厂用电机手册资料.docx
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厂用电机手册资料
电动机运行规程
1.总则
1.1一般规定
1.1.1本规程适用于厂用电动机、电动机所带动机械的值班人员（以下简称机械值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行）。
1.1.2电动机的起停操作和运行中的监视，由机械值班人员担任。
电动机外部的清洁工作，由机械值班人员负责。
1.1.3电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久性志。
现场事故按钮，应加防护罩
1.1.4在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。
1.1.5电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。
1.1.6电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。
禁止电动机脱离保护起动或运行。
1.1.7保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。
1.1.8备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。
2.电动机的运行方式
2.1正常运行方式
2.1.1电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。
2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6（10）KV，低压电动机为380V。
2.1.3电动机一般可在额定电压变动-5％至+10％的范围内运行，其额定出力不变。
2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。
2.2允许温度与温升
2.2.1电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行（环境温度按+35℃计算）
发热部位
绝缘等级
电阻法测量
温度计法测量
最高允许温度（℃）
允许温升（℃）
最高允许温度（℃）
允许温升（℃）
定子绕组
A
95
60
E
105
70
B
110
75
F
130
95
定子铁芯
A
95
60
E
105
70
B
110
75
F
130
95
定子外壳
A
75
40
E
80
45
B
85
50
F
90
55
滑动轴承
80
45
滚动轴承
95
60
2.3振动、窜动允许值
2.3.1电动机运行时的振动不应超过下表数值
额定转数
3000r/min
1500r/min
1000r/min
750r/min
750r/mi以下
双振幅
0.05mm
0.085mm
0.10mm
0.12mm
0.16mm
2.3.2电动机运行时的轴向窜动值，滑动轴承不超过2—4mm，滚动轴承不超过0.05mm。
2.4绝缘电阻的规定
环境温度（℃）
5
10
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
绝缘值（MΩ）
17
15
13
10
9
8
7
6
5.5
5
4
3.8
3.4
3
2.4.1 6（10）KV电动机应用1000V—2500V摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于10MΩ，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：
环境温度（℃）
50
45
40
35
30
25
20
15
10
绝缘值（MΩ）
0.5
2
3
4
6
8
12
16
20
2.4.2 380V及以下低压电动机，用500V—1000V摇表测量绝缘电阻，在50℃以上，其值不应低于0.5MΩ，在50℃以下测量绝缘电阻值不得低于下表规定。
2.4.3直流和绕组式电动机的转子线圈，用500V摇表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ
2.4.4容量为500KW及以上的高压电动机，应测量吸收比R60/R15≥1.3，所测电阻值应与前次相同条件下比较，不低于前次所测值1/2，否则查明原因，汇报有关人员.电动机绝缘不合格，不得送电启动。
