风机基础施工方案模板.docx
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风机基础施工方案模板
A
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新能源工程公司
天润运城夏县泗交镇三期9.95万千瓦风电项目
文件编码：
1043-TJDJ-03-JS-001
风力发电机组基础工程施工方案
本文件之产权属于天津电力建设有限公司，未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。
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A
2017.05.24
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1.作业内容简介及工程量
1.1工程简介
夏县泗交镇三期9.95万千瓦风电项目由夏县天润风电有限公司投资建设，风电场位于运城市夏县瑶峰镇、泗交镇、南大里乡、埝掌乡四个乡镇境内，场地属于山地。
该风电场规划容量300MW，已建成一期49.5MW和二期49.5MW，本期为三期工程，建设容量9.95万千瓦。
工程位于一二期正北面高山山顶，主要分布在林区，40台金风121/2500-90风机,锚栓式基础，钢塔筒高度90m为5段,场区道路总长约25km主线路设计宽度为5m，最大坡度不大于14%，支线宽度为4.5m，极限坡度20%，风机安装平台约2000平方米（含基础）。
1.2施工范围及主要工程量
1.2.1施工范围
本工程为施工总承包，共安装40台单机风机设备，装机容量为99.5MW。
施工范围：
40台风力发电机组基础，基础形式均为锚栓式板式独立基础，基础采用天然地基。
1.2.2主要工程量
基础混凝土强度等级C40，抗冻等级为F150,单台风机基础混凝土量519.3m³；基础垫层C15，厚度0.10m，单台混凝土方量37.9m³，二次灌浆采用巴斯夫灌浆料，单台使用量为0.7m³，单台钢筋使用量为40.5t，土石方开挖量为1250m³，回填量为695.5m³，预埋件重量为62.7千克，苯板1.6m³。
1.2.3项目结构特点及布置
夏县三期9.95万千瓦风电项目40台风机主要位于运城市夏县瑶峰镇、泗交镇、南大里乡、埝掌乡四个乡镇境内高山山顶，属于山地风场，且部分机位位于林区。
风机基础单台混凝土方量较大，属于大体积混凝土施工，在施工过程中除了严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015和《混凝土结构工程施工规范》外，还必须严格按照《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009、《大体积混凝土温度测控技术规范》GBT51028-2015进行施工和温度测控。
1.2.4施工作业环境情况
夏县三期9.95万千瓦风电项目区域位于运城市夏县瑶峰镇、泗交镇、南大里乡、埝掌乡四个乡镇境内，升压站位于夏县瑶峰镇神头岭村，风电场距夏县政府所在地瑶峰镇约19km，夏县位于山西省南部，是运城市的市辖县。
西与运城市的盐湖区交界，南与平陆县相邻，东与垣曲县接壤，北与闻喜县相连。
风电场山势较为起伏，海拔高度约在1265～1483m之间。
风电场山势较为起伏，海拔高度约在1265～1483m之间。
风机基础持力层为强风化、中风化变粒岩，地基承载力特征值FCK≥180KPA
2.编制依据
2.1、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1—2012第1部分：
土建工程
2.2、《电力建设施工技术规范》DL5190.1-2012第1部分：
建筑工程
2.3、《工程建设强制性条文（电力工程）》2011版
2.4、《电力建设土建工程施工技术检验规范》DL/T5710-2014
2.5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台）16G101-3
2.6、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
2.7、《建筑地基检测技术规范》JGJ340-2015
2.8、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
2.9《纤维混凝土应用技术工程》JGJ/T221-2010
2.10《工程建设标准强制性条文（房屋建筑工程部分）》2013年版
2.11、《建筑变形测量规范》JGJ8-2016
