彩钢板施工组织设计doc.docx
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彩钢板施工组织设计doc
第一章工程概况
一、项目名称：
胜南社区聚华小区整体改造工程
二、工程地址：
聚华小区
三、工程概况：
屋面平改坡工程
四、现场条件：
现场已经具备施工条件。
五、招标范围：
聚华小区的各专业工程的施工。
六、承包方式：
包工包料
七、质量等级：
合格。
符合工程施工质量验收标准。
第二章承诺工程质量等级；施工质量、自购材料质量保证措施
第一节承诺工程质量等级
根据招标文件要求，郑重承诺工程质量等级根据招标文件要求为合格，符合工程施工质量验收标准。
第二节施工质量保证措施
一、质量保证体系和保证措施
我公司本着“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”的质量方针，我们时刻做到加强质量意识，严格按照施工规范、验收标准控制每道工序作业，并针对本工程实际情况，强化质量管理，完善质量保证体系，控制质量要点，落实质量责任制，以保证达到合格工程的质量目标。
二、施工质量保证体系
施工质量保证体系是保证工程施工质量的管理措施，具体表现在质量管理体系和质量控制体系两方面。
1、根据ISO9002国际质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际情况，建立由总工领导，项目总工负责的质量管理机构，明确项目部的质量保证组织机构，制定具体的规章制度，并在工程施工中实施控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态，制定具体制度如下：
⑴工程项目质量承包负责制严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。
⑵本工程工序不多，工艺较简单，分部、分项工程要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作时要认真执行工艺标准。
新工艺必须事先编出标准工艺。
所有分部、分项工程必须有书面技术交底，实行全面质量管理，并建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
⑶建立由项目总工程师负责，各专业设主管工程师，项目部设工程师的三级工程技术管理制度，实行工程技术工作统一领导，分段管理。
⑷建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理及施工作业层的责任心。
⑸建立材料、设备报验制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。
⑹施工过程中坚持样板引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。
⑺建立施工生产例会，及时提出和消除质量隐患。
⑻施工挂牌制度，各工种如砼、砌体等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作必须有操作牌。
⑼工程质量三检制度。
每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录，隐蔽工程必须由班组、技术员、质检员、总工四个环节的检查记录。
竣工回访服务承诺制度。
工程竣工后在竣工资料中的工程维修卡，明确回访期限及联系电话，并在承诺时间内配合业主分析维修原因，如属保修范围之内的事务，及时派人在规定期限内作好修缮。
2、质量保证措施
在工程施工过程中，根据已确定的质量管理体系及一系列规章制度，编制详细的施工质量保证措施，落实到人，用于各阶段施工的质量控制。
施工准备阶段
编制详细的《质量计划》，严格按照《质量计划》执行质量保证措施，成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，大力加强对各局部重点、难点的监控力度，并定期组织总结和推广成功经验。
加强技术管理工作，做到单位工程有施工组织设计，主要分部工程有施工方案，每道工序作业有交底，使所有施工人员做到心中有数，有的放矢。
进场的材料必须具有完善的出厂合格证、材质证明等质保资料，并经复检合格，方能使用。
根据季节特点，编制特殊季节施工技术措施，确保高温、严寒、雨季等特殊气候施工的工程质量。
施工机械进场及时试运转并保养。
施工过程中质量控制
根据施工组织设计中的总进度计划，根据现场实际情况，编制阶段性进度计划，月、旬进度计划，充分考虑材料供应，机械及人员组织的平衡，合理安排施工工序，做好各工种穿插及空间分层施工。
加强质量监督力度，各专业施工处、队、班组设立专职质检员，每道工序严格按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。
做好技术复核和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程经业主、监理公司检查无误签认后，方可安排进行下道工序。
施工过程中加强各专业、工种间的配合协作，坚持合理工序，特别是土建与安装、装饰等专业的配合，并注重对成品的保护。
加强试验、计量工作，现场设置标准养护室，专人负责。
本工程埋件、留洞较多，位置及标高要准确无误，不得遗漏，各工种派专人负责。
认真细致地做好测量、放线工作，测量、放线工作须经业主、监理复核无误后进行下道工序施工。
并做好书面记录备查。
加强工程技术资料的收集整理工作，做到资料与施工同步，建立完整的施工技术档案，所有资料如实反映工程实际情况。
积极采用新技术、新材料、新工艺来提高工程质量，在应用新材料时，先进行实验，在取得经验的基础上，制定合理的施工方法，全面施工。
进场工人需进行技术考核，具有相应操作技能并达到一定等级方能上岗，特殊工种必须持证上岗，对不合格施工人员及时培训或退场。
（11）严格执行质量计划，控制施工全过程的工程质量。
三、施工技术的质保措施
发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。
同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。
土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。
搞好施工技术交底。
本工程采用三级交底模式：
第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。
第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。
第三级由班组向工人交底。
