电梯防护栏安装好。
●施工所需的材料（矿面板、龙骨）、机械必须按审批方案中的施工平面布置图进行排放。
现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。
●合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。
●夜间作业，作业面应有足够的照明。
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