试验机维护保养操作规程.docx

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试验机维护保养操作规程

路面材料强度试验机维护保养操作规程

一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度，至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。

二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头,置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面，在下压头的导棒上涂少量黄油，再将度件取出置下压头上,盖上上压头，然后装在加载设备上，将流值测定装置安装在导棒上,使导向套轻轻地压住上压头,同时将流值计百分表读数对零，将量程0~30KN的测力环装在试验仪上,调整加载速度，启动试验仪，读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。

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三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环，将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内，将承载板放在试件表面中央位置，并与试验仪的贯入杆对正，将百分表和表头安在支杆上，并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上，加压.

四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出,用软布吸去试件表面的可见自由水，并称取试件的质量，用游标卡尺测试件高度，将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上，放入试件启动机器记录数值,测定含水量.

维护保养：

1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。

2、安装地点应位置适当,地基牢固可靠,便于操作和保养.

3、每一所向机内更换锂基润滑油.

4、电动操作时，摇篮手柄不允许装在机上,以免伤人.

ACS-A型电子天平维护保养操作规程

一、电子称应置于稳定平整的台面上，无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。

二、调平：

调平左右调整螺栓,使水平显示器中水平泡位于中心。

三、开机:

打开电源开关，显示窗轮流显示88888,最后进入零位状态。

四、称量：

当空称显示不为零时,按［置零］或［去皮］键，重量窗显示为零时开始称重,称重完毕后按［清除]键，恢复零位状态。

维护保养：

1、试验完毕后，关闭电源开关，拨下电源插头。

2、不使用时加防尘罩。

LP2102电子天平维护保养操作规程

一、天平应放在无振动、无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体环境中。

二、调平：

调节左右调整螺栓，使水平显示器中水平泡位于中心；

三、预热:

打开电源开关，显示0。

00g,说明天平工作正常，然后预热30分钟左右。

四、称量：

在称量时，当“g”出现，表示值已稳定，可以读数。

若需要去除皮重时，可按去皮键（TARE），天平显示0。

00g.校正：

1、清除天平称盘上的被称物品，按去皮键（TARE），天平显示0。

00g后，再按校正键（CAL），显示C和占用符O（如果显示CE则重按去皮键，待天平显示0。

00g后，再按标正键）。

2、放2kg的校准砝码，待显示2000。

00g，天平发出“嘟”声，表示天平校准完毕，已回复到称量状态。

去除校准砝码，显示0.00g。

五、使用完毕,关闭电源开关，拨下电源插头。

DZY—Ⅲ型电动击实仪维护保养操作规程

一、仪器使用前须检查落高选用是否正确，根据不同的要求选择不同落距、锤重，选好后要用螺丝刀旋紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。

二、将计数器拨到所需次数，按启动开关键开始工作。

三、根据使用试模的内径大小选择不同的中心距。

具体方法：

可将工作台前的M16钿栓的螺母先松开,将落锤放入试模内，调M16钿栓至锤的外径与试模内径相应的距离即可，然后将M16钿栓拧紧。

开车前先用人工提放一下齿条,确认一下试模边缘不受击打为准,方可开车击实试件。

四、两套试模规格不同，因此配有不同击锤、螺栓等零件,使用时勿混淆。

五、转动部分半月加油一次,若使用频繁，加油则酌情而定.

六、定期检查紧固件，发现松动应拧紧，每次做完试验后，所用配件应擦洗干净，涂上油防止锈蚀。

TYE—2000B压力试验机维护保养操作规程

一、箱内油液是否充足，如不足，应添加之。

二、打开后下箱盖，检查测力柱下端应对准下接块定位动套的中心。

三、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大载荷适当选择试验力的大小，以获准确数据。

（顺时针转，试验力为0—800KN逆时针转为0—2000KN）。

四、按照下压板上的定位线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。

五、接通试验机和测量控制器电源，输入相关数据，测量控制器进入测量状态。

六、调节送油阀，进行加荷试验。

加荷时应平稳匀速。

当测量控制器出现峰值时,表示试件达到极限荷载,应立即关闭送油阀，打开回油阀,使油缸内油液流回油箱.

