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29地下采矿方法概述

2.9地下采矿方法概述

本章提要

介绍采矿方法的概念,煤矿、金属矿与非金属矿采矿方法的分类,以及采矿方法的发展趋势。

2.9.1采矿方法的概念

2.9.1.1煤矿采矿方法的概念

在煤矿,把直接用来大量开采煤炭的场所称为采场;把采场内进行回采的煤壁称为采煤工作面或回采工作面,通常采煤工作面与采场是同义语;在采场内,为开采煤炭所进行的一系列工作称为回采工作,包括破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理5个工序。

破煤是把煤从整体煤层中破落下来;装煤是把破落下来的煤炭装入采场中的运输工具;运煤是把煤炭运出采场;工作面支护是用支架来维护采场以保证安全和足够的工作空间;煤炭采出后,被废弃的空间,称为采空区,采空区处理是对采空区的顶板进行处理,以减轻矿山压力对采场的作用。

由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各个工序的方法也不同,在进行的顺序、时间、空间上必须有规律地安排和配合,这种在采煤工作面内按一定顺序完成各工序的方法及其配合,称为采煤工艺;在一定时间内,按照一定的顺序完成回采工作各项工序的过程称为采煤工艺过程;回采巷道的掘进一般是超前于回采工作进行的,它们之间在时间上的配合以及在空间上的相互关系,称为回采巷道布置系统,也称为采煤系统;根据不同的矿山地质条件和技术经济条件,可由不同的采煤系统与采煤工艺相配合,从而形成多种多样的采煤方法。

2.9.1.2金属矿和非金属矿采矿方法的概念

金属矿和非金属矿根据回采工作的需要,设计采准和切割巷道的数量、结构与位置,开掘与之相适应的切割空间,为回采工作创造条件。

根据不同的矿山地质条件和技术经济条件,在矿块内进行的采准、切割和回采工作,构成了金属矿和非金属矿的采矿方法。

2.9.2采矿方法的分类

煤、金属矿物与非金属矿物通常多为固体矿物,它们的开采具有大量的共性,开拓方法基本相同。

但是,由于它们在形态、力学性质等方面的差异,它们的采矿方法具有了鲜明的行业特色。

煤的硬度较小,多用割煤机落矿;煤炭矿床是沉积成因,通常矿床形态比较简单,多呈板状,厚度小,长宽尺寸巨大,采空区难以维护,绝大部分采用崩落采矿法开采,具有相近的准备方式,便于形成系统,习惯于集中讲述。

金属与非金属矿床的多数矿岩硬度较大,大部分采用爆破方法落矿;金属与非金属矿多与岩浆活动有关,多受裂隙控制,矿体形态千变万化,矿岩硬度相差悬殊,采矿方法形形色色,采准形式各不相同,因此,它们的采矿方法包含了采准、切割和回采。

鉴于上述原因,下面将分别介绍煤矿、金属与非金属矿的采矿方法。

2.9.2.1煤矿采矿方法的分类

根据不同的地质与开采技术条件,由不同的采煤工艺与回采巷道布置相配合,构成了多种多样的采矿方法。

煤矿开采可分为旱采和水采,通常旱采按采矿工艺与顶板管理的特点,分为壁式体系和柱式体系两大类,并可进行如下细分:

(1)壁式体系采矿法

又称长壁式体系采矿法,以长工作面采矿为主要标志。

壁式体系采矿法按所采煤层倾角的不同,分为缓倾斜、倾斜、急倾斜煤层采矿法;按煤层厚度的不同,可分为薄煤层采矿法、中厚煤层采矿法和厚煤层采矿法;按采煤工艺的不同,可分为爆破采矿法、普通机械化采矿法和综合机械化采矿法;按采空区处理方法的不同,可分为垮落采矿法、刀柱(矿柱支撑)采矿法、充填采矿法;按采煤工作面布置及推进方向的不同,可分为走向长壁采矿法和倾斜长壁采矿法;按工作面仰斜还是俯斜推进,倾斜长壁采矿法有仰斜长壁和俯斜长壁采矿法之分;按是否一次开采煤层全厚,可分为整层采矿法和分层采矿法。

薄煤层、厚度小于3m的中厚煤层采用整层采矿法;厚度较大的中厚煤层、厚煤层既可采用整层采矿法也可采用分层采矿法。

①单一长壁采矿法。

单一表示整层开采,绝大多数单一长壁采矿法均用垮落法处理采空区。

②厚煤层分层开采的采矿法。

当煤层厚度超过5m,利用单一长壁采矿法开采会遇到困难,尚无合适的采场空间支护技术和装备。

为此,可把厚煤层分成若干个高2~3m的分层进行开采。

根据煤层赋存条件及开采技术不同,分层采矿法可分为:

