最新3万吨年产硫酸钡和15万吨年副产硫化碱项目可行性.docx
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最新3万吨年产硫酸钡和15万吨年副产硫化碱项目可行性
3万吨年产硫酸钡和1.5万吨年副产硫化碱项目
可行性研究报告
一、总论
（一）概述
1、项目名称、建设单位名称、性质及责任人
项目名称：
3万吨/年产硫酸钡和1.5万吨/年副产硫化碱项目工程。
建设单位：
XX省XX市汉滨区天利矿业XX公司
企业性质：
民营
法人代表：
XXX
（二）建设单位基本情况：
建设单位于2001年5月批准成立XX汉滨区天利矿业XX公司领取了营业执照。
营业X围为：
重晶石开采、加工、销售。
颁发了重晶石采矿权的矿区面积为0.5421平方公里的采矿许可证。
年生产规模2万吨/年。
颁发了重晶石开采安全生产许可证，颁发了公安部门核定批准的爆炸物品储存、使用证，颁发了XX地方税务局的税务登记证，颁发了XX国家税务局的增值税一般纳税人税务登记证。
颁发了XX技术监督局的组织机构代码证。
（三）项目提出的背景、投资的目的、意义、项目兴建的理由和目标
1、项目提出的背景
在党和国家富民政策的鼓励下，在全民再次解放思想谋科学发展观的指引下，在国务院保增长扩大内需投资的机遇下，为解除世界经济危机对中、小型企业产生的危机影响，为抵制世界经济危机对中国和地方经济的侵害。
做到企业法人应该为国家和社会所应尽的责任和贡献。
为大力增加国家和地方税收及财政收入再做新贡献。
2、投资的目的
XX天利矿业XX公司已拥有重晶石采矿权的矿区面积为0.5421平方公里，全年生产规模2万吨原矿石，在未建此硫酸钡项目前，以卖原矿石为主营业。
兴建本项目工程将对重晶石原矿石进行深加工，是提高矿产资源附加值和利用率的必由之路。
3、投资的意义
XX天利矿业XX公司兴建3万吨/年硫酸钡和1.5万吨/年副产硫化碱项目工程，将直接有效地延长了本企业重晶石产业链条。
调整了本企业的产品结构。
提高了矿产资源的利用率。
4、项目兴建的理由
无机盐产业是化工领域的基础产业，具有运输量大的基本特点，在靠近本企业拥有重晶石矿原料产地建厂，能节约大量的运输成本，对直接有效的降低成本做到极限。
使得产品从始就有较强的竞争能力，并且通过本项目工程的建设，同时为国家和当地政府增加相应的税收，为当地农民增加就业机会，增加农民收入，带动当地农民共同致富。
本企业形成了重晶石开采、深加工、销售一条龙的格局。
有效地提高了矿产资源附加值。
有效地保护了矿产资源浪费。
有效地提高了天利矿业公司抵制市场风险的能力。
5、项目兴建的目标
建设年产3万吨硫酸钡和副产1.5万吨硫化碱项目工程。
（四）可行性研究报告编制依据、指导思想和原则
1、编制依据：
国家对无机盐工业的相关产业政策。
2、编制原则：
①在国家扩大内需和全民谋科学发展及西部大开发的背景下进行项目工程建设，适合天利矿业公司产业链条的延深和适应本企业产品结构的调整。
②积极采用国内企业的先进、成熟的技术成果提高产品品质，同时采用清洁化生产工艺，使污染在生产过程中得到治理，力求工艺技术先进、稳妥可靠。
③本企业拥有重晶石矿的原料供应优势，并能大量地节约运输成本，努力降低产品成本，使产品更有竞争能力。
3、研究X围
本项目可行性研究报告X围包括该项目工程建设的：
（1）市场分析及预测和价格分析；
（2）工艺技术方案及公用工程设施建设方案及水电热供应方案；
（3）原料、辅助材料及燃料的供应；
（4）建厂条件和厂址方案及全厂总平面布置方案；
（5）环境保护和劳动安全卫生措施以及消防，节能、节水分析；
（6）企业组织、劳动定员；
（7）工程投资估算；
（8）风险和竞争力分析；
（9）可行性研究报告的结论。
工程内容及主项一览表
序号
主项总图代号
主项名称
建设规模
备注
1
工艺生产装置
1.1
粉碎工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.2
雷蒙工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.3