2.12、《混凝土用水标准》JGJ_63-2006
2.13、《风力发电工程施工与验收规范》GBT51121-2015
2.14、《风力发电场项目建设工程验收规程》GB/T31997-2015
2.15、《风力发电机组装配和安装规范》GB/T_19568-2004
2.16、《风力发电机组验收规范》GB_T_20319-2006
2.17、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007
2.18、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008
2.19、《建设用砂》GB/T14684-2011
2.20、《建设用碎石卵石》GB/T14685-2011
2.21、《组合钢模板技术规范》GB/T50214-2013
2.22、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
2.23、《钢筋机械连接用套筒》JGT163-2013
2.24、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016
2.25、《混凝土外加剂》GB8076-2008
2.26、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
2.27、《低热硅酸盐水泥应用技术规程》CECS431-2016
2.28、《预拌砼》GB/T14902-2012
2.29、《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
2.30、《工程测量规范》GB50026-2007
2.31、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-2013
2.32、《砼质量控制标准》GB50164-2011
2.33、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBT50146-2014
2.34、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
2.35、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012
2.36、《SE11520风机基础设计参数一览表》
2.37、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005
2.38、《运城夏县泗交镇风电场三期99.5MW工程项目》15J-AJ-098
2.39、《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010
2.40、《混凝土中氯离子含量检测技术规程》JGJT322-2013
2.41、《风力发电工程达标投产验收规程》NBT31022-2012
2.42、《风力发电工程质量监督检查大纲》（2016年04月05日实施）
2.43、《风电场工程水土保持方案编制技术规范》NBT31086-2016
2.44、《施工现场临时用电技术规范》JGJ46—2005
2.45、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》
2.46、《爆破安全规程》GB6722-2014
2.47、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015
2.48、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
2.49、《大体积混凝土温度测控技术规范》GBT51028-2015
2.50、《建筑变形测量规范》JGJ8-2016
3.先决条件和准备
3.1技术准备
3.1.1、施工组织设计以编制完成，并经过审核、批准；施工组织设计已进行了交底。
3.1.2施工图纸已到位，并进行了图纸交底和会审。
3.1.3、施工方案编制完成并审批合格，已进行了开工前的人员培训和技术交底，且双方办理了交底文件的书面签字手续。
3.1.4、开工报告审批已完成。
3.1.5、材料到场齐全且检验合格。
3.1.6、安全技术及工艺流程已进行了交底并进行了签字手续。
3.1.7、施工记录、验收表格齐全。
3.1.8、施工人员熟悉图纸、技术及质量要求，掌握施工范围、内容及施工顺序。
3.1.9、已按照图纸要求，风机平台已开挖完毕，平台尺寸、坐标、高程、平整度及压实度验收合格。
3.1.10、风机基坑中心桩已定位并进行复测，基坑开挖边线已复测合格。
