施工管理住宅外架悬挑防护棚施工方案汇总.docx
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施工管理住宅外架悬挑防护棚施工方案汇总
1编制依据
1。
1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
1。
2《建筑施工安全检查标准》
1.3《建筑结构荷载规范》
1。
4本工程施工图纸和施工组织设计
1.5本工程相关施工方案
2工程概况
2.1、工程名称：
中怡一品豪苑工程
2.2、工程建设地点：
位于广东省佛山市顺德区容桂大道中
2.3、建筑性质：
住宅（配套商业
2.4、建设单位：
佛山市顺德区中怡臵业房产有限公司
2。
5、设计单位：
深圳市宝安建筑设计院
2。
6、施工单位:
广东业城建筑工程有限公司
2。
7、监理单位：
佛山禅建监理有限公司
2。
1本工程展示面设于栋，于4层搭设悬挑防护棚，配合展示。
防护棚除满足安全要求外,仍需考虑成品保护及展示效果等方面.本方案即详述防护棚搭设各种要求及施工方法.
3防护棚的搭设形式
3.1防护棚由上、下两层钢管网架组合而成，钢管统一型号为DN48*3.5厚，根部与外架水平杆、立杆用卡扣连接，次梁主梁用卡扣连接；外端1/3跨范围内，横每隔1200分别用斜拉钢管、钢丝绳将荷载传递到外架及主体结构上；为减小外架的局部荷载过大，在相应楼层增加一道卸载钢丝绳及连墙件。
如图3.1.图3.1防护棚构造
3.2根据规范和工程实际要求,在上、下层钢管网架上分别设臵安全网、竹排、模板、铁皮、止水雨布和警示标志等安全标的物.
4材料要求
4.1钢管:
采用DN48*3。
5焊管,材质应符合GB/T13793或GB/T3092规定，质量应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235A钢要求。
弯曲变形、锈蚀钢管不得使用；脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。
4.2扣件：
扣件及其附件符合GB978-67可锻铁分类及技术条件>的规定,机械性能不低于KT33—8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196—81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定.扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩65N•m时，不得发生破坏。
4.3脚手板:
采用铁芭网片。
4.4安全网:
采用密目式安全网。
5防护棚受力计算
5。
1计算模型简化
5.1.1本工程的防护棚主要起安全防护作用,防止高空附物直接落地，考虑施工荷载、自重及附物荷载.模型简化如图5。
1。
1:
图5。
1。
1计算模型
5。
1.2
5.2计算荷载
5.2。
1脚手板:
竹笆片脚手板，脚手板自重标准值（kN/m2：
0。
30；
5。
2.2栏杆、挡杆：
栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值（kN/m2:
0。
11；5.2.3施工人员等活荷载（kN/m2:
2.00；
5
6
5。
2。
4模板自重标准值（KN/m2:
0.355.2.5安全设施与安全网（kN/m2:
0.005；
5。
2。
6钢管自重:
38。
4N/m。
扣件:
14.6N/个。
5。
2.7查《建筑结构荷载规范》风荷载，取正负荷载最大值1KN/m2,考虑刮大风不上架施工，负荷载由自重、施工荷载抵消，不单独计算。
5.2。
8取两跨计算,主梁上每根次梁的简化集中荷载,
F=1。
2*0。
8*（0。
35+0.3+0.01+2*38。
4*（0。
8＊2+1。
2/1000+14。
6*8=0.849KN
5。
3材料计算参数
5。
3.1钢管:
外径d=48mm;壁厚t=3.5mm;截面积A=489mm2;惯性矩I=121900mm4；截面模量W=5080mm3；回转半径i=15.8mm；每米长质量=38.4N/m。
5.3。
2防护棚为上、下两层钢管网架拼制,主梁按两根钢管受力考虑。
长细比λ=800/15.8=50.6。
查《建筑工程施工技术标准》附录D轴心受压构件的稳定系数,φ=0。
849.竖向立杆加强上、下层钢管架连接,只考虑自重,不考虑受力。
5。
4各杆件受力计算
5。
4.1各杆件弯矩如图5。
4。
1：
杆件最大弯矩应力按下式计算
其中,φb—-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数。
图5.4.1—弯矩图
最大弯矩1。
53KN〃m，σ=1.53*1000000/（0。
849*5080＊2=177N/mm2<205N/mm2,满足要求。
5。
4。
2各杆件所受轴力如图5。
4。
2.1。
5。
4。
2。
1钢丝拉绳（斜拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为64。
99kN;
x
5
6
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中［Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN;
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN；
计算中可以近似计算Fg=0。
5d2,d为钢丝绳直径（mm;
α-—钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0。
85、0.82和0.8；
K—-钢丝绳使用安全系数。
图5.4。
2。
1–轴力图
计算中[Fg]取5.41kN，α=0。
820,K=10.000，得到:
d=11。
5mm。
钢丝绳最小直径须大于12mm才能满足要求！
出于安全余量考虑,采用φ17钢丝绳。
钢丝拉绳（斜拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N为：
N=RU=5410N。
吊环强度计算公式为:
其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8，在物件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的。
吊环的应力不应大于50N/mm2，
[f]=50。
0N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=［5410×4/（3。
142×50.00×2］1/2=8.3mm。
本
x
56
工程以钢丝绳穿墙锚固代替吊环.
