高频变压器材料说明.docx
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高频变压器材料说明
高频变压器材料说明
一.线架（BOBBIN）
1.根据材质分为：
热固性材料,热塑性材料.
1.1热固性材料就是常用的电木（PHENOLIC）.
1.2热塑性材料可回收,包括尼龙（NYLON）、塑料（PET）、塑料（PBT）、FR530等.
2.根据外形分为:
立式、卧式、SMD等.
3.特性及用途:
3.1电木（PHENOLIC）:
稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收.
3.2尼龙（NYLON）:
延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115℃易吸水,使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上.
3.3塑料（PET）:
510系统，硬性高易成形,不易变形,耐温170℃，表面不光滑、不易碎,一般用于绕线管.
3.4塑料（PBT）:
较软不易变形,不耐高温（160℃）,表面不光滑不易碎,一般用于绕线管.
3.5FR530:
不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎.
4.检验方法:
4.1外观检查
要求拔掉的PIN脚是否符合要求.
手感光滑,不能有毛边,不可有破损、裂痕、变形等不良.
4.1.3PIN脚需整齐,不可有长短不一之情形.
4.2尺度检查
依图面对各尺寸进行测量,看是否符合图面要求.
组装铁心检查,看是否与铁心相吻合,及组装铁心后各尺寸是否符合要求.
4.3强度检查
用手捏压BOBBIN,是否容易破裂.
焊锡后观查,BOBBIN是否变形,PIN脚是否脱落,PIN脚不可有发黑、氧化等现象.
4.4拉力测试
依承认书进行测量,看是否符合要求.
二.铜线（WIRE）
1.根据绝缘等级分为:
Y（90℃）、A（105℃）、E（120℃）、B（130℃）、F（155℃）、H（180℃）、H+（200
℃）、C（220℃）.根据漆包膜厚度分为:
0种、1种、2种、3种（漆包膜厚度依次由厚至薄）.
2.根据材质分类及其特性.
2.1聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）:
是以Polyurethane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导
体而成.
其最大的特点为皮膜在300℃以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮直接焊锡;2.1.2耐热性比合成树漆包线（PVF）优越;
耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许,但实用上并无影响.
2.2聚脂瓷漆包线（PEW）:
是以耐热的TerephthalicPolyester树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.
耐热性比合成树漆包线（PVF）、聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）优越;
耐药性（碱性除外）、耐溶性优良;
机械强度可与合成树脂（PVF）媲美;
力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）媲美;
耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线（PVF）;
不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.
2.3聚亚胺聚脂漆包线（EIW）:
涂料为Polyester-imide树脂作成.具有高热安定性和高介质强度.
耐热冲击性良好;
耐磨性佳、柔软性好;
耐热性及耐化学药品性佳;
耐冷R-12及R-22.
不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.
2.4聚亚胺酰胺漆包线（AIW）:
涂料为Polyamide-imide树脂作成,有优的稳热性.
耐热性优;
耐磨性佳;
耐化学药品性佳;
耐冷R-12及R-22.
不可直焊,需去掉漆包膜后再焊锡.
2.5自融性聚胺脂漆包线（SBW）:
是聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）上面再加一层热可塑性皮膜.
具有聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）的全部特点;
可节省线圈真空含浸时间之加热干燥处理,提高工作效率,降低成本;
可与层间纸粘着,防止线间之滑落.
2.6油性树脂漆包线（EW）:
油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成.
在漆包线中,体积最小,可使线圈轻巧化.节约使用材料降低成本;
耐水性优良,耐湿性佳,短期负热载性佳;
因耐溶性剂,耐油性差,故浸油时有选择溶剂的必要;
耐磨性比其它漆包线差,不适于笨重的绕线作业.
2.7聚乙烯醇缩甲醛漆包线（PVF）:
是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.
绝缘性极强,耐热性比合成树漆包线（PVF）、聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）优越;
耐药性（碱性除外）、耐溶性优良;
机械强度可与合成树漆包线（PVF）媲美;
力率、诱电率可与聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）比美;
耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线（PVF）强.
2.8聚胺基甲酸脂尼龙被覆漆包线（UEW-NY）:
是聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）上面再加一层尼龙
皮膜.
