经编间隔织物解析.docx

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经编间隔织物解析

毕业论文

题目:

经编间隔织物在服装领域的应用与发展前景探讨

所属系、部:

纺织系

年级、专业:

姓名:

学号:

指导教师:

完成时间:

摘要

纺织品几乎在人类生活的各个领域,从纯艺术到空间技术领域其他尖端工程都有广泛的应用。

然而它在服装、装饰、产业方面的应用,诸如衣服、建筑、内衣、及家用的床单、毛毯等已为人们所熟知。

本文主要介绍纺织品中的经编间隔织物在服装上的应用和发展前景。

首先，介绍了经编间隔织物的结构特点以及表层和间隔层的基本结构，分析了经编间隔织物的各种特殊性能。

然后以文胸为例，介绍了它的在这方面特性、生产机型、原料的选用、结构及后整理等方面进行了阐述，并介绍了在游泳衣方面的应用。

接下来，总结了经编间隔织物在各个领域中的具体应用；指出经编间隔织物由于其具有特殊的结构和性能已被广泛应用于各个领域，同时引出它有着非常广泛的发展前景。

关键词：

经编，间隔织物，特殊性能，发展前景；

ABSTRACT

Textilesinalmosteveryfieldofhumanlife,frompurearttothefieldofspacetechnologyandothercutting–edgeengineeringhaveawiderangeofapplications.Howeveritisinclothing,decoration,industrialapplications,suchasclothes,bra,andhomeofsheets,blanketswhichhavebeenknownbypeople.Taxtilesinalmostallareasofhumanlife,frompurearttothefieldofspacetechnologyhasawidrangeofoeheradvancedengineeringapplications.However,itisintheclothing,decorativeandindustrialaspectsoftheapplication,suchasclothing,architecture,underwear,andhouseholdlinens,biankets,etc,Havebeenwellknown.Thispaperdescribesthewarp-knuttedspacertextilesfabricapplicationanddevelopmentprospectsintheclothing.Firstly,thestructuralcharacreristicsandthebasicstructureofthesurfacelayerofwarp-knittedspacerfabricsandspacerlayerperformanceanalysisofavarietyofspecialwarp-knittedspacerfabric.Thenbra,forexample,introduceditscharacteristicsinthisregard,productionmodelsmaterialsselection,andotheraspectsofthestructureandfinishingaredescribedandpresentedinabathingsuitarea.

Next,summedupthewarp-knittedspacerfabricsspecificapplicationsinvariousfields,pointedwarpspacerfabricduetoitsspecialstructureandpropertieshavebeenwidelyusedinvariousfields,leadsatthesametimeithasaverybroadleadstoprospects.

