新能源车辆技术管理制度纯电客车安全维修技术规范.docx
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新能源车辆技术管理制度纯电客车安全维修技术规范
2017年1月1日实施
禁止事项1
一、纯电客车安全维修保养技术规范2
1.前言：
2
2.范围：
2
3.规范性引用文件：
2
4.术语：
2
5.定义：
3
6.各级保养周期：
3
7.各级保养技术要求：
3
8.纯电动大巴电器安全检查技术操作指引4
9.日常维护作业规范：
6
10.一级维修作业规范：
7
11.二级维修作业规范：
11
二、附件1比亚迪纯电动客车维护保养作业指导书17
三、附件2中车纯电动客车维护保养作业指导书40
禁止事项
★禁止非专业人员拆装高压设备
★禁止擅自更改整车电路/气路
高压线束为橙色，并在接头位置有警告标签
严禁切断或移动橙色高压线束
严禁切割储能系统和控制器
高压系统元件
车辆所有高压线束均套有橙色波纹管，并在连接器处贴有警告标签，每一个高压电气部件都有明显的警告或危险标识。
高压部件主要为储能系统锂电池、电机、电机控制器、辅助电源、高压配电盒、助力转向电机以及高压连接线束等。
非专业售后服务人员严禁触碰或拆卸高压部件，否则会带来严重的后果，可能造成设备损坏或人员伤亡。
纯电动客车安全维护保养技术规范
1.前言：
为保障纯电动客车检测、诊断、维护标准化作业，使纯电动客车保持良好的性能，延长车辆使用寿命，减少车辆故障，保证车辆安全行驶，保证驾驶员、维护员安全操作车辆，特制定本规范。
纯电动客车维护保养应贯彻“预防为主、强制保养、科学检测、养修结合”的原则。
2.范围：
本标准规定了纯电动客车日常维护、一级维护、二级维护的作业内容和技术规范。
本标准适用于纯电动客车。
3.规范性引用文件：
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB7258机动车运行安全技术条件
GB520轮胎外观质量
GB9744载重汽车子午线轮胎
GB11380客车车身涂层技术条件
GB5624汽车维修术语
GB1495机动车a辆允许噪声
4.术语：
4.1检查：
凭感官或使用工具和仪表仪器对车辆及其零部件和总成的可靠性和有效性的观察与检测。
4.2紧固：
对各连接部位的紧固件按标准校紧。
4.3总成互换：
用合格的总成替换需修或不可用的总成。
4.4调整：
采用一定的技术方法，使车辆零件或部件相互配合的准值达到技术规范要求的过
4.5清洁：
用有效的方法消除锈迹、油垢及其它污物等的作业。
4.6泄露：
车辆有密封要求的部位，漏气（液）量超过技术标准规定的现象。
4.7发抖：
车辆工作时产生技术标准所不允许的自身震动现象。
4.8异响：
车辆总成或部件在工作中，严重超过技术标准规定的不正常响声。
5.定义：
根据纯电动客车车辆运行条件与零部件的损耗规律，实行分级保养制，本标准采用下列定义：
5.1日常维护：
以清洁、补给和安全检视为作业中心内容，由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
5.2一级维护：
除日常维护作业外，以清洁、润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等安全部件，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
5.3二级维护：
除一级维护作业外，以检查、调整转向节、转向摇臂、摩擦片、制动器、前后车桥等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，检查驱动电机工作状况等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。
6.各级保养周期：
6.1日常维护：
出车前，行车中，收车后。
6.2一级保养：
纯电动客车一级保养周期为5000km或行驶周期1个月都需进行一级保养.
