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电气工程监理细则

金鸡湖广场(南区)工程

电气工程施工

监理实施细则

 

项目监理部(章):

专业监理工程师:

总监理工程师:

 

中咨工程建设监理公司江苏分公司

金鸡湖广场(南区)工程项目监理部

二〇〇四年十一月

 

目录

一工程概况…………………………………………………………………1

二监理依据…………………………………………………………………1

三监理工作的流程……………………………………………………………………1

四监理工作控制要点及目标值……………………………………………3

(一)弱电系统监理要点及目标值…………………………………3

(二)强电系统监理要点及目标值…………………………………7

 

金鸡湖广场南区工程电气监理细则

一、工程概况

金鸡湖广场南区工程属二类民用建筑,本工程占地面积56566m²,建筑面积77748m²。

本工程由苏州中材建筑建材设计研究院有限公司设计,主体框架结构,地上二~三层(C、D、E、F幢),局部四~五层(A幢五层、B幢四层),地下一层(A、B、C幢),现浇梁板,属于三级防雷建筑物。

该工程强弱安装工程有如下工作内容:

电气安装、动力照明、空调配电、火灾自动报警及综合布线系统、建筑防雷及接地系统等。

接地系统采用NT-S接地制式,利用大楼基础钢筋共用接地体,接地电阻不大于0,2欧姆,照明系统为正常照明系统及应急照明系统。

应急照明系统管线为暗敷设在建筑物现浇砼时预留管线。

正常照明系统为二次装修时安装,管线在吊顶内明敷管线。

火灾自动报警系统本工程全部采用烟感温感保护,消火栓按钮直接启动消防泵,湿式报警阀,压力开关直接启动喷淋泵,火灾时联动启动排烟风机,火警广播与背景音乐合用,并在火灾发生时强切为火警广播。

二、监理依据

1.金鸡湖广场南区工程监理规划;

2.金鸡湖广场南区工程电气部分施工图;

3.电气安装施工合同;

4.国家标准、规范及有关参考资料;

5.江苏省建设委员会关于建筑电气安装工程《质量保证资料》和《质量评定资料》。

三、监理工作的流程

1、设计变更:

①、设计院提出:

设计院书面通知→业主或监理→监理签署核定意见后→→业主签署意见后→发有关施工单位执行。

②、业主、监理、施工单位提出:

填写设计咨询表送设计院项目专业工程师→设计院签署答复意见→监理签署核定意见后→业主签署意见→发有关施工单位执行。

2、进场材料报验:

1、施工单位办理报验手续→监理会同施工单位现场抽检、测量或取样试验→监理签署核定意见→合格的进场施工,不合格严禁使用并立即办理退货手续。

2、施工单位不办理报验手续即投入施工的材料→监理口头或书面,直至签发监理工程师指令单→施工单位补办报验手续或立即停止使用。

3、工程质量控制监理工作流程

1、关键部位、关键工序的施工控制

凡施工单位编制的施工组织设计方案中施工单位未涉及的关键部位、关键工序,专业监理工程师发出书面通知要求在施工前编报施工方案→监理核定施工方案并提出补充意见或纠正意见后,发业主征求业主意见后发送施工单位→由施工单位在施工中执行,监理作为验收根据的组成部分。

②、隐蔽工程(工序)验收

施工单位编报隐蔽工程(工序)验收单;

或专业监理工程师旁站→办理隐蔽工程(工序)验收签认手续→施工单位作隐蔽处理进行下道工序施工。

③、中间验收

施工单位编报报验单或监理要求施工单位编报报验单→会同作业班长、施工单位工程师、业主现场核验,发现问题→监理发出整改通知→施工单位整改→施工单位编报整改完成通知单→监理现场核验整改情况→监理签认验收,办理签认手续。

4、工程进度控制监理工作流程

1、月度施工作业计划,周施工作业计划的编报制度

每月二十八日,每周六施工单位分别向监理编报月度施工作业计划,周施工作业计划→专业监理工程师核定并提出补充意见或修正意见→报业主征求业主意见后→施工单位补充或修正后执行。

②、每月、每周施工现场踏勘制度

每月二十五日、每周五,专业监理工程师会同施工单位专业工程师、作业班长进行现场定期踏勘工作,就现场施工作业计划完成情况、施工质量、现场安全、文明施工方方面面的问题统一意见,改进下阶段施工管理中存在的问题,并形成书面记录。

5、工程进度款控制监理工作程序:

