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混凝土工程监理细则

郑州轨道交通1号线土建监理04标段

混凝土工程

 

监理实施细则

 

建设单位:

郑州轨道交通管理有限责任公司

设计单位:

中铁二院工程集团有限责任公司

施工单位:

北京城建集团有限责任公司

监理单位:

英泰克工程顾问(上海)有限责任公司

总监理工程师:

梅毅

编制

审核

批准

 

一、工程概况

二、监理依据

三、监理工作流程

四、监理工作的控制要点及目标值

五、监理工作的方法及措施

六、进场材料验收及见证取样

七、旁站监理要点

八、安全文明施工监理控制要点

 

一、工程概况

1.工程名称:

郑州轨道交通一号线一期工程凯旋路停车场工程

2.建设地点及周边环境:

郑州市轨道交通地铁1号线一期工程凯旋路停车场段址位于郑州市西岗村西侧、郑上路以北、规划凯旋路以西、规划雪松路以东、位于陇海铁路与郑上路之间的地块上。

停车场南北长约833m,宽62~177m,用地范围内大部分为农田,地势平坦。

停车场占地105674m2。

单体栋号多而且分散,凯旋路停车场8个功能单体。

办公区域集中在场区主入口处,对外联系便利。

根据用地形状,场区主入口处布置的比较紧凑,利于城市规划。

3.结构体系:

停车场主要包括两部分。

一是运用库,位于场址北侧,边跨设置运转综合楼。

二是综合楼及辅助生产房屋,靠近出入口处;综合楼西南侧为洗车机库及控制室,北侧为牵引降压混合所、锅炉房等设备用房。

运用库单层混凝土排架,屋面钢网架结构,建筑面积22750.39m2,建筑高度9m。

综合楼地下一层,地上四层,钢筋混凝土框架结构,建筑面积5920.50m2,建筑高度22.50m。

洗车机库及污水处理站地上一层,局部二层,钢筋混凝土框架结构,建筑面积1322.85m2,建筑高度9m。

牵引降压混合变电所地下一层,地上一层,钢筋混凝土框架结构,建筑面积1159.10m2,建筑高度6.6m。

两个门卫为地上一层钢筋混凝土框架结构,建筑面积35m2,建筑高度4.2m。

1)各种构件的混凝土强度等级分别为:

基础垫层C15,构造柱、过梁、水平配筋带为C25;框架柱、梁、板以及基础、柱间支撑水平压梁均为C30。

2)混凝土耐久性应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中使用年限50年的相关规定。

4.设计要求

1)为控制施工质量减少温度应力及变形,要求作如下施工控制:

(1)采用商品混凝土时,应严格遵照《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)。

当运输车到达施工现场,塌落度有一定损失时,严禁施工人员为提高流动性随意加水,而应由混凝土供应商根据损失程度添加适量减水剂。

(2)采用有效措施进行保温保湿养护,时间不少于14d。

(3)采用低热水泥配置双掺混凝土(粉煤灰、减水剂等),以延迟水化热释放速度,降低热峰值,还可以采取冷却措施,对筏板基础进行温控,尽量将混凝土中心与表面温差限制在25°度以内。

(4)采用适当施工工艺以加大砼散热面。

2)基础及地下室外墙(覆土部分)顶梁、板均采用掺膨胀剂的补偿收缩防水混凝土,抗渗等级见施工图;无覆土部分地下室顶梁、板采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土。

补偿混凝土位与楼板部位其限制膨胀率应控制在0.015﹪~0.03﹪之间;位于梁、墙体部位其限制膨胀率应控制在0.02﹪~0.04﹪之间;位于后浇带、膨胀加强带等填充部位其限制膨胀率应控制在0.025﹪~0.05之间。

膨胀剂可使用膨胀纤维抗裂防水剂,其准确参量可根据限制膨胀率经配合比试验确定。

混凝土外加剂应满足《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003),施工时应按《补偿收缩混凝土应用技术导则》(RISN-TG002-2006),《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2008)等规范的相关要求进行。