粗钡工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.4
浸取工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.5
化硝工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.6
化合工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.7
干燥工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.8
蒸发工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
1.9
空压站
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
2
辅助生产设施
2.1
原料仓库
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
2.2
杂品仓库
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
2.3
硫酸钡仓库
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
2.4
硫化碱仓库
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
2.5
地磅房
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
2.6
维修车间
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
3
公用工程
3.1
一次水泵房及供水系统
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
3.2
循环水装置
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
3.3
污水处理系统
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
3.4
变电站
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
3.5
脱盐水站
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
3.6
钢炉房
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
3.7
发电工段
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
4
服务性工程
4.1
综合楼
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
4.2
食堂
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
4.3
围墙、大门、门卫
与年产3万吨沉淀硫酸钡配套
4、研究的简要综合结论
（1）资源状况
XX省XX蕴藏有特大型重晶石矿，而且又有丰富的煤碳资源。
天利矿业公司项目工程建设企业本身已有自己拥有重晶石采矿权0.5421平方公里矿区，年开采能力2万吨的重晶石矿石原矿。
兴建年产3万吨硫酸钡和副产1.5吨硫化碱项目工程原料供应，本企业自身完全满足一半的原料供应。
再购平利秦巴、利红公司的原矿石满足一半原材料的供应。
年产3万吨硫酸钡和副产1.5万吨的硫化碱项目工程，在原材料产地建厂，交通运输距离短，交通条件相当便利。
在XX天利矿业公司投资建厂可以实现矿产资源合理配量，延深企业产品链条，增加矿产资源附加值，调整企业产品结构。