绝缘性强,耐热性比聚胺基甲酸脂漆包线（UEW）优越;
可直接焊锡.
3.检验方法（以2UEW为例）:
3.1外观检查
颜色正确,色泽光亮,无伤痕,无斑点,排线良好.
要有标签标示,标签内容要正确.
颜色均匀,无黏着,以指甲刮擦不易剥落,无打结等.
3.2尺度检查
用卡尺测量成品外径是否符合要求.
以瓦斯燃烧器或不损伤导体之药剂除去漆包膜后,用卡尺测量导体直径是否正确.
3.3耐压测试
剪一段铜线,焊锡一端后接高压棒,用另一根高压棒扫描铜线.
高压要求:
打600V,打1000V,0.7mm以上打1200V.
3.4直焊性
剪几段铜线,焊锡后检查铜线吃锡是否均匀,表面光亮,无斑点及氧化现象为佳.
焊锡时间:
以下焊2秒,焊3秒,焊4秒,
以上焊5秒.
3.5针孔试验
截取长度约6米长之试料1条,浸入含有3%酚酞酒精+0.2%食盐水之试液中,溶液为
正极,试料为负极.导以12V之直流电压1分钟后,检查产生之针孔数.
针孔数量标准:
0UEW要求2个针孔以下,1UEW要求3个针孔以下,2UEW要求5个针
孔以下.
3.6其它测试
伸长试验:
截取确无针孔之适当长度试料3条,设标点距离250mm,
伸长5%,伸长10%,伸长后以8倍之放大镜检查时不得有龟裂现象.
卷线试验:
用一根直径10mm-20mm平滑圆棒,将铜线紧密卷线10圈,不得有以肉眼
所见之龟列现象（以上施行之）.
耐热冲击试验:
用烤箱加热120℃30分钟后,再做针孔试验.
4.其它常识
4.1中国线规（CWG）用mm为单位,美国线规用AWG表示,英国线规用SWG表示.
4.2部分特殊铜线英文名称:
绞线（LITZ）、丝包线（USTC）、单丝包线SQZ、双丝包线SEQZ、
涤纶丝包线（SDQZ）、FURUKAWA三层绝缘线（TEX-E/120℃、TEX-B/130℃、TEX-F/155℃）、
FURUKAWA双层绝缘线（FWX-E/120℃）、FURUKAWA双层绝缘线（FSX-E/120℃）.
4.3聚脂瓷漆包线（PEW）、聚亚胺聚脂漆包线（EIW）、聚亚胺酰胺漆包线（AIW）等不可直接焊锡,
必须用脱膜剂或锡炉去掉漆包膜后方可焊锡.
三.胶带（TAPE）
1.根据材质分类:
1.1环氧薄膜（EpoxyFilm）:
适用于线圈封包、固定、捆扎、缠结、外层及层间绝缘.
坚韧、从形性好、抗焊接、抗刺穿、电气性能佳、容易处理;
高介电强度、抗松脱、抗溶剂;
操作温度130℃,介电击穿在5000V以上.
1.2聚酸亚胺薄膜（PolyinmideFilm）:
用于线圈、电容器及电线缠结.
抗溶剂、耐高温;
操作温度155℃-180℃,介电击穿在7500V以上.
1.3聚四氟乙烯薄膜（PTFEFilm）:
可用于高温线圈、电容器及扁平漆色线.
这种耐高温薄膜胶带在温差极大时,仍可保持其性能不变;
抗电弧能力极高,操作温度155℃-180℃,介电击穿在9500V以上.
1.4乙烯树脂胶带（VinylTape）:
可作标记、标识用.
抗耐磨、抗湿、抗碱、抗酸及铜腐蚀;
并能适应各种气温情况（包括紫外线）;
操作温度80℃-105℃,介电击穿在5000V-12000V.
1.5聚酯薄膜（PolyesterFilm）:
变压器所用的绝缘胶带大多就是这种胶带（3M56#）;可在表
面印刷.
这种胶带适应于需要薄质、耐用和高介电/耐电压强度材料时的绝缘用途.