若必须启动需征得总工及生产副总同意。
2.4.5大修后的大型电动机的轴承绝缘，应用1000V摇表测定绝缘电阻，其值不应低于0.5MΩ。
2.4.6备用中的电动机，应按定期工作要求测定绝缘，并详实记录。
发下异常或绝缘明显降低的应立即汇报值长及主管
2.4.7对周围环境恶劣温度变化大的电动机，停止备用时，应缩短测定绝缘的时间间隔，并加强定期试转工作（试转时间不应低于两小时）。
2.4.8电动机停用不超过一周，切未经检修，送电或起动前可不测绝缘，虽没超过一周，但遇电动机进汽、淋水等异常情况，则在送电或起动前应测绝缘。
2.4.9互为备用的电动机，每半月应轮换运行一次或采用试转半小时的方式.以提高其备用电动机绝缘。
3.电动机的操作、监视和维护
3.1起动前的准备与检查
3.1.1对新投入或检修后的电动机，送电前应收回全部工作票，拆除所有安全措施。
3.1.2测定电动机、电缆、电动机轴承及油管路绝缘垫等绝缘电阻应合格。
3.1.3 电动机新安装或检修后在送电前，应进行开关拉合闸及事故按钮跳闸试验。
3.1.4检修调试后的二次回路，应做保护跳闸及联动试验。
3.1.5对有可能改变相序的检修工作后，应校验相序，检查电动机转向是否正确。
3.1.6起动前由电气值班人员进行下列检查：
3.1.6.1检查电动机各部标志齐全、正确，电缆头及电缆接地线完好。
3.1.6.2检查电动机本体无异常，机械部分无人工作，电动机接线完毕。
3.1.6.3电动机开关各部良好，开关机构动作灵活，无卡涩现象.刀闸及熔断器插座接触良好。
熔断器应选择适当，三相一致，无断相现象，并接触良好。
3.1.6.4保护回路良好，压板投用正确，保护直流保险投入中。
3.1.7起动前由机械值班人员进行下列检查：
3.1.7.1电动机及所带机构上已无人工作，周围清洁无杂物。
3.1.7.2电动机外壳接地线应牢固、完整。
3.1.7.3电动机风扇、对轮的护罩及基础各部螺丝牢固。
3.1.7.4轴承已注油，油环油量充足，油色透明，油位正常。
3.1.7.5电动机所带机械完好，并在起动准备状态。
3.1.7.6尽可能设法盘动转子，检查定转子有无磨擦，机械部分有无卡涩现象。
3.1.7.7设有冷却器的电动机，冷却器通水正常.通风道清洁无杂物。
3.1.7.8对绕线式电动机，应检查整流子、滑环、电刷接触良好，起动变阻器短路把手在起动位置，调整电阻无卡涩现象。
3.1.7.9检查联锁开关位置正确，电气、热工仪表良好。
3.2起动与停止
3.2.1厂用电动机停送电联系，由所属单元长、主值班员、司机、司炉进行，并认真执行停送电联系单制度。
3.2.2机械值班人员在没有得到电气值班人员送电完毕的通知以前，严禁操作电动机起动设备。
3.2.3电动机起动、停止由机械值班人员操作。
正常情况下，高压电机的起动、调速油泵的起动、直流油泵的起停，应事先通知电气值班人员，以便监视电压及光字牌。
3.2.4鼠笼式电动机在正常情况，冷状态下（铁芯温度50℃以下）允许连续起动两次，但每次间隔时间不得小于5分钟，在热状态下（铁芯温度50℃以上）只允许一次.只有在处理事故时，以及起动时间不超过2—3秒的电动机，允许多起动一次.当进行动平衡试验时，起动时间间隔为：
200KW以下的电动机 不应小于0.5小时
200—500KW的电动机 不应小于1小时
500KW以上的电动机 不应小于2小时
注：
热态——代负荷运行半小时以上
冷态——100KW以上的电动机停运1小时或100KW及以下的电动机停运半小时
3.2.5电动机原则上不允许带负荷起动，特殊情况除外。
3.2.6一次起动跳闸，要对电动机及所属机械部分进行检查，并测量电动机绝缘，确认良好后在专人监护下起动，如出现异常现象，则应立即按事故按钮停机，通知有关人员检查。
3.2.7电动机起动电流在规定时间内不返回时（表卡涩除外），应立即停止其运行，未查明原因不准再次起动。
3.2.8设有冷却器的电动机，在起动前应先通水，对于强油循环的电动机应先起动油泵，并检查油循环、油压正常后，方可起动电动机。
3.2.9起动电动机时，机械值班人员应根据电流表或转速声音，监视起动过程，发现异常立即停止运行。
3.2.10电动机起动后，应由机械值班人员检查下列各项：
3.2.10.1转动正常，无异音。
3.2.10.2振动与串动不应超过规定值。
3.2.10.3润滑油温、油压、油环带油，轴承温度正常。
3.2.10.4电动机出入口风温及本体温度正常。
3.2.10.5检修后的电动机应检查转向是否正确。
