人工挖孔桩工程专项施工方案样本.docx

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人工挖孔桩工程专项施工方案样本

麻栗坡县天保镇畜牧兽医站

城子上服务点综合楼工程

 

人专

工项

挖施

孔工

桩方

工案

 

建设单位:

麻栗坡县畜牧兽医局

设计单位:

文山州商业局建筑设计所

施工单位:

麻栗坡县建筑工程总公司

编制:

审核:

审批:

 

 

人工挖孔桩工程专项施工方案

 一、工程概况

工程名称:

麻栗坡县天保镇畜牧兽医站城子上服务点综合楼工程,建设单位:

麻栗坡县畜牧兽医局,设计单位:

文山州商业局建筑设计所,施工单位:

麻栗坡县建筑工程总公司。

本工程为砖混构造,建筑面积:

303㎡,建设地点:

麻栗坡县城子上,建筑层数:

二层,建筑高度7.6m,工程设计使用年限:

50年,建筑构造安全级别:

二级,耐火级别为二级,建筑抗震设防烈度:

6度,屋面防水级别:

二级。

基本为人工挖孔灌注桩,人工挖孔桩护壁和桩身砼强度级别均为C25,桩极限端阻力原则值取kpa,规定桩进入持力层深度不不大于2d,桩基本中心距不大于1.5倍桩直径时采用间隔开挖。