6.3二级保养：
纯电动客车二级保养周期为15000km或行驶周期3个月都需进行二级保养。
7.各级保养技术要求：
7.1日常维护：
7.1.1车辆应整洁，并应符合GB7258的有关规定，油、液符合要求；
7.1.2仪表、照明、通讯、信号、刮水、报站器、电子路牌等系统应工作正常；
7.1.3操纵机构、制动系统应工作正常，并应符合GB520、GB9744、GB1495的有关规定。
7.2一级保养：
7.2.1车身内、外设施完成及各部外露连接件应齐全牢靠；
7.2.2各部位润滑、冷却良好。
加注油（脂）、冷却液的品种、容量应符合有关规定；
7.2.3各总成应无漏油、漏水、漏电、漏气现象；
7.2.4电器设备表面干净，各连接部位及接线端子应紧固，护罩和箱盖应安装牢靠；
7.2.5动力、转向、传动装置性能应良好，运行时应无异响，工作可靠。
7.2.6制动装置应可靠有效，性能应符合有关规定。
7.3二级保养：
7.3.1动力装置性能应良好，易启动，运转加速应平稳、无异响，运行应可靠；
7.3.2动力电池充放电性能良好，SOC无跳变现象；
7.3.3转向装置各部位安装牢固，锁止应可靠，调整参数及性能应符合有关规定；
7.3.4传动装置应安装正确，运转正常，各部调整间隙符合有关规定；
7.3.5车身内外蒙皮及地板应平整，密封连接牢固，无破损；
7.3.6车身涂漆前必须进行防锈处理，并应符合GB11380及其它国家标准的有关规定；
7.3.7经诊断的零部件不符合使用要求应安规定予以更换或采取技术措施。
8.纯电动大巴电器安全检查技术操作指引
8.1检查工具：
8.1.1防护手套，防护手套需要达到600V防护标准，工具箱工具齐全。
8.1.2故障测试仪，万能表，功能是否正常；
8.2检查工作流程
8.3检查项目、方法、标准
8.3.1高压线路排查准备工作：
8.3.1.1车辆断电停车；
8.3.1.2戴好高压绝缘手套；
8.3.1.3断开“高压维修开关”。
8.3.2高压线路检查风道、配电箱布线检查：
8.3.2.1线束紧固，使用一字螺丝刀检查扎带固定情况，所有线束固定扎带完好、无松动；
8.3.2.2线束外壳，目测线束外壳是否存在油液、水汽痕迹，所有线束外壳无破损、无油液、水汽痕迹；
8.3.3高压线路检查-后舱高压线检查
8.3.3.1线束紧固，使用一字螺丝刀检查扎带固定情况，所有线束固定扎带完好、无松动；
8.3.3.2线束外壳，目测线束外壳是否存在油液、水汽痕迹，所有线束外壳无破损、无摩擦痕迹；
8.3.4高压电器检查-BMS管理器检查
8.3.4.1BMS外壳，目测BMS外壳是否有破损、灼烧痕迹，BMS外壳应该无破损、无灼烧、无液体残留痕迹；
8.3.4.2BMS接插件，检查是否有松动或灼烧痕迹，接插件应该牢固无松动、无电火花灼烧痕迹。
8.3.5高压电器检查-负极保险盒检查
8.3.5.1负极保险盒，目测负极保险盒外观是否有破损，螺丝是否松动；目测保险盒内部是否存在塑料老化、灼烧，金属件是否有烧蚀、锈痕。
固定螺丝牢靠，无生锈，接线以及外壳无破损，壳内外无灼烧、老化、腐蚀、水痕。
8.3.6充电接口检查，检查充电接口螺丝紧固、金属件有无灼烧、腐蚀痕迹，检查充电口内部高低压线束紧固、螺丝是否松动、线束是否有干扰。
充电接口外部连接紧固、金属件无锈蚀、无滑丝，充电口内侧线束紧固、无干扰、无破损。
8.3.7驱动电机控制器检查
8.3.7.1驱动电机控制器，检查驱动电机控制器高、低压插件，冷却水管；高压接插件锁紧卡扣无损坏、无严重氧化、无退色，接插件牢固，水管无破损、漏液，低压接插件卡扣锁紧无松动。
8.3.8动力电池检查-蒙皮以及动力线束检查
8.3.8.1蒙皮螺丝，使用一字螺丝刀检查蒙皮螺丝紧固情况；带绝缘手套检查固定螺丝，注意松动、灼烧情况。
电池蒙皮螺丝外罩完好，螺丝无松动；动力线束外罩完好，螺丝紧固并且无灼烧痕迹；
8.3.9动力电池检查-电池模组压条、采样线检查
8.3.9.1电池模组压条，使用六角扳手检查压条螺丝紧固情况，压条螺丝紧固良好，无松动，无严重锈蚀；
8.3.9.2采样线束，检查电池端采样线紧固、是否存在灼烧痕迹，采样线线束外罩完好，螺丝紧固并且无灼烧痕迹。
8.3.10后舱高压部件检查-空压机检查
8.3.10.1空压机和底座，检查空压机固定底座、管路固定装置；空压机工作无异响、底座紧固牢靠，橡胶件无腐蚀。
