防撞栏混凝土.docx
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防撞栏混凝土
一、工程概况
京承高速公路（高丽营～沙峪沟段）工程第18合同段位于北京市怀柔区杨宋镇耿辛庄东，潮白河河道内，工程起点桩号为K49+525，终点桩号为K49+909，全长384m，工程内容为潮白河大桥主桥。
本桥共有四道现浇防撞护栏，每道防撞护栏长384米，共计1536米。
该防撞护栏设计为组合式2现浇护栏形式。
护栏混凝土设计强度为c30，共计309立方米，为了规范防撞护栏施工工艺、合理组织安排施工生产，特制定本施工方案。
二、施工顺序及工期
为了保证业主控制性工期，我们在现有的160米防撞护栏模板基础上，又加工了40米模板。
因为中央隔离带两道护栏没有挂板，钢筋提前绑扎，所以从7#轴开始浇筑中央隔离带处两道护栏，一直浇筑到11#轴。
再浇筑外侧两道护栏。
为了保证工期，护栏钢筋一定要提前绑扎，其速度要比混凝土浇注速度快100米，即一个循环。
计划混凝土浇筑需要30天。
即从2006年3月22日开工至2006年4月24日完工。
二、施工部署
（一）临时生活及生产设施
1、生产、生活用房
项目经理部设在杨宋镇郭庄村，租用民房。
试验室设在潮白河西岸原潮白河桥桥头，租用当地民房，设力学试验室、标养室、办公室及职工宿舍。
调度室、现场值班室及职工生活区设在桥头西岸，租用民房。
钢筋加工厂、材料库设在桥位上下游河床上，选地势较高且平坦处设置。
2、生产、生活用水、用电、通讯
生活用水利用地方水源，铺设管道引水，生活区设水箱储水，试验室使用。
施工用水采取现场打井取水，设储水池，供桩基施工、混凝土养生及施工区除尘用水，并配备3台备用水车。
施工用电由地方电网接入，在桥西岸设置配电室，安装400KVA、变压器1台，通过地埋电缆接入施工现场，同时配备75KW发电机组2台做为备用电源，以满足工程需要。
项目部利用当地通信线路，接通2部程控电话，施工现场采用移动电话联络。
3、临时便道
根据施工需要，在桥位下游修筑贯通便道0.384km，便道宽6.0m采用碎石路面，并派专人洒水和养护。
2．临时道路、供水供电
沿线路走向在永久征地范围内设施工便道，做为材料、机械运输通道。
临时道路要求相对平整、坚实，在与地方道路相接处铺一层碎石，以防止污染地方道路，破坏施工区周边环境。
现场用电利用当地电网，另配一台120kw发电机。
施工及生活用水采用地下饮用水。
三、施工前期准备工作
1．技术准备
（1）交桩复测，对业主提供的导线控制点及高程控制点进行复核，测量成果经监理复核合格后，立即组织测量人员建立高精度施工控制网，将导线控制点和高程控制点引至桥面上，并上报监理部复核，对于永久性标志，包括中心线、转点、水准点、三角网点等加以保护。
（2）熟悉防撞栏杆的施工图纸，对施工人员进行详细的防撞栏杆施工技术交底；组织人员学习新的桥梁施工规范、验评标准和监理程序，熟练掌握各个工序的施工技术要求。
2．施工人员准备
为了按时保质保量完成防撞栏杆施工，项目部安排经验丰富、实力较强的专业施工队伍负责全桥防撞护栏的施工，由项目部总工程师负责，安排项目部专业桥梁工程师、专职质检员进行现场监控，并对防撞护栏施工人员进行全面技术交底，组织人员学习新的桥梁施工规范、验评标准和监理程序，熟练掌握各个工序的施工操作规程，项目部专业测量人员与施工队测量员会同监理工程师一起对防撞栏杆位置进行复核，确保其位置准确。
施工人员数量表
工种
人数
电工
1人
木工
20人
振捣工
6人
普工
12人
合计
39人
3、材料、施工机具进场。
由于本工程所用混凝土为商品混凝土，商品混凝土都经过配合比验证，商品混凝土供应商资质及生产能力满足施工需要，并经监理考察合格，批准使用。
防撞墙模板已经加工160米，还有40米正在加工。
施工机械能够正常运转，满足施工需要。
防撞栏杆施工的主要施工机具表
序号
机械名称
规格型号
额定功率或容量
数量
1
发电机
120kw
120kw
2
2
汽车吊车
QY25
25T
1
3
洒水车
8T
1
4
插入式振捣器
ZN30
1.1KW
6
5
交流电焊机
DD885
14KW
6
6
砼输送罐车
J06
65KW
5
配备本工程的主要材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
1
全站仪
Gts-601
台
1
2
水准仪
DZS3-1
台
2
3
液压万能试验机
WE--1000B
台
1
4
压力试验机
TEB—2000D
台
1
5
标养室温控仪
套
1
四、施工工艺及方案
1．施工准备
依据测量控制桩点及设计图纸定出桥梁中线位置，采用三角导线法测量。