倾斜分层、水平分层、斜切分层开采,前者用于缓倾斜、倾斜厚煤层,后两种主要用于急倾斜厚煤层(图2.9.1)。

图2.9.1厚煤层分层开采方法

(a)-倾斜分层(b)-水平分层(c)-正斜切分层(d)-倒斜切分层

倾斜分层是将煤层分成若干个与煤层的层面平行的分层,每个分层布置一个工作面,工作面沿走向或倾斜推进;水平分层是将煤层划分成若干个与水平面平行的分层,每个分层布置一个工作面,工作面一般沿走向推进;斜切分层是将煤层划分成若干个与水平面成一定角度的分层,每个分层布置一个工作面,工作面沿走向推进。

各分层的回采有下行式和上行式两种顺序。

先采上部分层,然后依次回采下部分层的方式称为下行式;先回采最下分层,然后依次回采上部分层的方式称为上行式。

回采顺序与处理采空区的方法有极为密切的关系。

当用下行式回采顺序时,可采用垮

落或充填法处理采空区;采用上行式回采序时,则一般采用充填法处理采空区。

不同的分层方法、回采顺序以及采空区处理方法的综合运用,可以演变出各式各样的分

层采矿方法。

在实际工作中采用的主要有:

倾斜分层下行垮落采矿法、倾斜分层上行充填采矿法、水平或斜切分层下行垮落采可法。

对于急倾斜的特厚煤层,近几年来已在水平分层采矿法基础上,成功地采用了水平分段综采放顶煤采矿法,煤厚一般在25m以上,分段高度可为10~12m,分段底部采高约3m,放顶煤高度7~9m。

③厚煤层整层开采的采矿方法。

在厚度为3.5~5.0m缓倾斜煤层,随着综采技术的发展,成功地采用了大采高一次采全厚的单一长壁采矿法;对于厚度大于5m缓倾斜煤层,特别是厚度变化较大的特厚煤层,可采用综采放顶煤长壁采矿法,先沿煤层底板开采高度3m左右的一个分层,随后放出上部的顶煤;在急倾斜煤层,可俯斜布置工作面,依靠重力下放工作面支架,为有效地进行顶板管理创造条件,在煤层较稳定的条件下,可采用掩护支架采矿法,实现整层开采。

我国煤层赋存条件多样,开采技术条件各异,因而采煤方法繁多,是世界上采煤方法种类最多的国家,见表2.9.1所列。

表2.9.1中国煤矿采用的主要采煤方法及其特征

采煤方法

整层或分层

推进方向

采空区处理

采煤工艺

适应条件

1

单一走向长壁采矿法

壁式

整层

走向

垮落

综、普、炮采

薄及中厚煤层

2

单一倾斜长壁采矿法

壁式

整层

倾斜

垮落

综、普、炮采

缓倾斜薄及中厚煤层

3

刀柱式采矿法

壁式

整层

走向或

倾斜

刀柱

普、炮采

同上,顶板坚硬

4

大采高一次全厚采矿法

壁式

整层

走向或

倾斜

垮落

综采

缓倾斜5m以下煤层

5

倾斜分层走向长壁下行垮落采矿法

壁式

分层

走向

垮落

综、普、炮采

缓倾斜、倾斜厚及特厚煤层

6

倾斜分层倾斜长壁

下行垮落采矿法

壁式

分层

倾斜

垮落

综、普、炮采

缓倾斜、倾斜厚及特厚煤层

7

倾斜分层长壁上行

充填采矿法

壁式

分层

走向或

倾斜

充填

炮采

为主

缓倾斜、倾斜特厚煤层

8

放顶煤长壁采矿法

壁式

整层为主

走向或

倾斜

垮落

综采

为主

缓倾斜5m以上煤层

9

水平分段放顶煤采

矿法

壁式

分层

走向

垮落

综采

为主

急倾斜特厚煤层

10

水平分层、斜切分层下行垮落采矿法

壁式

分层

走向

垮落

炮采

急倾斜厚及特厚煤层

11

掩护支架采矿法

壁式

整层

走向

垮落

炮采

急倾斜中厚及厚煤层为主

12

台阶式采矿法

壁式

整层

走向

垮落

炮采、

风镐

急倾斜薄及中厚煤层

13

仓储、巷道长壁采矿法

壁式

整层

走向

为主

垮落

炮采

急倾斜薄及中厚煤层

14

水力采煤法

整层

走向或

倾斜

垮落

水采

不稳定煤层、急倾斜煤层等

15

柱式体系采煤法

整层

垮落

炮采

不正规条件,回收煤柱

壁式体系采矿法以长采煤工作面为主要标志,主要特征如下:

工作面通常在80~250m;随采煤工作面推进,顶板暴露面积增大,矿山压力显现较为强烈;工作面可分别用爆破、滚筒式采煤机或刨煤机破煤与装煤,输送机运煤,用支架支护工作空间,用垮落法或充填法处理采空区;采煤工作面两端,一般至少各有一条回采巷道,构成完整的生产系统;采煤连续性与安全条件好,矿石采出率高。

(2)柱式体系采矿法

以矿柱或岩柱作为主要手段支撑顶板是柱式体系采矿法的主要标志。

①柱式体系采矿法的工艺特点。

煤层内布置一系列宽为5~7m的矿房,以短工作面在矿房内采煤,向前推进。

矿房之间留设矿柱,矿柱宽度为数米至二三十米不等,每隔一定距离用联络巷贯通,构成生产系统,并形成条状或块状矿柱,支撑顶板;采面短,数目多;开采矿房时矿山压力显现较和缓,用锚杆支护工作空间,支护较简单;采煤用爆破或连续采煤机配套设备,在一组房内交替作业;运煤方向垂直煤壁;采掘合一,掘进准备也是采煤过程,回收房间矿柱时,使用同种采煤配套设备;工作面通风条件较壁式采矿法恶劣,矿石采出率低。

高度机械化的柱式体系采煤方法,一般只分为房式采矿法和房柱式采矿法两类。

②房式采矿法的特点。

只采矿房,不回收矿柱,用房间矿柱支撑上覆岩层。

③房柱式采煤法的特点。

矿房间留设矿柱,采完矿房后有计划地回收矿柱。

由于房式采矿法与房柱式采矿法的巷道布置相似,因此在美国将这两种方法统称为房柱式采矿法,前者称为这种采矿方法的部分回采方式:

后者称为全部回采方式。

水力采煤主要有倾斜短壁式和走向短壁式两种,实质是柱式体系采煤方法,本书不详细介绍。

2.9.2.2金属与非金属矿的采矿方法分类

金属与非金属矿的采矿方法是研究矿块(包括矿房和矿柱)的开采,包括采准、切割和回采工作。

采准和切割是根据回采工作的需要,在矿块内设计并形成具有完整的人员、材料及设备出入,以及矿石运搬和通风等系统的回采工作空间。

回采作业包括凿岩、爆破、矿石运搬、通风、地压管理及其他相关工序。

根据矿床的赋存条件、采矿工艺技术和采掘设备的发展状况,人们在长期的生产实践中,不断更新,创造出了种类繁多的地下采矿方法和回采工艺。

根据在回采过程中对顶板或围岩地压管理方法的不同,采矿方法一般分为三大类:

(1)空场采矿法

将矿块划分为矿房和矿柱,在回采过程中,不崩落围岩,也不充填采空区,而用空场的侧帮岩石和所留的矿柱或人工支护(木柱、石垛等)来支撑采空区顶板围岩。

因为是在空场下采矿和出矿,采用此类采矿方法要求矿石和围岩均稳固。

(2)充填采矿法

随回采工作面的推进,用废石、尾砂等充填材料充填采空区,由充填体和围岩共同支撑顶板。

矿岩稳固或不稳固均可采用本类采矿方法。

(3)崩落采矿法

随回采工作面的推进,崩落围岩,在覆盖岩块下出矿,它是利用崩落的围岩来管理和控制地压。

围岩不稳固,有利于崩落时可采用此类采矿法。

上述三类采矿方法中,根据采场结构、落矿方式、出矿方法、工作面形状以及充填方式等的不同;每类又可分为若干组,每组又有若干种典型的采矿方法,如表2.9.2所示。

随着开采条件的改变和科学技术水平的提高,在典型采矿方法的基础上,不断产生了许多采矿方法变形方案。

表2.9.2金属与非金属矿的采矿方法分类表

按地压管理分类

采矿方法类别

采矿方法分组

采矿方法名称

采矿方法主要方案

自然支撑法

空场法

分层(单层)