Keywords：

Warpknitting，Intervalfabrics，Specialperformance,Developmentprospect

前言……………………………………………………………………………………5

1、经编间隔织物……………………………………………………………………6

1.1经编间隔织物的基本结构……………………………………………………6

1.1.1表层结构…………………………………………………………………………6

1.1.2间隔层结构………………………………………………………………………8

1.2经编间隔织物的基本性能……………………………………………………9

1.3经编间隔织物所用的生产设备及特点…………………………………12

2、经编间隔织物在服装领域的应用…………………………………………13

2.1文胸…………………………………………………………………………………13

2.1.1生产机型…………………………………………………………………………14

2.1.2原料………………………………………………………………………………14

2.1.3织物结构…………………………………………………………………………14

2.1.4后整理……………………………………………………………………………15

2.1.5文胸的成型与应用……………………………………………………………15

2.2游泳衣…………………………………………………………………………16

3、间隔织物发展前景探讨…………………………………………………16

3.1休闲体育用经编间隔织物……………………………………………………16

3.2医疗用经编间隔织物…………………………………………………………17

3.3土木织物…………………………………………………………………………17

3.4其他………………………………………………………………………………17

结束语……………………………………………………………………………………19

参考文献………………………………………………………………………………20

致谢辞…………………………………………………………………………………21

前言

经编产品是纺织品中的一支新秀，属于针织行业，最早发源于欧洲，已有两百多年的历史。

我国在六十年代以前基本上可以说是空白，七十年初开始逐渐引进了国外的经编机，同时我们国内的机械厂也开始研制生产经编机械设备。

当时，主要生产一些服用织物和蚊帐布。

从八十年代开始，随着人们生活水平的提高和化纤工业的发展及机电一体化的普及，经编产业有了快速的发展。

其产品开始服装面料、装饰面料、产业用布等多领域拓展。

由于经编产品特殊的工艺结构组织和变化多端的外观表面效果，越来越受广大消费者的青睐。

经编品种繁多，广泛应用于服装、装饰、产业领域。

随着纤维技术和机械技术的不断发展，一方面经编产品的档次得到不断提高，产品向多样化、功能化、高档化发展；另一方面经编产品的应用领域也得到了不断扩大，从传统的服装和装饰领域扩大了产业领域。

经编间隔织物以其抗压弹性、透气性、吸湿、导湿性以及结构整体性和可成型性等功能在服装、建筑、工业等领域得到广泛的应用。

经编间隔织物，也称三明治织物（sandwichfabrics）,是一种三维立体织物，它是由两个经编织物层以及在其中往返并成圈的间隔纱组成。

间隔纱连接并支撑两个表面。

两个表面可以自由选择适合经编机生产纱线种类和组织结构。

间隔纱则应该根据织物的厚度、抗压性能选择适当的原料粗细和组织结构。

间隔距离主要取决于脱圈板之间的距离，一般可在2~60mm之间调整。

经编间隔织物结构多变原料选择广泛，极大的丰富了产品种类，大大的扩展了应用空间。

1.经编间隔织物

经编间隔织物的定义:

经编间隔织物是一种三层结构织物，它是利用中间的单纱或线纱将两个作为表面的针织物保持一定间隔连接在一起的经编织物。

1.1经编间隔织物的基本结构

经编间隔织物包括两个表面织物层，它们通过刚性间隔纱连接，在这两层织物之间形间隔。

它的两个表层结构可以独立变换，所以有三个不同的组织结构，即两个表层结构和间隔层结构。

表层结构和间隔层结构的材料、组织和颜色等均可按照要求单独改变或进一步得到变化。

1.1.1表层结构

经编间隔织物是由双针床拉舍尔经编机生产的经编双面结构，它的两个织物表层由间隔丝（纱）连接在一起。

上下两个表层的组织可以一样，也可以不一样。

可以双面都是致密结构，也可以一面是致密结构，而另一面是平素结构、小提花、贾卡，或者在双面都生产不同尺寸的网眼。

根据上下两表层的结构，间隔织物可以分为平纹型和表面具有结构效应型这两类产品。

平纹型间隔织物双面为平素密实结构，品种比较单一；而表面具有结构效应的间隔织物双面或一面带有网眼或花纹，具有品种丰富、结构多样化、功能多样化、功能性强等优点，深受广大消费者喜欢。

1.1.1.1平纹型间隔织物

平纹型结构通常采用两把满穿的梳节作方向平组织的垫纱运动，织物表面平整密实，呈罗纹效应；在梳节不够情况下，也可以采用一把满穿梳节编织重组织，形成紧密程度与双梳编织相差无几的面层组织。

1.1.1.2表面具有结构效应的间隔组织

这类间隔织物根据表面结构效应的不同，大致可分为网孔型结构、小提花、贾卡提花三种结构效应。

（1）网孔型结构

凡是采用2～3把梳栉形成的单面网眼结构均可在双针床上形成。

通过面纱组织与穿经的配合，使相邻的线圈纵行在某些线圈横列失去联系，从而在间隔织物表面形成形状多种多样的网眼，网眼的大小形状均可设计，如椭圆形网眼通常采用2把梳对称垫纱，组织为经平或者变化经平。