3.2.10.6有外部引入空气冷却的电动机应保持风道清洁，畅通，对密闭式冷却电动机应检查冷却水系统运行是否正常。
3.2.10.7对有碳刷、滑环、整流子的电动机应检查各部正常，火花在合格范围内。
3.3运行中的检查与维护
3.3.1电动机运行中的监视、检查、维护和轴承的维护及外部清洁，由机械值班人员担任。
电动机在运行中有异常现象时，机械值班人员应及时通知电气值班人员。
3.3.2电气值班人员发现电动机不正常运行状态时，无权改变运行方式，必须汇报值长后，找有关人员协助处理，但当发现电动机有明显威胁人身设备安全时，有权停止该电动机运行，并立即汇报值长及有关人员。
3.3.3电动机正常运行中的检查：
3.3.3.1电动机电流、电压规定范围内。
3.3.3.2电动机无噪音，金属撞击声、烟气及焦味。
3.3.3.3振动、串动不应超过规定值。
3.3.3.4各部温度不超过规定值。
3.3.3.5基础及各部螺丝、接地线牢固。
3.3.3.6电动机开关、接触器、刀闸及电缆头不应有过热变色及漏油现象。
3.3.3.7各轴承应无漏油、甩油及过热，油温、油色正常，油环带油正常。
3.3.3.8装有通风机的电动机，应检查通风机运行正常，通风道清洁无杂物，不应有进汽进水受潮现象，对大型密闭式冷却的电动机应检查冷却水系统运行是否正常。
3.4低压电动机保险丝选择原则：
由于低压电动机是以保险丝作为短路故障保护的，所以当电动机起动或短时过负荷不应熔断，故一般保险丝容量的选择为：
保险丝额定电流=（2——2.5）电动机额定电4.电动机的异常及事故处理
4.1起动时的异常及处理
4.1.1起动时电动机转动很慢或不转，并发出嗡嗡响声，此时应立即拉开电动机开关，通知电气值班人员检查处理，这种现象的可能原因如下：
4.1.1.1定子回路一相断线（熔断器一相熔断，电缆头、刀闸或开关等一相接触不良，定子绕组一相断开）。
4.1.1.2转子回路中断线或接触不良。
4.1.1.3电动机或机械部分发卡。
4.1.1.4电动机定子接线错误。
4.1.2在起动或运行时，从电动机内出现火花或冒烟，应立即起动备用电动机，停止故障电动机运行，进行检查，可能的原因如下：
4.1.2.1中心不正或轴瓦磨损，定转子间相互磨擦。
4.1.2.2鼠笼式转子铜（铝）条断裂或接触不良。
4.1.2.3定转子间隙里积粉尘太多。
4.1.3新安装或检修后的电动机起动时保护动作，应立即拉开其电源，进行一、二次回路检查，其可能的原因有：
4.1.3.1检查被带机械是否有故障。
4.1.3.2检查电动机或电缆有无故障。
4.1.3.3绕线式电动机起动时，滑环短路或变阻器不在起动位置。
4.1.3.4检查保护定值是否正确。
4.1.4电动机起动合闸后，发生下列现象之一时，应立即断开开关，并通知电气值班人员：
4.1.4.1电动机不转或瞬间转动停止。
4.1.4.2电动机有异常鸣音，且转速达不到正常值。
4.1.4.3起动电流在规定时间内还不返回时。
4.1.4.4电动机冒烟或火花飞出时，原因未查明前不得起动。
4.1.5电动机起动合不上闸（或合上后，开关即跳闸）时，由电气值班人员检查下列各项，并分别情况处理：
4.1.5.1控制动力保险是否完好。
4.1.5.2小车开关插件，转换接点是否接触良好。
4.1.5.3合闸回路有无断线，合闸接触器是否发卡。
4.1.5.4开关机构是否正常，转动部分有无卡住现象。
4.1.5.5热偶保护是否动作，脱扣器是否动作。
4.1.5.6合闸电压是否过低。
4.1.5.7合闸回路的油压接点，热工接点及闭锁接点是否闭合。
4.1.5.8事故按钮或跳闸铁芯是否不返回。
4.1.5.9保护定值是否过低或存在问题。
4.2电动机停不下来的处理
4.2.1操作把手未能停止电动机运行时，用事故按钮试停。
4.2.2高压电动机用开关柜上的按钮也停不下来时，应立即手捅机械跳闸机构，使其跳闸。
4.2.3低压电动机可捅跳闸继电器，对有开关者，可断开接触器的操作电源，用绝缘物将衔铁撬开，或用开关将其停电，然后检查原因。
4.2.4当拉开电动机开关后，电动机转速降低，但不停止，且声音异常及振动，应立即合上电动机开关，通知电气值班人员处理（此时指开关未完全拉开，电动机缺相运行）。
4.2.5确认开关以断开而电动机仍转时，应检查所带机械的水门或风门是否关闭。
4.3运行中的异常及处理：
4.3.1运行中的电动机有下列情况之一者，可先起动备用电动机，然后停止故障电动机，对无备用电动机者应汇报值长，决定是否停止。