8.3.10.2管路，检查空压机工作有无异响，管路是否存在漏气；检查高压线束与管路是否存在干扰、磨损，线束与管路紧固无干扰，无漏气破损现象。
8.3.11后舱高压部件检查-转向助力电机
8.3.11.1转向助力电机，检查转向助力电机固定底座、高压线束、油管。
运行无异响，底座连接牢靠，线束无破损、漏液；底座橡胶件无老化、锈蚀，无油液侵蚀痕迹。
8.3.12后舱高压部件检查-DC-DC、空压机控制器
8.3.12.1DC-DC，检查控制器、DC外壳是否存在破损，固定是否牢靠；运行无异响，底座连接牢靠，线束无破损、漏液。
8.3.12.2空压机控制器，线束接插件牢固、无破损，冷却水管无渗漏，密封完好，无锈蚀、渗水，底座橡胶件无老化、锈蚀，无油液侵蚀痕迹；
8.3.13低压电器检查-前、后舱保险盒检查
8.3.13.1保险，检查保险与继电器是否与盒盖上的参数值一致；保险丝符合规格标准，无烧蚀、无松动。
8.3.13.2继电器，用万能表检查保险是否烧毁，继电器是否正常工作；继电器接脚牢固，线束无变形、无松动。
8.3.14低压电器检查-蓄电池、低压总开关检查
8.3.14.1蓄电池，检查电池壳体是否破损、接脚牢固、连接线是否破损；检查蓄电池连接线是否牢固、有无破损点。
蓄电池壳体无破损、连接线牢靠、线束无裸露点。
8.3.14.2低压总开关，拧转开关检查开关性能，固定是否牢靠，低压总开关牢固、拧转正常、连接线牢固无破损。
8.3.15低压电器检查-仪表台检查
8.3.15.1仪表台，启动车辆低压线路，检查仪表台故障提示，仪表台主屏幕无故障提示。
8.3.15.2灯具，检查各类灯具是否正常点亮，各类灯具应该正常点亮；
8.3.16后桥系统检查-驱动电机及其线束
8.3.16.1驱动电机，检查电机壳上相关接插件是否存在损坏、渗水、渗油，电机壳相关接插件无损坏、油污、积水。
8.3.16.2三相线束，检查三相线束是否有磨损、破皮，三相线束固定牢靠，无破损、破皮。
9.日常维护作业规范：
日常维护作业内容见表1.
表1日常维护作业内容
序号
检验项目
检验标准
工具、设备、方法
01
翻转逃生窗
1.翻转逃生窗安装牢靠，正常行车无异响；
2.取下报警保护罩后有蜂鸣报警声，合至安装位置蜂鸣报警停止鸣叫。
检视
02
灭火器
1.灭火器的各部件外表面应光洁、平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、变形等；
2.橡胶件不应有破损、裂缝等缺陷；
3.固定牢固，行车无异响；
4.安装位置方便存取，不影响车厢内乘客正常活动。
检视
03
安全锤
1.安全锤固定在塑料卡槽上，取出过程无卡滞现象；
2.安全锤取出卡槽后，蜂鸣报警启动，安全锤装回卡槽后，报警停止。
检视、耳闻
04
停车性能
1.车辆停止后有明显的信号提示；且此时车辆不得有任何不期望的动作。
操作
05
起动性能
1.启动安全性：
启动按钮上电后，只有踩脚刹,OK灯亮起，整车才能启动；
2.前进/后退起步，起步平稳无抖动
操作
06
行驶性能
1.行驶、转向机构及操纵机构检验：
各总成在运行过程中无渗漏、异响、摆振、松脱等不良；转向系统和操纵机构的操纵灵活；
操作
07
转向盘
1.转向盘表面无擦伤、裂纹变形；
2.EHPS工作时，转向力大小适中，左右转向力无明显差异，转动方向盘平顺无卡滞、抖动，无异常噪音方向盘最大自由转动角度不大于30度；
3.方向盘能够上下前后调整；
4.行车过程中无抖动。
检视、手动
08
转向助力电机及油泵
1.进出油管接头安装牢固，无漏油；
2.转向助力电机高压线束与周边线束无干涉，进油软用波纹管保护。
检视
09
转向器
1.行驶中不得有摆振，路感不灵现象，转向器应有自动回正能力，无跑偏。
检视
10
转向油罐
1.油位处于Max与Min标识线之间；
2.助力油管安装平滑，无急弯，无干涉，固定牢固，接头处不漏油、渗油。
检视
11
轮胎（前、后）
1.按轮胎标准加足气；
2.车轮螺母用力矩打紧，有漆标。
检视
12
冷却液
1.目视电动机、控制器、DC-DC、软管、水管等及其连接部位检查，应无冷却液渗漏现场；
2.查看（一定要在冷车状态操作以免烫伤）膨胀水壶应不缺冷却液，冷却液量在MAX与MIN线之间；
3.连接水管接头处应不漏水、渗水。
检视
10.一级维护作业规范：
一级维护作业内容见表2.