二、井桩基本施工办法

(一)井桩成孔

本工程井桩成孔按常规进行人工成孔,桩长不得不大于6米,井桩开挖前

先在建筑物两端各选用1个有代表性井桩进行开挖,以验证持力层中与否

存在软弱夹层,保证井桩桩底土质满足勘察设计规定。

由于井桩较深,为使挖孔人员操作安全,在有软弱土井桩内采用钢板

护壁或砼护壁进行防护,护壁内径为井桩成孔直径,随井桩挖土进一步分段插

入。

第一节护壁安放时,地基应平整,护壁垂直、不倾斜,开挖过程中随时

测控井桩垂直度,以保证井桩垂直度精确。

桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌方,可采用间隔挖土护底办法,

留一某些土作为支撑,待灌溉混凝土前再挖,当井桩中心距不大于1.5倍桩直

径时,应采用间隔跳挖办法施工,先开挖其中一根桩,待其砼浇筑完毕7天

后,再开挖另一根桩,以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时侧压力导致井

壁坍塌。

井桩成孔后应及时办理隐蔽验罢手续。

严格规定使竖井垂直度、直径、

扩大头直径及座入卵石层深度符合设计规定,经验收后才干灌溉混凝土,按

砼级配控制好坍落度,将混凝土分层下料,振捣密实,要一气呵成,不准留

施工缝。

井桩按规定做桩身完整性及桩基动测(100%)实验。

为防止地下毒气伤人和空气稀薄,井桩开挖时,配有鼓风机和通风塑料

管。

在井桩施工过程中发现土质较差时,应采用套管防护。

在基本施工时,

遇碰地下管线或其他管道时及时停止施工并加以妥善保护,及时报告甲方和

设计单位,待解决后再继续施工。

(二)井桩钢筋工程

井桩钢筋集中在钢筋场制作,桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。

⑴、钢筋笼就在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固办法

要牢固。

⑵、保护好已成型钢筋笼,不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。

⑶、因本工程钢筋笼较长,起吊时要选好吊点,采用一长一短两根钢丝

绳起吊,以减少钢筋笼变形。

(第一吊点约在全长1/3处,第二吊点为

桩顶。

两钢丝绳长度约三米即可满足规定)。

钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫

块,吊放时要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。

⑷、钢筋笼放到设立位置时,应及时固定。

⑸、遇有两段钢筋笼连接时,采用双面帮条焊,接头数按50%错开,并

保证钢筋位置对的,保护层厚度符合规定。

(三)井桩混凝土工程

本工程基本混凝土采用现场搅拌,安排2台350L自落式混凝土搅拌机,

以满足基本施工需要。

同步,配备适量农用三轮车作为水平运送补充力

量,以加快混凝土浇捣速度。

1、混凝土原材料质量控制办法

(1)混凝土原材料计量必要精确,所用外加剂必要经实验合格后方可使

用,水泥、外加剂容许偏差±2%,砂石料容许偏差±3%,严格控制水灰比不

不不大于0.65,每班测定坍落度不少于一次,坍落度控制在50—70mm。

砂子采

用榆中本地中砂,粗骨料采用持续级配卵石,料径为5-40mm,不掺加外加

剂,砂子含泥量控制在3%、5%之内,石子含泥量控制在1%、3%之内。

(2)、水泥进场必要有出厂合格证或进场实验报告,并应对其品种、标号、

包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

水泥出厂超过三个月时,进行复查

实验,并按实验成果使用。

2、混凝土制配

⑴、砼配制要严格按公司中心实验室出具配合比单,并在砼拌制前,

由项目技术负责人对施工配合比单进行复核。

⑵、拌制前加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润。

搅拌第一

盘时考虑到筒壁上砂浆损失,石子用量按配合比规定减半。

⑶、严格控制水灰比和坍落度。

⑷、配合比挂牌发布便于检查。

⑸、混凝土计量采用通过校验镑秤计量以保持其配合比精确性。

3、井桩混凝土浇筑

⑴、井桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实,分层浇筑

高度控制在0.5m以内,严格按砼级配施工。

⑵、井桩混凝土内插筋时,制作专用固定卡具,运用轴线控制桩,对准

轴线并予固定,控制基本插筋位置精确,在砼终凝迈进行复核校正。

⑶、井桩钢筋笼四周应设立保护层垫块,当混凝土浇筑至井桩顶部下

1.4m,必要对钢筋笼校正一次,以保证钢筋笼位置精确。

⑷、井桩混凝土要持续灌溉至设计标高中间不得留施工缝。

⑸、浇至井桩顶下1.1m时进行柱插筋,并严格校正柱筋位置及断面尺

寸,保证钢筋位移控制在规范容许偏差范畴内。

柱筋固定后及时进行剩余混

凝土浇筑,以免形成断桩。

⑹、在混凝土终凝前,拉通线复核,对偏移钢筋及时调节复位,并捣

实钢筋移动部位混凝土。

⑺、质量规定

桩孔中心线容许偏差:

≤±10mm;

插筋容许偏差:

≤±5mm;

桩孔径容许偏差:

≤+50mm;

桩孔垂直偏差:

≤5‰L(L为挖孔桩深度)。

(四)井桩安全施工注意事项

本工程井桩属超长桩,施工时必要按施工管理人员安排开挖,不得抢

挖、超挖;当井桩深度超过10m时,必要采用通风办法方可继续施工;

⑴、井口应有专人操作垂直运送设备、应具备孔口活动盖板和照明、通

风、排水、通讯等设备,并注意观测地面状况,随时与井底人员联系,不可

任意离开井口。

⑵、从桩孔开始开挖至灌溉混凝土前,停止施工时孔口应盖活动盖板并

设立栏杆,做出醒目的记,夜间地面应有足够照明。

⑶、孔口处护壁应高出地面不少于150mm,以防地表水、弃土、杂物等

进入孔内,护壁厚度应不不大于100mm,以免来往车辆影响孔壁安全。

⑷、挖出土方堆放要听从现场管理人员安排,回填到规定位置,

弃土出地面后应及时运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小

于1.5m。

⑸、孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽,系好安全带和保险扣,持续

工作时间不得超过4h。

⑹、遇坚硬泥土和岩石时可使用风镐,禁止采用爆破,以免对地基土

有不良影响或破坏护壁而导致坍塌。

⑺、孔底人员应注意观测孔内水文地质、土壁和护壁等,发现异常即

与孔口人员联系并采用办法解决。

否则不得继续施工;

⑻、孔底积水较少时,可将泥水一起用吊桶提高至地面,若为大量渗水,

则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外,抽水必要在孔底施工人员

上地面后进行。

⑼、已扩底桩,要尽快浇筑桩身混凝土,不能不久浇筑桩应暂不扩

底,以防扩底部位塌方。

⑽、孔底照明采用110W防水带罩灯泡,电压为36V,用防水绝缘电缆

引下,必要安装漏电保护装置。

⑾、施工人员下入井孔前,先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气

或氧气。

还需经常检查孔内空气中与否具有可燃、有毒气体,土壤中与否含

有有毒物质,如有应查明其危害限度。

 

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