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装修施工方案
任丘市石化新村小区工程
装修施工方案
编制：
钟科
审核：
徐进成
歌山建设集团有限公司
任丘石化新村小区项目部
2011年2月
目 录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1、工程简介1
2.2、装修工程设计简介2
2.3、安装工程设计简介3
2.4、建筑节能设计与措施4
3、施工部署5
3.1装修工程主要分项施工顺序5
3.2施工进度计划安排5
4、施工准备6
4.1劳动力准备6
4.2机械设备准备：
6
4.3技术准备7
5、施工方法8
5.1塑钢门窗8
5.2防火门安装9
5.3楼梯栏杆11
5.4抹灰工程12
5.5水泥楼地面工程14
5.6地砖铺贴15
5.7内墙、顶棚刮腻子16
5.8卫生间防水17
6、质量保证及验收程序18
6.1监控程序18
6.2控制点要求19
6.3材料试验要求19
7、安全、文明、环保措施20
8、成品保护措施22
附：
各楼室内装修错误！
未定义书签。
1、编制依据
1.1任丘市石化新村小区工程施工图纸；
1.2任丘市石化新村小区工程施工组织设计；
1.3《建筑内部装修防火施工及验收规范》（GB50354—2005）；
1.4《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）；
1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）；
1.6《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）；
1.7《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）；
1.8《88Ｊ图集》。
2、工程概况
2.1、工程简介
工程名称
任丘市石化新村小区工程
建设单位
任丘市新泰房地产开发有限公司
设计单位
北京市建筑工程设计有限公司
勘测单位
河北华宁工程勘测设计有限公司
监理单位
北京达华监理有限公司
监督单位
任丘市建筑工程质量监督站
本工程位于任丘市，火车站附近规划长安道西侧，渤海路南，规划城市道路用地面积27.2394万平米。
红线内东西长386米（最宽），南北长464.3米。
其中（二标段）C10、C11、C16、C17楼座位于小区的西南角，四栋楼座占地面积为3200平方米，用地性质为主宅小区。
本工程公用部份一次装修到位，内装修实行初装修竣工制度，待工程竣工验收后，由用户统一组织再装修。
2.2、装修工程设计简介
序号
项目
内 容
1
建筑
功能
住 宅 楼
2
结构
形式
基础
筏板基础
主体
全现浇钢筋砼剪力墙结构
屋盖
全现浇钢筋砼斜屋面
2
建筑
特点
多层次、多边形立面造型，低台度赏景飘窗，高档面砖、石材外装饰，是理想的宅邸。
4
建筑
面积
总建筑面积
52561.16m2
建筑占地面积
3200m2
楼号
面积（m2）
C10
C11
C16
C17
建筑面积
17735.06m2
9404.76m2
16875.86m2
9404.76m2
地下建筑面积
1718.4m2
744.39m2
859.2m2
744.39m2
地上建筑面积
16016.66m2
8660.37m2
16016.66m2
8660.37m2
标准层建筑
面积
885.19m2
778.34m2
885.19m2
778.34m2
5
建筑层数
楼号
层数
C10
C11
C16
C17
地 上
18层
11层
18层
11层
地 下
2层
1层
1层
1层
6
建筑层高（m）
地下部
份层高
楼号
C10
C11
C16
C17
地下
二层
2.82m
地下
一层
3.34m
3.56m
3.91m
3.56m
地上部
份层高
首层
3.00m
3.00m
3.00m
3.00m
标准层
3.00m
3.00m
3.00m
3.00m
机房层
4.308m
4.843m
4.308m
4.843m
7
建筑高度
楼 号
C10
C11
C16
C17
±0.000绝对
高程（m）
9.40m
9.00m
9.10m
9.00m
室内外高差（m）
0.9m
0.9m
0.9m
0.9m
基底标高（m）
-6.42m
-3.6m
-3.6m
-3.6m
最大基坑深度（m）
-9.20m
-5.00m
-6.6m
-5.00m
檐口高度（m）
55.15m
34.15
55.15m
34.15
建筑总高（m）
58.218m
37.753m
58.218m
37.753m
9
建筑
防火
地上每层每个单元为一个防火分区，设一个安全出口，设一座通向屋顶的楼梯，屋顶连通设为一个防火区。
地下各防火分区安500平方米一个分区设置。
10
外墙
外保
温
采用粘贴挤塑板，挤塑聚笨板厚：
南、北外墙50mm,东、西外墙65mm.