表2一级维护作业内容
序号
检验项目
检验内容
检验标准
工具、设备、方法
01
整车玻璃
外观
1.应无划伤、无变色、无裂纹、无可见光畸变；２．侧窗推拉过程连续、顺畅，无卡滞、抖动、异响；３.侧窗玻璃到达关闭极限位置后，锁扣能正常锁止，开启锁扣顺畅、无卡滞、异响，锁扣操作手柄无脱落。
检视
02
前雨刮
外观
1.刮片胶条表面应光滑、平整，无伤痕、裂纹，刮刃无缺口；2.刮臂无表面破损现象，如掉漆，划伤、碰痕等。
检视
03
基本功能
1.雨刮在正常工作状态下，刮杆和刮片摆动应均匀，不应出现抖动现象，无论在何种工作状态下，两刮片（或刮臂）无干涉，刮刷过程无异。
2.刮刷范围以不影响驾驶员视野范围为准。
检视、耳闻
04
刮刷效果
在前雨刮刮刷一个工作循环过程后（刮刷一个来回）整个刮刷范围内充分刮净，无刮刷残痕。
检视
05
外后视镜
外观
镜面无弯曲、模糊、条纹、裂纹夹杂等缺陷；
检视
06
安装状态
安装应牢固，无偏斜；正常行车无抖动、异响；
检视、耳闻
07
调节功能
外后视镜调节应灵活、可靠，并能调节到位。
手感、检视
08
乘客门系统（车门、密封件、控制件）
外观
1.乘客门玻璃有无划痕；
2.门框密封条安装牢固，表面无破损、污迹，门框条下端与车身下边沿基本平齐。
检视
09
开关门功能
1.开闭控制开关，能实现乘客门正常开关,开关过程灵活顺畅，无卡滞、异响，两门板开闭过程基本同步。
检视
10
车外/内应急阀控制功能
1.开启内应急阀护盖，声音报警；
2.顺时针旋转应急阀手柄至竖直位置，乘客门门泵断气，可以实现手动开启乘客门；
3.将应急阀手柄由竖直位置逆时针旋转至水平位置，乘客门应处于打开状态，通过乘客门翘板控制开关，可以实现乘客门正常开关。
检视、耳闻
11
驾驶区应急阀控制功能
1.拉出手拉阀，乘客门门泵断气，可以实现手动开关乘客门；
2.将手拉阀推回，通过乘客门翘板开关，可以实现乘客门正常开闭。
检视、耳闻
12
车门锁
1.乘客门关闭后，通过乘客门钥匙逆时针（逆时针）旋转车门锁芯，能够实现车门的锁起（解锁）；
2.锁芯旋转顺畅，无卡滞、异响；
3.锁止状态下钥匙孔成竖直状态，开启状态下成水平状态。
检视、手感
13
翻转逃生窗
安装状态
1.翻转逃生窗安装牢靠，正常行车无异响；
2.取下报警保护罩后有蜂鸣报警声，合至安装位置蜂鸣报警停止鸣叫。
检视
14
侧窗玻璃自毁系统
安装状态
1.触发器安装牢靠，正常行车无异响；
2.中央控制器安装牢靠，驾驶员正常操作方便合理，无误操作风险，保护盖卡扣到位。
检视
15
日常测试
1.在确保未打开中央控制器保护盖的前提下将电源开关置于“-”位置；
2.当按下检测按键后，标示有触发器序号的触发器状态指示灯开始滚动亮起，正常状态下除“低压警告”外的所有状态指示灯长亮5秒后自动熄灭。
检视
16
驾驶员座椅
前后位置调整
用手扳动解锁手柄前后滑动座椅，滑动应顺畅，无卡滞、异响，滑动后定位可靠，手柄开启、复位灵活。
手感
17
靠背仰角调整
扳动靠背调节手柄，使座椅靠背倾斜,靠背可以停止在任意位置,调节手柄开启、复位的灵活性。
手感
18
坐垫前端高度调整
扳动坐垫前端高度调节手柄，在坐垫前端加（减）力，坐垫前端高度可实现调节，调节手柄开启、复位灵活性，无卡滞、异响。
手感
19
安全带