交底必须有记录。
四、施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。
施工电梯、塔吊须经劳动局验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。
加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员，应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
五、分项工程质量措施
1、定位测量
本工程为维修改造工程，应先对原建筑物的实际尺寸进行测量，找准承重墙的位置，与实际尺寸校核无误后方可施工。
主要测量人员及器具：
选用电子经纬仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰的测量员。
2、植筋
在女儿墙顶部植筋，固定镀锌彩钢板天沟，采用螺纹12钢筋，间距小于等于1300mm，植入深度250mm；在女儿墙侧部植筋，固定镀锌彩钢板天沟，采用螺纹12钢筋，植入深度200mm；在屋面圈梁上植筋，采用螺纹16钢筋，植入结构楼板下300mm；在女儿墙侧部固定埋件，采用螺纹16钢筋，植入女儿墙200mm。
施工时若发现女儿墙本身存在安全隐患，通知设计人员到现场处理。
3、钢架
钢架采用2C140*50*20*2.5型材，檩条采用C120*50*20*2.5型材，间距1200,。
所有钢结构构件必须除锈，除锈等级达到ST2级，除锈后涂终会防锈漆2遍，终会面漆两遍，涂膜厚度不小于125微米。
4、金属板材屋面
、金属板屋面的施工顺序为：
基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水试验
屋面坡度不应小于1／20，亦不应大于1／6；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1／12。
屋面板采用切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波。
铺板应挂线铺设，使纵横对齐，横向搭接不小于一个波，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，端部搭接应顺流水方向搭接，搭接长度不应小于200mm。
屋面板铺设从一端开始；往另一端同时向屋脊方向进行。
每块金属板材两端支承处的板缝均应用自攻螺栓与檩条固定，中间支承处应每隔一个板峰用自攻螺栓与檩条固定。
钻孔时，应垂直不偏斜，将板与檩条一起钻穿。
螺栓固定前，先垫好长短边的密封条，套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。
铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条，端头应放置二条密封条（包括屋脊板、泛水板、包角板等），密封条应连续不得间断。
螺栓拧紧后，两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。
两板铺设后，两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接，所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严，并用金属或塑料杯盖保护。
夹心板纵向搭接、屋脊、檐沟、檐口、山墙包角等细部构造作法严格按照施工规范及图纸设计施工。
金属板材屋面搭盖要求见表
项次
项目
搭盖尺寸（mm）
检验方法
1
金属板材的横向搭接
不小于1个波
用尺量检查
2
金属板材的纵向搭接
≥200
3
金属板材挑出墙面的长度
≥200
4
金属板材伸入檐沟内的长度
≥150
5
金属板材与泛水的搭接宽度
≥200
第三节自购材料质量保证措施
在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。
并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。
不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时必须由责任人作好各批跟踪记录。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
第四章安全文明施工措施及防止施工扰民措施
第一节安全施工措施
1、指导思想
安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。
在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。
加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。
2、安全生产目标
、无人身重伤及以上伤亡事故；
、无等级火灾事故。
3、安全生产责任制
建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，各项目队设专职安全员，各工区设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。
4、安全生产教育
、工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。
、坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。
、对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗。
、安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌，做到警钟长鸣。
、班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。
5、主要安全技术措施和保证制度
、建立健全各级各部门的安全生产责任制,并落实到人,各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。
、在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。
无安全措施技术交底，不得施工。
、生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，并考试合格，持证上岗。
、进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，焊接钢构架时，做好防火措施，在作业的楼下面，安排专人看管，防止焊渣坠落伤人。