菱形网眼通常采用经缎组织，方形成网眼则通过编链和衬纬组织形成。

由于网孔型结构比较通透，对于湿、热调节有良好的作用，而且表现效果奇特，因此在间隔织物中使用较多，可以是单面，也可以双面采用。

（2）小提花的经编间隔织物

小提花的经编间隔织物既可在普通双针床经编机上编织，又可在带有EL型电子梳栉横移机构的双针床经编机上编织。

普通双针床经编机由于受到机器自身条件的限制，花纹的组织循环和横移量不能太大，而带有EL型电子梳栉横移机构的双针床经编机花型循环可以达到3000横列，横移运动比4盘控制精确，针背一次横移可达12针，累计横移可达50mm，设计自由广阔，在纵向几乎可以实现无限提花。

该类经编间隔织物的花梳常采用经平、衬纬、重

经平组织，组织的针背横移较大，通过针背横移的

变化在织物表面形成提花。

小提花的经编间隔织物相比平纹型间隔织物，外

观得到了改进。

由于本身具有花纹表面，所以使用

时不需要再层合其他花色织物，采用合理的工艺，2-1小提花的经编间隔织物

无需缝合，可一次模压成型为罩杯状。

相比用海绵做成的文胸，透气性好，耐洗，不易产生变形，而且不会造成环境污染。

该类经编间隔织物主要用在罩杯材料、高级运动服、运动鞋上。

（3）贾卡提花的经编间隔织物

贾卡提花的经编间隔织物在双针床贾卡经编机上编织，常用机型为RDPJ4/1、RDPJ7/1。

这两种双针床贾卡经编机都配置了1把贾卡梳，其中RDPJ4/1第二把梳为贾卡梳。

RDPJ7/1第五把为贾卡梳。

该类经编间隔织物主要采用成圈型贾卡，其提花效应的形成主要是由于织物中贾卡线圈的延长短不短变化而引起织物的厚薄不一。

贾卡线圈延展线部分的长短不一意味着贾卡梳节上的导纱针在做针背横移时，其针背横移量大小不等。

这种针背横移量的大小是利用了贾卡导纱针在做基本组织运动的同时根据花型需要而进行了贾卡导纱针的偏移运动。

每一枚导纱针都可以进行单独控制，当受到控制时，贾卡导纱针将产生一针偏移。

2-2贾卡提花的间隔织物2-3a、b区域的贾卡意匠

如图2—2，该织物在RDPJ4/1上生产，基本组织为1-0/1-2//，a、b区域的贾卡意匠如图2-3所示。

a区域都是红色。

即贾卡导纱针在偶数横列的针背横移运动中发生偏移，作闭口2×1平组织1-0/2-3//，这样就形成织物的“厚”型贾卡花型效果。

b区域通过白色、绿色、红色的组合，形成“网孔”型贾卡花纹效应。

贾卡提花和EL提花的不同之处在于：

贾卡提花是，贾卡梳参与地组织的编织，而在带有EL的双针床经编机上，花梳不参与地组织的编织。

它通常采用空穿，通过使用不同光泽（消光或者发光）、颜色、原料、表面结构的纱线来加强与底部结构的对比效果。

1.1.2间隔层结构

间隔纱的组织结构相对简单，通常在两个针床上轮流垫纱成圈，主要差别在于针背横移的针数，它决定了间隔纱。

通常间隔纱垫纱规律有如下几种：

（1）V字型，例如间隔纱链块为：

1-0-3-4-5-6-4-3//，间隔纱在两个针床共两三根针上下往复运动。

可以用一把梳节满穿，或者两把半穿做相同的垫纱运动，或者两把梳节半穿作对称垫纱运动。

（2）X字型，这种情况下间隔纱仅在位于不同针床上的两个针上往复运动，如间隔纱链块为1-0-3-4//。

故需要把两根间隔纱梳栉相互配合作对称的垫纱运动，两把间隔纱线交叉才能取得比较平稳的X结构。

