作业文件汇编.docx
《作业文件汇编.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《作业文件汇编.docx（54页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
作业文件汇编
河南中美科技实业有限公司
文件编号：
ZM-3C01-25-2010
作业文件汇编
（A/O）
发放号：
发布日期：
2010年10月1日实施日期：
2010年10月1日
河南中美科技实业有限公司发布
01、ZM-3C01-2010质量计划
02、ZM-3C02-2010岗位工作人员任职要求
03、ZM-3C03-2010仓库管理制度
04、ZM-3C04-2010产品包装要求
05、ZM-3C05-2010剪板、冲压工艺作业指导书
06、ZM-3C06-2010板料折弯工艺作业指导书
07、ZM-3C07-2010焊接工艺规程
08、ZM-3C08-2010钎焊操作规程
09、ZM-3C09-2010冷柜测温检验作业指导书
10、ZM-3C10-2010抽真空充制冷剂作业指导书
11、ZM-3C11-2010发泡工序作业指导书
12、ZM-3C12-2010冷凝器准备作业指导书
13、ZM-3C13-2010喷涂过程作业指导书
14、ZM-3C14-2010检漏过程作业指导书
15、ZM-3C15-2010蒸发器装配作业指导书
16、ZM-3C16-2010冷藏/冷冻柜的关键工序、特殊过程技术要求（参数）
17、ZM-3C17-2010冷藏/冷冻柜的装配过程作业指导书
18、ZM-3C18-2010生产设备管理制度
19、ZM-3C19-2010生产设备操作规程
20、ZM-3C20-2010关键元器件及材料检验规范
21、ZM-3C21-2010抽样计划作业标准
22、ZM-3C22-2010关键元器件和材料定期确认检验规范
23、ZM-3C23-2010例行检验和确认检验规范
24、ZM-3C24-2010检测设备操作规程
25、ZM-3C25-2010检测设备运行检查规范
质量计划
ZM-3C01-2010
一、产品名称及规格型号
1、立式冷藏柜：
LC-178；
2、卧式冷冻柜：
SD/SC-398；
二、主要技术参数:
1．额定电压：
220V﹀
2．额定频率：
50Hz
3．电源性质：
单项交流
4．防触电保护类别：
I类
5．防护等级：
IPX0
6．器具类型：
驻立式
7.工作方式:
连续工作
8．器具控制方式：
机械控制式
9．电源线插头型式：
单相三极
10．电源线连接类型：
立式冷藏柜采用Y连接；
卧式冷冻柜采用X连接。
11．电源线入线口的结构类型：
立式冷藏柜采用的是装有衬套类型；
卧式冷冻柜采用的是其他方式。
12．电源线夹紧装置：
螺钉-绝缘压板式夹紧
13．器具电源线的连接方式：
立式冷藏柜采用压接式；
卧式冷冻柜采用螺钉式。
14．电源线的规格：
类型：
RVV-300/500;截面：
0.75mm2
15．产品铭牌：
粘贴
16．热断路器；自复位式和非自复位式
17．接地措施：
提供接地连接性部件的材料和接地螺钉材料：
镀锌
提供接地连接性部件的镀层厚度：
﹥5ｕm
18．防止触及带电部件的保护方式：
防护罩
19．电源开关断接方式：
全极
20．温控器：
可调式
21．接地螺钉材料：
铜
外壳固定螺钉直径：
5.0mm
电源线夹紧装置螺钉直径：
4.0mm
接地螺钉直径：
4.0mm
22．防止触及带电部件的保护方式：
防护罩
23．产品的特殊描述：
气候类型:
N
制冷剂型号R134a
直冷型
压缩机制冷
24．执行标准：