1.安全带收放自如、无卡滞，锁扣锁紧松开正常可靠；2.安全带锁扣仪表指示灯熄灭，蜂鸣报警停止鸣叫。
手感
20
内后视镜
外观
镜面无弯曲、模糊、条纹、裂纹夹杂等缺陷
目测
21
调节功能
用手左右扳动内后视镜调节其位置,调节过程中无异响、底座无松动，调节到位后，视野开阔，图像清晰；正常行车过程中，后视镜无抖动、移位
手触、检视、耳闻
22
组合仪表
刹车系统故障指示灯
ON档下,手刹拉起，此灯点亮，手刹放下，此灯熄灭；ON/OK档下，手刹放下，脚连续踩制动踏板至气压表指针转至0.5MPa处，此灯点亮，大于0.5MPa时，此灯熄灭
检视
23
转速表
上电至ON档时，同时进行自检，上电后转速表指针归零；实车行驶，变化不同的行驶速度，转速指示准确，指针转动平稳
检视
24
车速表
上电至ON档时，同时进行自检，上电后车速表指针归零；实车行驶，变化不同的行驶速度，车速指示准确，指针转动平稳
检视
25
左气压表（前制动回路）、右气压表（后制动回路）
上电至OK档时，同时进行自检，上电后气压表指针显示实际气压值，连续踩下制动踏板直至未听见放气声，气压表指针应转至0Mpa处，停止踩制动踏板，气压表指针应缓慢转至0.8MPa处（左右气压表指针转动过程中可不同步）。
检视
26
气压信号指示
连续踩下制动踏板并观察气压表指针，当左右气压表指针分别≤4bar时，液晶屏上闪烁显示“前制动气压低”或“后制动气压低”，当两个气压表同时≤4bar时，“前制动气压低”和“后制动气压低”循环闪烁显示，当气压表指针＞4bar时，液晶屏不显示气压信号。
检视
27
组合开关
外观
组合开关使用的操纵、指示和信号图形标志应清晰明确，装配固定，无松动
检视
28
雨刮功能
ON/OK档，将刮水及洗涤手柄分别拨至“J”、“I”、“II”，前雨刮实现间歇、低速、高速刮水
检视、耳闻
29
洗涤器喷射
按下（松开）洗涤器喷射开关，能实现洗涤器喷射和刮臂间歇工作开启（关闭）。
检视、手感
30
转向灯功能
把灯光手柄前、后方向推，前组合灯中的转向灯（琥珀色）、后组合灯中的转向灯（红色）、车身两侧转向灯（琥珀色）点亮，并按一定频率闪烁
检视
31
多媒体系统
开关机功能
上电后，多媒体显示屏应能显示开机初始画面，并最终停留在报站器的界面，长按“开关”键应能关机，再点按“开关”应能正常开机
检视
32
后门监视
上电后，显示屏常态下应显示后门监视画面，画面应清晰，无雪花、干扰波纹。
按“上一曲”、“下一曲”，应能在下拉条中显示当前播放频率，且能听见收音广播
检视
33
倒车影像
ON/OK档下，按档位按钮“R”档，应能出现倒车影像画面，监视画面应清晰，无雪花、干扰波纹，按其它档位按钮，应能界面恢复
检视
34
空调
按键
按键应灵活，灵敏
手感
35
开关机
OK档，按开关机键，空调将工作，数码管显示车内温度值，直到再按开关机键或退电至其它档位，空调停止工作，熄灭面板指示灯及数码管
检视
36
手动制冷
OK档，打开空调，按“MODE”键，翻滚选择至“制冷”指示灯亮，进入制冷模式后，可设定制冷温度，当制冷温度低于室内温度时，空调制冷
检视、感觉
37
自动制冷
OK档，打开空调，按“MODE”键，翻滚选择至“AUTO”指示灯亮，进入自动模式后，当室内温度高于25℃进入制冷模式
检视、感觉
38
通风
OK档，打开空调，按“MODE”键，翻滚选择至“通风”指示灯亮，可进入通风模式