1.1.11、施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格。
3.2工序交接
序号
上道工序内容
下道工序内容
移交条件
备注
1
吊装平台开挖
风机基础定位、放线
平台尺寸、高程、压实度满足图纸及吊装要求
2
风机基坑定位、放线
风机基坑土方开挖
坐标、高程、风机中心点、开挖线尺寸准确，并验收合格。
3
风机基础土方挖
基坑地基验槽
基坑开挖尺寸、底标高、放坡符合图纸要求，清槽完毕。
4
★地基验槽
基础垫层浇筑
监理、建设、施工、勘察设计等单位基地验槽合格，基础垫层模板支设完毕且搅拌站具备生产条件。
5
基础垫层浇筑
安装锚栓预埋件
基础垫层混凝土强度达到承重要求，基础预埋件安装位置准确。
5
锚栓预埋件安装
锚栓笼安装
锚栓笼已安装完毕，并焊接牢固，水平度及垂直度符合设计要求。
6
钢筋绑扎、模板安装
风机基础验收
钢筋绑扎及模板安装完毕符合图纸及规范要求；钢筋原材、钢筋接头复试合格；二、三级验收合格；基础环安装水平精度符合要求，并复测合格。
7
风机基础验收
风机基础混凝土浇筑
风机基础四级验收合格；搅拌站生产准备完毕，具备生产条件。
8
★混凝土隐蔽前验收
风机基础土方回填
基础模板已拆除，并进行了混凝土隐蔽前的验收，混凝土养护时间符合规范要求，回填土已取样做击实试验。
最佳含水量及压实度已确定。
9
★基础环复测
风机吊装
土方回填完毕并压实、压实度检测合格；基础环复测水平度误差符合要求；风机基础混凝土强度等级达到设计要求且已过28天。
注：
加“★”为重点工序交接，应形成书面的验收资料，非同一作业队伍施工时，由项目部相关人员应组织办理交接手续。
3.3人员资质
序号
工种
数量
资格要求
资格证件
备注
1
生产负责人
1
有整体指挥能力，责任心强、助理工程师及以上职称
详见人员资质报审
2
技术负责人
1
有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强，工程师职称
详见人员资质报审
3
施工员
2
了解施工方法，具有一定的协调能力
/
4
质检员
1
有质检证，熟悉规范和图纸。
详见人员资质报审
5
安全员
3
有安监证责任心强
详见人员资质报审
6
土方机械司机
4
有和车辆匹配的有效驾驶证，行车证。
详见特殊工种人员资质报审
7
钢筋工
20
熟练钢筋绑扎
/
8
模板工
10
有模板支设经验、熟悉模板支设及加固
/
9
混凝土工
10
熟练混凝土浇筑、振捣
/
10
测量工
2
要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器，具有测量员上岗证。
详见特殊工种人员资质报审
11
电工
1
有电工证，熟悉本工种操作。
详见特殊工种人员资质报审
12
起重工
1
有起重工证。
熟悉本工种操作。
详见特殊工种人员资质报审
13
焊工
1
有焊工证，熟悉本工种操作。
详见特殊工种人员资质报审
3.4工器具准备
序号
工器具名称
数量
型号
产地
资格证件
备注
1
挖掘机
6台
360、370
CAT、DOOSAN
详见机械进场资质报审
2
25吨汽车吊
1辆
QAY25
中联
详见机械进场资质报审
3
混凝土罐车
12辆
XZJ5250GJBB2L
徐工
详见机械进场资质报审
4
汽车泵
1辆
HB37B
三一
详见机械进场资质报审
5
炮锤
2台
NSB75
江苏诺森
/
6
钢筋切断机
2台
GQ40
河北衡成
/
7
钢筋弯曲机
2台
GJB-40
河北衡成
/
8
钢筋直螺纹滚丝机
2台
HGS-40D
河北衡成
/
9
电焊机
2台
ZX7-400ST2
天津
/
10
装载机
3辆
ZL50
柳工
/
11
角磨机
2把
湖北
/
12
柴油发电机10KW
2台
JC-FDJD
上海
/
13
无齿锯
2台
J1G-YD-355
天津
/
14
蛙夯
3台
hw-32
湖北
/
15
碾压机
1辆
XS102H
湖北
详见机械进场资质报审
16
半挂平板车
2辆
10t级
解放
详见机械进场资质报审
17
60型自动搅拌站
1套
JS1000
郑州建新
/
18
250KW柴油发电机
1台
FJ1-250
上海斯坦福
/
19
插入式振捣器
8根
/
/
/
20
拉链
15条
/
/
/
21
手动葫芦
15个
/
/
/
22
混凝土试块模具
30个
/
/
/
23
撬棍
6根
/
/
/
24
钢筋扳子
10把
/
/
/
25
铁锹
10把
/
/
/
26
木抹子
8把
/
/
/
27
铁抹子
8把
/
/
/
28
力矩扳手
2把
SDG360
广州
/
29
运水车
2辆
8m³
解放
/
30