七、当一组试件测量完毕后，仪表自动打印测量结果，再重复上述四、五、六条进行下组试验。

八、当不再做试验时,要打开回油阀,关闭送油阀切断电源。

注意事项：

1、操作时下压板上升高度严禁超过立柱上标志线。

2、严禁加荷时转动转换阀进行换档。

3、若在测量过程中，传感器超出极限报警值，则蜂鸣器发出声音，此时应采取紧极处理措施.

4、当试验频繁时，每半年须更换一次液压油,并清洗油箱或滤油器，试验机用油为40#机油或液压油.

NT—160B水泥净浆搅拌机维护保养操作规程

一、将电源线插入，红灯亮，电源接通。

二、将扭子开关拨至自动位置，按下N1型按钮开关，即自动完成一次慢转-—停——快转程序。

三、若将扭子开关拨于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作。

四、左右搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌,向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

保养：

1、每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外残余净浆，并清除散落和飞在机器上的灰浆及脏物，擦干后套上护尘罩，防止落入灰尘。

2、每年应将本机全部清洗一次，加注润滑剂。

3、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防变形.

LG—1000液塑限测定仪维护保养操作规程

一、接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住园锥仪，使微分尺垂直于光轴。

二、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，再调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。

三、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触时,计时指示灯亮，园锥仪即自由落下,延时5秒，读数指示管亮,即可读数。

四、如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锤尖与土面接触时,接触指示管灯亮，而园锥仪不下落，需按手动按钮,园锥仪才自由落下。

五、读数后，要按复位按钮，以便下一次进行试验。

JJ-5水泥胶砂搅拌机维护保养操作规程

一、接通电源，打开控制器开关,机子处于待机状态。

二、先把水加入锅内，再加入水泥,把锅放在固定架上，上升至固定位置。

三、自动：

将钮子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束—--高速30秒—--—停90秒—--—高速60秒——--停止转动的工作程序。

然后,扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

四、手动：

将钮子开关拨至手动位置.本机即转动，根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。

五、各搅拌阶段，时间误差应在+1秒内。

保养：

1、每次试验完毕，应将仪器彻底擦拭干净，用布盖好。

2、定期用润滑油将滑动部分进行润滑。

FYS-150水泥细度负压筛析仪维护保养操作规程

一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能。

二、称量规定数量样品,倒入试验筛内，盖上筛盖，插上电源。

三、开动开关，筛析仪开始工作，负压调到4000-——-6000pa。

四、自动停止后，称量试验筛内的筛余物。

五、计算筛分试验结果.

注意事项：

1、每次使用后,应及时进行清扫，清洁外壳时，可用沾有肥皂水的软布擦,不可用汽油、酒精等擦，擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电，整个设备保持清洁、干燥。

2、使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏，应及时调换，以保证应有的密封程度。

3、每次使用后,应用刷子从筛网的正反两面轻轻清刷及时清灰，并将筛网保存在干燥的容器内或塑料袋内。

4、筛网堵塞严重时可先将筛网在水中浸一段时间后再进行刷洗。

TY电子天平维护保养操作规程

一、使用前观察水平仪。

如水泡偏移，需调节水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。

二、接通电源，预热之后再按ON键开启显示器。

三、置容器于称盘上，天平显示容器质量，按（TAR）键,显示零,即去皮重，再将物品和容器一同放称盘上，此时显示的是被称物的净重。

四、称量液体或松散物时，置“INT-0”模式，将容器放于盘上，去皮重，然后逐步将称物加入容器中，能快速得到连续数值。

当加物达到所需称量,显示器最左边的“0"标志熄灭后，这时显示的数值既为用户所需的称量值。

当加入混合物时，可用去皮重法,对每种物质计净质量.

