夏季雨期施工安全技术管理措施.docx
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夏季雨期施工安全技术管理措施
夏季、雨期施工方案
为做好2016年夏季、雨期施工组织管理工作,保证夏、雨期施工安全和工程质量,结合公司在建施工项目跨省、市、区域分散等特点,根据公司要求制定《夏季、雨期施工方案》,结合烟台地区实际情况,在夏、雨期施工到来之前组织项目部人员编制切实可行的夏、雨期专项施工方案,制定施工现场安全生产突发事故应急预案,成立应急救援组织机构并配备应急救援所需的器材、设备,所需材料要在夏、雨期施工前准备好,并组织项目部相关人员学习演练。
夏季、雨期施工期间及时掌握天气变化,根据天气情况及时采取、补充各项措施,调整施工计划保证人员和财产的安全,确保施工质量,降低成本,提高经济效益。
一、夏季、雨期施工管理
1、夏、雨期施工要以预防为主,采取防高温、防雷电、防大雨(洪水)、防风措施,加强排水措施,做好防暑降温工作,确保夏、雨期正常施工生产、人身安全、机电设备无事故,做到防患于未然,避免和减少灾害性天气造成的损失。
2、夏、雨期施工预防重点要放在深基础工程、地下管网、沟槽施工工程、山区边坡工程、混凝土工程、屋面防水、高大模架支撑架和脚手架工程、安全用电、塔吊等机电设备的防雷及维修保养、钢筋及钢制管道的防锈防腐、高空施工等有效措施的落实上,做到人员无高温中暑现象,雨期施工机电设备完好,大雨后能立即复工。
3、加强雨期信息反馈,生产调度人员要及时掌握当地气象情况,遇有恶劣天气,及时通知项目部施工现场负责人,以便及时采取应急措施。
一旦出现险情立即向上级汇报,及时组织抢险。
4、根据施工进度情况,采取针对性预防措施,防止施工现场发生雷击、水灾、火灾事故。
5、对办公区域和现场的环境因素和危险因素进行调查分析,确定夏、雨期的重要环境因素和重大危险因素,并制定相应的措施或管理方案进行有效的控制;要加强对施工作业现场的防灾保护,对作业现场存在滑坡、崩塌、洪水、泥石流等地质灾害危险的隐患进行认真排查治理,特别是对营地、工棚、仓库等重点位置要科学选址,在确保安全的前提下进行生产作业和居住;要随时关注极端天气对深基坑、管沟(槽)和地下、起重、高空作业带来的不利影响,及时暂停存在危险的作业。
二、雨期施工准备工作
1、施工组织管理
汛期到来之前各项目部根据工程项目特点,坚持“管生产必须管安全”的原则,现场成立以项目经理为首的防汛领导小组,认真落实领导带班、管理值班制度,并组织20~30人的抢险队,配备足够的机具设备和常用的防洪抢险用材料(如铁锨、镐、草袋、篷布、车辆、水泵、电线、电缆等),以便在遇到险情时及时调用。
充分做好处理突发事件的思想准备,做到临危不乱,措施得力。
2、施工现场管理
⑴场地排水:
各项目应根据实际制定厂区排水措施,并绘制排水平面图。
场地排水,对施工现场及构件生产基地应根据地形情况对场地排水系统进行疏通完善,临时排水设施与永久性排水设施相结合,以保证水流畅通、不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内,施工场地流水不得排入农田、耕地或污染自然水源,也不应引起淤积、阻塞和冲刷。
塔基低于自然地坪者,应在5米以外设集水坑,通过集水坑集中排水,防止因积水造成塔基下沉。
⑵道路:
大型工程现场主要运输道路路基碾压坚实,表面做好砼硬化或铺垫级配砂、石层,并作好路拱。
道路两旁做好排水沟、排出场外,保证雨后通行畅通。
施工时,路基工程不论挖方或填方,均要做到各施工层表面不积水,因此,各施工层随时保持一定的泄水横坡或纵向排水通道。
挖方路基顶面或填方基底含水量过大时,采取措施降低其含水量;对影响路基施工的运输道路,进行必要的整修、加固,确保主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。
(3)材料堆放场地及半成品制作场地:
按施工组织设计或施工方案的要求,该硬化的硬化,并保证场地四周排水畅通,场内无积水。
所有材料均要求堆放在基坑边坡外不少于3m的安全地方,应不得在边坡旁堆放易散落的材料。
3、施工用电、机电设备及材料防护
⑴机电设备:
施工机电设备、开关箱等要有防雨、防潮等措施,机电设备保护接零要完好,现场避雷设施应单独接地,并和现场保护接地或接零区别开。
共用接地装置,其接地电阻不大于0.5欧姆方可使用,确保雨天用电安全。
