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下辛佛机电岗制度

煤矿设备管理制度

一、发现一根推杆与运输机不连罚款20元(不具备条件除外)。

二、工作面放炮时,对大立柱不采取保护措施,每发现一次罚50元;镀铬层损坏按50元罚款。

三、液压支架属租赁设备,因此,由机运科设备组按租赁设备的有关规定进行建帐管理。

根据矿实际情况,其中联接头、销子、铆焊件由设备组提供配件,并负责考核管理,其余部分统一由供应科负责提供备用件和进行考核管理。

四、大型固定运转设备管理处罚办法:

1、2m及以上绞车发现一项主保护失效,每项罚款50元;

2、主扇风机轴承温度监测装置失效,每处罚款100元;

3、压风机断水、断油保护失效,每处罚款50元;

4、锅炉综合报警装置、安全阀及双色水位计等,缺少或不起作用,每处罚款100元;

5、绞车、风机未按规定组织进行探伤的,每处(台)罚款200元;

6、未按规定做性能监测或对监测中所出现的问题未作及时处理的,每台罚款100元;

7、罐笼防坠器每半年进行一次不脱钩试验,每一年进行一次脱钩试验,否则,每少一项罚款300元;

8、有关固定设备方面的报表及检修计划等,未及时上报或漏报的单位,一次罚款50元;

9、设备关键部位的仪表缺少、损坏或指示不准确的,一次罚款50元;

10、备用设备不完好,在规定期限内未能及时处理的,一台罚款200元;

11、固定设备要求台台完好,达到质量标准化要求;

12、井筒装备按《质量标准化标准》要求,检查不符合要求的,一次罚款100元;

13、主要电器设备绝缘电阻不按要求作月检查者,少一次罚款30元;

 

机电设备包机制度

为确保安全生产和设备正常运转、明确责任、责任到人,对全矿所有机电设备实行包机制,特制定如下制度。

1、井下所有使用设备必须有明确的包机人,做到留名挂牌,包机人要对所包设备进行维护和保养,确保设备正常运转。

2、包机人要对所包设备做到心中有数、需准备的备品备件要提前向干部汇报。

3、包机人对所包设备出现的故障负有不可推卸的责任。

4、包机人要严格执行岗位责任制和矿上制定的各项规章制度。

5、包机人应认真进行设备的日常维护、保养。

维护保养的方法和质量必须符合操作规程和质量标准的要求。

6、设备的日常维护、保养应及时填写记录,包机组必须严格执行日检、周检、月检、年检制度,由于包机人责任心不强,造成漏检,要追究其责任,视情节轻重给予必要的处罚。

7、设备无包机人,罚款本单位每件100元,株连主管单位200元。

8、包机人维护不到位造成事故按相关制度考核,承担相应的处罚。

 

主提升绞车司机岗位责任制

1、司机必须经培训,考试合格并持证上岗。

2、开车前,要检查设备及信号是否完好,检查绞车的稳固性和钢绳的磨损情况,不符合规定不能启动。

3、提放车的数量不得超过规定,不得放飞车,必须带电运行。

4、绞车前后10米以内不准堆放材料设备。

5、滚筒钢绳剩余不得少于3—5圈。

6、工作结束后,将钢绳卷入滚筒,切断电源,钩头上锁。

7、积极参加本矿组织的各种学习,培训活动,安全竞赛活动。

8、严格执行现场交接班,做好现场交接班记录。

9、严禁脱岗及做与本岗位无关事情。

 

皮带司机岗位责任制

1、必须经培训考试合格,并持证上岗。

2、严格执行交接班制度,按时交接当班皮带运转情况和注意事项,双方检查时应交接清楚,如在交接班时发生问题,及时向领导汇报。

3、工作前认真检查机械各部件,进行试转,在试转中发现问题及时处理。

4、机械运转中,做到巡回检查,时刻掌握机械的运转情况。

5、严格遵守各项规章制度和操作规程,工作中不脱离岗位,经常保持皮带及设备的清洁,实现三无(无漏油、无积水、无浮煤),保持设备的完好状态。

 