24.1GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：
通用要求》
24.2GB4706.13-2008《家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求》
24.3GB4343.1-2009《电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分：
发射》
24.4GB17625.1-2003《电磁兼容限值谐波电流发射限值》
三、产品实现过程
工作阶段
工作内容
责任部门
完成期限
备注
1-1
整理技术文件、总装图、原理图、部件图、接线图等技术条件
技检部
2010.10.30
技术条件要求不得低于
GB4706.1GB4706.13
GB4343.1
GB17652.1
1-2
编制检验文件、工艺文件
技检部
2010.10.30
1-3
确定生产设备
生产部
2010.10.30
1-4
确定检测设备
技检部
201010.30
2-1
制定生产设备操作规程、制定检测设备操作规程、下达生产计划、组织生产
生产部
2010.11.10
2-2
下达采购计划
采购部
2010.11.10
2-3
进行进货过程、成品（例行和确认）检验
技检部
2010.11.10
3-1
送样至CQC指定的试验室进行型式试验
技检部
2010.11.20
3-2
技术图纸、检验文件、工艺文件完稿并正式实施
技检部
2010.11.25
四、其它：
1、产品变更
当产品标准、重要工艺及关键元器件及材料（如电源线、电源插头、内部线、压缩机、温控器、灯开关（按钮开关）、灯座、冷凝风机、接线盒等发生变更时，技术负责人必须及时向认证机构申报，核准后方可实施变更，执行《产品变更控制程序》。
2、标志使用
只有取得3C证书，在有效期内产品经技检部检测合格后方可使用3C标志，未取得证书或不合格的产品不得加贴3C标志，相关要求执行《认证标志控制程序》。
编制
审核
批准
岗位工作人员任职要求
ZM-3C02-2010
一、总经理
1、具备现代企业经营管理能力，精通现代企业生产、供应、财务、质量、经贸等知识。
2、具有与本公司主体专业相适应的专业基础知识，熟悉公司主要产品专业技术知识和生产工艺流程，以及产品结构、性能、标准、用途。
3、具备良好的社会交往能力，具备丰富的项目策划、跟踪及实战运营能力。
4、熟悉现代企业经营的法律法规，对市场定位与细分、行业的中短期发展具备较好的预测及跟进能力。
5、掌握本公司工艺技术、标准化等的运作，可根据市场的发展方向确定相应的工作思路与方向，引导公司快速发展。
二、质量负责人
1、熟悉CCC强制性认证的相应要求，熟悉掌握并能运用电热水器产品强制性认证实施细则展开工作。
2、具有本行业五年以上生产和质量管理经验及与认证认可工作相应的工作能力或素养。
3、具备丰富的社会活动能力，能密切联系群众，了解和协调生产情况，掌握和交流生产技术信息，贯彻相应的与认证认可有关的精神。
4、具备良好的文件编程与管理能力，以确保企业在文件与资料管理上具备良好素养。
三、技检部部长
1、熟悉公司产品执行标准及检验标准，能够根据该标准指导原材料及产品的检验检测。
2、具备精通公司所用检测设备的日常使用、校准与运行检查等能力与素养。
3、具备一定的领导能力，具备基本的现代企业管理能力与经验。
4、具备良好的社会交往、沟通能力，具备一定的计算机运用素能。
四、生产部部长
1、人员应具备中专以上文化程度或从事生产管理三年以上。
2、应具有计划管理、生产组织、经济核算、工业统计等方面的知识。
3、掌握公司产品执行标准及检验标准，并根据该标准制定相关的技术文件。