对发展地方经济，增强企业市场竞争能力有极大促进作用，同时可以为社会提供更多就业机会，在取得经济效益同时其社会效益也是显著的。
（2）市场前景
酸酸钡是一种重要的基础化工原料，广泛地应用于涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）、油墨、橡胶、塑料、绝缘带的填充剂，印象纸及铜版纸的表面涂布剂，纺织的上浆剂，深井钻探的加重剂。
还用于颜料、陶瓷、蓄电池、搪瓷、选矿、粘合剂、医药、玻璃及香料等多种行业，同时还是生产其它钡盐的原料。
下游产品涉及电子、化工、建材、冶金、轻工、纺织等十多个行业。
（3）工艺可靠
项目工程采用南风化工目前采用的现有的工艺技术，工艺路线先进、成熟可靠，采用已经在该行业使用的先进设备进行流程组合。
硫化钡制备采用碳还原法，硫酸钡制备采用复分解法，采用卧螺离心机进行液固分离，使用闪蒸干燥机进行产品干燥。
副产硫化钠采用四效顺流蒸发除去大部分水分以后，再经单效蒸发装置蒸至合格浓度。
（4）厂址选择合理
经过厂址比选，本项目工程建在汉滨区新城办大树岭村。
总图布置紧凑合理，占地面积为37亩，完全满足工程流程及企业管理的需要。
（5）公用工程配套完善
生产生活用水采用地下井水，水质优良，能满足生产生活使用要求：
本工程外部供电电源引用——变电站，供电电压为380，采用专用架空线路进线，供电有保证；供气，自建蒸发量为25t/n锅炉一台。
（6）原料、燃料供应可靠
XX重晶石储量为4900万吨，目前开采能力为30万吨/年。
天利矿业公司自己拥有重晶石采矿权为0.5421平方公里，年开采重晶石能力2万吨。
而本项目工程建成投产年消耗主要原材料重晶石矿4.32万吨，企业内部自供可满足一半供应量，还有一半重晶石原材料由平利秦巴、利红公司保障供给。
XX内原煤储量为2200万吨，目前的市内开采能力为20万吨/年，供应有保证。
而本项目工程建成投产年消耗主要原材料煤2.98万吨，其中：
原料煤：
1.14万吨，燃料煤1.84万吨。
（7）环境保护比较完善
对产生的三废及噪音进行了有效的治理，工艺合理，设备先进，治理达标后排放，并且副产硫化钠，预计对环境无明显影响。
（8）安全设施完善
劳动安全设施比较完善，能够满足安全生产要求。
5、存在的主要问题及建议
（1）该项目工程所采用工艺技术为国内目前所使用的成熟技术，但是在流程的配置中，采用了部分近年来在沉淀硫酸钡行业开始使用的新型设备，如：
卧螺离心机、四效蒸发器、闪蒸干燥器，天利矿业公司在设备选择、工程设计、施工建设和使用过程中应该做好调整研究、人员培训，保证装置的顺利开车和达产。
（2）在本项目工程投产以后，沉淀硫酸钡市场份额的分布会有一个调整的时期，在工程投产前和投产以后的一定时期，企业要做好产品的营销工作，保证产品的销售和企业生产的顺利进行。
（3）本项目工程在建设过程和投产以后，要从国内同行业当中聘请管技术管理和操作人员，在工程建设过程中要对他们进行培训使之适应新装置和操作要求。
对于在当地招收的新职工则要通过进厂考试和考核，进厂培训和现场实习到基本的操作要求。
（4）由于沉淀硫酸钡的一部分市场份额为出口，目前人民币的升值压力较大，在人民币遇到汇率调整时会使得以外币结算的产品售价上升，为抵消汇率的升值，生产企业必须降低生产成本，将此项目工程生产基地建设在XXXX天利矿业公司重晶石矿产地使得生产成本的降低有了很好的基础，在此基础上企业应该加强科学管理，努力降低生产成本，提高产品质量，使产品具有较强的竞争能力。
（5）该项目工程建设地点位于汉滨区新城办大树岭村，在总图布置上充分考虑变电站、锅炉房、回转式焙烧的防洪问题。
（6）该项目工程中的燃煤锅炉应该采用优质原料，保证其额定能力。
工艺系统的废热锅炉应该保证正常操作，保证其额定能力。
这样才能够保证本工程投产以后蒸汽的供应。
附：
主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模
吨/年
30000
产品方案
1
沉淀硫酸钡
吨/年
30000
2
副产硫化钠
吨/年
15000
三
年操作日
天/年
300
四
主要原材料及燃料用量
1
重晶石≥90%
