默纳克故障代码全.docx
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默纳克故障代码全
CompanyDocumentnumber：
WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
默纳克故障代码全
一、异步电机就是不是同步，要先建立旋转磁场，转子才会旋转起来，就是因为有了旋转磁场与原磁场有一定的角度差，可以说旋转磁场是被动建立起来，是依靠原有的磁场建立起来。
也就是感应的原理。
二、同步电动机的特点之一是稳定运行时的转速n与定子电流的频率f1之间有严格不变的关系，即；同步电动机的转速n与旋转磁场的转速n0相同。
“同步”之名由此而来。
E01：
逆变单元保护
故障级别:
5
故障原因:
1．主回路输出接地或短路；
2．曳引机连线过长；
3．工作环境过热；
4．控制器内部连线松动；
故障解决方案
1．排除接线等外部问题；
2．加电抗器或输出滤波器；
3．检查风道与风扇是否正常；
4．请与代理商或厂家联系；
E02：
加速过电流
故障级别:
5
故障原因:
1．主回路输出接地或短路；
2．电机是否进行了参数调谐；
3．负载太大；
4．编码器信号不正确；
5．UPS运行反馈信号是否正常；
故障解决方案
1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常；
2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。
连线是否牢靠；
3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地；
4．检查电机内部是否短路或搭地；
5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路；
6．检查电机参数是否与铭牌相符；
7．重新进行电机参数自学习；
8．检查抱闸报故障前是否持续张开；
9．检查是否有机械上的卡死；
10．检查平衡系数是否正确；
11．检查编码器相关接线是否正确可靠。
异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常；
12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确；
13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地；
14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳；
15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02）16．检查加、减速度是否过大；（E02、E03）
E03：
减速过电流
故障级别:
5
故障原因:
1．主回路输出接地或短路；
2．电机是否进行了参数调谐；
3．负载太大；
4．减速曲线太陡；
5．编码器信号不正确；
故障解决方案
1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常；
2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。
连线是否牢靠；
3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地；
4．检查电机内部是否短路或搭地；
5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路；
6．检查电机参数是否与铭牌相符；7．重新进行电机参数自学习；
8．检查抱闸报故障前是否持续张开；
9．检查是否有机械上的卡死；
10．检查平衡系数是否正确；
11．检查编码器相关接线是否正确可靠。
异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器
是否工作正常；
12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确；
13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地；
14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳；
15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02）
16．检查加、减速度是否过大；（E02、E03）
E04：
恒速过电流
故障级别:
5
故障原因:
1．主回路输出接地或短路；
2．电机是否进行了参数调谐；
3．负载太大；
4．旋转编码器干扰大；
故障解决方案
1．检查变频器输出侧，运行接触器是否正常；
2．检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。
连线是否牢靠；
3．检查电机侧接线端是否有铜丝搭地；
4．检查电机内部是否短路或搭地；
5．检查封星接触器是否造成变频器输出短路；
6．检查电机参数是否与铭牌相符；