4、了解公司的发展方向、生产程序、技术水平、劳动组织等相关知识。
5、能编制年、季、月生产经营计划，并参于组织实施。
6、能组织有关人员对生产中出现的问题进行分析，并提出解决办法。
7、能结合公司实际，提出建设性意见，在业务上敢于创新。
8、能组织协调公司各各部门进行均衡生产，确保计划按期完成。
五、办公室主任
1、具有大专以上文化程度或具有从事人事行政工作二年以上的实践经验。
2、熟悉公司发展历史、产品、设备、经营、组织过程。
3、能正确处理协调上下级关系，能处理好突发事情和棘手问题。
4、有较强的社交能力，懂得来宾的礼仪和接待重大活动的组织能力。
5、具有完成公司重要报告、计划、总结、会议纪要起草工作。
具有准确传达上级文件和总结布置工作的语言表达能力。
6、掌握公司企业管理、人事管理、人才开发、劳动管理、行政管理、管理现代化等业务管理知识。
7、扬长避短、知人善任、合理使用人才、正确选拔各级岗位人员。
8、具有开发、交流人才、内外联系、沟通信息的能力。
六、采购部部长
1、人员应具备中专以上文化程度或从事本行业采购三年以上工作经历。
2、应具有市场开拓能力和敏锐的市场洞察力；。
3、具有良好的沟通和交流能力。
七、质检员
1、质检员应具备中专以上文化程度，具有两年以上生产或检验实践经验。
2、能严格执行质量检验制度，能严格按图纸、按标准、按工艺和有关规定进行检验，充分发挥质量把关作用，对检验工作不严而造成的错检、漏检负责。
3、严格执行“坚持首件检查、加强中间检查、严格完工检查”，认真做好检查记录。
4、能坚持质量原则，在检验工作中不讲私情，坚持公正、客观、实事求是的态度，密切配合生产，当好三员（质量宣传员、技术辅导员、质量检查员），搞好工检关系。
5、要不断提高自身业务素质和责任心，正确履行检验职责，确保检验、判定准确无误。
八、仓库保管员
1、人员应具备初中以上文化程度或从事仓库管理三年以上工作经验。
2、应具有计划管理、组织、经济核算、工业统计等方面的知识。
九、内审员
1、协助内审组长处理与内部审核相关的事宜，并对相关不符合项进行追踪结案。
2、应具备中专以上学历，具有良好的计算机应用能力，符合内审员的相关要求。
十、操作工
1、具备识别企业产品生产样板或图样的基本能力，能够按照产品生产样板或图样进行规范的生产加工作业。
2、能够按时相应的加工作业指导书或规程进行与加工、装配及生产设备日常维护保养相关的工作。
十一、采购员
1、严格按合格供方的厂家实施采购，并确保采购的产品符合型式试验的要求；
2、应具有市场开拓能力和敏锐的市场洞察力；
3、具有良好的沟通和交流能力。
编制
审核
批准
仓库管理制度
ZM-3C03-2010
1总则
仓库是公司物流体系中重要组成部分之一，是各类物资周转、储备的重要环节。
为加强仓库管理的力度，进一步提高管理水平，特制定本制度。
2仓库管理的主要任务：
管理好库存物资，做到帐、物一致，确保物资的安全、完好、收发准确、合理及时，以降低费用，加速资金周转。
3物资验收、入库
3.1物资验收
3.1.1仓管员必须严格根据《采购单》、送货单清点，核对物资品名、规格、数量（计量方式）是否一致。
核对清楚后，仓管员应在相关单据上签署实际收货情况，签收是责任转移的标志。
3.1.2物资验收时，先入待检区，采购部凭送货单，通知技检部检验。
3.1.3经检验合格的物资应及时充架定位，做好标识，不合格物资应及时通知采购部做退货处理。
3.1.4仓管员接到相关部门的退货通知单后，应包装好所退、换物资。
3.2物资入帐
3.2.1仓管员根据签收的《采购单》、送货单规范开具入库单，并填写好物资名称、型号、数量，及时登记明细帐。
3.3物资堆放