①、完成合同范围内工作量工程进度款的核发

每月二十日前,进行本月已完成作业计划项目的验收工作→施工单位二十二日前完成作业验收发现问题的整改工作→二十四日前办理签发验收手续→凡验收合格的项目核发工程进度款。

2、设计变更、现场核准变更,零星派工工作量的签认:

凡设计变更、现场核准变更原则上均在变更前办理工作量增、减核准手续,因时间不容许也可先实施变更施工,后核准工作量增、减;核准工作量增、减手续,监理会同业主进行。

四、监理工作控制要点及目标值

(一)弱电系统监理要点及目标值

1、火灾报警及消防联动(弱电安装)监理控制要点

1)钢管和金属线槽安装

A管材、型钢、金属线槽及其附件有材质质量保证书和出厂合格证,钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂和砂眼棱刺,无凹扁现象,镀锌层内外均匀完整无顺,金属线槽及其附件,是镀锌处理的定型产品,线槽内外光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翅边等现象。

B配管所选用的接线盒应根据设计、厂家供货的各种探测器、手动报警器等设备的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所装的设备配套。

C电线保护管遇到以下情况时,在便于穿线的位置增设接线盒:

管路长度每超过45m,无弯曲时;

管路长度超过30m,有一个弯曲时;

管路长度超过20m,有二个弯曲时;

管路长度超过12m,有三个弯曲时;

D电线保护管的弯曲处不应有折皱,凹陷裂纹,且弯曲程度不应大于管外径的10%。

E暗配管时弯曲半径不小于管外径的6倍,埋于砼内时,其弯曲半径不小于管外径的10倍,明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍。

F管路暗配时电线保护管宜沿最近的线路敷设并减少弯曲,埋入墙、柱、梁内管线的外径距离建筑物墙面不小于30mm,金属线槽和钢管明配时按设计采取防火涂料措施。

A进场的绝缘导线和控制电缆的规格、型号具有出厂合格证,并符合设计要求。

B绝缘导线或电缆的总面积不超过管内截面积的40%,敷设于封闭线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不大于线槽的净截面积的50%。

C导线在管内或线槽内不应有接头或扭结,导线的接头在接线盒内焊接或压接。

D不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

火灾报警器的传输线路应用不同颜色的绝缘导线,探测器的“+”线为红色,“-”线为蓝色,一个单位工程相同用途的导线颜色应一致,接线端子有标号,探测器底座的外接导线留有不小于150mm的余量,入端处有明显标志。

E导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处留有足够的余量。

F在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行,穿线前将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,管口带上护口。

G导线敷设完毕进行检查,无误后用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表,对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻不低于20MΩ。

3)火灾自动报警设备安装

火灾自动报警设备安装的主要设备是火灾报警控制器、联动控制器、火灾显示盘(楼层)、火警广播系统等。

A火灾报警控制设备安装有嵌入、明装、落地安装多种形式,无论采用什么方式都应做到:

安装牢固,不歪斜,观察检修方便,区域报警控制器在墙上安装,其底边距地面高度不小于1.5m,靠近门轴的侧面距离不小于0.5m,正面操作距离不小于1.2m,落地安装其底宜高出地坪0.1~0.2m,在轻质墙上安装要做好加固措施。

B引入控制器的电缆、导线应符合以下要求:

a配线整齐,避免交叉,固定牢靠。

b电缆芯线和所配导线的端部,标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色。

c端子板的每个接线端接线不得超过2根。

d电缆芯线和导线应留有不小于20cm的余量。

e导线应绑扎成束。

f导线引入线穿线后在进线管处封堵。

C控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。

D控制器的接地牢固,有明显标志。

4)火灾探测器安装(烟感或温感)

A安装牢固、水平。

B探测器与垂直的墙、梁、壁、遮挡物距离大于0.5m。

C控制器与送风口距离大于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m(是指距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞采取必要的挡风措施,或用非燃烧材料填实)。

D宽度小于3m走道顶棚设置探测器,宜居中,感温探测器间距不超过10m,感烟探测器间距不超过15m,探测器距端墙距离不大于探测器安装间距的一半。

E在梁高超过0.6m时,两侧均装探测器。

F探测器安装后的方向使运行确认灯在便于观察方向上。

5)手动报警按钮安装

A手动报警按钮安装在明显和便于操作的墙上,距地高1.5m,安装牢固不歪斜。

B手动报警按钮外接导线应留有100mm的余量,且在端部有明显标志。

C手动报警按钮每个防火区至少设置一只,从一个防火区到最近一个手动报警按钮间距不大于30m。

6)端子箱、模块箱安装

A端子箱和模块箱一般安装在专用的竖井内,墙壁上明装(或暗装),安装应端正牢固,不得倾斜。

C压线前应对导线的绝缘进行摇测,合格后压线连接。

D模块箱内的模块按设计要求安装配线,合理布置,安装应牢固端正,并有用途标志和线号。

7)消防泵及其电气

消防泵控制柜及其电气线路与一般动力设备安装大体相同,应按照电气设备施工及验收规范进行,但也有不同之处:

A消防管路平时能自动维持一定压力,稳压泵能自动起停。

C在事故状态下,消防泵能自动切换,进行变频恒压供水,保持管路一定压力。

D消防泵误启动或其它原因管压增加,应能防止管压过高,除安全阀动作处,压力续电器应能使消防泵停止。

E消防泵具有自动、手动,双重操作方式,泵房电源使用耐火阻燃电缆供电,配电设备使用耐火耐热型。

8)火灾报警调试

检查系统线路的配线、接线电阻、绝缘电阻、接地电阻、终端电阻、线号、接地线的颜色等是否符合设计和规范要求,发现错线、开路、虚焊等达不到要求的应及时处理,排除故障。

2、综合布线(电话信息)系统安装(弱电)监理控制要点

1)器材检验

A各种型材的材质、规格、型号符合设计文件的规定,表面应光滑、平整、不变形、断裂,金属线槽、过线盒、接线盒及桥架的表面涂覆或镀层均匀、完整、无损坏。

C工程所用的对绞电缆、光缆具有产品合格证,型式、规格、型号应符合设计的规定。

A电话、信息插座盒应符合下列要求:

a安装在活动地板上应固定在插线盒内,接线盒盖可开启,并严密防水、防尘,接线盒盖面与地面平齐。

b安装在墙体上高出地面300mm,面板应紧贴墙面。

c电话信息插座固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

d现象插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

e安装位置应符合设计要求。

B交接箱、暗线箱安装

交接箱、暗线箱宜设置在墙体内,预留洞安装,箱底高出地面宜为500~1000mm或按设计要求确定。

C配线部件安装

a各部件应完整,安装就位,标志齐全。

b安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个平面上。

D对绞电缆芯线终接

a终接时,每对对绞线应保持扭绞状态,扭绞松开长度对于5类线不应大于13mm。

b剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。

c对绞线在与8位模块(信息插座)通用插座相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接,插座类型、色标和编号应按图示的规定。

d对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远,先下后上的顺序卡接。

4)综合布线系统调试

综合布线系统工程系统调试,包括缆线信息插座及接线模块的测试,各项测试应做好记录。

5)竣工核验

工程竣工后,施工单位在工程验收前,将工程技术资料交给建设单位,竣工技术文件要保证质量,做到外观整洁,内容齐全,数据准确。

(二)强电系统监理要点

1、总体要求

电气工程分项较多,应充分理解和消化施工图纸设计意图,合理安排施工顺序:

第一、通风,桥架;第二、管道;第三、电气。

电气施工内部本着以小让大,以容易更改让不易改动的原则执行。

电气工序交接程序:

电气施工的上道工序通过检查或检测或试验确认合格,才能进入下道工序的施工安装或通电或投入运行。

1)结构阶段施工要求

A配合土建做好电管、线盒、箱盒的暗埋以及桥架,电梯位置指示标牌等预留孔洞工作。

预埋的箱盒固定牢固,不偏不斜,预留孔方正,位置正确,楼层上下顺通。

B埋设在墙内或砼内的绝缘电线保护导管,应选用中型规格以上的导管,埋设在砼内的钢导管,内壁防腐处理,外壁不做防腐。

C室外进入室内埋地敷设的电缆导管,埋设深度不应小于0.7m,壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤,室外导管的管口应设置在盒、箱内。

D预埋的塑料绝缘管、电线保护钢管一律在弯管机上或手动扳管器上弯制,暗配电管弯曲半径不应小于管外直径的6倍,埋设在地下或砼内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍,电线保护管的弯曲不应有折皱、凹陷和裂纹椭圆,且弯曲程度不应大于管外径的10%。