7．重新进行电机参数自学习；
8．检查抱闸报故障前是否持续张开；
9．检查是否有机械上的卡死；
10．检查平衡系数是否正确；
11．检查编码器相关接线是否正确可靠。
异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常；
12．检查编码器每转脉冲数设定是否正确；
13．检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地；
14．检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳；
15．检查在非UPS运行的状态下，是否UPS反馈是否有效了；（E02）
16．检查加、减速度是否过大；（E02、E03）
E05：
加速过电压
故障级别:
5
故障原因:
1．输入电压过高；
2．电梯倒拉严重；
3．制动电阻选择偏大，或制动单元异常；
4．加速曲线太陡；
故障解决方案
1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快；
2．检查平衡系数；
3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大；
4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；
E06：
减速过电压
故障级别:
5故障原因:
1．输入电压过高；
2．制动电阻选择偏大，或制动单元异常；
3．减速曲线太陡；故障解决方案
1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快；
2．检查平衡系数；
3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大；
4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；
E07：
恒速过电压
故障级别:
5
故障原因:
1．输入电压过高；
2．制动电阻选择偏大，或制动单元异常；故障解决方案
1．调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快；
2．检查平衡系数；
3．选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大；
4．检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠；
E08：
保留
E09：
欠电压故障
故障级别:
5
故障原因:
1．输入电源瞬间停电；
2．输入电压过过低；
3．驱动控制板异常；故障解决方案
3．排除外部电源问题；检查是否有运行中电源断开的情况；
2．检查所有电源输入线接线桩头是否连接牢靠；
3．请与代理商或厂家联系；
E10：
系统过载
故障级别:
4
故障原因:
1．抱闸回路异常；
2．负载过大；
3．编码器反馈信号是否正常；
4．电机参数是否正确；
5．检查电机动力线；
故障解决方案
1．检查抱闸回路，供电电源；
2．减小负载；
3．检查编码器反馈信号及设定是否正确，同步电机编码器初始角度是否正确；
4．检查电机相关参数，并调谐；
5．检查电机相关动力线；（参见E02处理方法）
E11：
电机过载
故障级别:
3
故障原因:
1．FC-02设定不当；
2．抱闸回路异常；
3.负载过大；
故障解决方案
1．调整参数，可保持FC-02为默认值；
2．参见ERR10；
E12：
输入侧缺相故障级别:
4故障原因:
1．输入电源不对称；
2．驱动控制板异常；
故障解决方案
1．检查输入侧三项电源是否平衡，电源电压是否正常，调整输入电源；
2．请与代理商或厂家联系；
E13：
输出侧缺相
故障级别:
4
故障原因:
1．主回路输出接线松动；
2．电机损坏；
故障解决方案
1．检查连线；
2.检查输出侧接触器是否正常；
3．排除电机故障；
E14：
模块过热
故障级别:
5故障原因:
1．环境温度过高；
2．风扇损坏；
3．风道堵塞；
故障解决方案
1．降低环境温度；
2．清理风道；
3．更换风扇；
4．检查变频器的安装空间距离是否符合第三章要求；
E15：
保留
E16：
编码器故障
故障级别:
5
故障原因:
1．启动位置故障：
2．力矩偏差过大故障：
3．速度偏差过大报警，反馈速度大于电机额定速度的25%
故障解决方案
1．检查编码器回路
2．正余玄编码器故障，和E17、E20、E38差不多，都是编码器信号干扰或异常！
E17：
编码器信号校验异常
故障级别:
5
故障原因:
对于1387编码器，对编码器信号进行校验，信号异常故障解决方案
1．检查编码器是否正常；
2．检查编码器接线是否可靠正常；
3．检查pg卡连线是否正确；
4．控制柜和主机接地是否良好；
E18：
电流检测故障
故障级别:
5
故障原因:
驱动控制板异常
故障解决方案
请与代理商或厂家联系；
E19：
电机调谐故障
故障级别:
5
故障原因:
1．电机无法正常运转；
2．参数调谐超时；
3．同步机旋转编码器异常；故障解决方案
1．正确输入电机参数；
2．检查电机引线，及输出侧接触器是否缺相；