五、下部称量：

拧松底部下盖板螺丝，露出挂钩。

将天平置于开孔的工作台上，调整水平，并对天平进行校准工作，就可以用挂钩挂物称量了。

注意事项:

天平必需小心使用.称盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗，切不可用强溶解剂擦洗。

标养室测试检查注意事项

一、试机前或机组停用三天以上，用时首先拨动水泵风扇使之转动.

二、标养室温度应保持在20+3℃，相对湿度为90％以上，水泥养护池的温度应保持在20+1℃。

三、试验人员每天至少测温2次,及时记录。

四、温控加热装置每周检查一次，以保证温控正常。

MDJ—Ⅰ自动马歇尔试件击实仪维护保养操作规程

一、提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模护筒放下，然后把导向杆放入试模筒内。

二、检查控制器操作按钮，应均处于关的位置，即全部松开弹出。

三、接通电源按下电源开关，指示灯亮。

四、根据试验规定对置数盘设置锤击次数，该置数随即被电脑储存。

五、按下启动键，仪器自动记数，显示锤击的次数，当实际锤击次数与设定击实数相同时，仪器自动停止工作。

六、将试模取出，换向后定位，再按启动键，进行另一面击实,直至击实完毕。

七、在工作中若发现异常情况，需要紧急停机,可按下停止键，击实就立即停止。

八、工作完毕后,应对仪器进行清理保养，并切断电源。

维护保养：

1、转动部分的链条和击锤滑链中应加少许机械油进行润滑，保证转动灵活。

2、仪器出现异常情况，应立即停机检查，故障排除后，方可继续使用。

3、工作中若出现计数不正常,检查传感器探头与挂钩距离是否过大（一般在2mm左右），可进行调整（此距离出厂前已调整好）。

4、链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根紧固螺栓拧紧就可以了。

5、仪器要经常擦拭，保持清洁。

DLC-Ⅲ型全自动沥青抽提仪维护保养操作规程

一、仪器第一次使用时，向溶剂箱内注入40kg三氯乙烯。

二、接通冷却用水。

三、按顺时针方向将衬纸放入离心杯内，并称量其总质量。

四、将离心杯压入离心筒内，盖上离心盖,放正振动器支架，旋转手柄,将导流管插入离心盖的中心孔内。

五、称量试件质量，放入筛网叶，盖上喷淋盖,旋紧螺栓。

六、预置抽提时间为25分钟；泵工作时间4秒；泵间歇时间8秒。

七、依序按下低压、高压、启动按钮，仪器开始进入工作状态.

八、调节振动器振幅调节旋钮至2/3位置.

九、仪器进入工作状态后，应随时观察蒸发箱的沥青混合液液位，如果液位过高，要检查是否有不加热、无冷却水或水温偏高的现象。

也可在工作过程中适当增加泵间歇时间、缩短泵工作时间。

十、高速离心开始后，关闭离心盖，取下筛网晾干,称量其质量。

十一、高速离心停止后，打开离心盖,取出离心杯，称量其总质量。

十二、此时若仪器显示“0:

00”，表示溶剂仍在加热回收,应待显示器跳变为“8:

88”后,再关断低压开关。

十三、15分钟后关断冷却水,整机工作结束。

注意事项:

1、抽提时必须将离心杯放入离心筒中。

2、高压［16］开启后,溶剂箱下三只指示灯（13）若不是全亮，此时380V电压有可能缺相，应检查总电源，严禁在380V缺相状态下启动仪器。

3、在抽提试验过程中,因停电而中断抽提时，必清理试样及离心杯，按新的试验重新开始.严禁带载2次起动，否则会因离心杯中的矿粉、沥青和三氯乙烯混合液引起重心偏移，损坏离心筒。

4、当抽提过程中断水时，只要保证溶剂箱有足够的溶剂,中途不必终止抽提.此时应关断加热开关［12］，向溶剂箱内适当补充溶剂，适时放出沥青混合液，待下次回收，防止混合液超出最高限位.