3.3.1半成品及其它大件物资的堆放，采用分类别、定区域的方法，尽量推行“五五堆放法”力求做到检点方便，过目见数，整洁有序。
3.3.2小件物资堆放采用定库、定架、定层、定位的方法，标识清晰、整洁。
4物资发放
4.1物资发放遵循的原则
4.1.1物资发放时应据物资入库批量先进先出。
4.1.2凭有效领料单发放各类物资，特殊情况时，领料部门主管可先签署借据，用料后及时补单，一般不得超过一个工作日。
4.1.3工具及其它两用物资在发放时应遵循以旧换新、定时定额的原则。
4.1.4物资发放时必须与领料员当面对物资的规格、型号、名称及数量点交清楚，让领料员签字确认，防止差错出仓。
4.1.5生产车间在生产过程中，发现仓管员发错物料，应立即调换，并通知仓储主管，主管视情节轻重应对仓管员作出相应的处罚。
4.2物资出帐
4.2.1仓管员应按规范填写的出库单（领料单）出库。
4.2.2仓管员应及时、规范记录台帐。
5物资的保管、贮存
5.1仓管员对仓库物资、待验材料及其它设备和工具负有经济责任，做到人各有责、物各有主、事事可追溯。
5.2日常工作中，仓管员应做好物资的“十防”工作：
防盗、防火、防蛀、防潮、防震、防尘、防爆、防腐、防漏、防磨。
5.3库内应做到物料堆放整齐有序，通道畅通无阻、消防器材完好有效。
5.4学习掌握消防知识和技能。
6物资盘点工作
6.1物资盘点分月末盘点和不定期的自查，仓储主管不定期的进行抽查，季度或年度财务部门参与监盘。
一旦发现有重大差错，要追究仓管员的经济责任。
6.2凡物资允许范围内的磅差和合理的自然损耗所引起的盈亏，每月须上报财务部，以便及时调整帐目。
6.3仓库明细帐应与财务帐目相一致，若有差异，应找出原因及时调整。
6.5年末归类归档保存各类明细帐册。
7其它方面
7.1及时清理并书面反馈各类超期及呆滞物资的库存情况。
7.2堆放、搬运各类物资时，应做到轻取轻放，防止物资碰伤或损坏。
编制
审核
批准
产品包装要求
ZM-3C04-2010
1、包装箱外壁的标志及要求：
1．1制造单位名称；
1．2产品型号及名称；
1．3收货单位、名称及地址；
1．4发站名称、到站名称；
1．5毛重kg；
1．6包装外形尺寸；
1．7应有明显的“小心轻放”等标志。
1．8外包装上的字样和标记应清楚整齐。
2、包装要求
2．1产品包装一般采用瓦楞纸箱的方式，特殊情况可以根据客户需要并装，但不宜使产品的包装箱体积过大，以适应于产品的陆路、水路运输及装卸的要求。
2．2包装箱应能保证产品在装卸运输过程中不得损坏、不得丢失、不变形。
2．3产品应所附必要的备品、备件均可分别或者混合装箱。
2．4产品包装必须使可移开部件在包装箱内相对稳定，以防锁定装置损坏和变形。
3、随同产品包装供应的文件资料：
a装箱清单、备品备件清单
b产品合格证
c产品使用说明书（按批次供给一式二份，若订一产品则供给一份）
4、运输
产品在搬运过程中不准随意翻滚，防止产品或外壳漆面和内部电器元件受到损坏。
5、贮存
包装后的产品在保管时，不得直接放在泥土的地面上，应通风良好，并应防止各种有害气体侵入，严禁与化学药品、酸、碱、蓄电池及易燃、易爆等物品存放在一起。
6、图样设计
包装箱的图样设计应符合相关规定要求。
编制
审核
批准
剪板、冲压工艺作业指导书
ZM-3C05-2010
1、适用范围
本工艺守则适用于公司生产的冷藏/冷冻柜壳体板料的落料，同时也适用于其它产品的板料零件落料。
2、使用设备和工具
2.1剪板机
2.2钢板尺3000mm
2.3直角尺150mm
2.4活扳手
2.5划规
2.6木榔头
2.7折弯机
2.8气焊工具一套
3、工艺准备
3.1.1熟悉图纸和下料尺寸、规格.