建立精确的测量网，对桥梁中线，边线进行精确定位。
定出轴线桩和边线桩，经监理工程师核验无误后方可进行施工，另外在施工过程中要经常进行复测，对测量基线、水准点必须特殊加以保护。
2．施工工艺流程
①桥面凿毛
首先对防撞栏杆与桥面连接部分进行人工凿毛处理，将桥面砼浮浆凿除，露出石子。
凿毛后，对凿毛部分先用高压水冲洗，保证连接面清洁，无松散物，经监理验收合格后，进行下一道工序施工。
②挂板的安装
为了有利于护栏模板的支立，安装挂板时，保证其线形平缓顺直，顶面平整。
③钢筋绑扎时注意钢筋保护层，避免漏筋现象。
④防撞栏杆模板安装
防撞栏杆模板采用拼装成型钢模板，采用6mm厚钢板做为面板，加肋使用63×63角钢，间距80cm。
模板表面平整度和光洁度要符合要求，确保防撞栏杆模板接缝平整无错台。
模板的强度、刚性和支撑的稳定性满足施工要求。
根据设计要求，每4m设置结构缝，结构缝处防撞栏杆端部模板采用5mm厚纤维板断开，纤维板两侧用短钢筋焊接在防撞钢筋骨架上支撑加固，保证结构缝刚度，避免在砼浇筑时出现位置偏差，模板安装完毕后，核对预埋件位置无误后，报请监理工程师验收合格后，才能进行下步砼施工。
防撞栏杆模板安装质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）模板的允许偏差。
模板、支架及拱架安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
模板标高
柱、墙和梁
±10
模板内部尺寸
上部构造的所有构件
+5，0
柱或墙
8
装配式构件支承面的标高
+2，-5
模板相邻两板表面高低差
2
模板表面平整
5
预埋件中心线位置
3
⑤防撞栏杆混凝土施工
防撞栏杆混凝土采用C30商品混凝土，厂家用混凝土搅拌运输车运送混凝土至现场，检查其坍落度、设计抗压强度、车号是否符合。
然后观察混凝土是否有离析现象，骨料是否存在超粒径，如果有上述情况，退回原厂。
如未发现混凝土有异常现象，由试验室专业检测人员检测混凝土坍落度，如混凝土坍落度符合要求，并经监理同意后，方允许混凝土入模。
混凝土采用自卸至桥面木胶板，然后人工运至模内，浇筑时控制浇筑速度，避免因浇筑速度过快造成涨模、漏振现象。
混凝土分层浇筑，层厚控制在30cm以内，因在防撞护栏砼倒角处易出现气泡、麻面现象，所以在砼浇筑到此倒角处时，减小分层厚度，分层厚度控制在20cm以内，并加强振捣。
采用插入式振捣器捣固，振捣器移动间距以振动器作用半径的1.25倍掌握。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋位置，模板的稳固性及预埋钢板及U型螺栓的位置，发现问题应及时处理。
防撞栏杆混凝土在伸缩缝、跨中、墩顶及每4米处设置结构缝，结构缝采用5mm厚纤维板断开，在结构缝处混凝土浇筑时，必须两侧对称同时进行浇筑，以保证结构缝顺直。
待混凝土达到初凝后，立即用土工布覆盖养护，达到规定强度的75%后拆除模板。
拆除模板后，立即用土工布将混凝土缠好，外面用塑料薄膜将其套好，并不断向土工布内补水，保证防撞栏杆混凝土表面保持湿润。
防撞栏杆混凝土浇筑质量要求符合《公路工程质量检验评定标准》（JTGF/80/1—2004）混凝土防撞护栏实测项目中的允许偏差。
混凝土防撞护栏浇筑实测项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
规定分
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
35
2
平面偏位（mm）
4
经纬仪、钢尺拉线检查：
每100m检查3处
20
3
断面尺寸（mm）
±5
尺量，每100m检查3处
20
4
竖直度（mm）
4
吊垂线：
每100m检查3处
15
5
预埋件位置（mm）
5
尺量：
每件
10
五质量保证措施
（一）质量目标
本工程的工程质量标准为各分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）的优良等级。
总体工程争创北京市优质工程“长城杯”。
1、防撞栏杆混凝土所用的水泥、砂、石、水的质量和规格符合规范的要求，按规定的配合比进行施工，保证混凝土强度。
2、防撞栏杆轴线、标高、几何尺寸符合设计及施工规范要求。
3、混凝土连续浇筑，强度符合设计要求，外观裂缝、麻面现象。
4、防撞栏杆的分项合格率达100%。
（二）保证措施
1、管理措施
（1）实行项目第一管理者质量终身负责制，项目经理与施工队长签订包保责任书。
（2）坚决贯彻“质量第一”的方针，把质量管理工作放在各项工作的首位。