吨/年
43200
2
元明粉≥99%
吨/年
20100
3
硫酸≥93%
吨/年
300
4
原料煤
吨/年
11340
折标9000吨
5
燃料煤
吨/年
18535.5
折标16685吨
五
公用动力消耗量
1
供水（一次水）
最大用水量
m3/h
52.575
平均用水量
m3/h
47.325
2
供电
设备装机容量
kw
2286
计算有功功率
kw
1231
计算无功功率
kw
994.5
年耗电量
kw·h
5130000
3
供汽
最大用汽量
t/h
24.60
平均用汽量
t/h
24.6
六
三废排放量
1
废水
生产净下水经常量
m3/h
9.825
生产净下水最大量
m3/h
11.4
生活污水经常量
m3/h
0.8775
生活污水最大量
m3/h
3.195
2
废气
粗钡转炉
m3/h
28725
蒸汽锅炉
m3/h
34285.5
干燥装置
m3/h
17250
3
废渣
钡渣
t/h
1.9875
干基
炉渣
t/h
0.6
干基
七
运输量
1
运入量
t/a
109500
2
运出量
t/a
69000
八
全厂定员
人
288
1
生产工人
人
150
2
管理人员
人
45
3
辅助人员
人
33
九
总占地面积
亩
37
十
全厂建筑面积
平方米
6283
十一
项目工程总投资
万元
5889
十二
年均销售收入
万元
7821
十三
成本和费用
万元
6132
十四
年均利润总额
万元
1631
十五
年平均所得税
万元
408
十六
年平均税后利润
万元
1223
十七
年平均增值税
737
十八
财务评价指标
1
财务内部收益率
%
26.93
税后
2
财务净现值（IC=12%）
万元
4409
税后
3
权益投资内部收益率
%
30.14
4
总投资收益率
%
31.09
5
权益投资净利润率
%
31.20
6
静态投资回收期
年
4.11
7
动态投资回收期
年
4.80
8
盈亏平均点
%
61.59
二、市场预测
（一）产品硫酸钡市场分析
1、产品用途
硫酸钡为无色斜方晶体，或无定型白色粉末。
溶于发烟硫酸和熔融的碱，微溶于沸腾的盐酸，几乎不溶于水。
化学性质稳定。
易于高锰酸钾、碳酸钙或碱金属硝盐制成混晶。
与碳共热还原为硫化钡。
在空气中，遇硫化氢或有毒气体也不变色。
硫酸钡是一种重要的基础化工原料，广泛地应用于涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）、油墨、橡胶、塑料、绝缘带的填充剂，印象纸及铜版纸的表面涂布剂，纺织的上浆剂，深井钻探的加重剂。
还用于颜料、陶瓷、蓄电池、搪瓷、选矿、粘合剂、医药、玻璃及香料等多种行业，同时还是生产其它钡盐的原料。
下游产品涉及电子、化工、建材、冶金、轻工、纺织等十多个行业。
2、国际市场预测分析
硫酸钡的最主要用途是涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）的填充剂，全年使用量约为20万吨。
因为硫酸钡具有很好的：
分散性和遮盖能力，硫酸钡在涂料中作粉体填料，是涂料行业中不可或缺的一种功能添加剂。
虽然近几年，许多低端涂料厂家用重晶石粉或其它廉价填料，但由于分散性不好或遮盖力不强，因此，在中高端市场不能替代硫酸钡。
而且，近年来，由于电器、装饰等行业向高档化发展趋势强劲，因此硫酸钡的市场呈稳步发展态势，预计到2010年，硫酸钡在该领域的用量将达30万吨以上。
硫酸钡在橡胶、塑料、油墨等行业的应用，也是作为一种重要的粉体填料年使用量8万吨。
其中在油墨中的用途接近于涂料。
在橡胶和塑料中，要求粉体填料必须有很大的分子量，钡盐由于其比重高成为最佳填料而且在所有钡盐产品中，只有硫酸钡无毒无味，因此，使得硫酸钡成为上述行业中不可获缺的填充剂。
随着汽车、耐磨橡胶、工程塑料等的飞速发展，硫酸钡的用量将有着较大的提高，预计到2010年，年用量将突破15万吨。
另外，硫酸钡还在造纸、选矿、粘合剂、医药等多个领域广泛应用。
其中，在造纸上硫酸钡作为填充料，用于生产高档铜版纸等要求较高克重的特种纸：