5、离心筒、离心机顶盖二个部位的密封圈,在使用中要经常涂凡士林或黄油。

6、经常观察蒸发箱中混合溶液的粘稠度，约做40次试验后，排放一次沥青混合液。

7、绝对禁止用苯及其它易燃溶剂.

8、禁止用金属硬物擦刮0。

075和0.15的筛网.

DF-3自动马歇尔试验仪维护保养操作规程

一、打开电源开关接通电源,预热5分钟。

此间整机自动复位，进入测量待机状态。

若上电时托盘不在下限位位置，约2秒钟后，电机启动托盘下行,下行按钮6旁边黄色指示灯亮。

下限位到，长鸣一声，停止按钮自动灯亮，进入测量待机状态.

二、按试验规范要求，将保温达到要求的试件放入加载压头之间.插好流值传感器.

三、测量操作步骤:

1、”一键"全自动测试：

按下面板“测量”键5，两液晶显示器复位为0.00；电机启动，托盘匀速上升，测量按键旁的绿色灯亮，表示仪器处在测量状态中。

2、间断测试：

（1）在待机状态按“测量键”，显示器读数复位回零，进入测量状态.

（2）如果因某种需要或遇到特殊情况可按“停止键”暂停托盘上行,仪器仍处在测量状态中，LCD液晶显示为测量中动态显示。

（3）再按“测量键”可继续测量，或按“下行键”终止测量过程,托盘回位待机，等待下一次测量。

四、遇异常情况可按“停止键”或关断电源开关终止运行，排除异常.

维护保养:

1、使用前应检查电源、电压是否符合要求。

2、严禁使用不合要求的试件进行试验。

3、经常保持托盘和上、下压头与仪器外表的清洁。

CZ-Ⅱ沥青针入度仪维护保养操作规程

一、将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不得高于试样估计软化点90℃,时间不多于30分钟，充分搅拌，通过0。

6mm的过滤筛后注入试样皿内，其高度至少应超过预期针入度值约10mm，放置于15—30的室温中冷却1或1。

5小时（小试样皿）1.5或2小时（大试样皿），冷却时应注意不应有灰尘落入.

二、将试样皿放入盛满清水的水槽中,保温1—1.5（小试样皿）1.5—2小时（大试样皿），水温保持25+0.1℃,水面应高于试样表面25mm以上。

三、若仪器放置位置变动，则需调整水平。

四、将平底保温皿放置于仪器工作平台上,并将三角架放于平底保温皿内，应居中,另准备足够的温度应高于25℃的清水，以备试验时注入保温皿内使用.

五、根据试验要求，装上标准针及配重用砝码，非经注明，试验温度为25℃,时间为5s,标准针、针连杆及附加砝码的合重为100+0.5g；时间为15s，标准针、针连杆及附加砝码的合重为150+0。

05g。

六、试样皿保温1-1.5或1.5-2小时后，取出并放入水温严格控制为25℃的平底保温皿中,试样表面以上的水层高度应不小于10mm。

七、同一样重复试验至少三次，每次穿入点的相互距离及与试样皿边缘的距离都不小于10mm。

各次试验结果的平均值即为此试样的试验结果。

维护保养：

1、试验前，都应检查并调节保温皿内的水温，使之与试验要求相符.

2、每次试验结束前都应检查并调节保温皿内的水温，取下标准针，用浸有溶剂的棉花或布拭净、擦干、存放于干燥处。

3、所有仪器应轻拿轻放，定期润滑，保持洁净。

101—2电热恒温鼓风干燥箱维护保养操作规程

一、先检查电气性能，注意是否有断路或漏电现象.

二、放入试品，关上箱门，必要时可旋开排气阀.

三、接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0"位顺时针方向旋转到“100”指数处，此时箱内开始升温.