（3）确立质量目标，树立和强化全员的质量意识和观念，充分调动全体职工为实现质量目标的积极性。
（5）严格执行质量检查考核制度和质量奖惩制度，项目经理每月度对项目的质量情况进行一次全面的检查考评，并依据考评结果，对有关人员实施奖惩。
2、质量保证机构
（1）项目部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组，建立质量保证体系。
开展广泛的群众性的QC小组活动，形成全员管理质量的氛围，确保质量目标，创优目标实现。
附质量保证组织机构图
（2）质检人员配备
工程管理部配备专职质量检查员，对各项目进行质量监督、检查和验收工作，负责对施工过程中出现的不符合项提出纠正、返工、停工等处理意见并强令执行。
各施工作业队设置专职和兼职质检员，归属工程管理部领导。
负责本施工队施工质量的检验，做好每天的施工质量记录。
附质量保证体系框图
3、技术措施
（1）施工过程中的质量管理制度
①、技术交底制度
每一项工程开工前，由技术负责人向全体施工人员进行技术交底，直至操作者手，讲清该项工程的设计要求、技术标准、几何尺寸、定位方法及与其他工程的关系、施工方法及注意事项等，使全体施工人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
②、“五不施工”、“三不交接”、“三服从”、“一个坚持”制度
“五不施工”即：
未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。
“三不交接”即：
无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
“三服从”即：
进度、工作量、计量支付服从工程质量。
“一个坚持”即：
坚持质量一票否决权。
③、工序“三检”制度
“三检”即：
自检、互检、交接检。
上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
④、严格的隐蔽工程检查签证制度
凡是隐蔽工程项目，逐级进行自检，自检合格后，会同质检工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由质检工程师签发隐蔽工程验收证明书。
⑤、测量计算资料换手复核及仪器、设备检定制度
测量资料换手复核，现场测量基线、水准点均进行定期复测检验。
对本项目使用的测量仪器、实验设备、仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》的规定进行定期或不定期的检定。
新购置和在用的计量器具仪器均进行检定，取得合格证书后投入使用。
工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。
仪器设备由工地实验室指定专人管理。
⑥、原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料及成品、半成品由质量安全科组织进行验收。
参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。
按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。
质量检查记录和试验报告随原材料、成品、半成品管理制度
检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品分类、分批堆放，堆放区场地硬化，钢筋存放时下放枕木，上覆盖防水材料。
根据型号不同分别摆放并设立标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。
加工的半成品、成品也应按上述要求堆放有序并保护标识。
⑵、施工过程控制
①、技术交底
进行技术交底的目的是把设计对施工的要求、施工方案及技术措施传达到基层单位的每个具体操作者。
采取逐级交底制度。
②、施工操作的质量保证
施工操作者是工程质量的直接责任者。
施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业技术工种，必须做到考核持证上岗。
整个施工操作过程中，贯彻工前有交底、工中有检查、工后有验收的“三工”一条龙操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。
③、认真贯彻ISO9001《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》标准，并按质量体系文件规定运作。