空场法

全面采矿法

普通全面采矿法

留矿全面采矿法

房柱采矿法

浅眼落矿房柱采矿法

中深孔落矿房柱采矿法

留矿采矿法

极薄矿脉留矿采矿法

浅眼落矿留矿采矿法

分段空场法

分段矿房采矿法

有底柱分段矿房采矿法

连续退采分段采矿法

爆力运矿采矿法

阶段空场法

阶段矿房采矿法

水平深孔阶段矿房采矿法

垂直深孔阶段矿房采矿法

VCR采矿法

崩落法

崩落法

分层(单层)

崩落法

壁式崩落采矿法

长壁式崩落采矿法

短壁式崩落采矿法

进路崩落采矿法

分层崩落采矿法

进路回采分层崩落采矿法

长工作面回采分层崩落采矿法

分段崩落法

无底柱分段崩落采矿法

典型方案

高端壁无底柱分段崩落采矿法

有底柱分段崩落采矿法

水平深孔落矿有底柱分段崩落采矿法

垂直深孔落矿有底柱分段崩落采矿法

阶段崩落法

阶段强制崩落采矿法

典型方案

分段留矿崩落采矿法

阶段自然崩落采矿法

矿块回采阶段自然崩落采矿法

连续回采阶段自然崩落采矿法

人工支撑法

充填法

分层(单层)

充填法

单层充填采矿法

上向分层充填采矿法

上向进路充填采矿法

点柱分层充填采矿法

下向分层充填采矿法

壁式充填采矿法

选别充填采矿法

壁式选别充填法

分层选别充填法

分段充填法

分段充填法

阶段充填法

分段空场嗣后充填法

阶段空场嗣后充填法

VCR嗣后充填法

留矿采矿嗣后充填法

房柱采矿嗣后充填法

支柱法

支柱和支柱充填法

横撑支柱采矿法

下向分层混凝土护板采矿法

方框支架充填采矿法

 

2.9.3地下采矿方法的现状及发展趋势

2.9.3.1概况

现代工业和人类物质文明的不断发展,对矿产资源的需求量与日俱增。

当前世界矿物年产量已超过500亿t,我国已超过70亿t,且每年还在不断增长。

随矿物开采量的增长,部分露天矿转入地下开采,而地下开采矿井的开采深度则不断增加,因此,今后地下采矿的比重将不断增加,且深井开采越来越多,系统研究深井开采技术是当前的一项重要任务。

由于矿床赋存条件、采矿技术水平和设备不同,各国采矿的规模也不同。

国内外矿床规模大、机械化水平高的金属矿山年产矿石超过千万吨。

例如,瑞典的基律纳铁矿年产达2000~3000万t。

我国金属与非金属矿山的生产能力普遍较小,主要是因为矿床赋存规模较小,部分是因为技术与装备水平不高。

在煤矿开采方面,采用壁式体系采矿法的主要产煤国家有:

中国、俄罗斯、波兰、乌克兰、德国、英国、法国、日本、西欧等,其产量均占地下煤炭开采产量的90%以上;采用柱式体系采矿法的主要产煤国家有:

美国、澳大利亚、加拿大、南非、印度等,20世纪80年代,其产量分别占地下开采的84%、80%、95%、90%、70%。

近20年来,壁式体系采矿法呈加速发展趋势,它具有连续采煤、产量高、安全性好、采出率高等优点。

美国、澳大利亚等国引进了壁式开采技术,并用高新技术加以装备,创造了新的世界纪录。

2.9.3.2我国采矿方法应用情况

我国目前部分矿业部门的露天开采和地下开采的比重见表2.9.3。

非金属矿山根据矿石种类的不同,露天和地下开采的比例有所不同,石灰石矿、砂岩矿、鳞片石墨矿和石材矿山均为露天开采,石棉、石膏和滑石矿的露采比重分别为59.6%、42.3%和23.1%。

表2.9.3我国各矿业部门露天与地下开采矿石产量的比重

矿业部门

露天开采比重(%)

地下开采比重(%)

煤矿

10

90

黑色金属

90

10

有色金属

32

68

化工矿山

42.6

57.4

铀矿山

20

80

据统计,我国空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法的应用比重按矿山数来看大致为6:

3:

1。

在空场采矿法中,留矿法的比重约占2/3。

近年来,崩落法和充填法的比重逐年上升,特别是黑色金属矿山,多为倾斜或急倾斜的厚或极厚矿体,选用的采矿方法以分段崩落法为主,而有色金属矿山绝大多数为倾斜或急倾斜的中厚以下的矿体,选用的采矿方法多为阶段矿房法(分段法)、留矿法、有底柱分段崩落法和充填法。