3)楼面梁、板及屋面梁、板后浇带位置及做法按设计说明附图。

浇灌前应将两侧的混凝土表面凿毛洗净,浇灌后应加强养护。

施工期间应妥善支撑,以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。

4)当柱混凝土等级高于梁混凝土一个等级时,梁柱节点处混凝土可随梁混凝土等级浇注。

当柱混凝土等级高于梁混凝土两个等级时,梁柱节点处混凝土应按柱混凝土等级浇注。

此时,应先浇注柱的高等级混凝土,然后再浇注梁的低等级混凝土。

也可以同时浇注,但应特别注意,不应使低等级混凝土扩散到高等级混凝土的结构部位中去,以确保高强混凝土结构质量。

二、编制依据

1.已批准的项目《监理规划》

2.已批准的工程《施工组织设计》及《混凝土施工方案》

3.工程施工设计图纸、设计说明、设计单位明确的技术交底。

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

5.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

6.《混凝土质量控制标准》GB50164-92

7.《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000

8.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

9.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

10.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92

11.《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

12.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

13.《组合钢模板技术规范》GB50214-2001

14.《建设工程安全生产管理条例》

15.《建设工程监理规范》GB50319-2000

16.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499

17.《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013

18.《冷轧带肋钢筋》GB13788

19.《普通低碳钢热轧圆盘条》GB701

20.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

21.《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2003

22.《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001

23.中华人民共和国建设标准强制性条文和郑州市工程建设地方标准强制性条文。

24.国家和地方规定的其它强制性标准、安全监理规范性文件。

 

三、监理工作的流程

 

不合格

合格

 

 

 

4.2原材料、构配件、设备监理审核工作流程

 

 

 

审核要点:

1、见证员取样见证前审查供货方资质、许可证、备案证及原材料、构配

件、设备供货清单、质保书、交易凭证;

2、专业监理工程师签审A9表时审查内容:

(1)原材料、构配件、设备供货清单(名称、规格、数量);

(2)质保资料(产品合格证或出厂检测报告);

(3)复检试验报告。

 

4.3隐蔽工程质量验收监理工作流程

 

 

隐蔽工程监理验收要点:

(1)审查隐蔽工程验收记录表填写是否规范、完整;

(2)承包方对隐蔽工程质量自检合格,专职质检员已签字;

(3)现场检查隐蔽工程实体质量,保存监理实测实量结果。

 

4.4检验批验收监理工作流程

4.5分项工程验收监理工作流程

 

4.6分部工程验收监理工作流程

 

4.7旁站、巡视监理工作流程

 

实施要点:

(1)承包方是否按经批准的施工组织设计进行施工;

(2)各部位的操作是否符合规范的要求,质量是否合格;

(3)承包方有关管理人员是否到岗,特种作业人员是否持证上岗;

(4)施工机械、工具、设施(规格、数量)是否满足施工工艺要求;

 

四、监理工作的控制要点及目标值

(一)原材料

1.钢筋原材料

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

力学性能检验

钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定

检查数量:

按进场的批次和产品的抽检验方案确定

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

抗震用钢筋强度实测值

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25

(2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3

检查数量:

按进场的批次和产品的抽检验方案确定

检验方法:

检查进场复验报告

化学成分等专项检验

当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验

检验方法:

检查化学成分等专项检验报告

钢筋外观质量

钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

检查数量:

进场时和使用前全数检查

检验方法:

观察

 

2.钢筋加工

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

受力钢筋的弯钩

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定

(1)HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍

(2)当设计当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求

(3)钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件

检验方法:

钢尺检查

箍筋弯钩形式

除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计元具体要求时,应符合下列规定

(1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径

(2)箍筋弯钩的弯折角度:

对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°

(3)箍筋弯后平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件

检验方法:

钢尺检查

钢筋调直

钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件

检验方法:

观察,钢

尺检查

钢筋加工形状尺寸

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表3-5的规定

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件

检验方法:

钢尺检查

3.钢筋连接

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

纵向受力钢筋的连接方式

纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

机械连接和焊接接头的力学性能

在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验、其质量应符合有关规程的规定

检查数量:

按有关规定确定

检验方法:

检查产品合格证、接头力学性能试验报告

 

 

接头位置和数量

钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察、钢尺检查

机械连接、焊接的外观质量

在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察

机械连接、焊接接头设置及数量限定

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值同一连区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求:

当设计无具体要求时,应符合下列规定

(1)在受拉区不宜大于50%;