序号
项目
内 容
11
外装
修
屋 顶
钢筋混凝土板
外 墙
釉面砖、涂料、干挂石材
门窗工程
断桥铝合金中空节能型门窗、透明中空玻璃、玻璃门连窗
屋面工程
上人屋面、不上人屋面
主入口
欧式立柱及线脚、GRC构件、机磨花石板面
外墙空调板处
铝合金百叶窗及铁艺栏杆
12
室内
装修
顶棚工程
刮腻子喷涂顶棚、保温顶棚
地面工程
陶瓷地砖地面、水泥地面、防滑陶瓷地砖地面
内墙工程
刮腻子，喷涂墙面、厚面砖墙面、水泥砂浆墙面
门窗工程
采用钢质四防门、断桥铝合金推拉门及木门等
楼 梯
陶瓷地砖地面
公用部份
陶瓷地砖地面、水泥砂浆地面
13
防水
屋 面
二级防水，双面自粘卷材防水材料
厨卫间
3道1.5厚单组份聚氨酯防水涂膜（单组份）
2.3、安装工程设计简介
序号
项目
设计要求
系统做法
管线类别
1
给排水
系统
冷水
地下两层至地上六层为地区，由市政水直供，工作压力0.30MPa;地上6道11（18）层为高区，由高变频无负压供水设备供给，进入各楼高区给水管工作压力位0.80MPa
立管走管井，水平管螺纹连接
衬塑复合钢管（冷水型）
排水
首层单独排水，二层及以上除厨房阳台采用单立管排水系统外均采用透气管污水排除系统
排水立管、横管，排水支管为柔性连接
螺旋塑料排水管（立管）PVC-U管（支管）
雨水
室外明装
立管走外墙
UPVC管
热水
厨房设燃气热水器，提供生活热水；卫生间内预留电热水器安装条件，安装用户自理
热熔连接
PP-R管
采暖
集中供暖分二区，11层以下为地区，工作压力0.60MPa,12到18层为高区，工作压力0.8MPa，采暖系统采用隔膜式定压罐定压、补水泵补水，均设于换热站内
立管走管井，水平管暗装热熔连接
内外热浸镀锌钢管、PB管
序号
项目
设计要求
系统做法
管线类别
2
暖通空调
空调
每户空调设置外挂机分体式
空调水为单管制，管道为丝扣连接
衬塑镀锌钢管
通风
地下室正压送风排风，梯间正压送风
分系统
镀锌铁皮
3
电力系统
照明
本工程照明分普通照明和事故照明
住宅进线由层间电气竖井引入，每户设户箱电源，由地下一层配电室引来，各户预留灯位及插座
PVC管
动力
由地下一层配电室供电
采用YJV电缆沿线槽明敷于竖井
线槽
弱电
电视、电话综合布线
由厂家负责施工，电话网络采用五类型
PVC管、焊接钢管
避雷
三类防雷接地
设人工接地，避雷网采用10圆钢接地体采用T40×4的镀锌扁钢
镀锌圆钢及扁钢
4
设备安装
电梯
采用有机房电梯
由专业厂家施工
焊接钢管
2.4、建筑节能设计与措施
本工程为居住建筑，采用外墙外保温构造技术，建筑节能设计执行河北省《居住建筑节能设计标准》DB13（J）63-2007的要求，与未节能建筑相比总能耗减少65%。
序号
项目
内容
1
墙体节能
做 法
传热系数
外墙
外保温，选用结构外贴50mm（南、北）和65mm（东、西）的挤塑聚苯板
K＜0.6W/（㎡.K）
山墙
外保温采用结构外贴65厚挤塑聚苯板
K＜0.45W/（㎡.K）
不采暖楼梯间墙面
在采暖房间一侧墙面，抹30厚胶粉聚苯颗粒保温
K＜1.5W/（㎡.K）
序号
项目
内容
2
屋面节能
选用55厚挤塑聚苯板，传热系数K＜0.6W/（㎡.K）
3
顶棚节能
分户楼板保温30厚膨胀玻化微珠复合外保温砂浆，传热系数1.5W/（㎡.K）
4
采暖节能
本工程住宅部份采用共用立管的分户独立系统。
供回水水平干管安装于地下一层内，共用立管设置在户外，并将锁闭阀和户用热量表组合设置于管井内。
户内采用地板辐射采暖系统。
采暖系统竖向设两个分区，其中一层至十一层为低区采暖系统，十二层以上为高区采暖系统。
5
节能施工质量控制的三个环节
①用于建筑节能工程的主要材料和设备必须实行进场验收，并对其技术资料进行核查；
②必须控制每道施工工序的质量；
③实行“三检制”，强调工序交接检，上道工序符合要求还应满足下道工序的施工条件和要求。
3、施工部署
3.1装修工程主要分项施工顺序
3.1.1室内初装修
3.1.2室外装修
3.2施工进度计划安排
根据本工程总施工进度计划的安排，装修工程分阶段进行，计划C11、C17楼室内外装修2011年3月15日开始，7月1日结束；C16楼室内外装修2011年3月15日开始，8月1日结束；C10楼室内外装修2011年4月1日开始，8月16日结束；
4、施工准备
4.1劳动力准备
装修施工阶段组织综合实力强、信誉好的劳务队进行施工。
4.2机械设备准备：
木工平刨4台
木工电锯4台
木工压刨4台
砂浆搅拌机4台
手提圆锯机4台
手提线锯机4台
云石机24台
修边机20台
电焊机8台
砂轮切割机8台
手电钻16台
冲击钻8把
气动直钉枪8把
射钉枪12把
自升式提升机2台
石材切割机4台
外用电梯4台
4.3技术准备
4.3.1根据设计图纸，认真审核图纸，发现问题及时与甲方、设计部门联系，并且编制切实可行的装饰装修方案。
4.3.2水电、土建交圈审图：
装修前，项目技术负责人组织各土建人员及各专业人员共同参加土建与专业交圈审图，如有不交圈现象，在装修前提前解决。
避免专业之间以及与土建之间出现不交圈现象，造成工程返工。
4.3.3各工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
4.3.4做样板：
室内外装修实行样板制，在组织大面积施工前先进行样板施工，项目部自检后通知监理、甲方共同确认，从而达到预控的质量标准。
4.3.5为工人操作准备适宜的工作面。
有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程质量要求高，施工期间各专业要积极配合。
5、施工方法
装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和平面控制线，要求1.00ｍ控制线弹在墙上，平面控制线弹在地板上。
施工期间实行样板引路制度。
5.1断桥铝合金门窗
5.1.1工艺顺序:
5.1.2弹线找规矩：
在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。
根据+1.00m水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线画出并标画清晰。
同时根据外墙大样图，确定门窗的安装位置。
5.1.3门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。
5.1.4就位和临时固定：
根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊直找正，用木楔临时固定。