在非金属矿中,松软矿石如高岭土矿采用了人工假顶分层崩落法;中硬矿体如石膏矿多用房柱法;对一些直接利用矿物的矿床如石棉、金刚石、云母等,为了保护产品的晶体、纤维和纯度不受破坏和污染,多采用留矿法和充填法,并在工作面手选出高品质的矿石。

新型采掘设备的推广应用,提高了采矿强度和劳动生产率,扩大了矿山生产规模。

由于无轨装运卸设备(铲运机、坑内自卸汽车等)、液压凿岩机和天井钻机等机械化设备的应用,使地下采矿工艺发生了很大的变化。

例如应用无轨凿岩和运搬设备,采用新的尾砂、胶结充填工艺,使过去效率低、成本高的充填采矿法,变成了现代化的高效充填采矿法。

对于开采深度较大的厚矿体,充填法能很好地控制地压、提高矿石回收率,并能减少尾砂对环境的污染,使用比重不断加大。

对消耗大量木材的采矿方法,如支柱充填法、分层崩落法等,其采矿工效增长慢,使用比重日益减少,逐渐由分段崩落法和分层充填法代替。

VCR法(大直径垂直深孔球状药包落矿的阶段矿房法)兼容了大量落矿和空区充填来控制地压的优点,得到迅速发展,不仅进一步提高了劳动生产率,降低了矿石的损失贫化,而且为回采工作的安全提供了可靠的保证。

2.9.3.3国外采矿方法应用情况

根据各自的矿床赋存条件、工艺技术和采掘设备的发展情况,世界各国应用各种采矿方法的比重不同。

表2.9.4列出了美国等五国应用地下采矿方法的比重。

从表中看出,美国是以房柱法和阶段崩落法为主,这是由该国大型铜、钼和铝矿床的地质条件决定的;加拿大魁北克、安大略及曼托巴等地区均为稳固的急倾斜厚矿体,适用于阶段矿房法,而条件复杂、深度很大的急倾斜矿体,广泛采用充填法开采;瑞典的铁矿主要采用无底柱分段崩落法,有色矿山大都采用机械化的充填采矿法;法国的洛林铁矿为水平中厚矿体,其储量占法国总储量的94%,采用房柱法开采。

表2.9.4世界几个主要国家地下采矿方法应用比重(%)

采矿方法

美国

加拿大

瑞典

法国

日本

五国平均

房柱采矿法

35.1

4.3

5.0

98.0

2.0

33.7

留矿采矿法

0.8

2.9

1.0

14.7

2.0

阶段矿房法

(分段法)

6.9

35.8

6.0

32.8

14.3

充填采矿法

5.1

40.0

5.0

1.0

38

15.2

分段采矿法

12.7

74.0

16.4

阶段崩落法

52.1

6.0

16.1

其他

4.3

3.0

1.0

12.5

2.3

合计

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

2.9.3.4地下采矿方法的发展趋势

采矿方法是采矿学科发展的主题之一,采矿工艺是发展采矿方法的最活跃因素,采矿工艺的创新,要求回采巷道布置随之作相应的变化,以保证安全及生产能力得以充分发挥;而回采巷道布置的革新,又将进一步推动采矿工艺的发展。

正是在这种相互促进的过程中,采矿方法得到不断发展、完善和创新。

采矿方法是一个发展着的系统,要用系统发展的观点分析研究采煤方法的参数及其组合,把采煤方法的研究和完善提高一个新水平。

国外大力发展上向垂直深孔或倾斜深孔分条落矿的阶段崩落法,以实现连续回采,并广泛采用自行设备,将大面积底部放矿的底部结构改为无轨设备装运的端部出矿结构,取得了较优的采矿技术经济指标。