每天有佩带袖章的安全员值班。
。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。
、钢管、扣件、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量必须符合规范规定要求。
、中小型施工机具，都必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。
、从事高空作业人员要定期进行体格检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等病症人员不得从事高空作业。
爬梯空洞等处须设明显标志。
、夜间施工要配备足够的照明，临时电力线必须由专职电工架设、管理，开关要有防雨设施且安设牢固，并装有漏电保护器。
、安全通道必须畅通
、空中吊装时，构件两端要系好风缆，构件上严禁站人。
6、消防、治安措施
、施工现场设安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。
、工地布置要符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。
、施工运输车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全，遵守厂区有关规定。
、治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。
、开展法制宣传和“四防”教育，项目经理部定期开展以防火防盗为主的安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然，健全现场保卫机构，统一领导治安保卫工作。
7、安全技术检查制度
建立定期和不定期的现场安全检查制度。
定期检查：
项目经理部每月一次安全检查；项目队每星期一次安全检查；作业班组随时注意安全检查。
每次检查都必须做好记录，发现事故隐患要及时上报，并派专人负责解决，要将事故苗头消灭在萌芽状态。
第二节文明施工措施
1、建立“创建文明工地领导小组”，健全分级负责管理网络。
各作业区的环保、卫生与现场文明施工由各项目队负责，经理部定期按文明工地标准进行检查评比，奖优罚劣，并服从环保部门的监督和指导，创建文明工地。
2、组织各级干部、职工学习工程建设文明施工的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。
自觉维护现场周围业主单位的各项设施、设备。
3、施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。
所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。
4、建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃；废水排放问题先与环保部门取得联系，集中排放至厂内排水管网中，不得随意排放。
创造一个清洁文明的生活、生产环境。
5、现场临时用电按平面布置要求统一规划，严禁乱拉、乱接。
6、施工垃圾在现场集中存放，统一外运，装运时车箱板周围做好防护，以免沿途散落。
飞扬性垃圾，采取遮盖、洒水等方法，避免扬尘。
7、各施工班组在当班工作结束后，清理作业场地，确保施工环境的整洁。
及施工道路的通畅。
8、施工现场四周安装警示带，实行封闭施工。
非施工人员未经许可严禁入内。
施工现场内，悬挂各类警示牌、标识牌。
9、施工时，工作人员佩戴胸牌，胸牌注明工程名称，姓名，工作单位。
10、办公室各类图表上墙，准确反映现场状况及工程进度，办公设施整洁有序。
11、组织文明施工检查小组，在施工现场进行巡回检查，监督保持所有设施完好、整洁，施工人员做到文明礼貌。
12、加强内部治安和夜间保卫，充分发挥公安派出所民警的作用，坚决制止施工人员参与黄、赌、毒等活动，加强精神文明建设。
13、各道工序完工后，应对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。
14、工程竣工后及时清理施工现场，归还施工临时占地，做到人走场清。
第三节防止施工扰民措施
为进一步加强文明施工，减少施工扰民行为，适应和促进和谐社会建设，制定以下有关措施：
1、施工现场设置安全警示标志，拉设安全警示带，安全警示带必须连续，安全警示牌必须醒目；
2、施工现场不得有积水；
3、建筑垃圾要及时外运。
4、车辆进入现场要禁止鸣号。
5、工地大型机械设备应尽可能远离居民区设置，并要加强保养，防止发出尖锐的机械噪声；吊装等施工联络方式采用旗帜、无线电通讯等方式，不得使用鸣笛、敲击钢管等高噪声的联络方式。
6、现场装卸物件应轻装慢放，并在装卸点铺垫草包等降噪物体；大型物件装卸，应当使用起吊设备，严禁汽车自卸。
7、夜间22:
00～06:
00施工须经批准；经批准的夜间施工须按规定减少噪声排放，强光照明灯不得直接照射居民窗户;施工单位应事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施。
8、工程建设确需占用道路的，应按规定办理报批手续。
9、施工期间，工地负责人员应当轮流值班，及时妥善处理居民投诉。
第五章施工方案
第一节施工方案措施
各分部分项施工方法
1、植筋
1）植筋施工流程：
定位放线→成孔→清孔→配胶→钢筋表面处理→注胶植筋→养护固化
2）定位放线：
按照设计图纸把轴线、标高引到柱和墙上，并把植筋的间距和宽度弹出墨线。
3）成孔：
按照设计要求确定钻孔的位置、深度、孔径，孔径应大于钢筋直径4～6mm，成孔时不得破坏原有的构件结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。
成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。
4）清孔：
成孔后应立即清理，使用吹风机或其他设备，吹出粉尘、积水，孔内应尽可能的干燥，垂直孔清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、沙粒等掉进孔内。
5）配胶：
植筋胶甲、乙两组份按规定重量比例倒入容器搅拌均匀，根据施工温度和粘接量来配胶量。
调配胶的量应根据现场的操作情况而定，一次不宜多调，否则在规定的时间内未及时注入孔内，植筋胶失去流动性和粘接性将会造成材料浪费。
如夏季温度升高时植筋胶加入适当的水泥进行调配。
6）注胶、植筋：
调配好的植筋胶应尽快倒入孔中，注胶量1/1～1/3。
立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡，保证胶层饱满。