它比醋酸脂薄膜胶带耐温度;
它的从形性高、有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可扺受切割及磨损.
其操作温度130℃,介电击穿在5500V以上.
1.6纸带（Paper）:
主要用于缠结线圈、线圈封包及末端折回分接（低频变压器）.
其绉纹及纤维带基物料具有极高从形性;
但介电击穿仅2000V左右,操作温度为105℃.
1.7合成薄膜（CompositeFilm）:
一般用于绝缘、固定,线圈封包、引线衬垫等,高频变压器
所用的档墙胶带大多就是这种胶带（3M44#）.
电气性能极佳,从形性高,抗撕裂、抗刺穿、耐磨性;
并备有三种厚度可供选择;
其操作温度130℃,介电击穿在4500V-5500V.
1.8玻璃布（GlassCloth）:
用于线圈封包及固定,线芯、外层和层间绝缘;可在表面印刷.
抗撕裂、从形性好、耐磨性;
操作温度130℃-180℃,介电击穿在3000V以上.
1.9醋酸脂布（AcetateCloth）:
可作档墙胶带用,并可在表面印刷;
从形性好,用作线圈封包,也可作档墙胶带使用;
操作温度105℃,介电击穿3500V左右.
1.10强化织维带（FilamentReinforced）:
可用来固定引线及端子板,并可用于末端按回分接.
这种胶带特别适用于需要聚脂薄膜的高介电强度/高耐电压和玻璃布的高度机械
强度的情况.
它的延展强度低、韧度高和抗撕裂;
在130℃或以下范围使用这种胶带,比使用玻璃布胶带的成本为低;
介电击穿在4000V-7000V.
1.11防静电胶带（Anti-StaticTape）:
焊合遮蔽胶带,耐高温的Kapton聚酸亚胺带基,防静电
的导电聚脂粘剂.
2.根据用途分为:
玛拉胶带（MylarTape）、档墙胶带（MarginTape）.
2.1玛拉胶带（MylarTape）:
常用的以3M56#（聚酯薄膜胶带,我们常说的绝缘胶带）为主,单层
66米/卷,双层50米/卷.有各种颜色供选择.
2.2档墙胶带（MarginTape）:
常用的以3M44#（合成薄膜胶带,俗称复合基材）为主,有三种厚
度可供选择;一层90米/卷,二层45米/卷,三层30米3M28#（醋酸布）做档墙
胶带的,它的优点是易于切割.
3.检验方法（以3M56#为例）:
3.1外观检查
无伤痕、无花斑,颜色正确,色泽光亮.
两边无溢胶,无毛边;中间胶圈不可翘起.
3.2尺度检查
宽度、厚度是否正确.
必要时长度也要作检查确认,并且里面不可有断头现象.
3.3粘性检查
手撕胶带再复原后,检查胶带是否上翘.
将胶带粘在干凈的钢板上（或包于铁心上）,放入120℃烤箱中烘烤30分钟取出,撕
下胶带检查是否脱胶、上翘.
取几片胶带浸入凡立水中1小时,如发生脱胶或凡立水发生蛋白现象则为不合格.
3.4耐压检查
取三片不破损的胶带粘在铁片上,铁片接一根高压棒,用另一根高压棒在胶带上扫
描.
高压要求:
3750V以上.
四.铁心（CORE）
1.根据材质可分为两大类：
铁氧体磁心和合金类铁心.铁氧体磁心包括:
锰锌系列（MnZn）、镍锌
系列（NiZn）、镁锌系列（MgZn）.合金类铁心包括:
硅（硅）钢材、铁硅铝合金（Sendust）、铁镍合
金（HighFlux）、铁镍钼合金（MPP）、铁粉心和非晶、微晶合金.
1.1锰锌系列（MnZn）:
主要用于功率变压器、EMI共模电感、储能电感等.
电阻率高、铁心损耗低、居里温度高.
形状有EE、EF、EFD、EI、ER、ET、POT、PQ、RM、UI、UU、环形等.
1.2镍锌系列（NiZn）:
主要用于常模滤波器、储能电感等.
电阻率很高、工作频率高、铁心损耗较锰锌高、居里温度高.
形状有DR、R、环形等.