施工现场内的大型机械和配电箱、盘等设备的防雷装置及其他保护接地在雨期施工前必须进行一次地极电阻遥测试验,并作好记录。
动力、照明线路应经常检查有无破损、漏电等现象,切勿搭设在脚手架等铁器上,防止发生漏电事故。
⑵原材料及半成品的保护:
对木制构件、装修用材、机电器配件等怕雨淋、怕受潮的材料,要采取防雨措施,有条件的放入棚库内,要垫高码放并通风良好,如袋装水泥、钢材、门窗等。
水泥要搭设库房,做好库房的防雨工作及地面的防潮工作,防止受潮。
不能直接堆放在地上,应垫木板或预制板,离地面至少30厘米。
钢材露天存放时,底部垫空不小于20厘米,并备好塑料布,雨天进行覆盖。
4、临时设施检修及维护
⑴对现场临设如工人宿舍、办公室、食堂、各类仓库等雨前全面检查,并做好区域排水工作,对有漏雨隐患及不安全的建筑物要进行全面翻修、加固或拆除。
⑵对在建工程的地下室外窗、采光井及人防车道、洞口,在雨期加以遮盖或封闭挡水,防止雨水流入。
⑶对不列入雨期施工的分项工程,力争雨期前施工到一定部位,同时也考虑防雨修护措施。
三、施工现场材料、临设等防风措施
1、项目经理是施工安全第一责任人,应安排专人每天查询、记录天气情况(记录到施工日志上);遇到大风警报时,安全员须在对临时设施进行结构安全检查,结构已经损坏的,须立即对进行拆除或加固。
2、项目部应编制防大风或防台风应急预案,准备各种应急物品,并在施工现场准备安全隔离区域和设施,一旦因大风发生安全事故,立刻疏散人群。
3、在高处作业完成后,需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净,避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。
4、项目部应对施工现场临时设施(包括宿舍、办公室、仓库、工棚等)、材料、围墙、标识牌等,定期检查其牢固程度。
在大风来临之前重点检查:
钢丝绳拉结、围墙、标识牌、脚手架等是否牢固,钢筋、模板等材料堆放是否安全,楼面、屋面的机具、零星材料放置是否可靠,高空作业人员是否撤离等;发现问题要及时处理,经现场负责人同意后方可复工。
5、安全员在大风时要加强巡逻,检查区域内的临时房屋门窗是否关好、高处是否有易被吹落的物品、标志标牌与条幅等是否被吹倒或吹落的危险,发现隐患立即上报,督促整改。
6、大风暴雨影响期间,停止施工作业,切断电源,严密监控工地围墙、垂直起重设备机械设备等安全状况,采取相应的防风加固等安全防护措施,防止发生围墙倒塌、设备倾覆、触电等重大安全事故。
四、雨期防雷施工措施
在夏、雨期到来之前,必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。
1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。
2、所有机械棚要搭设牢固,防止倒塌、漏雨。
机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全装置,机动电闸的漏电保护装置要可靠。
3、夏季为防止雷电袭击造成事故,在施工现场高出建筑物的脚手架等必须设防雷装置。
4、机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。
5、各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。
6、雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。
7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。
用后应放回工地仓库或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨,防止雨水浸泡。
8、加强用电安全巡视,检查每台机器及设备的重复接地和保护接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求,及时整改。
9、雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
五、夏季高温季节施工措施
当施工现场的气温达到35℃以上,一律停止室外作业;日最高气温达到40℃以上,应当停止当日室外作业;日最高气温达到37℃以上、40℃以下时,各项目部安排劳动者室外作业时间累计不得超过5小时。
为切实加强高温期安全生产工作,最大限度地减少事故发生,保证一线施工人员人身安全,做出如下施工防范措施:
1、结合天气的实际情况,合理安排施工进度及施工程序。
2、合理安排作息时间,特别注意保护施工现场人员安全,高温时间不得安排高空和深基坑下作业,尽量减少金属焊割和熔化沥青等热点较高的作业;调整作业人员的劳动时间,避开高温期。
3、高温会促进水泥的水化作用,增加水份蒸发量,容易使砼表面化出现裂缝,因而在高温季节施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施。
4、指派专人负责工地的防暑降温工作。
配备足够的冰块、茶水、防暑药品,供施工人员饮用。
5、机械设备应派专人定期检查,防止高温作业,遇机械高温过高时,应马上停止运行,给设备降温。
6、浇筑混凝土之前,一定要将模板浇水湿透。
7、浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视,要在混凝土初凝后,及时得到养护,用塑料薄膜覆盖,并浇水养护,避免混凝土表面水分蒸发过快,使混凝土表面发生开裂。
8、根据气候气温情况,及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作,满足施工要求和质量标准。
六、雨期施工主要项目管理技术措施
1、土方工程和基础工程
土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。
因此在雨期施工时注意以下几点:
(1)各项目在进入雨期施工前应制定基坑截水、排水措施。
基坑边须设挡水埂,坑内设排水沟、集水坑,配足水泵,坡道设临时挡水墙,对不明的坑边管道进行封堵,防止外界水流入。
未施工完毕的基槽(人防通道结构)遇雨时,应提前采取遮盖及排水处理,以免泡槽,影响结构地基承载力。
(2)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成,基坑、沟槽雨期挖完后不能及时进行下一工序施工时,可在基底标高以上留150~200mm厚一层不挖,待下一工序开始前挖除。
深基础、基坑、沟槽应采取措施防止雨水浸泡造成塌方、塌孔、槽底淤泥等质量事故隐患。
(3)雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应严格注意边坡稳定。
认真做好破面防雨水冲刷防护,根据当地地质条件制定方案,必要时,可适当放缓边坡坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查控制。
(4)基坑(槽)边坡堆置各类建筑材料时,应按规定距离堆置。
各类施工机械距基坑(槽)边坡边的距离,应根据设备重量,基坑(槽)边坡的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。
对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。
基坑挖完后,及时验收并做好砼垫层,防止雨水泡槽。
距离居民房及其它建筑物较近的,应加强支护,编制详细、可行的基坑支护方案。
定期检查测定沉降位移情况,雨后增加观测次数,认真分析观测数据,及时采取加固措施。
(5) 灰土垫层施工应分层、分步铺设及时夯实,淋雨的拌合料,应凉干后再拌灰夯实,雨前未夯实的垫层应挖除重做。
(6)基坑回填土含水率,根据土类不同以实测压实系数为准,雨期含水率过大,可采用翻松凉晒或掺适量干土的措施,保证其最佳压实含水率。
如回填土时,基槽内存有积水,应及时排出,达到要求后再进行回填。
(7)在雨期施工前检查边坡是否有偏移、裂纹,并用水泥砂浆找坡坡向排水沟,保持边坡四周无积水。
雨期施工时应加强对边坡巡回检查控制;雨量大时,应停止大面积的土方施工。
(8)基础施工完毕后,应抓紧进行基坑的回填土工作。
2、钢筋工程
(1)施工现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐,下部用木方或其它材料垫起,高于地面30cm,避免雨水浸泡,并不得积压。
在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序,防止钢筋长时间搁置雨淋生锈,锈蚀严重的钢筋要进行除锈,并经重新复验合格后方可使用。
(2)雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内,防止受潮。