四、温度升到所需工作温度时,旋控温器旋钮至指示绿灯熄灭，再作微调至绿指示灯复亮。

在此指示灯交替明灭处即为恒温定点，然后再把旋钮作微调至指示灯熄灭处令其恒温。

五、恒温时,可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大,影响箱子灵敏度。

注意事项：

1、带有易燃、挥发物品切勿放入干燥箱内，以免发生爆炸。

2、箱内放物品切勿损坏银粉漆层，以免引起箱体腐蚀.

3、放置物品切勿过密与超载,散热板上不能放置东西,以免影响热空气对流。

电动重型击实仪维护保养操作规程

一、仪器使用前须检查落高选用是否正确，根据不同的要求选择不同落距、锤重,选好后要用螺丝刀旋紧,不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝.

二、将计数器拨到所需次数，按启动开关键开始工作。

三、根据使用试模的内径大小选择不同的中心距。

具体方法：

可将工作台前的M16钿栓的螺母先松开，将落锤放入试模内，调M16钿栓至锤的外径与试模内径相应的距离即可,然后将M16钿栓拧紧。

开车前先用人工提放一下齿条，确认一下试模边缘不受击打为准,方可开车击实试件。

四、两套试模规格不同，因此配有不同击锤、螺栓等零件，使用时勿混淆。

五、转动部分半月加油一次，若使用频繁,加油则酌情而定。

六、定期检查紧固件，发现松动应拧紧,每次做完试验后,所用配件应擦洗干净,涂上油防止锈蚀.

液压脱模器维护保养操作规程

一、根据试模的大小选择适当的定位板和加长轴，并调整好支撑板的位置，将紧固螺丝钉固定。

二、将试模置于支撑板上，并与凹台对正。

将脱模定位板放下，使定位板沿导向轴下滑置于试模上,且使定位板的凹面对正试模。

三、开动电机，使脱模丝杠上升，即可将试件脱出。

四、反向开动电机，使脱模丝杠下降到原始位置，将试模取下，一次工作完毕。

注意事项:

1、每次使用完毕必须将仪器擦拭干净,尤其要保持脱模丝杠的清洁，并且每工作8个小时,向丝杠滴注适量机油，保证正常润滑。

2、在脱φ152、φ100击实筒和φ100抗压试模及φ101.6马歇尔试模时须将长55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内；在脱φ50抗压试模时，须将长130mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内，在脱φ150抗压试模时,不使用加长轴.

KZJ-500水泥电动抗折试验机维护保养操作规程

一、接通电源。

二、调整零点（调速配重铊，使游铊在“0”位上,主杠杆处于水平）。

三、清除夹具表面粘着杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）.

四、动启动按钮指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时,试体折断,主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

五、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0"位上。

六、关闭电源，清理机器，罩好防尘罩。

YH—40B标准恒温恒湿养护箱维护保养操作规程

一、箱体就位并静止24小时后，接好地线调节水平，向水箱内加清洁水，水位超过加热管,并向传感器盒内茧型塑料盒内加蒸镏水，将纱布一头放入盒内。

二、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱,逆时针旋下水箱底盖，加满清洁冷水，旋紧后放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋扭调节到最大位置，本仪器温度、湿度出厂时已调好.

三、本仪器温度控制只需拨动温度给定开关，即能实现温度控制,温度控制是应用干湿球法,当干球温度恒定后,相对湿度即可由给定湿球来实现,如干球给定温度是20℃，要使相对湿度控制在此期间90%,查对照表知道干湿球温度差应为1℃，这样把湿球给定开关拨到20-1=19即可。

四、接通电源,仪器开始工作,待箱内温湿度达到给定值后再放入试件.

五、严禁加热和制冷同时进行.

FZ—31H雷氏水泥沸煮箱维护保养操作规程

一、打开箱盖将雷氏夹试件或试仓并放到试件架上,连同篦子一起放入箱内，向箱内加水至规定水位,再向水封槽内加水，以防蒸汽外溢,然后盖上盖.