1.3镁锌系列（MgZn）:
很少用到此类铁心.
1.4硅（硅）钢材:
主要是用作低频变压器上.
极高的磁导率（约60000µi）,很高的饱和磁通密度.
成本较低,电阻率非常低（取决于硅含量）.
形状有片状、带状以及加工后的O型、R型等.
1.5铁硅铝合金（Sendust）:
由铝6%、硅9%、铁85%组成.
磁导率在14µi-125µi之间.
成本中等,铁心损耗低.
主要是环形铁心.
1.6铁镍合金（HighFlux）:
由铁50%、镍50%组成.
磁导率在14µi-160µi之间,饱和磁通密度高于铁硅铝合金.
成本高于铁硅铝合金,铁心损耗介于铁粉心与铁硅铝合金之间.
主要是环形铁心.
1.7铁镍钼合金（MPP）:
由铁17%、镍81%、钼2%组成.
磁导率在14µi-550µi之间,饱和磁通密度最高.
成本最高,铁心损耗最低,稳定性最好.
主要是环形铁心.
1.8铁粉心（IronPowderCore）:
由极细的铁粉和有机材料粘合.
磁导率在10µi-75µi之间.
成本低,铁心损耗很高.
1.9非晶、微晶合金:
采用特殊工艺制造完成（使用超急冷凝固技术一次成形）.
分为铁基、铁镍基、钴基和微晶金四大系.
可加工成各种不同特性的产品.
形状有环形、CD形等.
2.各种铁心的具体描述.
2.1棒状铁心（RODCORE）:
以镍锌系列为多,有R型、RWW型等.规格名称如:
R4x12
名称与棒状铁心基本相同:
DR8x10、DR2W8x10、DR3W8x10、DR4W8x10……DR8x10
SMD型:
贴片式铁心,主要用作电感线圈.
2.3环形铁芯（TOROIDCORE）:
有锰锌、镍锌、铁硅铝合金、铁镍合金、铁镍钼合金、铁粉心
和非晶、微晶合金.主要说一下铁粉心铁心和锰锌铁心.
IRONCORE:
有多种材质,最常用的是-26材.规格名称如:
T50-26B
.1–2:
红色+灰色
.2–8/90:
黄色+红色
.3–10:
黑色+灰色
.4–14:
黑色+红色
.5–18:
绿色+红色
.6–26:
黄色+白色
.7–28:
灰色+绿色
.8–33:
灰色+黄色
.9–38:
灰色+黑色
.10-40:
绿色+黄色
.11-45:
黑色+黑色
.12-52:
绿色+蓝色
MICROMETAILS又开发出-60、-70、-19等新材质.
MnZnTCORE:
根据初始磁导率分为多种材质.规格名称如:
T16x12x8R7K
.1一般涂装成为绿色,涂装方式有粉体和液体两种.
.2少数不涂装而加外壳（CASE）或采用特殊线绕线.
.3所有环形类产品的电感量计算时均以内圈为准.
.4当环形铁心的高度大于其外径时,其命名时以RH开头,如:
RH8x6x10.
铁氧体铁心:
就是高频变压器上所用到的铁心.规格名称如:
EE-1614R7K
.1EP型铁心是1PRS铁心长度来命名的.
.2RM型铁心是以其中柱直径来命名的.
低,而且气隙越大Q值越低.
.4铁心开气隙（GAP）可增加磁场和温度的稳定性.气隙越大,电感量越低;反
之,电感量越低高.
五.套管（TUBE）
1.根据材质分类：
1.1铁氟龙套管（TEFLONTUBE）:
广泛用于化学、仪器、机械工业、航天、汽车、医疗、电子
变压器、通讯等科技工业.
铁氟龙套管（TEFLONTUBE）的特性:
.1铁弗龙为塑料中耐温最高（280℃~300℃）;
.2耐强酸、强碱、阻燃（氧指数≧90）;
.3高绝缘（额定电压300V/600V）.
按其壁厚分为（均用AWG为大小单位）:
1.1.2.1L型壁厚:
介电击穿3600V以上（一般常用的）;
.2T型壁厚:
介电击穿7200V以上;
.3S型壁厚:
介电击穿12000V以上.