水平的灌注胶，应使用适当的工具将胶水送入孔的最深部，由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。
如果钢筋表面有锈痕、杂质，应使用钢丝刷除去。
7）养护固化：
已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动。
24小时后可进行下步施工作业。
一般20℃时黏合剂在3～5天可完全固化，现场抽样检查应在五天以后进行。
8）防水修补：
施工时对原屋面防水进行防保护，对于破坏的防水层，应及时进行修补，防止漏雨。
2、钢构架安装焊接
1）施工流程：
加工准备及下料→零件加工→小装配（小拼）→总装配（总拼）→屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆。
2）加工准备及下料：
放样：
按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。
根据放样作样板。
钢材矫正：
钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。
3）零件加工：
切割：
氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。
切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。
机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞，并应清除毛刺。
焊接：
上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。
采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。
对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和坡口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。
钻孔：
屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。
腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。
4）屋架焊接：
焊工必须有岗位合格证。
安装焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。
焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
5）成品检验：
焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。
按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。
6）除锈、油漆、编号：
成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。
涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
双肢型钢内侧的油漆不得漏涂。
3、金属屋面工程
材料要求
金属板材应边缘整齐、表面光滑、外形规则，不得有扭翘、锈蚀等缺陷.
金属板材规格性能表
项目
规格和性能
屋面板宽度（mm）
1000
屋面板每块长度（m）
≤12
屋面板厚度（mm）
40
60
80
板材厚度（mm）
O.5
0.6
0.5
0.6
0.5
O.6
适用温度范围（℃）
-50～120
耐火极限（h）
O.6
重量（kg／㎡）
12
14
13
15
14
16
屋角板、泛水板屋脊板厚度（mm）
0.6～0.7
金属板材连接件及密封材料的要求：
金属板材连接件及密封材料参见表
材料名称
材料要求
自攻螺栓
6.3mm、45号钢镀锌、塑料帽
拉铆钉
铝质抽芯拉铆钉
压盖
不锈钢
密封垫圈
乙丙橡胶垫圈
密封材料
丙烯酸、硅酮密封膏、丁基密封胶条
金属板材保管运输的要求
金属板材的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水，堆放时应分层，并每隔3～5m处加放垫木。
人工搬运时不得扳单层钢板处，机械运输时应有专用吊具包装。
施工准备工作
①檩条的规格和间距应根据结构计算确定。
檩条间距可参考表。
板
厚
（mm）
钢
板
厚
（mm）
荷载（kg／㎡）
60
80
100
120
150
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
连续
简支
悬臂
40
0.5
4.0
3.4
0.9
3.5
3.0
O.8
3.1
2.7
O.7
2.8
2.4
0.6
2.3
2.0
O.5
0.6
4.6
4.1
1.1
4.2
3.6
O.9
3.7
3.2
O.8
3.3
2.9
0.7
2.9
2.5
O.6
60
O.5
4.9
4.2
1.1
4.2
3.6
0.9
3.7
3.2
O.8
3.4
2.9
0.7
2.9
2.5
O.6
0.6
5.7
4.9
1.3
5.0
4.3
1.1
4.5
3.9
1.0
4.0
3.5
O.9
3.7
3.2
0.8
80
0.5
5.9
5.0
1.3
5.0
4.3
1.1
4.5
3.9
1.O
4.O
3.5
0.9
3.7
3.2
O.8
0.6
7.0
6.0
1.5
5.3
4.5
1.1
4.8
4.1
1.0
4.6
3.9
0.9
4.1
3.5
O.8
②铺板前应先检查檩条坡度是否准确，安装是否牢固。
③铺板可采用切边铺法和不切边铺法，切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接金属板。
屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。
4、操作工艺
金属板材屋面的施工工艺
基层清理——配板——铺订金属板材——检查验收——淋水试验
屋面坡度不应小于1／20，亦不应大于1／6；在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1／12。
屋面板采用切边铺法时，上下两块板的板峰应对齐；不切边铺法时，上下两块板的板峰应错开一波。
铺板应挂线铺设，使纵横对齐，横向搭接不小于一个波，长向（侧向）搭接，应顺年最大频率风向搭接，
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