(1)采煤方法的发展趋势

采矿工艺是采矿方法的核心,发展综合机械化采矿工艺是我国赶超世界先进水平的主要方向。

研究工作面自动化控制技术,努力提高操作技术和管理水平,提高设备可靠性及工时利用率,提高工作面单产和经济效益。

同时,要有步骤、有重点地研究三硬、三软(顶板硬、底板硬、煤层硬,顶板软、底板软、煤层软)、大倾角、大采高困难条件下的综采技术和装备,逐步扩大综采的应用范围。

走向长壁采矿法的技术简单、成熟,具有广泛的适应性,是我国开采缓倾斜、倾斜煤层应用最广的方法。

随着采煤工艺的发展,应结合矿井煤层开采条件,改进巷道布置,优化采区系统和参数,为集中、稳定、高效、安全生产创造良好条件。

倾斜长壁采矿法的系统简单,工程最少,在倾角12°以下的煤层中应用,能取得良好的技术经济效果,应该大力推广,有条件的地区,还可试用到倾角较大的煤层。

缓倾斜、倾斜厚煤层开采,在我国煤矿生产中占有相当大的比重,可以采用不同的技术途径合理地开采这类煤层。

倾斜分层下行垮落采矿法是比较成熟的采煤方法,已在不同矿井的各分层成功地实现了机械化、综合机械化采煤,今后仍将较广泛采用,并应进一步改进机械化采煤工艺,研究分层采高的控制、假顶材料的选择,改进巷道布置;大采高综采一次采全厚,在煤层倾角不大、煤和顶底板岩性适合的矿井,可以重点应用和推广,可以简化巷道布置,减少巷道掘进和维护,节约假顶材料,继续改进设备,完善工艺;缓倾斜厚煤层放顶煤采矿法用于开采特厚煤层,可以简化巷道布置,降低巷道掘进率,提高采煤工效,降低吨煤生产费用,应进一步研究提高煤炭采出率、防止自燃和瓦斯积聚等措施,保证工作面的安全生产。

急倾斜煤层的产量在我国煤炭总产量中所占比重不大,但分布很广,急倾斜煤层采煤方法类型很多,在应用条件和效果方面都有较大的局限性。

伪斜柔性掩护支架采矿法是我国特有的一种方法,在层厚变化不大的厚及中厚煤层中应用,可取得较好的技术经济效果,要进一步实现回采的机械化,改进支架结构,向液压化发展,改进巷道布置和参数;水平分段放顶煤采矿法是开采急倾斜特厚煤层的高效安全的机械化采矿方法,单产和工效高、工艺简单、掘进巷道少、吨煤费用低,有条件的矿井应积极推广;薄及中厚煤层台阶式采矿法采出率较高,但单产、工效和成本等指标不高,安全较差,伪斜走向长壁采煤,较好地克服了上述缺点,应大力推广。

无矿柱护巷技术在我国得到日益广泛的应用。

在缓倾斜薄及中厚煤层的开采中可以推广沿空留巷或沿空掘巷。

研究受采动影响巷道的支护技术和巷旁充填技术,以扩大沿空留巷的应用范围,进而为采用往复式回采、Z形回采提供有效的技术手段。

建筑物下、铁路下、水体下、承压水上呆滞煤量的开采日益成为我国煤矿开采的紧迫问题,我国长期使用水砂充填的经验和成熟的技术,将在解决“三下一上”采煤问题中得到更广泛的应用,充填方法也将有所发展。

针对“三下一上”采煤的条件和要求,采用矿柱支撑法开采是可行的,应推广和发展这方面的技术。

我国水力采煤技术日臻成熟,单纯从采煤方法角度看,在顶底板中等稳定、瓦斯含量低、倾角10°以上的中等厚度煤层中,使用水力采煤能取得良好的技术经济效果,条件适宜的矿井,经论证可以选用。

今后要继续改进工艺和设备,改善通风和生产条件,提高煤炭采出率。

以应用连续采煤机为特征的柱式体系采煤法,可用在煤层赋存不深、围岩较稳定、倾角平缓、不易自燃的低瓦斯矿井,但需提高操作技术和管理水平,加强设备的维护,充分发挥设备效能,改善技术经济效果。

我国煤矿要实现现代化,基本途径就是运用现代高新技术改造传统的煤矿开采技术。

今后的高产高效矿井应朝着矿井大型化,提升、运输、采煤、瓦斯监测自动化,固体污染物排放无害化、洁净开采等方向发展。

因此,发展现代化采煤工艺是重点发展方向。

要研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和监控生产系统,提高单产和机械化水平。

同时,要研究开发多层次、多样化的采煤工艺,提高急倾斜、不稳定地质构造等难采煤层的单产和机械化水平。

研究完善现有装备,提高其生产能力,加强配套性,提高可靠性和使用寿命。

采煤机向大型化、多电机大容量化、整机结构模块化、机电一体化和可靠性自动控制发展;液压支架以支撑掩护式为主,架体宽长、调高范围大、功能齐全、工作阻力大,电液控制;工作面和矿井运输设备,强力配套实现连续化。

全自动程序控制的全矿井自动化采煤不久将会实现。

(2)金属与非金属采矿方法的发展趋势

空场采矿法正在稳步发展,在脉状矿床矿山,根据

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