（3）灵活变化型，即间隔纱的垫纱没有明显的上述规律，而是为了配合表面组织结，随着表面组织结构而作相应的垫纱运动。

这种情况往往发生在织物表面为网孔的情况下。

1.2经编间隔织物的基本性能

经编间隔织物有着特殊的结构,该织物结构包含两块分别编织的织物,这两块织物的背面互相连接。

两面可采用不同的原料编织并可形成许多不同的结构。

连接两面的间隔纱线或单丝既可将两表面固着在一起,也可将它们间隔分开。

这种经编间隔织物与众不同的特征决定了其具有许多特殊的性能。

主要表现在以下五个方面。

1.2.1抗压弹性

经编间隔织物是一个各向异性的材料，在沿厚度方向上有与其它两个方向截然不同的力学性能。

厚度方向上的载荷主要由间隔纱（丝）承受。

织物受到压缩载荷后，受力点的间隔纱（丝）受到压缩，发生弯曲，便将载荷向受力点四周传递。

图3.1为间隔织物受垂直压缩示意图，从图3.1中可以看出，织物受压缩变形的半径很大，即压力被分散到一个较大的范围。

图3.1

因此，该织物在厚度方向上具有较大的抗压弹性。

其抗压弹性和稳定性取决于间隔纱（丝）的类型和细度、间隔纱（丝）的面密度、间隔纱（丝）垫纱角度以及间隔距离等。

1.2.1.1间隔纱（丝）的类型和细度

为了使其织物具有良好的抗压性能和稳定性，通常采用不同细度的单丝来连接两个表层。

间隔纱的支数对间隔织物的抗压弹性影响非常大。

织物间隔较小时，通常采用较细的单纱，生产出来的织物比较柔软，但相对不太稳定；织物间隔较大时，通常采用较粗的单纱，生产出来的织物比较硬挺，但相对稳定。

当然，还要根据织物的间隔和用途选择适当的原料。

1.2.1.2间隔纱（丝）的面密度

间隔纱（丝）的面密度单位面积上间隔纱（丝）的根数。

根据织物的用途，间隔系统可以使用一把或者两把导纱梳，通常都是满穿。

在织物的抗压弹性不太重要的情况下，可以使用一把满穿的导纱梳，这样可以降低成本。

因此在设计和生产这类织物时要权衡织物的抗压弹性和经济性。

1.2.1.3间隔距离

间隔距离对针织物的抗压弹性也有决定性的影响。

有学者从理论上研究了间隔织物的抗压弹性，并推导出织物的应压力与织物厚度的二次方倒数成正比的关系。

即间隔距离越大抗压弹性越差；织物厚度增加时，为了获得较好的抗压弹性，单面上必须使用更多的间隔纱（丝），但这样会增加生产成本；使用较粗的间隔纱（丝）可以增加织物的抗压弹性和间隔层稳定性，但这样会使织物的表面变得粗糙，手感发硬。

1.2.1.4间隔纱（丝）的垫纱角度

间隔纱的垫纱角度为间隔纱与织物表面所形成的角度。

间隔织物的静态稳定性在一定程度上由间隔纱的垫纱角度来决定。

间隔纱除了能够承受正向荷载外，还能够承受斜向载荷和横向载荷，必须具有一定的抗剪切能力。

间隔纱的垫纱角度可以根据产品的用途和织物的间隔距离来调整，由此来改变织物的抗压弹性。

间隔纱可以垂直排列，也可以交叉排列。

最初间隔纱是垂直排列，即间隔纱几乎与织物的上下表面垂直；现在间隔纱通常采用交叉排列，即从织物的生产方向看，间隔纱与织物的上下表面程一定的角度。

当间隔纱采用编链组织时，间隔纱与表面织物几乎成90°。

间隔纱的这种排列可以更好的抵抗垂直于织物方向上压力。

但这种结构部稳定，当织物受到斜向或横向载荷（即受到剪切时），间隔纱不会弯曲，而是向一边倒伏（平行四边形的不稳定型），因此不能维持织物的间隔距离，通常间隔纱的角度约为45°。