钢丝绳管理制度

为加强钢丝绳购置、使用、回收的全过程管理,保证钢丝绳安全可靠的使用,避免浪费,特制定此管理制度。

一、供应科购置的新绳必须有出厂合格证,无合格证的钢丝绳领用单位有权拒绝使用,影响生产由供应科负责。

二、钢丝绳使用前及使用中,机电队负责按规定取样后,到钢丝绳检测站检测。

三、钢丝绳入库除认真保存合格证及相关手续外,还应对实物进行妥善保存和维护,避免雨淋、风吹、而造成锈蚀,影响使用性能。

四、钢丝绳悬挂前必须经过试验,合格后方可使用。

五、提升钢丝绳必须保存有完整的原始资料(厂家合格证、验收证等)。

六、升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂之日起,每隔半年试验一次。

七、升降物料用的钢丝绳,自悬挂之日起,经一年进行第一次试验,以后每隔半年进行一次试验。

八、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查,速度不得大于0.3m/s。

九、钢丝绳检查日报表,一式三份,由检查人填写,队值班人签字,自留一份、安监科、机运科各一份。

十、各使用单位加强对钢丝绳的维护保养,定期给钢丝绳抹油,延长钢丝绳使用寿命。

十一、新绳更换后,旧绳应在一周内回收交供应科大型材料组,由大型材料组按文件规定奖有关单位回收材料奖,不按期交者罚有关单位20元。

十二、各使用单位必须加强对斜坡轨道地辊管理,地辊位置要安装适当,以不磨绳为原则,发现承轴损坏要及时更换。

定期清理轨道杂物,地辊固定牢固可靠,保证转动灵活。

十三、新绳更换后,旧绳应在一周内回收交供应科大型材料组,由大型材料组按文件规定奖有关单位回收材料奖,不按期交者罚有关单位20元。

十四、在规定期限内使用的钢丝绳,必须符合《煤矿安全规程》。

十五、井下各斜坡轨道绞车使用钢丝绳必须遵循以下规定:

1、在开拓、掘进施工中,各单位需用小绞车时必须向机电科提

供斜坡轨道技术参数(坡度、运输长度、矿车数及载重量),由机电科计算选型后,办理有关领用手续。

2、各单位绞车需更换钢丝绳时,必须按机运科提供的型号、长度领用。

否则,出现问题使用单位承担责任。

十六、新绳使用一个月内发现问题,各使用单位应及时通知供应科和机运科,共同分析原因,追究责任。

换下的旧绳再销售,必须经机运科同意,能否再复用,能复用的钢丝绳绝对不允许再销售。

十七、井下各类绞车使用的钢丝绳,必须经机电科和使用单位共同查绳鉴定后,确认已不能使用的,按机电科规定的时间更换。

十八、各单位使用的钢丝绳一律实行交旧换新制度。

十九、各使用钢丝绳单位的把钩工、信号工必须加强责任心,避免压绳,每压一次绳,发现一次罚款50元。

二十、各使用单位在使用钢丝绳时要经常进行检查维护。

不按以下规定执行者,每条罚款50元。

(1)在绞车滚筒上排列要整齐;

(2)钢丝绳拐弯处必须使用滑轮或限位轮,以防钢丝绳摩巷邦造成意外损伤;(3)反拉矿车或设备、物料时必须使用滑轮导向,严禁用单体柱、工字钢、大链、木料等代替导向轮;(4)严禁绞车开不动硬拉重物或车辆。

 