在选矿中，逐渐取代氯化钡而成为钡离子的提供者；在医药中，作为X光和CT造影剂。
在这些领域，硫酸钡都以其良好的理化性能而成为可替代的重要原料，目前，硫酸钡在上述领域的年用量约2万吨，预计到2010年，将稳步提高到5万吨左右。
综上所述，目前全世界硫酸钡的年需求量为30万吨左右，预计到2010年，将达到48万吨左右。
2006年世界硫酸钡的主要消费领域和消费量见表2.1—1。
表2.1—1：
2006年世界硫酸钡的主要消费领域和消费量
应用领域
年用量（万吨）
占全部用量的比例
涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）
20
66.67%
塑料
3
10.005
橡胶
3
10.00%
油墨
2
6.67%
其他行业
2
6.66%
合计
30
100%
目前全世界硫酸钡的年产量约为29万吨，其中中国大陆约18万吨，德国约6万吨（萨其宾公司，位于德国杜伊斯堡），意大利5万吨（主要为ICS和比利时SOLVAY在意大利的工厂），日本1万吨（主要为日本化学和化学），另外在巴西、墨西哥等国也有少量生产，产量总计约1万余吨。
近年来，由于日本、美国、德国等硫酸钡生产国的矿脉枯竭、能源费用上涨、环境污染等因素，硫酸钡产量逐年下降。
而我国硫酸钡出口呈上升趋势，从2001年以来，历年出口增长都在10％以上，2006年接近4万吨，我国进口的硫酸钡均为精加工、高含量的专用化学品，价格较高，进口数量从2000年起增长都在10％以上，2005年达到6000吨。
近几年我国硫酸钡（沉淀法硫酸钡）的进出口情况见表2。
1—2和图2．1—1。
表2.1-2：
近几年我国硫酸钡（沉淀法硫酸钡）的进出口情况
年度
进口数量（吨）
出口数量（吨）
1995年
1,108
17,128
1996年
702
12,006
1997年
1,350
16,652
1998年
903
17,396
1999年
1,433
15,010
2000年
1,497
16,706
2001年
1,772
16,109
2002年
2,883
187,822
2003年
4,175
21,431
2004年
5,344
32,473
2005年
5,996
38,811
图2.1-1：
近几年我国硫酸钡（沉淀法硫酸钡）的进出口情况
硫酸钡进出口情况
我国沉淀法硫酸钡主要出口的国家和地区为韩国、日本、中国XX、意大利、泰国、埃及、印尼、马来西亚、XX、波兰，占2006年出口总量的82.85％：
出口亚洲地区占全年出口总量的76.97％，欧洲占15.90％。
我国进口硫酸钡均是精加工、高含量的专用化学品，主要进口的国家和地区为德国、日本、泰国、中国XX、韩国、意大利、美国、英国等。
3、国内市场预测分析
我国硫酸钡的生产主要采用合成法、重晶石精制法二种。
合成法的主要生产工艺为：
重晶石和煤按一定比例混合，经破碎进入回转窑，在1100-1200℃高温下还原焙烧制得硫化钡熔体，用90℃的水浸取，浸取液与澄清的硫酸钠溶液在化合罐内化合，反应达到终点后，将反应液放入抽滤池抽滤，钡饼经过洗涤、脱水进烘干转筒烘干，经雷蒙磨粉碎得到硫酸钡成品。
该法具有工艺简单、成本低等优点，因此被大部分厂家采用。
重晶石精制法是以硫酸、盐酸处理后的高品位重晶石，除去其中杂质，或将重晶石溶解于浓硫酸中，再用水稀释，也有将高品位重晶石溶于熔盐，冷却，并用水处理可制得干净的硫酸钡，用于造纸和蓄电池工业。
该法已很少有厂家采用。
由于我国重晶石资源丰富，因此硫酸钡生产发展较快，20世纪90年代全国约有大小不等的20多家生产厂家，2003年全国十四个省市自治区有三十余家。
但受环保等因素的影响，一些小厂及工艺设备和产品质量落后的企业逐渐下马。
2加5年开工生产的厂家大小不到15家，具有规模优势的企业只有6—7家左右。
2.1-3：
我国硫酸钡生产企业一览表
生产企业
生产能力（万吨/年）
原料路线
XX南风化工集团股份XX
3.6
合成法
XX富化化工XX
2.6
合成法
中昊XX平利化工XX公司
4.0
合成法
XX东风化工厂（含XX谷城工厂）