E电线保护管敷设时电管无弯曲超过30m时,有一个弯曲超过20m时,有二个弯曲超过12m时,有三个弯曲超过8m时,必须设置中间接线箱。

楼板中心线管必须布置在钢筋网片上(双层双向配筋时布置在下层钢筋之上),楼层板厚度100mm时,线管不宜立体交叉穿越,交叉布线处应采用过渡接线盒。

F电线保护管按线盒、灯头盒的深浅、楼板内钢筋的粗、细,必要时入盒前煨成乙字弯,入盒处及管路每隔1m用镀锌铁丝与钢筋绑扎,弯曲部分固定牢固,多管时按间距排列。

向上引管不宜过长,满足煨弯即可。

G暗敷在建筑物内电线保护管与建筑物表面的距离不应小于15mm,塑料管在砖砌墙体上暗敷应用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,其保护层厚度不应小于15mm,暗敷前,应划线刨槽,不允许任意敲凿及横线刨槽。

H楼层面暗埋线管位置要正确,施工时应紧贴模板,固定牢固,与线管连接固定,管口平整光滑,管与管、管与盒(箱)插入连接,连接处结合面干净,并涂刷胶合剂,确保接口牢固、密封。

钢管应与结构钢筋点焊,并做好线管、线盒的防堵工作(用管堵或塑料袋包锯屑防堵)。

墙体上预埋箱盒不得随意切断钢筋,必要时切断部位箱盒四周应补筋处理。

I金属保护导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,应丝扣连接。

厚壁DN50及DN50以下丝扣连接,DN50以上的可用套管连接,套管长度是管径的1.5倍至3倍,管子对口处必须在套管中心。

非镀锌钢管采用螺纹连接时,连接处两端应焊跨接接地线,圆钢跨接接地线的直径不应小于6mm,焊接长度为其直径的6倍,焊接应牢固、平整、饱满,不得有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象。

2)镶接安装阶段施工要求

A预留、预埋线盒、箱盒的孔洞应及时清理,电线保护管应做连接需要的适当调整。

B开关盒、插座盒、接线箱等镶接应在土建抹灰前预埋,其方法如下:

根据土建标高基准线,确定照明配电箱、开关、插座盒的标高。

开关盒插座盒在砼板墙内埋设泡沫,拆除模板后,无法使用水准仪的情况下,标高基准线可用尼龙联通管存水,把基准引至开关、插座盒的安装位置,确保开关、插座标高控制在同室偏差小于5mm,成排开关,插座偏差不大于1m的要求。

C开关、插座盒暗装时,应凸出墙体10~12mm找正、找平,并在线盒四周用边宽8mm,45°斜角的水泥砂浆固定,一个单位工程应一致。

D线管进入箱盒,管子直径50mm及50mm以下的必须用锁紧螺母固定,管子丝扣露出锁紧螺母2~3扣,管子直径63mm及以上时,进入箱盒可点焊固定,管口露出箱板厚度小于5mm。

E土建抹灰之前,必须完成扫管,发现堵塞,及时修整,便于土建抹灰,经扫管后确认管路畅通,及时穿好钢丝带线。

2、成套配电柜、控制柜(屏、台)动力、配电箱(盘)安装

1)操作要点

A设备开箱检查应符合如下要求:

a安装单位、监理单位、建设单位共同参加开箱检查,并做好检查记录。

b按照设备清单、施工图纸、设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格型号,应符合设计图纸要求,附件、备件齐全,产品合格证、技术资料、使用说明书齐全。

c柜(盘)本体处外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

d柜盘内部检查电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

B设备搬运

设备搬运、吊装注意事项:

①设备人力搬运时,捆扎结实,绳牵处应衬于软物,以免损伤外观油漆。

②设备吊装时吊索应穿在设备顶部的吊环内,吊索的绳长一致,以防柜体变形或损坏部件。

③人力手退车搬运时必须用麻绳将设备固定牢,绑扎处衬于软物,平稳拖运。

2)柜(盘)安装

A柜(盘)安装应符合以下要求:

a柜(盘)在基础型钢架上找正、找平,用0.5mm铁片调整,每处垫板不得超过3片。

b柜(盘)相互间及与基础型钢用镀锌螺栓,弹簧垫圈、平垫圈连接固定,低压柜、高压柜分别用M12、M16镀锌螺丝固定,且防松零件齐全。

c盘柜安装后的垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm,成排盘面偏差不应大于5mm;盘面之间偏差:

相邻两盘边不应大于1mm。

d每台柜(盘)金属框架接地必须单独与基础型钢连接,即每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

装有电器的可开启的门,门和框架的接地端子应用编强铜线可靠连接,并作好标识。

安装在泵房内的配电柜,宜地面砌筑砖基基础,高度宜为200mm。

e成套配电柜电气检查应符合设计要求:

控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

机械闭锁、电气闭锁装置动作准确;

动触头与静触头中心线应一致,触头接触紧密;投入时接地触头称于主触头接触,退出时接地触头后于主触头脱开;