表一
标称尺寸
公差
相邻两边不垂直度a
截面不直度ｂ
6~50
-0.5
0.5
/
50~120
-0.8
0.8
/
120~500
-1.0
1.0
0.5
500~1250
-1.5
1.0
1.0
1250~3150
-1.5~20
1.0~1.5
1.5
用对角线测量法表二
标程面积
ａ－ｂ对角线差
500以下×５００以下
1.0
500以下×５００以下~1000
1.5
500~1000×５００~1000
2.0
500~1000×1000以上
2.5~3
5.4剪好的坯料应按不同零部件规格进行码放，并根据图号进行编号，转下道工序。
5.5剪板机台面严禁堆放工具及其它材料，剪切余料的宽度不得大于５０毫米，剪切最小宽度不得超过机床要求范围，特殊情况，须有工艺文件，注明后方可使用。
５.6允许最大毛刺见（表三）
材料厚度
0.15~1.5
>1.5-4
＞4-6
最大毛刺
0.05
0.05
0.05
1、检验
根据工艺要求４.4－４.7条及图纸进行检验
注：
ａ（系指零件成形尺寸公差）下料尺寸公差均按表一、表二检验
ｂ展开尺寸计算Ｋ值见附表
ｃ表四只限于９０°弯曲，系数Ｋ值仅作参考
Ｔ料厚
Ｋ系数
Ｒ弯曲半径
Ａ Ｂ图示形成尺寸
ａｂ展开尺寸ａｂ＝Ａ＋Ｂ＝Ｋ
应用举例
已知：
Ｒ＝２ Ｔ＝２ ａ＝２０ｂ＝３６０
求：
展开尺寸ｅ
解：
查表四Ｋ＝３.3
ｅ＝３６０＋２０×２－３.3×２＝３９３.4表四
弯曲半径Ｒ 弯曲度为９０°
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
4.0
5.0
6.0
8.0
10.0
12.0
15.0
0.5
0.82
1.0
1.3
1.4
1.7
1.9
2.3
2.8
3.1
4.1
4.9
5.7
7.0
0.8
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.3
2.7
2.1
2.5
4.4
5.2
6.1
7.4
１0
1.4
1.6
1.8
2.1
2.3
2.5
2.9
3.4
3.8
4.7
5.5
6.4
7.7
1.2
1.7
1.9
2.1
2.3
2.6
2.7
3.2
3.6
4.0
4.9
5.8
6.6
8.0
1.5
2.1
2.3
2.5
2.7
2.9
3.1
3.5
4.0
4.4
5.3
6.1
7.0
8.3
1.6
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.6
4.1
4.3
5.4
6.3
7.1
8.4
2.0
2.6
2.9
3.1
3.3
3.5
3.7
4.0
4.6
5.0
5.9
6.8
7.6
8.5
2.5
3.3
3.5
3.7
3.9
4.1
4.5
4.7
5.2
5.6
6.5
7.5
8.4
9.5
3.0
3.9
4.1
4.3
4.5
4.7
4.9
5.3
5.8
6.2
7.7
7.9
8.8
10.1
3.2
4.1
4.3
4.5
4.7
5.0
5.2
5.6
6.0
6.5
7.3
8.2
9.1
10.4
3.5
4.5
4.7
4.9
5.1
5.3
5.6
6.0
6.4
6.8
7.7
8.5
9.4
10.7
4.0
5.1
5.3
5.5
5.7
5.9
6.1
6.6
7.0
7.4
8.3
9.2
10.0
11.3
4.5
5.7
5.9
6.1
6.3
6.5