3．检查旋转编码器接线，确认每转脉冲数设置正确；
4．不带载调谐的时候，检查抱闸是否张开；
5．同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开了检修运行按钮；
E20：
旋转编码器故障
故障级别:
5
故障原因:
1．旋转编码器型号是否匹配；
2．旋转编码器连线错误；
3．低速时电流持续很大；
故障解决方案
1．同步机F1-00是否设定正确；
2．检查编码器接线；
类型编码器，在电机调谐和停机状态下报ERR20，请使用万用表检查PG卡提供的编码器电源是否正常。
测量U+（红表笔）与U-（黑表笔）的电压差，V+（红表笔）与V-（黑表笔）的电压差，W+（红表笔）与W-（黑表笔）的电压差。
确定编码器是否正常；
4．检查运行中是否有机械上的卡死；
5．检查运行中抱闸是否已打开；
E21：
保留
E22：
平层信号异常
故障级别:
1
故障原因:
平层、门区信号粘连或者断开故障解决方案
1．请检查平层、门区感应器是否工作正常；
2．检查平层插板安装的垂直度与深度；
3．检查主控制板输入点；
E23：
对地短路故障
故障级别:
5
故障原因:
输出对地短路
故障解决方案
检查动力线或者与厂家联系；
E24：
保留
E25：
存储数据异常
故障级别:
5
故障原因:
主控制板存储数据异常故障解决方案
请与代理商或厂家联系
E26：
保留
E27：
保留
E28：
保留
E29：
同步机封星接触器反馈异常
故障级别:
5
故障原因:
同步机自锁接触器反馈异常故障解决方案
1．检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致（常开，常闭）；
2．检查主控板输出端指示灯与接触器动作是否一致；
3.检查接触器动作后，相对应的反馈触点是否动作，主控板对应反馈输入点动作是否正确；
4．检查封星接触器与主控板输出特性是否一致；
5．检查封星接触器线圈电路；
E30：
电梯位置异常
故障级别:
4
故障原因:
1．电梯自动运行时，旋转编码器反馈的位置有偏差；
2．电梯自动运行时，平层信号断开或粘连；
3．钢丝打滑或电机堵转；故障解决方案
1．检查平层感应器是否在非平层区域是否会误动作；
2．检查平层信号线连接是否可靠，是否有可能搭地，或者与其他信号短接；
3．确认旋转编码器使用是否正确；走线是否独立穿管；屏蔽层是否单端接地；
4．检查编码器安装是否到位；
E31：
双端口随机存储器DPRAM读写出现异常
故障级别:
3
故障原因:
光幕数据线与屏蔽层短接造成DPRAM读写出现异常
故障解决方案
1．解决光幕电缆屏蔽与信号线的短接故障
2．请与代理商或厂家联系，更换控制板
E32：
CPU异常
故障级别:
5
故障原因:
CPU工作异常
故障解决方案
1．检查主控板短接片J9、J10短接片是否只有J9右边两个针脚短接；
2．请与代理商或厂家联系，更换控制板；
E33：
电梯速度异常
故障级别:
5
故障原因:
1．电梯实际运行速度超过电梯最大运行速度的倍；
2．低速运行时速度超过设定的倍；
3．电梯自动运行时，检修开关动作；
故障解决方案
1．确认旋转编码器使用是否正确；
2．检查电机铭牌参数设定；
3．重新进行电机调谐；
4．检查检修开关及信号线；
E34：
逻辑故障
故障级别:
5
故障原因:
控制板冗余判断，逻辑异常故障解决方案
请与代理商或厂家联系，更换控制板
E35：
井道自学习数据异常故障级别:
4故障原因:
1．启动时不在最底层；
2．连续运行超过45秒无平层信号输入；
3．楼层间隔太小；
4．测量过程的最大层站数与设定值不一致；
5．楼层脉冲记录异常；
6.电梯自学习时系统不是检修状态；
故障解决方案
运行接触器未吸和既报35号故障检查：
1．下一极强迫减速是否有效；
2．当前楼层F4-01是否为1；
3．检修开关是否能在检修状态并够检修运行；
4．F0-00是否为1；
运行接触器刚吸和即报35故障：
检查检修开关是否在检修状态，如果不是检修状态立刻报35故障；（老版本）遇到第一个平层位置时报35故障：
1．F4-03上行时是否增加，下行减小，如果不是，请调换主控板PGA、PGB；
2．平层感应器常开常闭设定错误；
3．平层感应器信号有闪动，请检查插板是否安装到位；
运行过程中报35故障：
1．检查运行是否超时，运行时间超过时间保护F9-02，仍没有收到平曾信号，一到时间立刻报故障；
2．学到的楼层距离小于50cm立刻报故障。
此种情况，请检查这一层的插板安装，或者检查感应器；
3．最大楼层F6-00设定太小，与实际不符；运行到顶层：
E36：
运行接触器反馈异常故障级别:
5故障原因:
1．在抱闸打开时，运行接触器没有吸合；
2．电梯运行中连续1S以上，接触器反馈信号丢失；
3．接触器反馈信号粘连；
4．接触器闭合以后没有反馈信号；
故障解决方案
1．检查接触器反馈触点动作是否正常；
2．检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致（常开、常闭）；
3．检查电梯一体化控制器的输出线U、V、W是否连接正常；
4．检查接触器控制电路电源是否正常；
E37：
抱闸接触器反馈异常故障级别:
5
故障原因:
抱闸输出与反馈信号不一致故障解决方案