二、将仪器接好地线，接通电源，打开电源开关，按工作按钮,指示灯全亮。

三、把“试机"“运行"转换开关，拨到“试机”一段时间之后一指示灯灭，时间显示3：

30，自动关机表示控制器正常。

四、把转换开关拨到“运行”一侧，正常运行三小时三十分钟至自动关机。

五、待箱内水泠却后取去试件进行判定.

注意事项：

1、仪器工作时请勿开箱以免烫伤。

2、使用时应检查主机及控制器接地。

YS调温调速沥青延伸度测定仪维护保养操作规程

一、本测定仪应水平置于室内，室温0~30℃，相对湿度不超过80%，无震动、无腐蚀气体的地面上，有良好的接地保护。

二、用前检查水面深度应高于试件12～13cm。

在关闭所有电源开关情况下，接通电源，检查水泵，拉伸部分是否运转正常。

正常运转时，必须在回水一边放入过滤网。

三、开控温开关,调节控温仪到需要温度，根据实验要求及环境温度需要,可启动制冷或加热装制，使温度达到所需要求。

试验时，请以水槽内温度计为准。

四、拉伸前用变频器调整所需速度，变频器显示数值即为拉伸速度mm/min。

五、在开始拉伸测定时，关闭水泵及温度控制开关，将滑板推于左侧，指针正对标尺零点,将三个长度显示表的数值恢复到零位，然后将准备好的测试模孔分别套在滑板及槽端的金属柱上，开动拉伸电机进行测试,观察沥青拉伸情况,根据沥青的不同断裂情况，按动对应模板的开关，沥青断裂的数值相应的锁定在对应的长度表上，试验结束时,记录三个表上的数值，就能直接反映测定结果。

（单位为mm）

六、停止使用时，应先关闭各电源的开关，最后切断总电源。

维护保养：

1．不工作时，滑板架一定要放在丝杆的中间位置，避免丝杆下坠弯曲。

2．运行前，先在油杯中加入润滑油.

3．红色刻线处为水位位置.

15L沥青混合料自动拌和机维护保养操作规程

一、首先根据规范规定标准要求将拌和机和混合料分别预热好,再按规范规定标准程序进行工作。

二、接通220V电源，按下电源开关。

三、恒温设定：

控温仪的温度设定在出厂时已设定好，用户一般情况无须调整，防止改变状态，影响使用.若已被改过，又想恢复原来设置,只要关掉仪器电源，再重新打开即可。

四、搅拌时间设定：

时间控制器时段开关h、m、s表示为正计时的时、分、秒时段，h、m、s为倒计时的时、分、秒时段.将时段开关预置在“m”段,“m"前表示分钟，可设置为1（60秒），“m”后表示秒，可设置为30；也可以在“m”前设置为0,“m"后设置90即表示90秒。

五、按下加热开关和搅拌开关,接着启动下降按钮，当搅拌叶接近拌和锅锅底时,控时器自动得电计时，搅拌时间到后,搅拌自动停止。

启动上升按钮，使搅拌系统上升并自动到位停止，第二次要搅拌时，按下清零开关后,再按下搅拌按钮和下降按钮就可自动工作。

六、出料：

将搅拌系统上升到位后，一手握住加热锅翻转手柄、向外侧拉出离合器，即可翻转加热锅,用掏料勺将混合料掏出,装入瓷盘内根据需要制备试样。

维护保养：

1、试验完毕后,应对加热锅、搅拌叶以及机器其它部位进行清洗。

2、清洗完毕后，对机器可进行保养。

导向立柱、升降立柱等运动有磨损部件应加上适当机械油,如不使用，应加罩覆盖，保持机器清洁。

沥青软化点测定仪维护保养操作规程

一、准备工作：

（1）将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上，按本规程T0602和规定方法将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高于环面为止.

（2）试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样环，并用热刮刀刮除环面上的试样，务使与环面齐平.

二、试验步骤：

（1）将装有试样的试样环连同试样底板置于5℃+0.5℃水的恒温水槽中至少15分钟；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等亦置于相同水槽中。

（2）烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，