使用前要经烘干方可使用。
(3)现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚,严禁漏天作业。
(4)绑扎完成的钢筋如遇雨天,雨后钢筋视情况进行除锈除污,不得把锈蚀及粘上污泥的钢筋用于工程中。
(5)雷雨天气严禁进行焊接工作,若遇特殊情况施焊时,必须有必要的防雨措施,防止雨水淋湿焊接接头造成钢筋连接性能的改变,从而影响工程质量。
3、混凝土工程
⑴混凝土施工前要准确掌握天气情况,尽量避免在雨天浇筑混凝土。
混凝土浇筑中遇到大雨时,将已浇筑的混凝土振捣密实并根据规范要求在合适位置及时留置施工缝后立即停止浇筑,并用塑料布覆盖,并将塑料布与钢筋绑扎牢固,防止被风吹走。
顶板混凝土浇筑中如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖,保证水泥浆不流失。
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⑵高温天热要加强对现浇砼的养护工作,浇注砼后必须加强遮盖养护,严禁砼面裸露直晒。
混凝土现浇板宜采用塑料薄膜及棉毡覆盖;混凝土在覆盖前应采取二次振捣的方法;混凝土柱拆模后宜采用塑料薄膜缠绕的方式进行;混凝土梁、墙等构件宜采用养护液涂刷方式进行养护;大体积砼施工采用综合措施加强养护。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼养护不得少于7昼夜;掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼养护不得小于14昼夜,浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态,严防出现干裂现象,如发现有干裂现象,严重的要禁止使用。
为保证砼初凝前有充分的时间进行浇筑,砼搅拌结束,至浇筑完毕经历的时间,不应超过规定的时间:
当气温低于25℃时,C30以内砼不超过2小时,C30以上砼不超过1.5小时;当气温高于25℃时,则应相应缩减0.5小时。
掺用外加剂延缓时间,应提前做配合比相容性试验。
混凝土工程施工期间应填写混凝土工程施工记录;混凝土结构实体应留设测温孔并绘制测温孔布置图,填写混凝土养护测温记录及大体积砼养护测温记录,养护测温记录应采用专用表格逐日连续填写。
(3)混凝土开盘前根据砂、石的实测含水率及时调整配合比。
梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇下雨而停止施工,可将施工缝留在次梁上,从而保证主梁的整体性。
4、模板工程
(1)遇雨、雾天气及五级以上大风,应停止高空作业。
(2)大模板堆放场地要硬化、排水畅通,临时支撑架安装要牢固,现场堆放的模板、木方要码放整齐,并垫离地面200mm以上,用苫布盖好,避免因日晒雨淋引起变形。
(3)模板安装就位后,应设专人将钢模板串联,接通地线,防止漏电伤人。
支立好的墙模,如遇大雨未浇筑混凝土,应进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效。
雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑混凝土。
(4)加强对模板支撑系统(特别是高架支模体系)、构件堆放支撑部位的检查,要采取必要措施保证支撑下地基防雨和排水效果,支脚必须坚实牢固,必要时加大承压面积,以防止支撑变形下沉、倾斜。
雨天使用的木模板拆下后应平放,以免变形。
木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。
5、砌筑工程
⑴拌制砂浆时严格控制水灰化,气温高于30℃时,其拌制砂浆必须在2小时内使用完毕,随拌随用,以能满足砌筑需要为宜,不得使用已硬化砂浆。
拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;雨水冲刷过的砂浆,若未超过初凝时间,必须再掺加一定数量的水泥等胶结料二次搅拌后,方可使用。
⑵高温天气使用的砖、砌块应提前1~2d浇水湿润,提高含水率至15%。
雨天及时对当时砌筑的上部砌体进行覆盖,防止雨水冲刷砌体灰缝。
⑶雨季期间砌筑前,要检测各种砖或砌块的含水率,受雨水饱和的砖不能上墙,以避免砂浆流淌,影响砌体质量。
遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。