4.3.1.1电动机有不正常的声音或绝缘有烧焦气味。
4.3.1.2电动机内或起动装置内出现火花或冒烟。
4.3.1.3轴承及铁芯线圈温度升高超过允许值。
4.3.1.4负荷未变而定子电流不正常的升高，超过允许值。
4.3.1.5大型密闭式冷却电动机的冷却水系统发生故障。
4.3.1.6电动机被水淋，蒸汽熏，绝缘受潮时。
4.3.2电动机运行时突然声音变化，发生鸣声，电流上升或回零，转速下降，如电源未发生问题，应立即起动备用电动机.拉开故障电动机开关，进行下列检查处理：
4.3.2.1检查定子回路是否一相断线（开关、刀闸、接触器一相断线，保险一相熔断）。
4.3.2.2检查绕组匝间是否短路。
4.3.2.3检查被带动的机械是否有故障。
4.3.2.4系统电压是否正常。
4.3.3运行中的电动机、定子电流发生周期性剧烈摆动，应起动备用机组，将故障电动机停止运行，检查处理，其原因有：
4.3.3.1鼠笼式电动机转子铜（铝）条损坏。
4.3.3.2绕线式转子绕组焊头损坏。
4.3.3.3 绕线式电动机的滑环短路装置或变阻器有接触不良等故障。
4.3.3.4机械负荷发生不均匀变化。
4.3.4运行中电动机不正常发热，超过允许值，应尽快查明原因，设法消除，有备用电动机可起动备用电动机运行，无备用电动机应降低出力运行。
4.3.4.1发热原因可能如下：
（1） 冷却系统有问题（通风堵塞、进风门或进水门关闭，进风温度过高等）。
（2） 电源电压过低或三相电压不平衡。
（3） 过负荷或机械部分有问题。
（4） 检查冷却器是否断水或水压不足，进水或进风温度是否超过规定值。
（5） 检查是否长时间过负荷运行，电压过低或三相电压不平衡。
（6） 加装临时通风或降低出力运行。
（7） 若温度仍上升，可能为故障，应停止电动机运行。
4.3.5运行中电动机轴承温度过高，应加强监视，并设法消除或通知有关人员进行处理。
4.3.5.1发热原因有：
（1） 油不清洁，油太浓或油中有水或油种用错。
（2） 供油不足，油循环，润滑不良，油泵卡住或旋转缓慢。
（3） 传动皮带拉得过紧，轴承盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承间隙太小。
（4） 电动机的轴或轴承倾斜。
（5） 中心不正或弹性联轴器的凸齿工作不均匀。
（6） 轴承有电流流过，轴颈磨蚀不光，轴瓦合金熔化等。
（7） 滚动轴承内部磨损。
（8） 转子不在磁场中心，引起轴向串动，轴承受挤压。
4.3.5.2处理：
（1） 监视温度，调整油位。
（2） 起动备用电动机，通知检修处理，无备用电动机，应汇报值长，决定是否继续运行。
4.3.6电动机振动过大
4.3.6.1原因：
（1） 电动机和所带机械之间的中心不正。
（2） 基础螺丝松动，机组失去平衡。
（3） 定转子间摩擦。
（4） 轴承损坏或轴颈磨损。
（5） 联轴器及其连接装置损坏。
（6） 所带机械损坏。
（7） 电动机缺相运行或个别线圈断线。
4.3.6.2处理
（1） 汇报值长，并对电动机电气回路进行检查处理。
（2） 联系检修进行检查处理。
4.3.7绕线式电动机、直流电动机运行中电刷冒火，有备用电动机倒备用电动机运行，无备用电动机设法消除，并加强监视，通知有关人员。
电刷冒火的原因有：
4.3.7.1电刷压力不均匀。
4.3.7.2电刷、滑环或整流子表面不清洁，磨损严重。
4.3.7.3电刷和引线，引线端子间连接松动。
4.3.7.4电刷在刷框中摆动或卡涩。
4.3.7.5电刷牌号不符合规定或不完全一样。
4.3.7.6电刷振动。
4.3.8重要的厂用电动机失去电压或电压下降时，在一分钟内，禁止值班人员切断电动机，以便自起动。
4.3.9电动机熔断一相保险时，必须测量绝缘电阻，熔断两相或保护跳闸时，除测量绝缘外，必须测量电动机的直流电阻，其三相差不得大于2％。
4.4事故处理
4.4.1电动机运行时发现下列情况之一者应立即停止运行：
（1） 电动机及所带机械危机人身安全时。
（2） 电动机及所属电气装置冒烟起火时。
（3） 电动机强烈振动及轴承温度剧烈升高或超过规定时，且有继续上升趋势时。
（4） 电动机转速下降，声音异常，且电流超过额定值不返回时。
（5） 电动机定、转子发生扫膛冒烟时。
（6） 发生明显威胁电动机安全运行的其它情况（如水淹、火灾、机械严重损坏等）。
4.4.2电动机自动跳闸处理：
4.4.2.1电动机自动跳闸时，应起动备用机组，对跳闸电动机从各方面详细检查、测试，原因不明不得投入运行。