6.7
7.2
7.6
8.0
8.9
9.8
10.6
12.0
5.0
6.3
6.5
6.7
6.9
7.1
7.3
7.8
8.2
8.7
9.5
10.4
11.4
12.5
编制
审核
批准
板料折弯工艺作业指导书
ZM-3C06-2010
1、选用范围
本工艺守则适用于公司生产的冷藏/冷冻柜壳体板材的弯边，同时也适用于其它板材零件的弯边。
2、设备及工具
2.1折弯机；
2.2游标卡尺；
2.3钢卷尺3ｍ；
2.4直角尺２５０；
料厚
2
3
4
5
6
弯曲半径
2
8
3
8
4
8
5
8
6
弯曲高度
18
20
15
25
20
25
25
25
25
3工艺准备:
3.1熟悉图纸，检验弯边前板料展开尺寸是否正确，弄清折弯方向，折弯尺寸，判明主要尺寸。
3.2根据图纸要求，选择折弯机上的尺寸和底槽。
3.3检查设备性能是否良好。
3.4检查上道工序加工尺寸，应特别注意切角尺寸。
4、工艺过程
4.1根据图纸要求调节定位后，启动设备，待运行正常后开始工作，
5.1折弯后，如达不到要求，应进行人工整形。
5.2折弯后，板面尺寸公差及折弯高度公差，折弯方向按图纸要求。
5.3弯好的零件应按不同规格码放，在工作架上，不能任意堆放，以免影响板面质量。
5.4对接钢板的焊接部分需弯曲时与刀口接触的焊疤一定磨平或避开，腐蚀严重的板料禁止折弯。
5.5折弯零件的弯度和厚度不应超出本设备的技术性能。
5.6折弯有关技术数据关系见表
编制
审核
批准
焊接工艺规程
ZM-3C07-2010
1、目的：
为确保本公司生产产品的焊接质量，特制定本焊接工艺规程。
2、范围：
适合于本公司生产的产品在焊接工作时对焊接质量的控制要求。
3、各焊接件的操作规程；：
3.1.管路连接
3.1.1将毛细管的进口端插入干燥过滤器的出口管内,深度为13-17mm。
3.1.2将冷凝器的进口端插入压缩机的高压管内,深度为12-15mm。
3.1.3将回气管的出口端插入压缩机的低压管内,深度为12-15mm。
3.1.4将充氟管插入压缩机的工艺管内,深度为12-15mm。
3.1.5冷凝器出口管连接
3.1.5.1若冷柜无内藏冷凝器或防凝霜管，则直接将冷凝哭出口管插入干燥过滤哭的进口管内，深度为13-17mm。
3.1.5.2若冷柜有内藏式冷凝器或防凝霜管，则应当冷凝器出口管插入内藏式冷凝器或防凝霜管的进口管（内藏式冷凝器进口管为过渡铜管一端，防凝霜管进口管为扩口一端），然后再将内藏式冷凝器或防凝霜管的出口管插入干燥过滤器的进口管内，深度为13-17mm。
3.2.管路焊接
严格按<<钎焊操作规程>>操作。
3.3.焊点要求
3.3.1焊接口表面应清洁、无毛刺、锈点、油污及氧化皮等现象。
3.3.2从上完焊料到焊料凝固期间,绝不可施加外力使焊接口动摇或振动。
3.3.3管材不得烧熔,焊接处应无虚焊、漏焊、焊堵待缺陷。
3.3.4待焊点冷却后,用干净的清洁球将焊渣清理干净。
3.4．注意事项：
压缩机、冷凝器、干燥过滤器、蒸发器等制冷系统元件开封后应在5分钟内焊接完成，不得长时间暴露于空气当中。
编制
审核
批准
钎焊操作规程
ZM-3C08-2010
1、适用范围
本规程适用于冷藏/冷冻柜壳体所制成焊件的手工电焊接。
2、设备及工具
2.1交流弧焊机
2.2300-500安培电缆及焊钳。
2.3手握式（或头盔式）面罩及8－9级深度（绿色、兰色或褐色）的黑玻璃可选用。
2.4手套、脚盖等焊接保护用品。
2.5清渣
升级会员 