1.2ULTUBE:
广泛用于电线的连接、焊点保护、电线端部处理、电线标志、金属的防锈、防
腐、电阻器、电容的绝缘保护、天线保护等方面.
ULTUBE的特性:
.1具有优良的阻燃、绝缘性;
.2有弹性,收缩温度低、时间快;
.3有多种颜色供选择.
按其壁厚分为（均用Φ为大小单位）:
.1普通热缩型（一般常用的）
.2超薄型
1.3PVCTUBE:
主要用于电解容器、洗衣机电容、仪表线圈、电池、电线接头等电子组件的绝
缘包封;也可用于瓶装、金属管材、文具、玩具、五金器件等一切需要装饰、防潮、防腐、
防尘的包封.PVC料非环保材料.
1.3.1PVC普通热缩型套管的特性:
.1收缩温度低、时间快;
.2有多种颜色供选择.
按其特性分为（均用Φ为大小单位）:
.1普通热缩型
.2不收缩胶管
1.4其它套管:
硅质玻璃纤维绝缘套管（简称硅质套管,有单层和双层供选择）、硅胶套管（硅橡
胶套管）等.
六.环氧树脂（EPOXY）及硬化剂（HARDENER）
1.A、B胶（以力多为参考）
1.1主要组成成分及特点:
由环氧树脂（2008A）和硬化剂（2008B）混合后使用.适用于金属、陶
瓷、木材、橡胶制品、玻璃、纤维品等.
环氧树脂（2008A）:
透明粘稠体、无杂质,比重为/ml.
硬化剂（2008B）:
黄褐色或浅褐色粘稠体、无杂质,比重为/ml.
具韧性,能承受冲击力、震荡力;可常温硬化或加温硬化.
1.2使用方法:
按1:
1的重量比取量.
混合在一起后必须搅拌均匀,以免硬化不完全.
环境温度及混合液体后的时间长短会影响可使用时间的长短,所以尽可能适量混
合,并短时间内使用完,避免浪费.
硬化时间:
25℃需要8小时,60℃需要1小时,100℃需要12分钟.时间供参考,必须
以实际干燥、不粘手为准.
1.3保存方法:
两者必须分开储存,因为两者混合后也会自然硬化.
2.黑胶（E-500）及灰胶（E-506）
2.1产品特性及适用范围:
两者均为高粘度、高触变性、高粘接单液型环氧树脂接着剂,硬化
过程中不垂流.适用于金属线圈及电子零件粘接.
2.2使用及保存方法:
可直接使用.
硬化时间:
120℃约1小时.时间供参考,必须以实际干燥、不粘手为准.
冷藏为佳.
3.厌氧胶
3.1黄色液体,有刺鼻气味,油性状,渗透力极强.
3.2直接使用即可.常温4小时后可粘接物品,烘烤效果更好.
3.3适用于金属、玻璃、机械等产品粘接.
七.其它辅助材料
1.铜箔（COPPERCOIL）
1.1铜箔有背胶铜箔和不背胶铜箔两种,根据在变压器中的位置又可分为内铜箔和外铜箔.
在变压器中一般起屏蔽静音的作用,主要是减小漏感,激磁电流.
1.2铜箔代替铜线作绕组时,可以通过较高的电流.
2.锡条和锡丝
2.1一般锡条为63:
37锡,即含锡量63%含铅量37%;无铅锡含锡量99.3%含铜量%.
2.2锡丝用于焊接引线及铜箔.
3.凡立水（VARNISH）及稀释剂（天那水）
3.1一般可分为烘干型（含浸变压器用）和自干型（含浸电感线圈用）.
3.2操作步骤:
用80℃-100℃预热产品30分钟.
冷却产品到40℃-50℃时进行含浸.
取出产品,常温滴干后再用120℃左右烘烤4-6小时.
常温冷却即可.
3.3凡立水和天那水属易燃物品,需储存于阴凉通风处.
4.标签
4.1标签大小原则上应小于所贴位置面积.
4.2字迹应清晰,均匀,颜色需正确.
5.其它如铁夹、束线带、隔片等暂不作介绍.
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