对重要电动机无备用机组或不能迅速起动备用机组时，取得值长同意后，允许试投一次，但遇有下列情况除外：
（1） 电动机跳闸时有很大电流冲击时。
（2） 电动机回路有明显短路或损坏征象。
（3） 发现第4.4.1条中事故停机现象时。
4.4.3电动机合闸后，保护动作跳闸的处理：
4.4.3.1起动备用机组。
4.4.3.2检查保护回路有无问题，联系检修处理。
4.4.3.3检查跳闸电动机本体及回路有无短路或断线现象。
4.4.3.4检查电动机所带机械是否有卡涩现象。
4.4.3.5测定电动机绝缘电阻。
4.4.3.6检查电动机开关。
4.4.4装有低电压保护的电动机，在厂用电消失或电压低跳闸后，在电压未恢复前，不准起动电机。
附录一：
常用Y系列电机代号及意义
1 三相异步电机 Y 异
2 分马力三相异步电机 YS 异三
3 绕线转子三相异步电机（大中型） YR 异绕
4 立式三相异步电机（大中型） YLS 异立三
5 绕线转子立式三相异步电机（大中型） YRL 异绕立
6 大型二极（快速）三相异步电机 YK 异
（二）
7 大型绕线转子二极（快速）三相异步电机 YRK 异绕
（二）
8 电阻起动单相异步电机 YU 异（组）
9 电容起动单相异步电机 YC 异（容）
10 电阻运转单相异步电机 YY 异运
11双值电容单相异步电机 YL 异（双）
12 罩极单相异步电机 YJ 异极
13 罩极单相异步电机（方行） YJF 异极方
14 三相异步电机（高效率） YX 异效
15 电阻起动单相异步电机（高效率） YUX 异阻效
16 电容起动单相异步电机（高效率） YCX 异容效
17 电容运转单相异步电机（高效率） YYX 异运效
18 双值电容单相异步电机（高效率） YLX 异（双）效
19 三相异步电机（高起动转距） YQ 异起
20 高转差率（滑率）三相异步电机 YH 异滑
21 多速三相异步电机 YD 异多
22 通风机用多速三相异步电机 YDT 异多通
23 中频三相异步电机 YZP 异中频
24 制冷机用耐氟三相异步电机 YSR 异三（氟）
25 制冷机用耐氟电阻起动单相异步电机 YUR 异（阻）氟
26 制冷机用耐氟电容起动单相异步电机 YCR 异（容）氟
27 制冷机用耐氟电容运转单相异步电机 YYR 异（运）氟
28 制冷机用耐氟双值电容单相异步电机 YLR 异（双）氟
29 屏蔽式三相异步电机 YP 异屏
30 泥浆屏蔽式三相异步电机 YPJ 异屏浆
31 制冷屏蔽式三相异步电机 YPL 异屏冷
32 高压屏蔽式三相异步电机 YPG 异屏高
33 特殊屏蔽式三相异步电机 YPT 异屏特
34 力矩三相异步电机 YLJ 异力矩
35 力矩单相异步电机 YDJ 异单矩
36 装入式三相异步电机 YUJ 异（装）入
37 制动三相异步电机（旁磁式） YEP 异（制）旁
38 制动三相异步电机（杠杆式） YEG 异（制）杠
39 制动三相异步电机（附加制动器式） YEJ 异（制）加
40 锥形转子制动三相异步电机 YEZ 异（制）锥
41 电磁调速三相异步电机 YCT 异磁调
42 转向器式（正流子）调速三相异步电机 YHT 异换调
43 齿轮减速三相异步电机 YCJ 异齿减
44 谐波齿轮减速三相异步电机 YJI 异减（谐）
45 摆线针轮减速三相异步电机 YCJ 异齿减
46 摆线针轮减速三相异步电机 YCJ 异齿减
47 三相异步电机（低振动低噪声） YZC 异振噪
48 三相异步电机（低振动精密机床用）YZS 异振三
49 单相异步电机（低振动精密机床用）YZM 异振密
50 电梯用三相异步电机 YTD 异电梯
51 电梯用多速三相异步电机YTTD 异梯调电
52 电动阀门用三相异步电机 YDF 异电阀
53 离合器三相异步电机 YSL 异三离
54 离合器单相异步电机 YDL 异单离
55 三相电泵（机床用） YSB 异三泵
56 单相电泵（机床用） YDB 异单泵
57 木工用三相异步电机 YM 异木
58 钻探用三相异步电机 YZT 异钻探
59 耐振用三相异步电机 YNZ 异耐振
60 滚筒用三相异步电机 YGT 异滚筒
61 管道泵用三相异步电机 YGB 异管泵
62 辊道用三相异步电机 YG 异棍
63 冶金及起重用三相异步电机 YZ 异重
64 冶金及起重用涡流制动三相异步电机 YZW 异重涡
65 冶金及起重用涡流制动绕线转子三相异步电机 YZRW 异重绕涡
66 冶金
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