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变频器外部端子控制

Documentserialnumber【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

 

变频器外部端子控制

实验二变频器外部端子控制

一、实验目的

1.掌握变频器的外部端子电路设计

2.熟悉变频器的参数设置

3.掌握PLC与变频器外部端子电路设计

4.掌握PLC梯形图程序编程方法

二、实验设备及仪器

1.SIEMENSMM440变频器、基本操作面板(BOP)、三相异步交流电机

2.开关、电位器、导线

3.S7-200PLC

三、实验内容

MM440的输入输出电路图如下

当使用端子进行调速时的缺省设置。

端子号

参数的设定值

缺省的操作

数字量输入1

5

P0701=‘1’

ON,正向运行

数字量输入2

6

P0702=‘12’

反向运行

数字量输入3

7

P0703=‘9’

故障确认

数字量输入4

8

P0704=‘15’

固定频率

数字量输入5

16

P0705=‘15’

固定频率

数字量输入6

17

P0706=‘15’

固定频率

数字量输入7

经由AIN1

P0707=‘0’

不激活

数字量输入8

经由AIN2

P0708=‘0’

不激活

选择命令源

/

P0700=‘2’

由端子排输入

频率设定值

/

P1000=‘2’

模拟设定值

斜坡上升时间

/

P1120=‘1’

斜坡下降时间

/

P1121=‘1’

MM440包含了六个数字开关量的输入端子,每个端子都有一个对应的参数用来设定该端子的功能。

可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出,方便用户通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状态量。

而且每个输出逻辑是可以进行取反操作,即通过操作P0748的每一位更改。

MM440变频器有两路模拟量输入,相关参数以in000和in001区分,可以通过P0756分别设置每个通道属性,支持常见的2~10V和4~20mA这些模拟标定方式。

对于电流输入,必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置,还要设置相关参数。

MM440变频器有两路模拟量输出,相关参数以in000和in001区分,出厂值为0~20mA输出,可以标定为4~20mA输出(P0778=4),如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500欧姆电阻,需要输出的物理量可以通过P0771设置。

实验1外部输入端子操作控制

将参数P0701(数字输入1的功能)改为1,当开关1为On时,电动机启动;为Off时电动机停止。

将参数P0702(数字输入2的功能)改为12,当开关2为On时,电动机正转;为Off时电动机反转。

将参数P0703(数字输入3的功能)改为9,当开关3为On时,可对变频器故障状态复位。

将按钮接到8和9,将参数P0704(数字输入4的功能)改为10(正向点动),当按钮按下时,电动机实现点动。

按图的端子连接模拟输入信号,通过电位器的滑动即可实现对电动机速度的控制。

0-10V对应0-50Hz(默认频率上限)。

需修改参数表

参数

功能

设定值内容

P0700=‘2’

命令源

外部端子

P0701=‘1’

数字输入1的功能

正向运行/停止

P0702=‘12’

数字输入2的功能

反向

P0703=‘9’

数字输入3的功能

故障确认

P0704=‘10’

数字输入4的功能

正向点动

P1000=‘2’

频率设定值的选择

外部模拟量输入设定

实验3多段速度选择变频调速

在这种操作方式下,一个数字输入选择一个固定频率。

如果有几个固定频率输入同时被激活,选定的频率是它们的总和。

需修改参数表

参数

功能

设定值内容

P0700=‘2’

命令源

外部端子

P0701=‘16’

数字输入1的功能

固定频率设定值(直接选择+ON命令)

P0702=‘16’

数字输入2的功能

固定频率设定值(直接选择+ON命令)

P0703=‘16’

数字输入3的功能

固定频率设定值(直接选择+ON命令)

P1000=‘3’

频率设定值的选择

固定频率

P1001=‘10’

固定频率1

固定频率1的设定值

P1002=‘15’

固定频率2

固定频率2的设定值

P1003=‘25’

固定频率3

固定频率3的设定值

说明:

1)频率给定源P1000必须设置为3。

2)当多个选择同时激活时,选定的频率是它们的总和。

实验3PLC控制变频器

用PLC通过变频器控制电机是通过PLC的数字量输出信号作为变频器数字量输入信号,因而变频器的控制方式选为端子排控制。

所需参数

参数

功能

设定值内容

P0700=‘2’

选择命令源

由端子排输入

P0701=‘1’

数字输入1的功能

ON/OFF(接通正转/停车命令)

P0702=‘12’

数字输入2的功能

反转

P0703=‘15’

数字输入3的功能

固定频率设定值(直接选择)

P0704=‘15’

数字输入4的功能

固定频率设定值(直接选择)

P0705=‘15’

数字输入5的功能

固定频率设定值(直接选择)

P1000=‘3’

频率设定值的选择

固定频率

P1003=‘10’

固定频率1

固定频率1的设定值

P1004=‘15’

固定频率2

固定频率2的设定值

P1005=‘25’

固定频率3

固定频率3的设定值

按上图接好线后实验台上电开始实验。

SA1为启/停控制开关;

SA2为正/反转控制开关;

SA3、4、5为频率设定开关。

说明:

1)开关量的输入逻辑可以通过P0725改变。

2)开关量输入状态由参数r0722监控,开关闭合时相应笔划点亮。

3)频率选择(SA3、4、5)必须与变频器启动(SA1)配合使用。

实验4PLC与变频器构成单闭环调速

1)变频器的设置

用PLC通过变频器控制电机是通过PLC的输出信号作为变频器输入信号,因而变频器的控制方式选为端子排控制。

所需参数

端子号

参数的设定值

缺省的操作

数字量输入1

5

P0701=‘1’

ON,正向运行

数字量输入2

6

P0702=‘12’

反向运行

数字量输入3

7

P0703=‘9’

故障确认

选择命令源

/

P0700=‘2’

由端子排输入

频率设定值

/

P1000=‘2’

模拟设定值

斜坡上升时间

/

P1120=‘1’

斜坡下降时间

/

P1121=‘1’

2)S7-200PLCI/O分配表

符号

变量地址

I/O类型

注释

SA1

数字输入

SA2

数字输入

SA3

数字输入

DIN1

数字输出

ON,正向运行

DIN2

数字输出

反向运行

DIN3

数字输出

故障确认

AIN1

AQW0

模拟输出

频率设定值

3)接线图

4)PLC控制变频器开环调速

a)编写S7-200梯形图程序如图所示

b)通过开关SA1来控制变频器的启停进行开环调速

c)通过状态表监控功能修改MW0内数据值(0~32000范围内),如图所示。

四、实验报告

输入输出端子的作用及参数的意义。

2.画出变频器输入输出端子的连接电路图。

3.画出PLC与变频器连接的电路图。

 

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