主扇风机司机岗位责任制

一、主扇司机必须经过学习、培训、考试合格后持证上岗。

二、主扇司机必须严格执行主扇管理制度和操作规程。

三、负责主扇房内一切设备的检查,小型故障的处理,设备的保养和管理,并做好运行记录。

四、负责主扇、防爆门的外观检查,发现问题及时汇报有关领导及调度。

五、严禁脱岗及做与本岗位无关事情。

六、没有通风科的停风通知书,严禁停主扇,主扇房内,严禁非工作人员进入。

七、积极参加本矿组织的各种学习,培训活动,安全竞赛活动。

八、严格执行现场交接班,做好现场交接班记录。

 

主排水泵司机岗位责任制

1、水泵司机到岗后,在操作水泵前要观察一下巷道帮顶是否有浮石和其他不安全因素,在确保安全的条件下进行工作。

2、水泵司机接班后不准脱岗,睡觉。

完活后清扫水泵周围的环境卫生,做好交班工作。

3、遇到特殊情况,立即向班队长及矿调度汇报,在任何情况下,必须无条件的接受矿调度的的安全部门的统一指挥。

4、考试合格持证上岗。

 

压风机司机岗位责任制

1、必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。

实习操作工应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解压风机构造,掌握压风机的启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。

3、必须身体健康,没有防碍本职工作的病症。

4、上班严禁喝酒,班中严禁睡觉,不做与本职工作无关的事情。

严格执行交班制度,坚守工作岗位,遵守本操作规程及《煤矿安全规定》的有关规定。

5、做好巡回检查。

 

地面变电所值班电工岗位责任制

1、认真学习安全规程和业务知识,熟知供电系统的线路和操作程序,掌握用电负荷变化。

2、计划检修和平时的维护保养相结合,使设备保持完好状态。

3、值班电工做到勤检查,按时记载电压电流,用电量变化情况,为矿长提供科学的电量数据。

4、遵守劳动纪律,按时交接班,不迟到不早退,不做与工作无关的事情。

5、严格门禁制度,做好门禁登记。

6、一旦发生停电事故,要及时通知调度室和矿领导,积极采取应急措施,并按程序有步骤的进行送电,不能麻痹大意,更不能手忙脚乱,防止发生问题。

7、熟知和掌握防灭火知识以及灭火器材的使用方法,防患于未然。

8、考试合格持证上岗。

9、熟练掌握变电所停送电顺序。

 

井下中央变电所岗位责任制

1、熟悉变电所内部系统接线图及外部供电线路图,正确操作所属设备,确保安全。

2、严格遵守各种制度,上班时间不准私自离开岗位和做与工作无关的事,不准闲人进入变电所。

3、认真执行每小时抄表的制度,并做好记录。

4、做到每小时巡回检查一次,观察所有设备的运行情况,发现问题及时通知维修人员处理,并汇报调度室。

5、做好安全防范工作,非工作人员禁止入内。

6、定期检查防火设施的完好情况,有问题的设施、设备及时更换。

7、负责做好设备、工具和变电所的清洁卫生工作。

8、严格交接班制度,遵守劳动纪律。

 

干部上岗查岗制度

1、科、队干部必须坚持每周不少于一次对所管岗位进行一次全面检查,发现问题及时处理要有记录。

2、检查出的设备隐患要立即落实,对要停机、停水检查的部分要通知调度,经同意后,方可检查(特殊情况可先停机停电后通知调度)。

3、对查出的问题要进行复查,发现不及时处理者,按处罚条例执行。

4、发现“三违”人员要立即制止,情节严重的要上报并进行处罚。

5、现场督促检查各种规章制度和上级指示的执行情况及文明生产情况

 

防爆设备入井验收制度

为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求,所有入井的防爆设备,在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。

其检查内容如下:

一、零部件是否齐全、完整。

二、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。

大、中修后必须重新涂防腐油漆。

三、隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样,轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。

四、通电试运转,观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。

五、各进出线装置是否封堵。

要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。

放置顺序是:

最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈,线嘴应上紧。

六、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行磷化处理,粗糙度要符合要求,针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。