主开关的辅助开关切换动作一致;

柜内照明齐全。

柜、屏台盘的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置,接线端子编号清晰、工整、不易脱色。

B柜(盘)二次回路结线

a按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

b按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接,接线正确。

c盘柜的导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

d控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,弹簧垫圈连接在每个端子板上,每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过二根。

插式端子不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对于螺栓连接端子当二根线时,两线间加平垫圈,多股线应搪锡,不准有断股。

e电流回路采用额定电压不低于750V,芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆,除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线采用额定电压不低于750V,芯线截面积不小于1.5mm2铜芯线或电缆,二次回路连接成束绑扎,不同电压等级交流,直流线路分开绑扎,固定后不应妨碍手车开关或抽出部件的拉出或推入。

f电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色。

3)柜盘试验调整

A二次控制小线调整及模拟试验

a将所有的接线端子螺丝再紧一次。

b对柜、屏、盘线路的线间和线对地绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ。

c对柜、屏、盘箱间二次回路做交流I频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象,当绝缘电阻值在1~10MΩ时,用1000V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象。

d接通临时的控制电源和操作电源,即将柜(盘)内的控制、操作电源回路、熔断器上端相线拆掉,接上临电。

e按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、信号动作等,正确无误,灵敏可靠。

f拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。

3、电缆桥架与桥架内电缆敷设安装

1)控制要点

A材料检查

a金属桥架及附件型号、规格必须符合设计要求,并具有产品合格证。

b桥架内外应光滑、平整、无棱刺、翘边等变形现象。

c电缆型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证。

B支吊架安装

a支、吊架所用钢材应平直,下料偏差在5mm内,切口无卷边、毛刺,焊接牢固,无变形,焊缝平整。

支架安装每节不少于一副支架,电缆桥架水平安装时,支架间距为1.5~3m,垂直安装时,支架间距不大于2m,支架布置间距均匀。

在进场接线盒、箱、柜、拐角、转弯及丁缝接头的三端500mm以内应设置固定支架点。

b支架与预埋件固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时选用螺栓适配,连接牢固,防松零件齐全。

C桥架安装

a桥架安装位置距离上层楼板不小于350mm。

b金属桥架接口应平整,桥架连接板、螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧(平垫圈、弹簧垫圈齐全),接缝处应紧密、平直,不水平度不大于长度的2‰,全长允许偏差20mm,全长轴向(左右)偏差不大于10mm。

c直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节,电缆桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置。

d电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径要求。

e金属电缆桥架及其支架安装在全长不少与2处,应与接地(PE)或接零(PEN)干线相连。

f当安装非镀锌电缆桥架时,桥架间距连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线安装最小截面积不小于4mm2。

g安装中的注意点

敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架,按设计位置,做好防火隔堵措施。

吊顶内敷设时,吊顶无法上人时,应留有检修孔。

D电缆敷设

a敷设要求

电缆敷设前应清除桥架上二次装修的灰尘及污物。

电缆敷设可用机械或人力牵引,敷设电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤。

敷设电缆排列要整齐,水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处固定绑扎。

电缆敷设完毕,在电缆的首尾两端和分支处挂设标志牌,标志牌上注明电缆编号、规格、型号、电压等级,标志牌字迹清晰,不易脱落。

b电缆绝缘摇测:

电缆绝缘摇测选用1000V,摇表摇测线间及时对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

c电缆防阻燃措施

电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵。

在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,不应有明显的裂纹和可见的孔隙,孔洞较大者应加耐火衬板后再封堵。

4、配电箱(盘)安装

1)电盘配线

A根据电具、仪表的规格,容量和位置选好导线的截面积和长度,进行组装,导线应排列整齐,无绞接现象,绑扎成束,压头时,逐个压牢,使用多股线时,必须用压线端子连接。

B导线与器具连接质量要求如下:

连接牢固紧密,不露线芯,不伤芯线,不断股;

压板连接时压紧无松动;

螺栓连接时,垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不超过二根,防松垫圈等配件齐全。

箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30Ma,动作时间不大于0.1S。

照明箱(盘)内设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线应经汇流配出。

2)绝缘摇测

箱内电器安装完毕,用500V兆欧表对线路绝缘摇测,摇测包括相线与相线、相线与中性线之间、相线与保护地线之间、中性线与保护地线之间的绝缘并记录存档。

3)配电箱安装质量要求

A位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整。

B箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。

C保护地线(PE)不串接,安装牢固。

D配电箱安装牢固垂直度偏差为1.5

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