全站仪
1
GPT-3102N
拓普康
详见计量器具资质报审
31
GPS
1
S82
南方测绘
详见计量器具资质报审
32
水准仪
1
DiNi03
天宝
详见计量器具资质报审
33
测温仪
2
TES-1310
中国台北
详见计量器具资质报审
34
钢卷尺
1
50m
中国
详见计量器具资质报审
35
盒尺
10
5m
中国
详见计量器具资质报审
36
接地电阻测试仪
1
ZC-8
天津
详见计量器具资质报审
3.5施工环境
序号
环境条件
要求
备注
1
道路
进场道路畅通无阻、平整坚实，坡陡路段有装载机待命，随时牵引。
2
水
拉水车充足，满足现场需求。
3
电
柴油发电机运转良好，准备充足；夜间施工照明满足，有备用电源。
4
天气条件
及时关注天气变化，无大雾、大风及雷雨恶劣天气。
5
场地
施工区无障碍、安全设施齐全；基坑周围场地平整，挡水围堰完整。
坑边设有牢固的护栏，防止人员坠落坑中，基坑内干燥，无积水。
6
机械设备
设备准备充足，满足现场需要。
7
材料
材料到场充足，并送样抽检合格。
4.作业程序
4.1施工方案及工艺流程
4.1.1施工方案
4.1.1.1总体施工方案简介
基础混凝土强度等级为C40F150，单台风机基础混凝土方量：
519.3m³，40台风机基础共20772m³,单台风机基础钢筋40.5t，基础垫层混凝土强度等级C15，厚度100mm，单台风机基础垫层混凝土方量：
37.9m³，37台风机基础垫层混凝土方量为：
1516m³。
风机基础定位测量及放样：
依据运城夏县泗交镇风电场三期99.5MW工程《总设计平面图》和设计院提供的风场内坐标控制点、绝对高程点，采用GPS进行风机中心的定位测量，然后采用50m卷尺进行放样。
风机基础土石方开挖：
风机基础土方开挖方式根据地质条件进行配置机械设备，主要有3个方式：
.对于挖掘机能够进行开挖的角砾、块石和粉质黏土土层，每个作业面拟配备2台挖掘机和1辆50型装载机进行开挖。
.对于开挖艰难的泥岩和白云岩土层，每个作业面拟配备1台炮锤、1台挖掘机和1辆50型装载机进行开挖。
.对于炮锤作业慢、效率低的整体白云岩地质，拟采用爆破作业，爆破后拟采用挖掘机和炮锤进行开挖。
风机基础钢筋加工及安装：
在建设村附近农田，建设生产临建区，设置钢筋调直机、钢筋弯曲机、套丝机等钢筋加工设备进行钢筋加工，采用10t运输板车运输至风机基位；钢筋绑扎采用人工绑扎，每个作业面拟安排8人进行钢筋绑扎作业。
风机基础模板安装：
本工程风机基础采用定型钢模板，根据风机基础几何尺寸进行加工制作，拟加工3套模板周转使用，模板加固采用钢丝绳倒链配合钢管顶撑进行加固。
风机基础混凝生产和浇筑：
本工程采用夏县县城商品混凝土搅拌站进行混凝土生产，采用混凝土罐车运输至基位，用汽车泵进行混凝土浇筑施工。
风机基础大体积混凝土养护及测温：
风机基础浇筑、收面后，采用塑料膜配合棉毡或棉被进行保湿保温养护，在前期钢筋绑扎时预留测温导线，后期采用电子测温仪进行温控测量，严格执行《大体积混凝土温度测控技术规范》GBT51028-2015进行测温控制，并根据测温结果调整养护方案，防止大体积混凝土温度裂缝的出现。
风机基础土方回填：
风机基础土方回填采用50型装载机进行施工，局部采用蛙夯、激振夯进行夯实，大面积采用压路机进行压实，夯实后容重不得小于17KN/m³。
4.1.2施工工艺流程
施工工艺流程：
定位测量及放样→土石方开挖→地基验槽→锚栓预埋件及预埋管安装-垫层施工→锚栓笼安装→基础钢筋施工→接地网敷设→模板支设→混凝土浇筑及养护→模板拆除→土方回填→基础交安→环境绿化。
4.2施工方法及要求
4.2.1定位测量及放样施工方法及要求
1）施工前，所使用的测量仪器——GPS、卷尺、水准仪经计量检定所检定合格，并保证在有效使用期内，方可使用。
2）设计单位将风机中心定位桩交付后，使用GPS对风机中心点进行复测，复测合格后方可使用。
3）风机基础桩位中心点及上、下开挖边线测放后，应及时通知项目部进行三级验收，延后合格方可进行开挖作业。
3）风机基础位于吊装平台内；确保风机基础的稳定性和安全性。
4）如果风机基础中心定位桩在平台内发生微移时，应符合图纸设计及《风机吊装平台设计》图纸的要求。
5）吊装平台可根据现场地形进行微调，但必须保证风机基础处于挖方区域，且保证基础顶面与吊装平台场地场地平整标高高差小于0.5m。
6）在基础中心点十字线方向各用木桩作基础的定位桩，作为基础放线的控制点。
7）控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
8）标高基准点根据设计要求设置，将此标高引测到控制点桩上，作为此风机的统一标高。
9）精度要求：