5.1.5断桥铝合金门窗与墙体固定：
用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm，连接件间距≤600mm。
5.1.6门窗框与墙体缝隙处理：
门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡或发泡聚氨脂填塞缝隙，外表面留5—8mm深的密膏嵌填槽。
5.1.7窗套收口：
室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用密封条隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出密封条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。
5.1.8安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。
5.1.9质量标准：
5.1.9.1检查数量：
不同门窗品种、类型的樘数各抽查5%，但均不少于3樘。
5.1.9.2所有门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
5.1.9.3门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。
框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法应符合设计要求。
5.1.9.4门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。
五金配件应齐全，位置正确。
关闭后密封条应处于压缩状态。
5.1.9.5门窗安装后外观质量应表面洁净。
大面无划痕、碰伤。
5.1.9.6门窗工程质量允许偏差应符合施工验收规范要求。
5.2防火门安装
5.2.1木质防火门安装
5.2.1.1材质要求：
按防火要求设置各级防火门，均选用木质防火门。
楼梯间防火门加闭门器。
所选用的防火卷帘均为特级防火卷帘，采用背火温升作耐火极限为判定条件，其耐火极限不小于3小时。
5.2.1.2防火门加工要求：
防火涂层应均匀，不得有斑剥现象。
门框、门扇表面不得有明显凹凸，擦痕等缺陷。
5.2.1.3检查门洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。
5.2.1.4操作工艺：
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚用膨胀螺栓固定。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇。
安装门扇附件，门框周边缝隙，用1:
2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
5.2.1.5粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后、门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
5.2.2质量标准：
5.2.2.1防火门的质量和各项性能应符合设计要求。
5.2.2.2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
5.2.2.3防火门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
5.2.2.4防火门的配件应齐全、位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。
5.2.2.5防火门的表面装饰应符合设计要求。
5.2.2.6防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。
5.2.3成品保护：
所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带、塑料薄膜贴封遮盖严，以防污染。
5.3楼梯栏杆
5.3.1材料要求：
方钢、扁钢、钢管、钢筋、木扶手符合设计要求。
5.3.2按图纸放样，用切割机将方钢、扁钢、钢管、钢筋按放样尺寸切割齐整。
清理楼梯踏步、用锚栓固定埋设扁铁。
5.3.3焊接：
将方钢或钢筋栏杆焊接在扁铁上，若有不平整可加扁铁焊接。
栏杆上端用通长扁铁或钢管焊接，坡度符合设计要求，焊接牢固无夹渣、咬边现象。
5.3.4临空栏杆高度为1050mm。
5.3.5打磨焊缝：
焊接完成后，打磨焊缝至无明显焊接痕迹。
5.3.6均匀涂刷防锈漆二道。
5.3.7刷面漆二道。
5.3.8安装扶手：
先在扁铁上打孔，孔距不大于400mm。
5.3.9用木螺丝固定木扶手。
5.3.10油漆：
先用砂纸打磨扶手至光滑，刷清漆一道，防止变形，再刷面漆。
5.3.11质量标准
5.3.11.1护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求和国家标准的规定。
5.3.11.2护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
5.3.11.3护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
5.3.11.4护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
栏杆安装必须牢固。
5.3.11.5护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽一致，不得优裂痕、翘曲及损坏。
5.3.11.6护栏和扶手安装的允许偏差应符合施工验收标准。
5.4抹灰工程
5.4.1材料要求：
水泥：
32.5矿渣水泥，应由出厂合格证，出厂后作复试。
中砂：
采用粒径0.35－0.5mm的中砂，使用前过筛。
石灰膏：
根据施工进度进场，进场后加以保护，防止干燥、污染。
5.4.2基层处理：
清除墙表面杂物，残留灰浆等。
配电箱、消火栓等背后裸露部分应加钉铅丝网固定好，可涂刷一层界面剂，铅丝网与最小边搭接尺寸不应小于100mm。
5.4.3浇水湿润：
抹灰前一天，用软管顺墙自上往下浇水湿润。
5.4.4对粉煤灰加气砼砌块墙面吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：