④、加强各级人员的技术培训，提高操作技能、管理职能及质量管理水平。
⑤、正确处理进度与质量关系。
进度与质量是对立统一的，没有质量就没有进度，进度必须服从对于质量。
⑥、为本工程配备先进的检测设备，改进检测手段，使检测操作及时、准确、科学、可靠。
3、完善监控措施
在施工过程中，对影响产品质量每一个环节进行有效的监控。
主要侧重四个方面：
即材料、工艺要求、生产过程质量、工程验收质量。
a、工程材料性能的监控
①、工程材料技术性能的监控
②、各项外购材料有齐全的出厂资料。
③、对各种材料进行复核实验，技术指标不符合要求的材料，立即更换。
④、施工过程中，对主要材料及时进行抽检，如技术标准不符合要求，停止使用。
b、混合材料配合比的监控
、根据设计要求，认真进行配合比实验，求得最佳配合比。
对各种固体材料的含水量进行测定，进一步调整各种材料的重量配合比例，使各种材料的实际重量与最佳配合比一致。
、严格按配合比的要求，采取科学的计量方法投料，确保各种材料的比例符合最佳配比要求。
c、工艺要求的监控
、各工序的施工工艺须严格按照规范规定的要求进行操作。
、各道工序严格按最佳工艺参数施工。
③、对难度较大，技术性强的操作，组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。
④、加强工人的培训和考核工作，实行持证上岗。
⑤、严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。
d、生产过程质量的监控
①、监控方法。
工艺过程质量监控主要是通过施工的全面“跟踪检测”来实现，具体作法采取“跟检”、“复检”和“抽检”三种方式。
②、检测频度和标准按规范规定的要求进行。
③、监控手段。
工艺过程质量控制的基本手段：
一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。
⑶施工中对商品e、商品砼质量控制措施
1、进行砼施工前一天，以书面的形式将砼的用量及技术要求送往商品砼厂家，以便其配备足够的原材料及运输车辆。
2、派试验室人员前往混凝土厂家，检查原材料的质量及储备数量是否满足要求，搅拌设备及运输车辆是否满足需要，合格后方可开盘。
3、搅拌过程中，试验员随时检测混凝土的各项指标，并填写出厂记录单，记录每车的出厂时间、坍落度及重量，运输车辆需持试验员填写的出厂记录单，并经灌注现场技术员核对无误后，方可使用。
4、在施工现场由厂家技术人员与监理工程师、现场技术员一起检测混凝土的各项指标，不合格的砼绝对不允许使用。
并共同制作砼试件。
5、严禁运输车辆中途随意加水。
六、雨季施工措施
根据本地区气候条件合理安排防撞栏杆工程施工。
掌握气象资料，与当地气象台站保持长期固定联系，定期获得天气变化资料。
保证施工区和生活区排水系统的畅通。
1、项目经理部成立防洪防汛领导小组，并成立义务抢险队。
2、保持与气象、水文部门的联系、获取准确、及时的气象、水文资料，为工程建设和防洪防汛提供可靠依据。
3、做好雨季排水系统，永临结合，保证畅通。
流水不排入农田、耕地，不污染自然水源和引起淤积或冲刷。
4、现场物资和设备分门别类堆放，并采取适当的防雨措施，以防受潮和水毁。
5、配置必要的防洪、防汛物资，如足够数量的编制袋、草袋、砂土、木桩等，有洪水时，抢险队分工负责，组织疏散和物资材料、设备转移，把损失减少到最低程度。
七安全保证措施
（一）安全目标
杜绝重大安全责任事故发生及十万元以上财产损失，做到“四无、二控、三消灭”。
“四无”即无因公死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、无受压容器及锅炉爆炸事故；“二控”即年重伤率控制在0.06%以内，年轻伤率控制在1.2%以内；“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。
（二）安全生产方针
在施工过程中，我们将严格按照国家《建设工程施工安全管理条例》及《北京市建设工程施工现场安全防护标准》，结合本工程安全事故易发点，制定可靠的安全防护措施及紧急预案。
施工中始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，对施工全过程实施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意识，为确保施工期间的人身、设备及环境安全提供可靠保障。
（三）安全管理机构设置及人员配备
项目经理部成立安全工作领导小组，项目经理负责日常的安全工作。
配专职安全工程师，各工程队配专职安全员，工班设兼职安全员。
（四）安全保证措施