(2)接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

(3)直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3

件:

对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面

检验方法:

观察,钢尺检查

绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属同一连接区段。

同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求:

当设计无具体要求时,应符合下列规定

(1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%

(2)对柱类构件,不宜大于50%

(3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录B规定

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按

相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不

少于3面

检验方法:

观察,钢尺检查

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。

当设计计无具体要求时,应符合下列规定

(1)箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直|基础,应抽查构件数量

较大直径的0.25倍

(2)受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm

(3)受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm

(4)当柱中纵向受力钢直筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽10%,且不少于3间,对大空间结构,墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面

检验方法:

钢尺检查

 

4.混凝土原材

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

水泥进场检验

商品混凝土所用水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定

检查数量:

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次

检验方法:

检查商品混凝土产品合格证及使用材料复验报告

外加剂质量及应用

混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)、混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119)及设计图纸和有关环境保护的规定。

混凝土膨胀剂必须经建设、施工、监理三方共同考察后批准选用的指定产品。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

 

混凝土中氯化物、碱的总含量控制

混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010)和设计的要求

检验方法:

检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书

矿物掺合料质量及掺量

混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596)等的规定。

矿物掺合料的掺量应通过试验确定

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定

检验方法:

检查商品混凝土出厂合格证和原材复验报告

粗细骨料的质量控制

商品混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)的规定

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定

检验方法:

到商品混凝土厂实地检查原材料质量。

拌制混凝土用水

拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定

检查数量:

同一水源检查不应少于一次

检验方法:

检查商品混凝土厂提供的水质报告。

5.配合比设计

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

配合比设计

混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计

检验方法:

检查配合比设计资料

开盘鉴定

首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。

检验方法:

检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告

依砂、石含水率调整配合比

混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比

检查数量:

每工作班检查一次

检验方法:

检查含水率测试结果和施工配合比通知单

6.混凝土施工

项目

内容

监理控制要点及目标值

监理检验方法

混凝土强度等级及试件的取样和留置

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定

检验方法:

检查施工记录及试件强度试验报告

混凝土强度等及试件的取样和留置

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次

(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次

(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定

检验方法:

检查施工记录及试件强度试验报告

混凝土抗渗及试件取样和留置

对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一施工段、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

检验方法:

检查试件抗渗试验报告

原材料每盘称量的偏差

混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规定

检查数量:

每工作班抽查不应少于一次

检验方法:

到商品混凝土厂巡视检查

初凝时间控制

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察,检查施工记录

施工缝的留置和处理

施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。

施工缝的处理应按施工技术方案执行

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察,检查施工记录

混凝土养护

混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定

(1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;

(2)混凝土浇水养护的时间:

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;

(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;

(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;

(5)混凝土强度达到18.2N/md前,不得在其上踩踏或安装模板及支架

(6)其他要求:

1)当日平均气温低于5℃时,不得浇水;2)当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定;3)混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;4)对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施

检查数量:

全数检查

检验方法:

观察,检查施工记录

原材料每盘称量的允许偏差

材料名称

允许偏差

水泥、掺合料

±2%

租、细骨料

±3%

水、外加剂

±2%

注:

1.检查商品混凝土厂的各种衡器定期校验及使用前零点校核情况,保持计量准确。

2.当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。

 

五、监理工作的方法及措施

6.1钢筋工程质量控制方法及措施

6.1.1施工准备阶段的主要工作是钢筋进场检查及验收。

1、检查品合格证,生产许可证,出厂检验报告

2、检查进场复试报告:

钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的有关规定抽取试件作为力学性能检验,其质量符合有关标准规定的钢筋,可在工程中使用。

3、进场的每捆(盘)钢筋均应有标牌,按炉罐号,批次及直径分批验收,分别堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。

4、钢筋进场材料时和使用前应全数检查其外观质量。

钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或状片状老锈。

5、检查现场复试报告时,对于有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值符合下列规定:

1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25;

2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.3。

6、在钢筋分项工程施工过程中,若发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用,并对该批钢筋进行化学检验或其他专项检验按其检验结果进行技术处理。

7、钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。

当需要代换时,必须征得设计单位同意:

6.1.2施工阶段质量控制

1、钢筋冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、审核钢筋加工形状尺寸

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