1．检查抱闸线圈及反馈触点是否正确；
2．确认反馈触点的信号特征（常开、常闭）；
3．检查抱闸线圈控制电路电源是否正常；
E38：
控制器旋转编码器信号异常
故障级别:
5
故障原因:
1．电梯自动运行时，无旋转编码器脉冲输入；
2．电梯自动运行时，输入的旋转编码器信号方向不对；
3．距离控制下设定为开环运行（F0-00）；
故障解决方案
1．确认旋转编码器使用是否正确；
2．更换旋转编码器的A、B相；
3．检查F0-00的设定，修改为闭环控制；
4．检查系统接地与信号接地是否可靠；
5．检查编码器与PG卡之间线路是否正确；
E39：
电机过热
故障级别:
3
故障原因:
电机过热继电器输入有效故障解决方案
1．检查电机是否使用正确，电机是否损坏；
2．改善电机的散热条件；
3．电机是否缺相；
E40：
电梯运行超时
故障级别:
4
故障原因:
电梯运行设定时间到故障解决方案
1．电梯速度太低或楼层高度太大；
2．电梯使用时间过长，需要维修保养；
3．重新设定F9-08为0F9-10为999即可排除故障
E41：
安全回路断开
故障级别:
5
故障原因:
安全回路信号断开
故障解决方案
1．检查安全回路各开关，查看其状态；
2．检查外部供电是否正确；
3．检查安全回路接触器动作是否正确；
4．检查安全回路接触器反馈触点信号特征（常开、常闭）；
E42：
运行中门锁断开
故障级别:
5
故障原因:
电梯运行过程中，门锁回路反馈断开
故障解决方案
1．检查厅，轿门锁是否接触正常；
2．检查门锁接触器动作是否正常；
3．检查门锁接触器反馈点信号特征（常开、常闭）；
4．检查外围供电是否正常；
E43：
运行中上限位信号断开
故障级别:
4
故障原因:
电梯向上运行过程中，上限位信号断开故障解决方案
1．检查上限位信号特征（常开、常闭）；
2．检查上限位开关是否接触正常；
3．限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作；
E44：
运行中下限位信号断开
故障级别:
4
故障原因:
电梯向下运行过程中，下限位信号断开故障解决方案
1．检查下限位信号特征（常开、常闭）；
2．检查下限位开关是否接触正常；
3．限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作；
E45：
上下减速开关断开
故障级别:
4
故障原因:
停机时，上、下1级减速开关同时断开；强迫减速动作，电梯减速后也会提示E45，但是在2秒后自动复位故障解决方案
1．检查上、下1级减速开关接触正常；
2．确认上、下1级减速信号特征（常开、常闭）；
E46：
再平层异常
故障级别:
1
故障原因:
1．再平层运行速度超过s；
2．再平层运行不在平层区域；
3．运行过程中封门反馈异常；
故障解决方案
1．检查封门继电器原边、副边线路；
2．检查封门反馈功能是否选择、信号是否正常；
3．确认旋转编码器使用是否正确；
E47：
封门接触器粘连
故障级别:
1
故障原因:
有预开门和再平层时，封门接触器粘连故障解决方案
1．检查封门接触器反馈出点信号特征（常开、常闭）；
2．检查封门接触器动作是否正常；
E48：
开门故障
故障级别:
5
故障原因:
连续开门不到位次数超过FB-09设定故障解决方案
1．检查门机系统工作是否正常；
2．检查轿顶控制板是否正常；
E49：
关门故障
故障级别:
5
故障原因:
连续关门不到位次数超过FB-09设定故障解决方案
1．检查门机系统工作是否正常；
2．检查轿顶控制板是否正常；
E50：
保留
E51：
CAN通讯故障
故障级别:
1
故障原因:
1．CAN通讯连续无正确反馈数据；
2．CAN通讯接收连续出错；故障解决方案
1．检查通讯线缆连接；
2．检查轿顶控制板供电；
3．检查电梯一体化控制器的24V电源是否正常；
4．轿内操纵箱主控板和楼层显示扩展版损坏，更换。
E52：
外召通讯故障
故障级别:
1
故障原因:
外召通讯没有正常反馈数据故障解决方案
1．检查通讯线缆连接；
2．检查电梯一体化控制器的24V电源是否正常；
3．检查外召控制板地址设定是否重复；
E53：
门锁短接故障故障级别:
5
故障原因:
电梯自动运行状态下，停车没有门锁断开过程
故障解决方案
1．检查门锁回路动作是否正常；
2．检查门锁接触器反馈触电动作是否正常；
3．检查在门锁信号有效的情况下系统收到了开门到位信号；
E54：
检修启动过电流
故障级别:
5
故障原因:
检修运行启动时，电流超过额定电流的110%故障解决方案1.减轻负载
2.更改功能码FC-00Bit1为1,取消检测启动电流功能。
E55：
换层停靠故障
故障级别:
1
故障原因:
电梯在自动运行时，本层开门不到位故障解决方案检查开门到位信号
E56：
控制板超速
故障级别:
5
故障原因:
检修和自动运行状态下
1．运行速度大于s时，反馈速度大于设定速度的120%；
2．运行速度大于s，反馈速度小于设定速度的80%故障解决方案
该功能通过FC-01的BIT6可以取消，即BIT6=1，功能无效
E57：
DSP的通讯异常
故障级别:
5
故障原因:
DSP和主板未通信时间大于500ms故障解决方案
检查控制板和驱动板连线
升级会员 