当只是用一把导纱梳时，这个角度也有利于导纱梳的方向垫纱，。

这时间隔纱（丝）呈V形排列（所有间隔纱呈X形排列），间隔纱（丝）与织物表层构成一个三角形，由于三角形具有稳定性，因此即使织物受到横向载荷时也能保持良好的稳定性和抗压弹性，保持一定间隔距离。

1.2.2透气性

经编间隔织物用于绷带、服装里衬、文胸罩杯材料、运动鞋面料以及座椅面料等时，需要具有良好的透气性。

在100pa的低压下对服用经编间隔织物的测试结果表明：

织物的透气性取决于织物的厚度、间隔纱（丝）的面密度以及织物结构。

采用热粘合方式与织物复合，则会加重污染。

经编间隔织物的生产则一步到位，无需复合和化学粘合，不但大大降低了生产成本，而且还不会污染环境，又因使用同一种材料而又利于废物回收。

另外，与普通粘合层合织物不同，经编间隔织物的两个表层是由间隔纱（丝）连接在一起的，因此不会出现分层现象，具有良好的结构整体性。

1.2.3吸湿性、导湿性

织物的两个表面采用相同的组织结构，使用同种纤维，则织物的两个表面具有相同的吸湿性能；而一面使用天然纤维，另一面使用化学纤维，使用天然纤维的一面能够很好的吸收水汽，并通过间隔丝的毛细效应将液体传递到织物的另一个表面，并发散到周围的空气中，如图3.2所示。

因此这种织物具有良好的吸湿、导湿性能。

图3.2图3.3

1.2.4吸音、隔音性

经编间隔织物还具有吸音、隔音性。

如图2-10所示，织物设计成一面紧密、一面轻薄。

声音从轻薄壁传到紧密壁时，经过中间的消音层而使声强降低，由此起到吸音、隔音的作用。

1.2.5基本结构整体性和可成形性

如果从环保的角度观察传统的发泡材料和粘合层合织物，其生产过程会造成环境污染，如果采用热粘合方式与织物复合则会加重污染。

间隔织物的生产一部到位，无需复合或化学粘合。

故可大大节约生产成本。

另外，与普通粘合层合织物不同，经编间隔织物的表面是由两个间隔纱（丝）连接起来的，因此不会出现分层现象。

利用新技术可以生产出具有复杂外形的三维织物,如用于座椅材料的间隔织物边缘凸起。

在织物的两边分别织入弹力纤维可提高其可摸压性。

相对而言，采用该方式生产的立体模压成型产品不会产生褶皱，原有的柔顺感也不会受到任何损伤。

1.3经编间隔织物所用的生产设备及特点

经编间隔织物是由双针床拉舍尔型经编机编织，三维立体结构，在设计和编织时易于变换门幅、密度、间隔高度，间隔织物的间隔空间也不同于海绵或泡沫材料中的微小空袭，它是由众多单丝（或纱线）在沿垂直织物的方向上按一定规律支撑起来的大空间。