⑷雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减少,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时应覆盖砌体表面。
⑸砖在雨期必须集中堆放,不宜浇水。
⑹稳定性较差的窗间墙、独立砖柱及迎风面较大的砌体,应加设临时支撑或及时浇筑圈梁,以增加墙体稳定性。
⑺雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。
6、装饰装修工程
⑴雨天内装修前必须先做好屋面防水层,并对外侧门窗洞口进行遮挡。
露天楼梯、门口设挡水埂,落水管提前装好,以利屋面集中排水,防止落水冲刷污染外墙饰面。
⑵外装修脚手架靠墙边设挡脚板,并及时清理架上污物,防止雨水溅污墙面。
⑶高温期抹灰工程,必须设专人进行洒水养护,以防出现急干、鼓裂现象。
⑷抹灰工程采取晴外雨内的施工方法,防止外部被雨水冲刷,降雨时严禁进行外墙面装修作业。
⑸安装好的门窗,应有人负责管理,降雨时应及时关闭并应插销,以防止风雨损坏。
(6)各种门窗和细木制品以及其它各类龙骨及装饰材料、玻璃、配件等,在运输、存放过程中要严禁雨淋和受潮,以防止粘接、变形或生锈。
(7)石膏条板、纸面石膏板、石膏覆面复合板以及其它请质隔墙材料严禁雨淋、浸水和受潮,以防材质变性造成质量隐患。
7、脚手架工程
⑴模板支撑及各类落地脚手架,基底回填必须坚实,并高于自然地面100mm以上,竖杆底垫木板和铁底座。
架体外做好排水坡度与场区排水沟接通。
⑵雨期雷雨大风天气突发性强,架体必须按施工方案搭设,与建筑结构可靠拉接,脚手板全部满铺,麻绳封牢,不得出现大于200mm的探头板。
雨后上架操作应采取防滑措施。
⑶架体不得作各种电源线的固定支撑点,严禁与裸线接触。
⑷脚手架在最高机械设备上的避雷针保护范围之内的(其保护范围按60°覆盖角计算),可不设防雷装置,否则按规定增设避雷装置。
⑸雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆必须牢固,并加扫地杆,外脚手架要与墙体拉接牢固。
风、雨后要及时对脚手架安全网的架设、立杆地基、缆风绳和地锚进行周密细致的检查,发现问题,及时采取有效措施进行处理。
8、屋面防水工程
卷材屋面应尽量在雨季前或后施工,并同时安装屋面的落水管;屋面保温层、找平层作业需在晴天进行,并用塑料布覆盖,达到养生和防雨水冲刷的作用。
当工程因装饰装修的需要,急需铺设防水卷材,而屋面保温层含水率大,干燥有困难时,为防止卷材出现空鼓起泡现象,可采取保温层排气屋面的构造做法施工。
在粘铺防水层时,施工前应根据所用材料的技术工艺要求认真做好找平层含水率的测试和粘结试验,符合技术要求后方可施工,以确保防水层铺粘质量。
9、钢结构制作及吊装工程
⑴施工所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防晒棚。
雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上、如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
⑵预制构件及钢结构的材料、构件应放置在地势较高的地方,周围排水畅通,以防积水锈蚀。
严禁构件堆放区积水、浸泡,防止泥土粘到预埋件上。
(3)吊装构件应先试吊,确认无误后方可进行正式吊装作业。
雨后吊装时,应首先检查塔吊本身稳定性,确认塔吊本身安全未受到雨水影响时再做试吊,将构件吊至1米左右,往返上下多次稳定后再进行吊装工作。
(4)重大吊装,使用行走起重机械,必须确保场地压实平整、支腿坚固、吊重与起重机性能匹配。
高空作业等更要事先了解天气预报,确保作业安全,吊装作业突然遇雨时,必须对己就位的构件做好临时支撑加固。
(5)雨天可能会影响驾驶员的视线,如果司机没有在雨天吊装的经验,应停止吊装工作,或请有经验的司机来进行。
(6)停止施工时,应将塔吊的吊钩收回靠拢塔身,不得在吊钩上遗留吊索、建筑构件等任何物体。
(7)雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派专人进行警戒。
(8)雨天焊接作业必须在防雨棚内进行,严禁露天冒雨作业。
雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘焙,同一焊条重复烘焙次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烘焙记录。
(9)雨季结构制作应除锈后及时刷防锈漆,刷漆前确认基层干透后方可进行。
雨天天气构件不能进行涂刷工作。
(10)吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损伤涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。
(11)雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
如遇大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳、当天安装的构件,应形成空间稳定体系。
10、安装工程
⑴地下室的设备安装要求保证无进水的情况下进行,要经常检查地下室内无进水可能,采取预防措施,防止设备被淹。
⑵地下水电工程,在备齐材料和做好各种施工准备工作后,再挖沟、槽,并防止沟、槽土方坍塌。
室外较深沟槽的施工参照本措施第九页〈1、土方工程和基础工程〉的做法。
⑶管道、设备、电气等专业的设备材料应放在专用库房中存放,必须露天存放时,存放场地要挖好排水沟,以防止雨水侵袭,物品上应有良好的防雨措施。
进场的机电设备开箱后必须要采取防雨措施,并应尽量减少露天存放。
⑷钢管、支架、设备等要根据夏季的特点,随时除锈随时刷油,雨后必须等到除锈部位无水湿现象,方可除锈刷油。
⑸电缆分项施工时,阴雨天禁止拆封电缆头,电缆在存放和敷设时,电缆头一定要做到不受潮,不受湿。
⑹雷雨天气作业时,要先检查避雷接地装置是否完好,否则禁止作业;雷雨天气不得安装接地装置,不得进行电气测试。
⑺外露管口,不继续施工时应用木塞堵严,防止泥砂、水流入。
七、安全消防管理措施
夏季温度较高,又处建筑施工高峰季节,易燃易爆品、装饰装修材料的使用频繁、不安全因素多。
各项目部必须明确一名施工防火负责人,全面负责施工现场的消防安全管理工作。
主要做好以下几点:
1、各项目部明确消防负责人,根据工程规模组建义务消防队,配备足够的队员。
2、临时设施符合防火要求,不得使用易燃材料。
3、施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求。
油漆、稀料等易燃品必须专库储存,尽可能采取随用随进,专人保管、发放、回收。
现场材料堆放中,木料堆放不宜过多,垛与垛之间保持一定防火间距;木工棚的废料应及时清理,防止自燃。
4、施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常检查、维护、保养,确保消防器材灵敏有效。
高层建筑设置专用消防水源,并设明显标识以备应急使用。
5、施工作业用火必须经负责人审查批准,领取用火证。
用火证只在指定地点和限定时间内有效,动火时(如电焊、气割、使用无齿锯等)必须专人看护。
6、各类电气设备、线路不准超负荷运行,线路接头要压接牢固,防止设备线路过热或打火短路。
7、防水涂料及油漆施工时须注意通风,严禁明火。
八、安全管理与检查
夏季气温高、大风多雨,安全生产不利因素明显增多,是建筑安全事故的高发期,雨期施工期间经常发生脚手架下沉变形、土方坍塌、塔机倾斜、机电设备漏电等事故。
各施工现场必须加强管理与巡视检查,制定专项预防措施。
1、施工人员对操作者做好雨期防雷、防雨、防暑、防大风施工的专项书面交底。
现场安全员、施工员,每周不少于一次全面检查,大风、雷雨过后进行全面检查,并有详细记录。
2、项目技术负责人、施工员在雨期到来之前,全面检查一次,对于发现的隐患,及时提出整改意见,现场立即落实整改,并做好详细记录。
3、物资设备科对现场在用机械设备也必须在雨期前普查一遍,对用电、避雷接地,不完善的全部完善,保证雨期正常生产。
4、各项目部对现场各类专用库房进行检查,有漏水、起潮现象及时修缮;准备足够的消防器材。
5、雨期安全施工重点检查内容如下:
⑴对施工现场的各项临时设施(包括施工围墙)、基坑支护、沟槽开挖进行检查、加固,防止发生倒塌事故;
⑵要对现场排水设施进行检查治理,确保大雨过后现场不积水;
⑶对超高脚手架、塔吊、井字架的避雷接地装置和结构稳定性要进行针对性检查;
⑷要对施工用电保护系统灵敏可靠性进行检查,严禁使用裸露的电线和电缆,配电箱必须有可靠的防雨和固定措施,防止雷击、电击事故发生;
⑸遇有大风、大雨等恶劣天气,要