根据设计图纸要求的抹灰质量，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
每层厚度不大于7－9mm，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成5cm见方形状，然后根据灰饼冲筋，充筋材料与墙面设计材料一致。
5.4.5抹水泥窗台：
先将窗台基层清理干净，用水润透，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:
2.5水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
5.4.6墙面冲筋：
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
5.4.7抹底灰：
抹底灰前一周要对砌块墙面素水泥浆掺建筑胶进行拉毛处理。
一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹面应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
5.4.8修补预留孔洞、配电箱、槽、盒：
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:
1:
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5.4.9抹罩面灰：
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙体抹为宜。
5.4.10质量标准
5.4.10.1基层清理干净，洒水湿润。
5.4.10.2材料品种、性能符合设计及施工规范要求。
5.4.10.3抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
5.4.10.4抹灰表面应光滑、洁净，接搓平整，分格缝应清晰。
5.4.10.5一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合以下规定
一般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
2
用直角检测尺检测
4
分隔条（缝）直线度
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
3
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5.5水泥楼地面工程
5.5.1轻集料混凝土回填及砼地面浇筑
根据墙面上的+1.0m水平控制线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与其他房间的标高相呼应，贯通一致；先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用清水将基层冲洗干净。
在操作前一天对基层表面进行洒水湿润，抹灰饼、冲筋；浇注前在基层表面刷素水泥浆一道，然后将搅拌好的混凝土铺在上面，用2m刮杠顺着冲筋刮平，然后用木抹子搓平。
5.5.2水泥砂浆面层
待混凝土强度达到75%时，即可进行水泥砂浆面层施工。
面层施工前先刷一道素水泥浆（内掺建筑胶），然后用20厚1：
2.5水泥砂浆压实赶光。
第一遍压光；用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：
当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍压光：
当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，这遍要用力抹压把所用抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
水泥砂浆面层抹压完24小时后进行浇水养护，每天不少于2次，养护不少于7天。
5.5.3质量要求
5.5.3.1面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
5.5.3.2表面密实光洁，无裂纹，脱皮、麻面和起砂现象。
5.5.3.3地板采暖铺设打压合格后，方可下道工序施工。
5.6地砖铺贴
5.6.1检查墙面上已弹好的50线。
5.6.2检查基层平整情况，偏差较大的事先修补，并将基层清扫干净，找水平、弹线，在垫层上贴水平灰饼，弹线找中找方。
施工前一天洒水湿润基层。
5.6.3地砖铺贴前应泼水湿润，阴干后备用。
先做试铺，并挂线；在找平层上将地砖按线铺放后，用橡皮锤敲击，使地砖既要高度一致，又要与结合层粘结密实平整。
卫生间要向地漏找坡。
5.6.4接缝：
地砖铺设干硬后再用白色（彩）水泥填缝嵌实，面层用干布擦干净。
5.6.5养护：
地砖铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘牢固，养护3天之内禁止踩踏。
5.6.6质量标准
5.6.6.1各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
5.6.6.2面层与下一层结合必须牢固，无空鼓。
5.6.6.3面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周
顺直。
板块无裂痕、掉角和缺棱现象。
5.6.6.4面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）
结合处严密牢固，无渗漏。
5.6.6.5砖面层的允许偏差应符合施工验收标准。
5.7内墙、顶棚刮腻子
5.7.1清理墙、顶棚：
将墙、顶面起皮及松动处清除干净，刷一遍界面剂，并用聚合物水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
5.7.2墙面、顶棚找平：
用底基防裂腻子将墙面不平整处找平、找垂直，并对阴阳角找角找方。
5.7.3刮腻子：
第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。
5.7.4质量要求
5.7.4.1所使用的
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