七、隔爆结合面间隙应符合要求,对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。

经过检查,符合防爆要求的电气设备,应填写入井设备验收记录,由防爆检查员签发“入井许可证”。

“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、领用单位、防爆检查员姓名等。

井口把钩人员要严格执行凭证入井制度,逐台件查对“入井许可证”,无证不准入井。

“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。

 

防爆设备入井验收制度

为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求,所有入井的防爆设备,在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。

其检查内容如下:

一、零部件是否齐全、完整。

二、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。

大、中修后必须重新涂防腐油漆。

三、隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样,轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。

四、通电试运转,观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。

五、各进出线装置是否封堵。

要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。

放置顺序是:

最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈,线嘴应上紧。

六、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行磷化处理,粗糙度要符合要求,针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。

七、隔爆结合面间隙应符合要求,对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。

经过检查,符合防爆要求的电气设备,应填写入井设备验收记录,由防爆检查员签发“入井许可证”。

“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、领用单位、防爆检查员姓名等。

井口把钩人员要严格执行凭证入井制度,逐台件查对“入井许可证”,无证不准入井。

“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。

 

防爆检查制度

1、在机电科长领导下负责全矿的防爆机电设备的安全技术鉴定质量验收,督促检查矿、防爆检查员对防爆设备入井安装、验收制度的执行情况及合格签证管理情况。

2、严格按照国家各项技术标准及煤矿井下电气设备的安全技术标准监督检查,消灭失爆,提高设备“四率”。

3、负责检查井上、井下各高低压设备的过流保护的整定,漏电保护的试验,接地保护的测试情况及记录,保存情况。

4、负责对防爆设备的报废鉴定、上报、建档管理。

5、参加防爆设备操作,维修人员的安全技术培训教育工作。

6、参与防爆设备事故的分析追查,并对事故单位提出预防措施的制定实施。

 

阻燃胶带、电缆检验制度

一、阻燃胶带检验制度

1、采用胶带输送机运输时,必须使用阻燃胶带。

2、采购胶带时,必须采购具有资质的专业胶带生产厂家生产的阻燃胶带,不准在市场上随意采购阻燃胶带,谨防采购假冒伪劣产品。

3、阻燃胶带入井前,必须取样经过具有资质的检验机构检验合格,并出具检验合格报告后方准入井使用。

二、电缆检验制度

1、凡用于井下的各类电缆,必须符合《煤矿安全规程》有关要求,必须有国家质量监督检验检疫总局核发的《工业产品生产许可证》、国家采煤机械质量检验中心核发的《产品检验合格证》、矿用产品安全标志办公室核发的《煤矿矿用产品安全标志》和生产厂的《出厂检验合格证》。

2、电缆连接装置必须采用具有《煤矿矿用产品安全标志》的产品。

3、井下使用的各种电缆必须经检测站进行安全性能检测,检测合格后出具《电缆检验报告》,否则不准入井使用。

 

设备检修制度

为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。

1.设备检修分大修、中修、小修和事后维修。

2.认真执行检修技术规程。

制定合理的检修制度,提高检修技术质量及效率,逐步延长设备使用周期。

3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划。

4.设备检修要做到:

(1)由一名队干全面负责检修工作。

(2)在检修前要成立检修领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备及检修安全技术措施的拟订等工作。

(3)组织和指挥检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。

要做到“三不伤害”(即面不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。

(4)检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务。

检修完后,应进行检修工作总结。

(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。

5.设备修需要有检修方案。

复杂工程,需要绘制网络图。

检修方案包括:

检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、操作规程、安全技术措施等。

设备的检修方案确定后,有关部门要做好材料、备品配件的供应准备工作。

施工前,供应科组织落实,确保检修工作顺利完成。

6.设备检修必须严格办理设备交接手续,严守检修安全技术规程,施工单位在检修前按规定办理签证检修安全技术措施及火票、停电票等手续。

施工现场应设安全防护栏杆或标记,以确保安全检修。

7.设备检修要严格执行检修方案和检修安全技术规程。

若检修项目进度、内容需要变更,质量要求遇到问题,必须向上级领导及调度汇报,及时组织有关人员研究解决。

杂散电流管理制度

为确保井下电器设备安全可靠运行,杜绝电气灾害事故的发生,针对井下杂散电流难以测定的特点,特制定本制度。

1、加强井下设备及供电电缆的正规管理,做好设备入井前的检定、检测试验工作,保证入井设备台台完好,电缆泄漏电流小于10uA方可入井;