1、施工现场的布置要符合安全规定，施工现场的防护设施，安全标志及警告牌不得擅自拆动，需要拆动的需经工地负责人同意。
2、施工现场需有交通指示标志，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间需设红灯示警。
4、现场施工用电按技术规程安装和架设，配电箱、电闸箱应坚固完整，防雨防水，箱门锁紧并喷深红色“电”字或危险标志，盘面布置应符合规定，箱内元件不破损，禁止在箱内放置杂物。
5、各类电焊机的机壳良好并有接地保护，机上应防雨罩。
焊工不得擅自拆卸，一次电源线长度不得超过3米，不得使用破损的焊钳，并采取可靠的绝缘保护。
6、移动式设备和手持电动工具，电缆线绝缘必须良好。
7、非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。
8、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米，两种气瓶应保持一定距离，不许用油手套、油扳手接触气瓶。
9、作业电工必须穿绝缘鞋。
10、作好场内外安全防火工作，严禁在工地点火或吸烟。
八、环境保护措施
环境保护目标：
保护生态环境，维持生态平衡，美化周边环境，控制水土流失。
1、严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，认真遵守国家和地方政府有关环境保护方面的政策、法规和制度。
并结合本工程特点及业主有关办法和要求，将环保意识和措施贯彻于整个施工过程之中。
使施工环保一直处于有序状态。
2、大力开展环境保护工作教育，增强全体职工的环境保护意识。
3、把环境保护工作纳入施工管理的重要内容，把环境保护同施工生产有机地结合起来，同文明施工结合起来，项目经理部由一名项目副经理主抓环境保护和文明施工，下设环保监督员，负责环境保护监察工作。
4、施工过程中，废水按指定地点排放，废油和有机液体集中存放，经特殊处理后再排放，不随意排放废水、废油、废碴，避免环境污染。
生活垃圾及时清理。
5、按有关部门要求在河道内取土、弃土，保护河堤，将施工取土、弃土与河道治理结合起来。
6、采取有效的防护措施，控制施工现场的粉尘、废气、噪音对周围环境的污染和危害，保管好各种有毒物，运输道路经常洒水，尽量不在夜间进行有噪声作业。
7、工程完工后，及时拆除施工临时措施，清除施工区的施工废弃物，并按照监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。
附环境保证体系图
九、文明施工制度
文明施工是保持施工场地清洁、卫生，施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。
工地的文明施工水平是工程各项管理工作水平的综合体现。
（一）现场场容管理
1、工地入口处必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。
2、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
3、施工现场场地平整，道路坚实畅通，有排水措施，基础施工完后要及时回填平整，清除积土。
4、现场施工水电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。
5、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。
6、要有严格的成品保护措施，严禁在场区大小便。
7、施工场区不准乱堆乱放垃圾及余物。
应在适当地点设置临时堆放点，定期外运。
运送途中不得遗撒。
8、场区采取必要的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。
9、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。
（二）现场机械管理
1、现场固定存放机械设备，保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
2、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随意流淌。
目录
一、
工程概况1
二、
施工部署1
三、
施工前人员机械设备材料准备请况3
四、
施工工艺及方案5
五、
质量保证措施7
六、雨季施工措施 10
七、安全保护措施
10
八、环境保护措施 11
九、文明施工制度12
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