导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8〃，闭合差最大偏差16√n；距离偏差小于1/20000，导线相对闭合差最大偏差1/13000。
10）在基础土方开挖前，应对基位处的场地进行平整，场地平整的范围不但要保证风机吊装有足够的场地（40×50m），而且至少大于回填土5m范围；并以此平面作为+0.00m标高，对于坡地的构造如下图所示：
图一：
半挖半填图二：
全挖方
4.2.2土石方开挖施工方法及要求
1）风机基础土方开挖方式根据地质条件进行配置机械设备，主要有3个方式：
.对于挖掘机能够进行开挖的角砾、块石和粉质黏土土层，每个作业面拟配备2台挖掘机和1辆50型装载机进行开挖。
.对于开挖艰难的泥岩和白云岩土层，每个作业面拟配备1台炮锤、1台挖掘机和1辆50型装载机进行开挖。
.对于炮锤作业慢、效率低的整体白云岩地质，拟采用爆破作业，爆破后拟采用挖掘机和炮锤进行开挖。
2）挖出土石方要进行挖填平衡计算，考虑回填土方量后，多余的土石方进行外运，运至指定的堆土场地。
3）本工程设计风机基底标高为-3.850m，基坑开挖坡度1：
0.35,严格安装设计标高和开挖坡度进行土方开挖。
风机基坑底部开挖直径为：
19.9m;上部开挖直径为：
22.6m。
风机基础基坑开挖平面布置图
4）风机基础采用天然地基，挖至距设计基底标高200mm～300mm时，采用人工挖掘至设计基底标高，基础持力层为强风化、中风化变粒岩，地基承载力特征值不小于180kpa，当基础开挖后基底与设计持力层不同时应及时通知项目部，项目部及时通知设计院进行处理。
5）当人工挖至设计标高时，做好清槽工作，应安排专人进行基底抄平工作，抄平用的水准仪应进行检定或校准，校准的仪器应必须在有效期内。
6）基础施工前，应对基坑进行清理、平整，基坑不得留存浮土、碎石和杂物等。
7）基底标高控制在+0.05m内，不得超挖或欠挖，不得用挖出土填平超挖部分，保持基底自然土质。
超挖部分待清槽后，岩面润水后，采用C15混凝土垫至基底设计标高。
8）基坑开挖后，应做好基坑安全防护工作，防止人员坠落风险。
9）基坑开挖如遇到不良地基或与设计不符，应及时通知项目管理人员，项目部及时通知监理、建设及设计单位相关人员进行处理，由设计单位提出处理意见，按照设计意见进行处理。
10）基坑开挖成型后，应立刻对基坑进行封闭，防止水侵和暴露，应及时通知项目管理人员进行验收，验收合格后，项目部及时通知设计、监理、建设、勘察设计单位进行验槽，验槽合格方可进行下到工序施工。
4.2.3土石方爆破施工方法及要求
1）对于炮锤作业慢、效率低的整体白云岩地质，拟采用爆破作业，爆破后拟采用挖掘机和炮锤进行开挖。
2）土石方爆破作业严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《爆破安全规程》GB6722-2014的相关规定。
3）爆破作业应由民用爆破资质的企业完成，并编制专门的爆破专项方案报当地公安部门进行备案。
4）爆破作业项目部应编制“一案三措”方案，报监理、业主进行审核批准后方可实施。
4.2.3.1施工顺序
放出桩位点→钻机就位→钻孔→孔深检查→装药→连线检查→警戒→放炮→哑炮检查→警戒撤除→挖掘机、自卸汽车就位清除碎石→局部欠挖处理→放线、抄标高检查。
4.2.3.2参数计算
为了提高爆破效果，拟初步采用中深孔台阶爆破与控制爆破相结合的方法进行爆破施工。
为了对孤石和大块石进行二次破碎，根据需要可进行二次爆破作业，以保证石粒径满足运输要求。
炸药采用岩石硝铵2#。
（1）炸药总量计算
Q总=vq1
式中q1—作业的消耗系数
（2）炮孔深度L及最小抵抗线W的确定
本工程采用浅爆破与中深孔爆破相结合的方法。
最小抵抗长度W=0.25
式中：
D—炮孔的直径，按0.09kg计
L—炮孔的深度，L=H+h
H—阶梯的高度（m）
h—钻根长度
T—装药长度系数，T=0.4
e—炸药换算系数，取值1.0。
q—炸药单位消耗量
m—炮孔密度系数，一般为0.8~1.2，本工程取1.0算。
（3）炮孔距离的确定
炮孔采用多排式布置，炮孔间距a=（0.8~1.2）W炮孔排距b=（0.7~1.0）w
（4）每孔用药量计算
Q=0.33e
（5）爆破安全距离的计算
（6）飞石安全距离的计算
考虑到爆破时会有一定的抛-飞石，飞石安全距离：
PF=KF×20n2W
式中,KF—安全系数，一般取1.0~1.5;
n—爆破作用指数，取1.35；
（7）地震波影响的安全距离的计算
RC=KC×a×Q1/3
式中Kc—依所保护的建筑物地基土而
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