2、加强井下各馈电开关的继电整定保护工作,严格执行«矿井低压电网短路装置的整定细则»,确保井下各馈电开关保护装置安全、灵敏、可靠,馈电开关各技术参数要与所馈负荷相匹配。

3、加强井下各供电电缆的运行维护工作,本电缆运行前的绝缘泄漏的测试工作,杜绝电缆有挤、碰的外部隐患,要求电缆条条上钩,电缆的弯曲半径要符合电缆的弯曲规定。

4、井下电器设备电缆连接器要台台接地,接地线,接地电阻要符合«矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则»规定。

5、严格执行«煤矿井下检漏继电器安装运行维护与检修细则»,确保检漏继电器动作灵敏、可靠。

要求检漏继电器每天试验一次。

煤电钻综保应每班试验一次,在瓦检员的配合下应每月至少对检漏继电器进行一次远方人工漏电试验,每台检漏继电器每年应升井进行一次检修。

6、做好设备的日常运行维护管理工作。

要求各运行电器设备要台台完好,杜绝设备带病运行。

7、加强入井职工的安全教育、技能培训工作,强化职工的自主保安意识,坚决杜绝职工的违章操作。

要持证上岗,要求检修设备要停电的管理制度,严禁带电设备检修。

8、加强巷道的有害气体、浓度的检测工作,确保巷道的甲烷浓度低于煤矿安全规程中规定值。

9、做好高压单相接地电容电流的测试和整改工作,确保高压单相接地电容电流不超过规定值。

10、井下轨道接地要符合<煤矿安全规程>中规定。

 

停送电管理制度

1、井上下高低压电气设备安装和检修必须停电时,由施工单位写出停电申请报告,并制订出专项安全措施并严格执行,当不影响安全生产时,由机电科审批。

当影响安全生产时,由主管电气的技术员报安全、生产部门审批,矿领导批准。

调度室、施工单位各持一份。

停送电报告必须提前一天交调度室。

2、对需要停高压的停电报告,必须填写“操作命令票”。

3、高压停送电操作,由专职电工负责,一人操作一人监护,操作者要站在绝缘垫上或站在绝缘台上,戴上绝缘手套,穿绝缘胶靴。

停电后,要将停电开关的把手闭锁,锁上专锁或专人看管,并悬挂“有人工作,不准送电”的停电警示牌。

送电时,由申请单位施工负责人通知送电,严格执行谁停电谁送电制度

4、停电工作人员到现场后,要检查设备和路线,停电后要执行验电、放电、三相短路接地等安全措施,并检查有无反送电的可能性,联系停送电要有专人联系。

5、停电工作完毕后,要检查施工现场,当同一线路有几处工作时,每处都要检查,然后方可联系送电。

检修后,送电操作要先试验一次,无误后再正式送电,一切正常后方可离开现场。

6、高低压停电时,和恢复正常送电后,均必须汇报调度室,特别是影响扇风机供风的区域。

必须由调度室采取相应布署措施后,方可停送电。

 

电气试验制度

1、电气试验必须严格执行《煤矿安全规程》和《电力电气试验规程》的规定,根据不同的试验内容,确定试验范围,编制试验计划。

2、所有应做试验的项目,包括高压线路、电缆,高压开关的各项试验,继保整定,绝缘油、绝缘用具的耐压试验,避雷器打压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆验收试验,低压开关过流继电器刻度校验及无压释放试验,电表的校验等,应根据不同的精度要求,确定试验单位(外委或矿检),编排试验周期,按时进行试验。