其多层结构也不同于普通用的粘合剂粘合在一起的复合织物，间隔织物的层与层之间是用单丝或者纱线连接在一起的，这种特殊的空间结构使其成为一种多功能性织物。

如果加上树脂浸渍、涂层、层合等工艺，可以获得具有透气性、抗压性、回弹性等机械物理性能极佳的产品。

经编间隔织物采用双针床经编机来生产。

根据经编间隔织物组织、结构和原料的不同，可对其编织生产设备进行选型。

经编间隔织物常用的编织机型为：

1.RD5N

这种拉舍尔双针床五梳栉经编机的工作门幅有93〞和138〞，一般用138〞，机号为E28。

可调节的间隔距离为1.5～2.5mm。

2.RD6DPLM／12-3和RD7DPLM/12-3

这种六梳或七梳拉舍尔双针床机，工作为77〞和138〞，建议采用130〞，机号有E16、E22和E28。

可调的间隔距离为3～12mm。

3.RD6DPLM/30

这原来是用来生产中、长毛绒双层织物拉舍尔六梳机。

工作门幅为130〞，机号为E12和E16，可调间隔距离为15～30mm。

2、经编间隔织物在服装领域的应用

现代材料科学，机械加工和特种高新技术产品的发展，促进了经编机械设备及经编产业用纺织品的开发和应用。

世界上先进国家对高性能特种纺织品及其制造设备的开发研究和推广应用，使经编纺织品的应用领域扩展到新材料工业领域。

同时，新型纺织机械设备的设计制造业得到了迅速的发展。

化学纤维的发展，是产业用纺织品采用的原料发生了极大的变化，出现了高强度涤纶纤维、碳纤维、石英纤维、碳化硅纤维等。

这些新型纤维具有高强度、高模量、耐腐蚀和耐高温等性能。

这些材料复合成形过后，可制成高性能经编复合材料，具有重量轻、耐疲劳、结构稳定、抗腐蚀、耐高温等优异性能。

这些纺织复合材料可用在飞机、航天器，可以用于建筑、土木工程等方面。

此外，经编产业用纺织在服装领域也有很大的发展前景。

本章中，主要介绍经编间隔织物以其特有结构及相应的特殊性能而赢得众多领域的应用，其中以在服装领域的为重点介绍在服装方面的功能，同时以文胸等为例介绍了它的应用。

2.1文胸

文胸的重要功能是给予所穿着者所需的生理方面的支撑，而且让胸部看起来更加丰满。

然而在文胸中罩杯材料的好坏也有着重要的关系，罩杯材料的好坏直接影响文胸的功能，对于胸衣所用的罩杯材料的质量有一定的要求：

牢固性、耐用性及良好的水洗性耐干洗性，要求弹性适中，凸而呈现自然的弧形，而且柔软舒适，对皮肤无刺激作用。

在罩杯中加入衬垫，对发挥文胸功效起着重要作用，它不仅可以提高乳房的丰满度，使其立体感强、挺括、丰满、外形美观，而且对乳房有良好的保形作用。

目前，大部分的胸罩采用内外层织物之间加入无纺布或海绵衬垫、多层材料复合的方式来生产罩杯。

采用无纺布衬垫的缺点：

一是罩杯弹性不够，胸部外形轮廓不够优美挺括；二是多层基布的物理叠合使罩杯的内环境难以产生空气的交换，从而造成温度不均匀，水汽难以通过芯吸去除。

而且，当这类产品由不同种类的基布组成时，经过多次洗涤后容易分层、发黄。

海绵垫弹性好，制作方便，价格较低，现已经成为大众化的罩杯用衬垫材料，但这种发泡材料的生产首先会造成环境污染，废弃物难以处理，其次制成的文胸耐洗性、透气性差，体内热量聚集时，会导致大量出汗，舒适性能较差随着现代女性对文胸保健功能以及舒适性要求越来越高，开发即健康又符合现代女性审美要求的文胸十分迫切。

经编间隔织物性能既可以作为罩杯衬垫来取代海绵或无纺布衬垫；也可以简单的缝合或直接模压成形制成罩杯，因此经编间隔织物制成文胸罩杯，既穿着舒适又简化了工艺，成为胸衣生产厂商的新宠

2.1.1生产机型

根据此类罩杯用间隔织物的特点，选用RD4N和RD6N型双针床拉舍尔经编机生产较合适。

RD4N经编机机号达E30、E32，可生产的织物间隔距离范围为1～4mm；RD6N经编机机号为E16～28，织物间隔距离范围为1.5～9mm。

这两种机型可选用较高机号，生产出具有柔软手感的间隔织物。

如配置EL型电子梳栉横移机构和EBC电子送