1.8
合成法
XX辛集化工集团
1.8
合成法
XX高宏化工XX
1.5
合成法
XX青州振华化工XX
1.4
合成法
XX嘉信化工XX
1
合成法
XXXX奥科钡业XX
0.5
合成法
XX陕县起源钡业有限公
0.4
合成法
辛集市润昌化工XX
0.4
合成法
XX省夏县福泰化工XX
0.4
合成法
XX洪洞县钡盐厂
0.4
合成法
XXXX市金鑫钡盐厂
0.2
合成法
XXXX市尧都钡盐厂
0.2
合成法
XXXX市汾东钡盐厂
0.2
合成法
合计
20.4
合成法
硫酸钡生产企业主要分布在XX（5.9万吨）、XX（3.2万吨）、XX（3.2万吨）、XX（6.6万吨）、XX（50万吨）、XX（0.9万吨），其中XX、XX有较好的钡资源，XX有丰富的芒硝资源。
目前，我国的硫酸钡的需求和消费同国际市场基本—“致，总用量约15万吨，其中，涂料行业用量10万吨、橡胶、塑料、油墨等行业4万吨、其他行业1万吨。
表2.1—2：
2006年国内硫酸钡的主要消费领域和消费量
用途
年用量（万吨）
占全部用量的比例
涂料（水性涂料、油性涂料、粉末涂料、特种涂料等）
10
66.67%
塑料、橡胶、油墨
4
26.67%
其他行业
1
6.67%
合计
15
100%
在我国，由于建筑业、汽车工业的飞速发展，极大地推动了涂料工业的快速发展。
20世纪90年代我国家电与家具行业的崛起仗我国粉末涂科业获得了巨大的发展机遇。
粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要，粉末涂料是一种环境适应型产品，其终端用途包括家用电器、交通、建筑和工业领域。
在我国粉末涂料主要应用于家用电器、汽车工业、船舶工业和管道工业、热敏材料和建筑四大领域。
一是汽车工业中的粉末涂料涂装。
汽车工业作为我国的支柱产业，今后几年内的投资会成倍增长，2005年我国汽车的社会拥有量达到2060万辆。
目前粉末涂料在汽车工业中多用于汽车发动机、底盘、车轮、滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装。
在国外，透明粉末涂料已用作轿车车身的罩光和其他车辆的罩光，汽车组装厂也在逐步扩大粉末涂料的应用。
随着新技术的开发和应用，粉末涂料在汽车工业中的应用将进一步扩大。
二是船舶工业、管道工业用粉末涂料。
国外专家指出：
目前是世界造船业大发展的时期，世界各类船只的需求量将增加50％。
中国是海洋大国，也是航运和造船业大国，船舶上钢管遍及各个系统，包括海水管道、淡水管道、蒸汽和废水管道、燃料和油料管道、排污管道等，一般1艘万吨级船舶管系总长可达30000米。
目前，已有一部分船舶管道应用粉末涂料喷涂，发展势头很猛。
随着粉末涂料技术的不断提高，其发展前景—卜分广阔。
除造船行业外，涂塑管已渗透到电于、化工、城建、纺织、石化、医药卫生等系统，应用势头逐年上升。
仪西气东输工程就需要总量达50万吨的粉末涂料，加上国内几条输油气干线，粉末涂料用量至少在5万吨以上。
虽然国内粉末涂料经过几年努力产品的质量已基本满足条件并且占领了部分市场，但目前占主导地位的产品仍是进口货。
因此国内粉末涂料制造商只要捉升质量就会迎来巨大市场。
三是热敏材料用粉末涂料涂装。
纸X、塑料、木材及家具制造业也是涂料的最大用户之一。
粉末涂料已成功地应用于热敏材质的涂装，并且真正实现了工业化生产。
作为一支新兴的具有广阔前景的涂料品种，粉末涂料将进一步挤占液体涂料市场。
UV固化粉末涂料和低温固化粉末涂料制造工艺的完善，使粉末涂料应用于热敏材质成为可能。
现已投入运营的粉末涂装流水线，都是用于MDF（中密度纤维板）涂装的。
国内的MDF年产量达数百万平方米，目前均用脲醛喷漆或聚乙烯胶膜贴塑进行装饰，这两种方法都存在环保问题，采用粉末涂料进行涂装已势在必行。
四是建筑工程和户外设施应用粉末涂料涂装。
环氧粉末涂料涂装的钢筋，可大大提高钢筋的使用寿命、有效保护了建筑物，使用寿命比预期
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