3、各项电气试验均应作好详细的试验记录,对试验合格的电气设备或电缆应出具试验合格证,合格的仪表应加铅封。

试验报告记录和合格证由机运部存档。

4、试验不合格的电气设备或电缆、表计及绝缘用具一律不得投入使用,应及时处理或更换。

5、井下电气设备试验应严格按照《煤矿安全规程》的规定,制定相应的安全措施和操作规程。

6、对于复杂的电气试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。

7、对于检漏继电器、煤电钻综保、电机综合保护装置的试验,实行安装时的综合试验和定期试验,煤电钻综保每班必须进行一次跳闸试验,低压检漏继电器每天必须进行一次跳闸试验

8、所有试验均应作好记录。

 

事故追查分析制度

1发生列级的二类以上机电运输事故,要立即通知矿调度及矿有关领导,由安监处组织,主管矿长和副总参加,机电运输有关人员参加,召开事故分析追查会,追查结果形成书面材料上报有关领导及部门。

2、一般机电运输事故要及时通知矿调度,由机电科组织,安监处有关人员参加,召开事故分析追查会,按照三不放过原则把事故追查清,上报有关领导。

3、机电科分管人员有权对损坏设备等机电运输事故进行调查,经分析后做出处理意见,同时可邀请生产矿长、机电矿长、安监处长参加事故分析会。

4、机电运输事故必须在三日内组织追查,重大事故要立即组织追查分析讨论。

5、一般较轻的机电运输事故,由事故单位自行追查,并把追查结果按要求形成书面材料报于机电科或安监处。

 

机电设备微机管理制度

一、全矿机电设备实行微机电子化管理。

二、对主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、压风机等设备建立电子档案,做到一台一档。

三、机电设备微机管理档案要存储到专用硬盘备份,防止数据损坏丢失。

四、机电设备更新改造后,要及时修改电子档案,保证微机档案与实际相符。

五、机电设备微机管理指定专人负责,由设备管理员具体管理。

 

绞车司机岗位责任制

1、司机需要身体健康(精神视觉听觉正常)才能上岗。

2、遵守矿山安全生产,法律法规和本单位的安全规章制度,严格执行安全规程、操作规程和交接班制度。

3、绞车司机必须熟悉绞车性能和运转情况,经常学习业务知识,提高操作水平,要按时上下班、交接班,决不许迟到早退,工作时精力集中安全操作,不准擅自离开操作台,更不能瞌睡。

4、接班前先开一次空车试验各部件,润滑安全装置保证灵活好使,发现问题及时处理否则不准开车,并做好交接班和检查记录。

5、操作时要精神集中不准与人说话打闹、睡觉、不准喝酒、不准带病坚持工作。

绞车运转中要注意观看钢丝绳、指示器等情况,发现异常情况立即停车检查,并通知有关人员处理。

6、严格按照一停、二上、三下的信号开车,信号不清,不准开车。

7、爱护企业财产,经常保持设备及工作环境的清洁整齐,坚持文明生产。

认真做好规定的各种记录。

8、配合参加提升设备检修工作,检查完毕,认真进行试运转。

 

设备检修制度

为使设备经常保持良好工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。

1.设备检修分大修、中修、小修和事后维修。

2.认真执行检修技术规程。

制定合理的检修制度,提高检修技术质量及效率,逐步延长设备使用周期。

3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划。

4.设备检修要做到:

(1)由一名队干全面负责检修工作。

(2)在检修前要成立检修领导小组,负责搞好检修项目的落实,物资准备、施工准备及检修安全技术措施的拟订等工作。

(3)组织和指挥检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。

要做到“三不伤害”(即面不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害)。

(4)检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作,保质、保量、按期完成检修任务。

检修完后,应进行检修工作总结。

(5)会同有关部门做好安全保卫工作,防止发生事故。

5.设备修需要有检修方案。

复杂工程,需要绘制网络图。

检修方案包

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