5。
4。
2。
2拉杆，以最大拉力计算拉杆的内力
截面积A=489mm2,N=5.41KN
F=N/A=5。
41*1000/489=11.1N/mm2<205N/mm2
5。
4.2.3按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页,双扣件承载力设计值取16。
00kN。
按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5：
R≤R
c
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取12。
80kN；
R——-—-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最轴力，R=4。
06kN；
R<12。
80kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
5.4.2。
4主梁最大剪应力Q=2.12N/mm2〈[τ］，满足要求，见图5.4。
2。
4。
图5。
4。
2。
4–剪力图
1300
6防护棚的细部构造
（600
高处钉
7防护棚的搭设
7.1施工准备，技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场,其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件,经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
7。
2防护棚搭设要求
7。
2。
1、搭设的基本要求是:
横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
7。
2.2、防护棚的搭设严格遵守以下施工流程:
下层主梁钢管→下层根部次梁钢管→拉杆钢管→下层外侧次梁钢管→钢丝绳→下层竹排、安全网铺设→上层主梁钢管→上层次梁钢管→外沿栏杆→上层模板铺设→警示标志、底层安全网→根部防水措施
7。
2.3、防护棚的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项：
7.2.3。
1按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
7。
2.3。
2及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全;
7。
2.3。
3拧紧扣件（拧紧和程度要适当;
7。
2.3。
4有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等不能使用;7.2。
3.5搭设工人必须佩挂安全;
7.2.3.6随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；
7。
2.3。
7没有完成的防护棚，在每日收工时,一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外;
7.2.3。
8安全网,防护棚的上、下侧均要满挂安全网,网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板,相临两网之间的拼接要严密。
7.2.4、搭设的一般规定
7。
2。
4.1架子工应熟悉图纸,熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场,分类存放，搭设前清除障碍物.7。
2.4。
2架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业,工具及零件应放在工具包内,服从指挥,集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
脚手架作业下方不准站人，架子工不准在钢管网架上非工作停留。
7。
2。
4.3凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。
雨后作业应待管架上雨吹干后进行,防止滑落。
7.2。
4.4在靠近电源处拆除脚手架时,必须将电源先切断或严密防护,必要时变更位臵后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架止，以防止漏电伤人。
7.2。
4.5不在防护棚上附装机械设备、拉缆风绳等。
7。
2。
4。
6防护棚设臵栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1.2m,挡脚板用七夹板制成，高度不低于180mm。
7.2。
4。
7搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（5～6kg〃m.
8防护棚的拆除
8.1在防护棚拆除前应作好以下工作
8.1.1对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除防护棚安全的隐患,应先对防护棚进行修整和回固,以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；
8。
1.2在拆防护棚时,应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的集中装入容器内运下。
8.1。
3防护棚在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。
8。
2严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
铺设层→次梁钢管→主梁钢管。
8.3拆除防护棚时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处臵明显的停用标志和围栏,此装臵必须内外双面都加以设臵;8。
4在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志,并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；
8.5防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放.对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用;8.6防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业;
8。
7拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。
8.8防护棚拆除过程中,不中途换人，如必须换人,则应该在安全技术交底中交
代清楚.
9防护棚的验收与保护
9.1防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。
主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固,根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。
9。
2在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得紧越好。
对于拧紧力矩大于70N〃m的扣件,要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40～70N〃m.
9。
3防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全使用。
防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。
所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。
防护棚保养整修的主要内容有：
9。
3.1检查主梁连接是否有所松动,面层有无过多堆放杂物；
9.3。
2检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。
如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。
9。
3。
3各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
9。
3.4检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。
9。
3。
5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。
9.3。
6要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡松、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。
如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。
9。
3.7检查防护棚的荷载情况,使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
9。
4防护棚的日常保养和定期检查,都要有记录。
9.5防护棚使用中必须经常检查,清除回面层上的杂物,严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人,以免管架发生超载，造成事故。
10安全措施及要求
10。
1所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。
10。
2每一道防护棚搭设完毕后,必须验收合格后方可使用.
10。
3防雷击接地措施,采用4×40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Ω.
10.4及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。
10.5焊接作业时，要注意防火，遇风时,应设臵挡风板，避免火花飞溅。
10。
6防护棚上不得堆放钢筋,模板等材料。
10。
7防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时,应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除,严禁乱丢及高空坠物。
11防护棚工程组织机构及人员安排
11.1组织管理如下：
11。
2主要人员安排如下：
11。
2。
1施工员3人：
主要负责防护棚搭设、拆除的技术指导。
11。
2.2安全员1人:
主要负责防护棚的安全工作。
11。
2.3防护棚技术工人10人:
根据进度需要，主要负责防护棚的搭设、拆除工作。
11。
2.4其他配合人员5人,主要负责钢管、扣件等的运输工作。
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