检视、感觉
39
风速调节
OK档，打开空调，按“风速”键，直接进行风速调节，按一次，风速增加一档，按三次后回到初始设定
检视、感觉
40
换新风
OK档，打开空调，按“新风”键，进入换新风模式
检视、感觉
41
电子报站系统
按键/触摸键
按键应灵活，无异响、卡滞等，触摸键应灵敏、准确
手感
42
开关机功能
ON/OK档，按电源开关键，应能实现开关机功能
检视
43
报站功能
分别按上一站、下一站、预报站、重播键，应能播报相应站名
检视、耳闻
44
手持麦克风使用
在报站器已开的情况下，按住报站器的外喇叭或内喇叭按键，应能进行人工语音服务，此时显示屏上的上翻/下翻键应能对音量进行调节
检视、耳闻
45
下客提醒器
功能
按下车提醒按钮后，应能听见“您好，请开门”服务语
耳闻
46
喇叭机构模块
功能
点按方向盘上喇叭键，电喇叭发声；长按应发出连续而均匀的声响，不得有嘶哑及振扰声
耳闻
47
安全顶窗
天窗开启
将安全顶窗内部紧急旋钮顺时针旋转90°，用手推顶窗两侧，天窗能够正常开启
检视
48
灭火器
外观
1.灭火器的各部件外表面应光洁、平整，不应有凹痕、划伤、裂缝、变形等缺陷；
2.橡胶件不应有破损、裂缝等缺陷。
检视
49
安装状态
1.固定牢固，行车无异响；
2.安装位置方便存取，不影响车厢内乘客正常活动。
检视
50
安全锤
外观及功能
1.安全锤固定在塑料卡槽上，取出过程无卡滞现象；
2.安全锤取出卡槽后，蜂鸣报警启动，安全锤装回卡槽后，报警停止。
检视、耳闻
51
坡道性能
1.爬坡过程中未踩脚刹松油门，车身会缓慢后退；
2.下坡过程中未踩脚刹松油门，仪表会有回馈显示。
操作
52
停车性能
车辆停止后有明显的信号提示；且此时车辆不得有任何不期望的动作。
操作
53
起动性能
1.启动安全性：
启动按钮上电后，只有踩脚刹,OK灯亮起，整车才能启动
2.前进/后退起步，起步平稳无抖动
操作
54
行驶性能
1.低速（＜20km/h）行驶时，车辆无抖动
2.换挡性能检验：
将挡位切换至D档或R档时，响应迅速、结合顺畅
3.倒车性能检验：
在倒档位加速到10km/h以上车速时，各部位应无异常振动和响声
4.行驶、转向机构及操纵机构检验：
各总成在运行过程中无渗漏、异响、摆振、松脱等不良；转向系统和操纵机构的操纵灵活
操作
55
转向盘
1.转向盘表面无擦伤、裂纹变形
2.EHPS工作时，转向力大小适中，左右转向力无明显差异，转动方向盘平顺无卡滞、抖动，无异常噪音方向盘最大自由转动角度不大于30度
3.方向盘能够上下前后调整
4.行车过程中无抖动
检视、手动
56
转向助力电机及油泵
1.进出油管接头安装牢固，无漏油
2.转向助力电机高压线束与周边线束无干涉，进油软用波纹管保护
检视
57
转向油管
1.不被挤压，与周边零部件不存在干涉
2.走向顺畅，无急弯
3.接头连接良好不漏油
4.固定管夹安装符合技术要求无晃动，穿孔处应装用胶条保护
检视
58
转向器
行驶中不得有摆振，路感不灵现象，转向器应有自动回正能力，无跑偏
检视
59
转向油罐
1.油位处于Max与Min标识线之间
2.助力油管安装平滑，无急弯，无干涉，固定牢固，接头处不漏油、渗
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